本技術(shù)涉及熱管領(lǐng)域，特別涉及一種高低齒槽銅管。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有的銅管內(nèi)側(cè)壁上都會設(shè)置有齒槽，并通過在齒槽內(nèi)填充銅粉并燒結(jié)成毛細結(jié)構(gòu)來提高銅粉的散熱能力，而現(xiàn)有設(shè)計中齒槽寬的齒槽漏入的銅粉多，燒結(jié)后生成的毛細結(jié)構(gòu)的間隙小，有利于毛細效果以及提高抗重力性能。而齒槽小的齒槽容易卡住銅粉，形成的間隙大，間隙大抗重力不好，但通水量大，對于熱管平鋪解熱效果好。因此需要一種同時具有小齒槽和大齒槽并使得生成的毛細結(jié)構(gòu)能夠同時具有良好的抗重力性能以及通水量大特性的高低齒槽銅管。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的主要目的是提供一種同時具有小齒槽和大齒槽并使得生成的毛細結(jié)構(gòu)能夠同時兼具良好的抗重力性能以及較大的通水量的高低齒槽銅管。

2、本實用新型提出一種高低齒槽銅管，包括銅管本體，所述銅管本體內(nèi)均勻設(shè)置有多個主齒，所述主齒與所述主齒之間還設(shè)置有一個副齒，所述主齒向所述銅管本體內(nèi)側(cè)延伸的長度要大于所述副齒；

3、通過所述副齒將所述主齒之間分成兩個寬度不同的第一齒槽和第二齒槽，通過不同大小的所述第一齒槽和所述第二齒槽能夠使得產(chǎn)生的毛細結(jié)構(gòu)能夠同時兼具良好的抗重力性能以及較大的通水量。

4、優(yōu)選地，所述第一齒槽的寬度為第二齒槽寬度的兩倍及以上。

5、本實用新型的高低齒槽銅管的有益效果為：

6、1、通過設(shè)置相對副齒更長的主齒能夠使得第二齒槽更容易成型，且降低加工過程中崩齒的概率。

7、2、通過設(shè)置較寬的第一齒槽和較窄的第二齒槽能夠使得產(chǎn)生的毛細結(jié)構(gòu)能夠同時兼具良好的抗重力性能以及較大的通水量。

技術(shù)特征：

1.一種高低齒槽銅管，其特征在于，

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高低齒槽銅管，其特征在于，所述第一齒槽的寬度為第二齒槽寬度的兩倍及以上。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開一種高低齒槽銅管，包括銅管本體，銅管本體內(nèi)均勻設(shè)置有多個主齒，主齒與主齒之間還設(shè)置有一個副齒，主齒向銅管本體內(nèi)側(cè)延伸的長度要大于副齒。通過副齒將主齒之間分成兩個寬度不同的第一齒槽和第二齒槽，通過不同大小的第一齒槽和第二齒槽能夠使得產(chǎn)生的毛細結(jié)構(gòu)能夠同時兼具良好的抗重力性能以及較大的通水量。

技術(shù)研發(fā)人員：郎言平
受保護的技術(shù)使用者：中山萊通金屬科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240129
技術(shù)公布日：2024/12/23