本技術(shù)屬于蒸發(fā)器生產(chǎn)加工，具體為一種蒸發(fā)器生產(chǎn)加工用清洗裝置。

背景技術(shù)：

1、蒸發(fā)器是制冷四大件中很重要的一個(gè)部件，低溫的冷凝“液”體通過(guò)蒸發(fā)器，與外界的空氣進(jìn)行熱交換，“氣”化吸熱，達(dá)到制冷的效果。

2、目前，蒸發(fā)器在生產(chǎn)加工過(guò)程中，需要對(duì)導(dǎo)熱鋁板的表面進(jìn)行清洗，而現(xiàn)有技術(shù)中，在對(duì)導(dǎo)熱鋁板表面清洗時(shí)，一般是通過(guò)刷洗和沖洗，而刷洗和沖洗一般是分開(kāi)進(jìn)行的，這樣不僅需要耗費(fèi)較多的時(shí)間，且容易影響清洗效果，因此提出一種蒸發(fā)器生產(chǎn)加工用清洗裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)上述情況，為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型提供一種蒸發(fā)器生產(chǎn)加工用清洗裝置，有效的解決了目前蒸發(fā)器在生產(chǎn)加工過(guò)程中，需要對(duì)導(dǎo)熱鋁板的表面進(jìn)行清洗，而現(xiàn)有技術(shù)中，在對(duì)導(dǎo)熱鋁板表面清洗時(shí)，一般是通過(guò)刷洗和沖洗，而刷洗和沖洗一般是分開(kāi)進(jìn)行的，這樣不僅需要耗費(fèi)較多的時(shí)間，且容易影響清洗效果的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種蒸發(fā)器生產(chǎn)加工用清洗裝置，包括清洗箱，所述清洗箱的內(nèi)部下方固定設(shè)置有橫向設(shè)置的隔板，且清洗箱通過(guò)個(gè)隔板分為清洗腔和排水腔，所述清洗腔的前側(cè)通過(guò)合頁(yè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有箱門，所述清洗腔的內(nèi)部設(shè)置有兩個(gè)上下對(duì)稱分布的u形卡板，兩個(gè)所述u形卡板的相反兩側(cè)分別固定設(shè)置有伸縮軸和轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸下端通過(guò)第一軸承與隔板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述清洗腔的上側(cè)壁固定設(shè)置有第一齒輪，所述伸縮軸的上端通過(guò)第二軸承與第一齒輪及清洗箱的上側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述清洗箱的上端設(shè)置有帶動(dòng)伸縮軸轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述隔板的上端左右兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有多個(gè)均勻分布的流水孔；

3、每個(gè)所述u形卡板的左右兩側(cè)均固定設(shè)置有條形板，同側(cè)兩側(cè)所述條形板之間設(shè)置有移動(dòng)板，所述移動(dòng)板的上端中部固定嵌設(shè)有絲桿螺母，所述絲桿螺母中配合套接有往復(fù)絲桿，所述往復(fù)絲桿的下端通過(guò)第三軸承與其下側(cè)的條形板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述往復(fù)絲桿的上端穿過(guò)其上側(cè)條形板上的第一圓孔并固定連接有第二齒輪，所述第一齒輪與第二齒輪嚙合連接，兩個(gè)所述條形板之間設(shè)置有對(duì)移動(dòng)板移動(dòng)導(dǎo)向的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，兩個(gè)所述移動(dòng)板的相對(duì)兩側(cè)均固定設(shè)置有刷毛，所述清洗腔的內(nèi)部設(shè)置有噴水機(jī)構(gòu)，所述清洗箱的右側(cè)下端固定連接有排水管。

4、優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)固定設(shè)置在清洗箱的上端，所述伺服電機(jī)的輸出端通過(guò)聯(lián)軸器與伸縮軸的上端固定連接。

5、優(yōu)選的，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)導(dǎo)向桿，所述移動(dòng)板的上端開(kāi)設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱分布的導(dǎo)向孔，兩個(gè)所述導(dǎo)向桿分別滑動(dòng)設(shè)置在兩個(gè)導(dǎo)向孔中，兩個(gè)所述導(dǎo)向桿的下端均與其下側(cè)的條形板固定連接，兩個(gè)所述導(dǎo)向桿的上端均穿過(guò)其上側(cè)條形板上的第二圓孔并與條形板滑動(dòng)連接。

6、優(yōu)選的，所述噴水機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)噴水管，兩個(gè)所述噴水管分別豎直固定設(shè)置在清洗腔的左右兩側(cè)，兩個(gè)所述噴水管的相對(duì)兩側(cè)均固定設(shè)置有多個(gè)噴頭，兩個(gè)所述噴水管的上端均固定貫穿清洗腔的上側(cè)壁。

