本發(fā)明涉及熱交換設(shè)備，特別涉及一種熱水器。

背景技術(shù)：

1、在相關(guān)現(xiàn)有技術(shù)中，燃?xì)鉄崴髟诔掷m(xù)使用的過程中，存在由于電控盒所散發(fā)的熱量不能及時(shí)帶走，造成環(huán)境溫度過高，影響電控板整體壽命的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的主要目的是提出一種熱水器，旨在提高熱水器中電控盒的散熱效率。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出的熱水器，該熱水器包括：

3、殼體，包括外殼、內(nèi)殼和導(dǎo)流件，所述內(nèi)殼設(shè)于所述外殼內(nèi)；所述導(dǎo)流件設(shè)于所述外殼和所述內(nèi)殼之間，所述導(dǎo)流件、所述外殼和所述內(nèi)殼圍設(shè)出進(jìn)風(fēng)通道；

4、燃燒換熱系統(tǒng)，設(shè)于所述殼體內(nèi)，所述燃燒換熱系統(tǒng)包括燃燒器和風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)設(shè)于所述燃燒器的下方；以及

5、電控盒，設(shè)于所述進(jìn)風(fēng)通道，并靠近所述風(fēng)機(jī)設(shè)置。

6、在一實(shí)施例中，所述外殼包括頂板和相對設(shè)置的兩側(cè)板，所述頂板設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口與所述進(jìn)風(fēng)通道連通；所述電控盒設(shè)于一所述側(cè)板和所述內(nèi)殼之間，所述導(dǎo)流件設(shè)于所述頂板和所述內(nèi)殼之間。

7、在一實(shí)施例中，所述外殼還包括背板和面板，所述頂板于所述熱水器的頂面連接于所述背板和所述面板之間，所述側(cè)板于所述熱水器的側(cè)面連接于所述背板和所述面板之間。

8、在一實(shí)施例中，所述導(dǎo)流件包括導(dǎo)流板和設(shè)于所述導(dǎo)流板的連接翻邊，所述連接翻邊與所述內(nèi)殼連接，所述導(dǎo)流板位于所述頂板和所述內(nèi)殼之間，所述導(dǎo)流板具有一側(cè)開口設(shè)置的導(dǎo)流腔，所述進(jìn)風(fēng)口、所述導(dǎo)流腔和所述開口依次連通。

9、在一實(shí)施例中，所述導(dǎo)流板包括依次彎折連接的第一導(dǎo)流部、第二導(dǎo)流部和第三導(dǎo)流部，所述第二導(dǎo)流部設(shè)于所述面板和所述背板之間，所述第一導(dǎo)流部位于所述第二導(dǎo)流部靠近所述背板的一側(cè)，所述第三導(dǎo)流部位于所述第二導(dǎo)流部靠近所述面板的一側(cè)。

10、在一實(shí)施例中，所述導(dǎo)流件和所述頂板之間有間距。

11、在一實(shí)施例中，所述導(dǎo)流板和所述頂板之間有間距。

12、在一實(shí)施例中，所述第一導(dǎo)流部和所述背板之間有間隙，和/或，所述第三導(dǎo)流部與面板之間有間隙。

13、在一實(shí)施例中，所述電控盒包括盒體和設(shè)于所述盒體的電控板；所述盒體具有容納腔、過風(fēng)口和通風(fēng)口，所述過風(fēng)口、所述容納腔和所述通風(fēng)口依次連通形成散熱通道，所述散熱通道與所述進(jìn)風(fēng)通道連通。

14、在一實(shí)施例中，所述通風(fēng)口位于所述盒體靠近所述風(fēng)機(jī)的端面，所述過風(fēng)口設(shè)于所述盒體背離所述燃燒器的一側(cè)。

15、在一實(shí)施例中，所述過風(fēng)口呈長條狀設(shè)置，所述過風(fēng)口的數(shù)量為多個(gè)，多個(gè)所述過風(fēng)口沿所述盒體的長度方向間隔排布；所述電控盒于所述過風(fēng)口的周緣處設(shè)置有凸起部。

16、在一實(shí)施例中，所述導(dǎo)流件為不銹鋼板或鍍鋅板；和/或，所述盒體的材料為阻燃abs。

17、本發(fā)明的技術(shù)方案通過將電控盒設(shè)于熱水器的進(jìn)風(fēng)通道內(nèi)，電控盒產(chǎn)生的熱量通過對流的方式迅速被流動(dòng)的空氣帶走，這種強(qiáng)制對流的散熱效率遠(yuǎn)高于自然對流，其空氣的流動(dòng)速度更快，熱傳遞效率更高，從而提高了電控盒的散熱效率。

