本技術(shù)屬于換熱器，尤其涉及一種立式換熱器。

背景技術(shù)：

1、換熱器用于實(shí)現(xiàn)介質(zhì)的熱交換，是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設(shè)備，廣泛應(yīng)用于化工、石油、動(dòng)力和原子能等產(chǎn)業(yè)。

2、現(xiàn)有的管殼換熱器一般只能通入一種冷卻介質(zhì)，限制了冷卻介質(zhì)的多樣性，導(dǎo)致?lián)Q熱器只可作為冷凝器或只可作為預(yù)熱器在單一工況下使用。當(dāng)需要用到不同的冷卻介質(zhì)時(shí)，為了避免冷卻介質(zhì)污染，需要增加一臺(tái)換熱器進(jìn)行切換使用，增加了投資及生產(chǎn)空間占用面積。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，提供一種立式換熱器，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：

2、一種立式換熱器，包括管程箱體、箱體封頭、管板、十字型隔板、殼程箱體、u型換熱管、冷卻介質(zhì)一進(jìn)口、冷卻介質(zhì)一出口、冷卻介質(zhì)二進(jìn)口、冷卻介質(zhì)二出口、熱介質(zhì)出口和折流板；

3、所述管程箱體上方設(shè)有所述箱體封頭，所述管程箱體與所述殼程箱體之間設(shè)有管板；在所述管程箱體中豎直設(shè)有所述十字型隔板，通過(guò)所述十字型隔板將所述管程箱體分隔為冷卻介質(zhì)一進(jìn)料腔、冷卻介質(zhì)一出料腔、冷卻介質(zhì)二進(jìn)料腔和冷卻介質(zhì)二出料腔；所述冷卻介質(zhì)一進(jìn)料腔的所述箱體封頭設(shè)有冷卻介質(zhì)一進(jìn)口、所述冷卻介質(zhì)一出料腔的所述箱體封頭設(shè)有冷卻介質(zhì)一出口、所述冷卻介質(zhì)二進(jìn)料腔的所述箱體封頭設(shè)有冷卻介質(zhì)二進(jìn)口，所述冷卻介質(zhì)二出料腔的所述箱體封頭設(shè)有冷卻介質(zhì)二出口；在所述殼程箱體的上部側(cè)方設(shè)有熱介質(zhì)出口；所述殼程箱體的底部為敞口設(shè)置；

4、所述u型換熱管豎直安裝在所述殼程箱體內(nèi)部，所述u型換熱管包括u型換熱管一和u型換熱管二；多根所述u型換熱管一的進(jìn)料口密封穿過(guò)管板與冷卻介質(zhì)一進(jìn)料腔連通，多根所述u型換熱管一的出料口密封穿過(guò)管板與冷卻介質(zhì)一出料腔連通；多根所述u型換熱管二的進(jìn)料口密封穿過(guò)管板與冷卻介質(zhì)二進(jìn)料腔連通，多根所述u型換熱管二的出料口密封穿過(guò)管板與冷卻介質(zhì)二出料腔連通；在所述u型換熱管上沿豎直方向均布設(shè)置有多個(gè)折流板，多個(gè)所述折流板與所述u型換熱管固定連接。

5、本實(shí)用新型的立式換熱器，冷卻介質(zhì)一的流動(dòng)路徑為：冷卻介質(zhì)一進(jìn)口→冷卻介質(zhì)一進(jìn)料腔→u型換熱管一→冷卻介質(zhì)一出料腔→冷卻介質(zhì)一出口；冷卻介質(zhì)二的流動(dòng)路徑為：冷卻介質(zhì)二進(jìn)口→冷卻介質(zhì)二進(jìn)料腔→u型換熱管二→冷卻介質(zhì)二出料腔→冷卻介質(zhì)二出口；熱介質(zhì)的流動(dòng)路徑為：熱介質(zhì)進(jìn)口(殼程箱體底部敞口)→折流板→熱介質(zhì)出口。

6、進(jìn)一步地，所述殼程箱體的底部設(shè)有下封頭，所述下封頭上設(shè)有熱介質(zhì)進(jìn)口。

7、進(jìn)一步地，所述立式換熱器還包括定距桿，所述定距桿上端與所述管板固定連接，并與多個(gè)所述折流板固定連接。

8、進(jìn)一步地，所述冷卻介質(zhì)一進(jìn)料腔大于所述冷卻介質(zhì)一出料腔；所述冷卻介質(zhì)二進(jìn)料腔大于所述冷卻介質(zhì)二出料腔。

9、進(jìn)一步地，所述管程箱體和所述殼程箱體的截面形狀為圓形、方形或橢圓形。

10、本實(shí)用新型提供一種立式換熱器，在對(duì)熱進(jìn)行冷凝或降溫時(shí)，可根據(jù)換熱需求切換使用不同的冷卻介質(zhì)進(jìn)行預(yù)熱，也可同時(shí)對(duì)兩種不同的冷卻介質(zhì)進(jìn)行預(yù)熱；避免了兩種冷卻介質(zhì)污染，減少其他冷凝設(shè)備的增加，減少了生產(chǎn)空間的占用，在保證冷凝系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行的同時(shí)也減少了投資成本。

技術(shù)特征：

1.一種立式換熱器，其特征在于，包括管程箱體、箱體封頭、管板、十字型隔板、殼程箱體、u型換熱管、冷卻介質(zhì)一進(jìn)口、冷卻介質(zhì)一出口、冷卻介質(zhì)二進(jìn)口、冷卻介質(zhì)二出口、熱介質(zhì)出口和折流板；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式換熱器，其特征在于，所述殼程箱體的底部設(shè)有下封頭，所述下封頭上設(shè)有熱介質(zhì)進(jìn)口。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式換熱器，其特征在于，還包括定距桿，所述定距桿上端與所述管板固定連接，且所述定距桿與多個(gè)所述折流板固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的立式換熱器，其特征在于，所述冷卻介質(zhì)一進(jìn)料腔大于所述冷卻介質(zhì)一出料腔；所述冷卻介質(zhì)二進(jìn)料腔大于所述冷卻介質(zhì)二出料腔。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式換熱器，其特征在于，所述管程箱體和所述殼程箱體的截面形狀為圓形、方形或橢圓形。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于換熱器技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種立式換熱器，包括管程箱體、箱體封頭、管板、十字型隔板、殼程箱體、U型換熱管、冷卻介質(zhì)一進(jìn)口、冷卻介質(zhì)二進(jìn)口、冷卻介質(zhì)二進(jìn)口、冷卻介質(zhì)二出口、熱介質(zhì)出口和折流板。本技術(shù)立式換熱器在對(duì)熱介質(zhì)進(jìn)行冷凝或降溫時(shí)，可根據(jù)換熱需求切換使用不同的冷卻介質(zhì)進(jìn)行預(yù)熱，也可同時(shí)對(duì)兩種不同的冷卻介質(zhì)進(jìn)行預(yù)熱；避免了兩種冷卻介質(zhì)污染，減少其他冷凝設(shè)備的增加，減少了生產(chǎn)空間的占用，在保證冷凝系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行的同時(shí)也減少了投資成本。

技術(shù)研發(fā)人員：王偉,李全,劉美蓉,張麗雪,王明磊
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東中盛藥化設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240119
技術(shù)公布日：2024/12/19