本發(fā)明涉及壓鑄件原料熔化,具體涉及一種壓鑄件的原料熔化裝置。
背景技術(shù):
1、壓鑄是一種金屬鑄造工藝。其原理是利用模具內(nèi)腔對(duì)融化的金屬施加高壓,使液態(tài)或半液態(tài)金屬在高速、高壓下充入模具的型腔,并在壓力下成型、凝固而獲得鑄件。壓鑄工藝由于其具有生產(chǎn)效率高、尺寸精度高、材料利用率高以及可制造復(fù)雜形狀等優(yōu)點(diǎn),被廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)汽車零部件、電子設(shè)備外殼、五金配件等產(chǎn)品。
2、壓鑄原料的熔化是壓鑄工藝中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一,通常使用熔爐來(lái)進(jìn)行熔化。在熔化過(guò)程中,可進(jìn)行適當(dāng)?shù)臄嚢?,以確保金屬液溫度均勻,成分均勻,有助于提高鑄件的質(zhì)量。如對(duì)比中國(guó)專利公開號(hào)為cn117346530b的一種汽車壓鑄件的原料熔化裝置,包括熔爐、加熱裝置以及出料管;還包括安裝架,升降組件包括升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和蓋板;該方案通過(guò)翻轉(zhuǎn)攪拌板的方式,當(dāng)攪拌板打開時(shí)能夠?qū)饘僭线M(jìn)行攪拌,提高原料熔化的效率,當(dāng)攪拌板關(guān)閉時(shí)能夠?qū)⒔饘僖簝?nèi)的雜質(zhì)撈出,提升壓鑄件質(zhì)量。
3、但是仍舊存在以下問題,第一:不便于對(duì)金屬液內(nèi)的氣體進(jìn)行清除,容易導(dǎo)致鑄件中產(chǎn)生氣孔等缺陷,第二:在攪拌時(shí)由于金屬液的流動(dòng),部分雜質(zhì)容易通過(guò)攪拌板處的過(guò)料槽流至熔爐底部,導(dǎo)致無(wú)法被打撈,清除雜質(zhì)效果有待提高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的在于提供一種壓鑄件的原料熔化裝置,能夠進(jìn)一步提高對(duì)金屬液雜質(zhì)的清除效果,同時(shí)對(duì)金屬液進(jìn)行除氣,從而提升鑄件品質(zhì)。
2、為達(dá)此目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
3、提供一種壓鑄件的原料熔化裝置,包括爐體和頂蓋,頂蓋可豎直移動(dòng)的安裝于爐體上,還包括除雜質(zhì)組件、除氣泡組件和驅(qū)動(dòng)組件,除雜質(zhì)組件包括筒軸、隔板、多個(gè)翻轉(zhuǎn)板、多個(gè)開合機(jī)構(gòu)、環(huán)形濾板和多個(gè)扭簧,筒軸穿過(guò)頂蓋并與其轉(zhuǎn)動(dòng)連接,隔板可水平轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝于筒軸外圍,隔板頂部開設(shè)有多個(gè)貫穿的半圓槽,多個(gè)半圓槽呈圓周分布于隔板上靠近筒軸處,翻轉(zhuǎn)板與半圓槽內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接,扭簧套設(shè)于翻轉(zhuǎn)板一端外圍,扭簧一端與翻轉(zhuǎn)板固定連接,扭簧另一端與半圓槽內(nèi)壁固定連接,環(huán)形濾板頂部與頂蓋底部固定連接,環(huán)形濾板底部遠(yuǎn)離筒軸處為斜面結(jié)構(gòu),環(huán)形濾板外圍和隔板外圍均與爐體內(nèi)壁貼合,開合機(jī)構(gòu)包括扇形盒體、卡塊、推