技術(shù)特征：

1.一種熱水器，其特征在于，包括：

2.如權(quán)利要求1所述的熱水器，其特征在于，所述外殼包括頂板和相對設(shè)置的兩側(cè)板，所述頂板設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口與所述進(jìn)風(fēng)通道連通；所述電控盒設(shè)于一所述側(cè)板和所述內(nèi)殼之間，所述導(dǎo)流件設(shè)于所述頂板和所述內(nèi)殼之間。

3.如權(quán)利要求2所述的熱水器，其特征在于，所述外殼還包括背板和面板，所述頂板于所述熱水器的頂面連接于所述背板和所述面板之間，所述側(cè)板于所述熱水器的側(cè)面連接于所述背板和所述面板之間，所述電控盒還設(shè)于所述背板和所述面板之間。

4.如權(quán)利要求3所述的熱水器，其特征在于，所述導(dǎo)流件包括導(dǎo)流板和設(shè)于所述導(dǎo)流板的連接翻邊，所述連接翻邊與所述內(nèi)殼連接，所述導(dǎo)流板位于所述頂板和所述內(nèi)殼之間，所述導(dǎo)流板具有一側(cè)開口設(shè)置的導(dǎo)流腔，所述進(jìn)風(fēng)口、所述導(dǎo)流腔和所述開口依次連通。

5.如權(quán)利要求4所述的熱水器，其特征在于，所述導(dǎo)流板包括依次彎折連接的第一導(dǎo)流部、第二導(dǎo)流部和第三導(dǎo)流部，所述第二導(dǎo)流部設(shè)于所述面板和所述背板之間，所述第一導(dǎo)流部位于所述第二導(dǎo)流部靠近所述背板的一側(cè)，所述第三導(dǎo)流部位于所述第二導(dǎo)流部靠近所述面板的一側(cè)。

6.如權(quán)利要求2所述的熱水器，其特征在于，所述導(dǎo)流件和所述頂板之間有間距。

7.如權(quán)利要求5所述的熱水器，其特征在于，所述導(dǎo)流板和所述頂板之間有間距。

8.如權(quán)利要求7所述的熱水器，其特征在于，所述第一導(dǎo)流部和所述背板之間有間隙，和/或，所述第三導(dǎo)流部與面板之間有間隙。

9.如權(quán)利要求2至8中任一項(xiàng)所述的熱水器，其特征在于，所述電控盒包括盒體和設(shè)于所述盒體的電控板；所述盒體具有容納腔、過風(fēng)口和通風(fēng)口，所述過風(fēng)口、所述容納腔和所述通風(fēng)口依次連通形成散熱通道，所述散熱通道與所述進(jìn)風(fēng)通道連通。

10.如權(quán)利要求9所述的熱水器，其特征在于，所述通風(fēng)口位于所述盒體靠近所述風(fēng)機(jī)的端面，所述過風(fēng)口設(shè)于所述盒體背離所述燃燒器的一側(cè)。

11.如權(quán)利要求10所述的熱水器，其特征在于，所述過風(fēng)口呈長條狀設(shè)置，所述過風(fēng)口的數(shù)量為多個(gè)，多個(gè)所述過風(fēng)口沿所述盒體的長度方向間隔排布；所述電控盒于所述過風(fēng)口的周緣處設(shè)置有凸起部。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種熱水器，涉及熱交換設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，其中，熱水器包括殼體、燃燒換熱系統(tǒng)和電控盒，殼體設(shè)有進(jìn)風(fēng)通道；燃燒換熱系統(tǒng)，設(shè)于所述殼體，所述燃燒換熱系統(tǒng)包括燃燒器和風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)設(shè)于所述燃燒器的下方；電控盒設(shè)于所述進(jìn)風(fēng)通道，并靠近所述風(fēng)機(jī)設(shè)置。本發(fā)明的技術(shù)方案通過將電控盒設(shè)于進(jìn)風(fēng)通道內(nèi)，電控盒產(chǎn)生的熱量通過對流的方式迅速被流動(dòng)的空氣帶走，這種強(qiáng)制對流的散熱效率遠(yuǎn)高于自然對流，其空氣的流動(dòng)速度更快，熱傳遞效率更高，從而提高了電控盒的散熱效率。

技術(shù)研發(fā)人員：黃朝輝,周泉,張永明
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣東美的制冷設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/23