7、優(yōu)選的，兩個(gè)所述u形卡板的底板內(nèi)壁均固定設(shè)置有橡膠墊。

8、優(yōu)選的，所述箱門采用透明亞克力板材料制成。

9、本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：

10、1、在使用時(shí)，將上側(cè)的u形卡板向上拉動(dòng)，將待清洗的導(dǎo)熱鋁板安裝在兩個(gè)u形卡板之間，關(guān)閉箱門，通過(guò)兩個(gè)噴水管和管壁上的多個(gè)噴頭對(duì)導(dǎo)熱鋁板表面進(jìn)行噴水，同時(shí)啟動(dòng)伺服電機(jī)，伺服電機(jī)帶動(dòng)伸縮軸轉(zhuǎn)動(dòng)，伸縮軸帶動(dòng)上側(cè)的u形卡板轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)導(dǎo)熱鋁板轉(zhuǎn)動(dòng)，且兩個(gè)u形卡板轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)帶動(dòng)其側(cè)壁上的條形板轉(zhuǎn)動(dòng)，條形板轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)往復(fù)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，往復(fù)絲桿帶動(dòng)第二齒輪繞第一齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而能夠使往復(fù)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，往復(fù)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)絲桿螺母和移動(dòng)板豎直往復(fù)移動(dòng)，從而兩個(gè)移動(dòng)板能夠?qū)?dǎo)熱鋁板的兩側(cè)進(jìn)行刷洗，同時(shí)兩組噴頭能夠?qū)?dǎo)熱鋁板的表面進(jìn)行沖洗，通過(guò)上述裝置，能夠?qū)?dǎo)熱鋁板表面同時(shí)進(jìn)行沖洗和刷洗，不僅提高對(duì)導(dǎo)熱鋁板的清洗效率，還提高清洗效果，便于人們使用。

技術(shù)特征：

1.一種蒸發(fā)器生產(chǎn)加工用清洗裝置，其特征在于：包括清洗箱(1)，所述清洗箱(1)的內(nèi)部下方固定設(shè)置有橫向設(shè)置的隔板(2)，且清洗箱(1)通過(guò)個(gè)隔板(2)分為清洗腔和排水腔，所述清洗腔的前側(cè)通過(guò)合頁(yè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有箱門(3)，所述清洗腔的內(nèi)部設(shè)置有兩個(gè)上下對(duì)稱分布的u形卡板(4)，兩個(gè)所述u形卡板(4)的相反兩側(cè)分別固定設(shè)置有伸縮軸(5)和轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸下端通過(guò)第一軸承與隔板(2)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述清洗腔的上側(cè)壁固定設(shè)置有第一齒輪(6)，所述伸縮軸(5)的上端通過(guò)第二軸承與第一齒輪(6)及清洗箱(1)的上側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述清洗箱(1)的上端設(shè)置有帶動(dòng)伸縮軸(5)轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述隔板(2)的上端左右兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有多個(gè)均勻分布的流水孔；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蒸發(fā)器生產(chǎn)加工用清洗裝置，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括伺服電機(jī)(12)，所述伺服電機(jī)(12)固定設(shè)置在清洗箱(1)的上端，所述伺服電機(jī)(12)的輸出端通過(guò)聯(lián)軸器與伸縮軸(5)的上端固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種蒸發(fā)器生產(chǎn)加工用清洗裝置，其特征在于：所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)導(dǎo)向桿(13)，所述移動(dòng)板(8)的上端開(kāi)設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱分布的導(dǎo)向孔，兩個(gè)所述導(dǎo)向桿(13)分別滑動(dòng)設(shè)置在兩個(gè)導(dǎo)向孔中，兩個(gè)所述導(dǎo)向桿(13)的下端均與其下側(cè)的條形板(7)固定連接，兩個(gè)所述導(dǎo)向桿(13)的上端均穿過(guò)其上側(cè)條形板(7)上的第二圓孔并與條形板(7)滑動(dòng)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種蒸發(fā)器生產(chǎn)加工用清洗裝置，其特征在于：所述噴水機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)噴水管(14)，兩個(gè)所述噴水管(14)分別豎直固定設(shè)置在清洗腔的左右兩側(cè)，兩個(gè)所述噴水管(14)的相對(duì)兩側(cè)均固定設(shè)置有多個(gè)噴頭(15)，兩個(gè)所述噴水管(14)的上端均固定貫穿清洗腔的上側(cè)壁。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種蒸發(fā)器生產(chǎn)加工用清洗裝置，其特征在于：兩個(gè)所述u形卡板(4)的底板內(nèi)壁均固定設(shè)置有橡膠墊(16)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種蒸發(fā)器生產(chǎn)加工用清洗裝置，其特征在于：所述箱門(3)采用透明亞克力板材料制成。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種蒸發(fā)器生產(chǎn)加工用清洗裝置，涉及到蒸發(fā)器生產(chǎn)加工領(lǐng)域，包括清洗箱，清洗箱的內(nèi)部下方固定設(shè)置有橫向設(shè)置的隔板，且清洗箱通過(guò)個(gè)隔板分為清洗腔和排水腔，清洗腔的前側(cè)通過(guò)合頁(yè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有箱門，清洗腔的內(nèi)部設(shè)置有兩個(gè)上下對(duì)稱分布的U形卡板，兩個(gè)U形卡板的相反兩側(cè)分別固定設(shè)置有伸縮軸和轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸下端通過(guò)第一軸承與隔板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，清洗腔的上側(cè)壁固定設(shè)置有第一齒輪，伸縮軸的上端通過(guò)第二軸承與第一齒輪及清洗箱的上側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，清洗箱的上端設(shè)置有帶動(dòng)伸縮軸轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。本技術(shù)能夠?qū)?dǎo)熱鋁板表面同時(shí)進(jìn)行沖洗和刷洗，不僅提高對(duì)導(dǎo)熱鋁板的清洗效率，還提高清洗效果，便于人們使用。

技術(shù)研發(fā)人員：曹玉永,區(qū)家財(cái)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中山市華翔制冷設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240130
技術(shù)公布日：2024/12/23