塊和液壓桿,扇形盒體位于半圓槽一側(cè),扇形盒體頂部與隔板底部固定連接,卡塊一側(cè)為斜面結(jié)構(gòu)并穿過(guò)扇形盒體側(cè)壁與其滑動(dòng)連接,推塊一側(cè)與卡塊另一側(cè)滑動(dòng)連接并相互抵觸,液壓桿一端與扇形盒體內(nèi)壁固定連接,液壓桿的伸縮端與推塊一端固定連接,隔板頂部和環(huán)形濾板頂部均開設(shè)有多個(gè)貫穿的濾孔,除氣泡組件和驅(qū)動(dòng)組件均安裝于爐體內(nèi),除氣泡組件用于排出金屬液內(nèi)部的空氣,驅(qū)動(dòng)組件用于帶動(dòng)除雜質(zhì)組件和除氣泡組件工作,當(dāng)推塊位于扇形盒體內(nèi)一端時(shí),卡塊頂部與翻轉(zhuǎn)板底部相互抵觸,翻轉(zhuǎn)板處于水平狀態(tài),當(dāng)推塊位于扇形盒體內(nèi)另一端時(shí),卡塊一側(cè)的斜面與翻轉(zhuǎn)板底部相互抵觸,翻轉(zhuǎn)板處于傾斜狀態(tài)。
4、優(yōu)選的,除氣泡組件包括轉(zhuǎn)軸、多個(gè)扇葉、伸縮鎖死機(jī)構(gòu)和一對(duì)震顫?rùn)C(jī)構(gòu),轉(zhuǎn)軸通過(guò)伸縮鎖死機(jī)構(gòu)可豎直移動(dòng)的安裝于筒軸上,多個(gè)扇葉呈圓周分布于轉(zhuǎn)軸外圍并與其固定連接,扇葉呈傾斜布設(shè),兩個(gè)震顫?rùn)C(jī)構(gòu)對(duì)稱安裝于轉(zhuǎn)軸兩側(cè),震顫?rùn)C(jī)構(gòu)用于帶動(dòng)多個(gè)扇葉高速抖動(dòng)。
5、優(yōu)選的,震顫?rùn)C(jī)構(gòu)包括敲擊塊和一對(duì)拉簧,拉簧一端與敲擊塊底部固定連接,轉(zhuǎn)軸頂部開設(shè)有一對(duì)梯形槽,拉簧另一端與梯形槽底部固定連接,敲擊塊一端與梯形槽滑動(dòng)連接并與其底壁相互抵觸,筒軸內(nèi)壁開設(shè)有環(huán)形槽,環(huán)形槽底壁固定連接有多個(gè)凸起,敲擊塊另一端與環(huán)形槽滑動(dòng)連接并與凸起頂部相互抵觸。
6、優(yōu)選的,伸縮鎖死機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)和一對(duì)復(fù)位彈簧,轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)底部與復(fù)位彈簧一端固定連接,復(fù)位彈簧另一端與轉(zhuǎn)軸頂部固定連接,筒軸內(nèi)壁開設(shè)有限位槽和一對(duì)豎槽,限位槽與轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,豎槽底部與環(huán)形槽連通,敲擊塊與豎槽滑動(dòng)連接。
7、優(yōu)選的,伸縮鎖死機(jī)構(gòu)還包括插塊和套接塊,套接塊底部與爐體底壁固定連接,套接塊頂部開設(shè)有插槽,插塊頂部與轉(zhuǎn)軸底部固定連接,插塊與插槽插接配合并與其內(nèi)壁相互抵觸。
8、優(yōu)選的,伸縮鎖死機(jī)構(gòu)還包括抵塊和一對(duì)推力彈簧,抵塊與插槽內(nèi)壁滑動(dòng)連接,推力彈簧一端與抵塊底部固定連接,推力彈簧另一端與插槽底壁固定連接,抵塊頂部與插塊底部相互抵觸。
9、優(yōu)選的,開合機(jī)構(gòu)還包括插桿和反向推動(dòng)機(jī)構(gòu),插桿兩端分別穿過(guò)扇形盒體兩端側(cè)壁并與其滑動(dòng)連接,筒軸外圍和爐體內(nèi)壁均開設(shè)有多個(gè)圓孔,反向推動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝于扇形盒體內(nèi),反向推動(dòng)機(jī)構(gòu)用于帶動(dòng)插桿與推塊反向移動(dòng),當(dāng)推塊位于扇形盒體內(nèi)一端時(shí),插桿一端與筒軸外圍的圓孔插接配合,插桿另一端與爐體內(nèi)壁的圓孔分離,當(dāng)推塊位于扇形盒體內(nèi)另一端時(shí),插桿一端與筒軸外圍的圓孔分離,插桿另一端與爐體內(nèi)壁的圓孔插接配合。
10、優(yōu)選的,反向推動(dòng)機(jī)構(gòu)包括直齒輪和一對(duì)齒條,直齒輪與扇形盒體內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接,兩個(gè)齒條分別與推塊和插桿相對(duì)的一側(cè)固定連接,直齒輪位于兩個(gè)齒條之間且齒條與直齒輪相互嚙合。
11、優(yōu)選的,驅(qū)動(dòng)組件包括架體、液壓缸、電機(jī)和一對(duì)錐齒輪,架體底部與爐體頂部固定連接,頂蓋一端與架體滑動(dòng)連接,液壓缸頂部穿過(guò)架體并與其固定連接,液壓缸的伸縮端穿過(guò)筒軸并與轉(zhuǎn)軸頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接,電機(jī)底部與頂蓋底部固定連接,兩個(gè)錐齒輪相互嚙合,其中一個(gè)錐齒輪與筒軸外圍同軸連接,另一個(gè)錐齒輪與電機(jī)輸出軸同軸連接。
12、本發(fā)明的有益效果:
13、1、本發(fā)明在進(jìn)行原料熔化時(shí),使翻轉(zhuǎn)板保持傾斜狀態(tài)并繞筒軸轉(zhuǎn)動(dòng),可以對(duì)原料進(jìn)行攪拌,加快熔化并使得原料受熱均勻。同時(shí)原料充分熔化為金屬液后,在攪拌金屬液的同時(shí)會(huì)帶動(dòng)金屬液向頂部流動(dòng),翻轉(zhuǎn)板靠近筒軸,環(huán)形濾板底部遠(yuǎn)離筒軸,因此,金屬液會(huì)通過(guò)靠近筒軸的半圓槽向上涌動(dòng),并從遠(yuǎn)離筒軸的位置向下回流形成循環(huán),在金屬液流動(dòng)過(guò)程中其內(nèi)部夾雜的雜質(zhì)會(huì)從環(huán)形濾板頂部經(jīng)過(guò)并被濾孔濾除,從而進(jìn)一步提升除雜效果,提升壓鑄件的產(chǎn)品質(zhì)量。
14、2、本發(fā)明的伸縮鎖死機(jī)構(gòu)伸長(zhǎng)時(shí),轉(zhuǎn)軸與筒軸可以相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),此時(shí)使筒軸轉(zhuǎn)動(dòng),可以帶動(dòng)震顫?rùn)C(jī)構(gòu)工作,通過(guò)扇葉的高速震顫將金屬液中的空氣通過(guò)氣泡的形式排出。當(dāng)伸縮鎖死機(jī)構(gòu)縮短時(shí),轉(zhuǎn)軸與筒軸同步轉(zhuǎn)動(dòng),從而可以通過(guò)扇葉對(duì)原料進(jìn)行攪拌,進(jìn)一步提高攪拌效果。
1.一種壓鑄件的原料熔化裝置,包括爐體(1)和頂蓋(11),頂蓋(11)可豎直移動(dòng)的安裝于爐體(1)上,其特征在于,還包括除雜質(zhì)組件(2)、除氣泡組件(3)和驅(qū)動(dòng)組件(4),除雜質(zhì)組件(2)包括筒軸(20)、隔板(21)、多個(gè)翻轉(zhuǎn)板(22)、多個(gè)開合機(jī)構(gòu)(23)、環(huán)形濾板(25)和多個(gè)扭簧(26),筒軸(20)穿過(guò)頂蓋(11)并與其轉(zhuǎn)動(dòng)連接,隔板(21)可水平轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝于筒軸(20)外圍,隔板(21)頂部開設(shè)有多個(gè)貫穿的半圓槽(210),多個(gè)半圓槽(210)呈圓周分布于隔板(21)上靠近筒軸(20)處,翻轉(zhuǎn)板(22)與半圓槽(210)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接,扭簧(26)套設(shè)于翻轉(zhuǎn)板(22)一端外圍,扭簧(26)一端與翻轉(zhuǎn)板(22)固定連接,扭簧(26)另一端與半圓槽(210)內(nèi)壁固定連接,環(huán)形濾板(25)頂部與頂蓋(11)底部固定連接,環(huán)形濾板(25)底部遠(yuǎn)離筒軸(20)處為斜面結(jié)構(gòu),環(huán)形濾板(25)外圍和隔板(21)外圍均與爐體(1)內(nèi)壁貼合,開合機(jī)構(gòu)(23)包括扇形盒體(230)、卡塊(231)、推塊(232)和液壓桿(233),扇形盒體(230)位于半圓槽(210)一側(cè),扇形盒體(230)頂部與隔板(21)底部固定連接,卡塊(231)一側(cè)為斜面結(jié)構(gòu)并穿過(guò)扇形盒體(230)側(cè)壁與其滑動(dòng)連接,推塊(232)一側(cè)與卡塊(231)另一側(cè)滑動(dòng)連接并相互抵觸,液壓桿(233)一端與扇形盒體(230)內(nèi)壁固定連接,液壓桿(233)的伸縮端與推塊(232)一端固定連接,隔板(21)頂部和環(huán)形濾板(25)頂部均開設(shè)有多個(gè)貫穿的濾孔(250),除氣泡組件(3)和驅(qū)動(dòng)組件(4)均安裝于爐體(1)內(nèi),除氣泡組件(3)用于排出金屬液內(nèi)部的空氣,驅(qū)動(dòng)組件(4)用于帶動(dòng)除雜質(zhì)組件(2)和除氣泡組件(3)工作;
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓鑄件的原料熔化裝置,其特征在于,除氣泡組件(3)包括轉(zhuǎn)軸(30)、多個(gè)扇葉(31)、伸縮鎖死機(jī)構(gòu)(32)和一對(duì)震顫?rùn)C(jī)構(gòu)(33),轉(zhuǎn)軸(30)通過(guò)伸縮鎖死機(jī)構(gòu)(32)可豎直移動(dòng)的安裝于筒軸(20)上,多個(gè)扇葉(31)呈圓周分布于轉(zhuǎn)軸(30)外圍并與其固定連接,扇葉(31)呈傾斜布設(shè),兩個(gè)震顫?rùn)C(jī)構(gòu)(33)對(duì)稱安裝于轉(zhuǎn)軸(30)兩側(cè),震顫?rùn)C(jī)構(gòu)(33)用于帶動(dòng)多個(gè)扇葉(31)高速抖動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種壓鑄件的原料熔化裝置,其特征在于,震顫?rùn)C(jī)構(gòu)(33)包括敲擊塊(330)和一對(duì)拉簧(331),拉簧(331)一端與敲擊塊(330)底部固定連接,轉(zhuǎn)軸(30)頂部開設(shè)有一對(duì)梯形槽(300),拉簧(331)另一端與梯形槽(300)底部固定連接,敲擊塊(330)一端與梯形槽(300)滑動(dòng)連接并與其底壁相互抵觸,筒軸(20)內(nèi)壁開設(shè)有環(huán)形槽(200),環(huán)形槽(200)底壁固定連接有多個(gè)凸起(201),敲擊塊(330)另一端與環(huán)形槽(200)滑動(dòng)連接并與凸起(201)頂部相互抵觸。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種壓鑄件的原料熔化裝置,其特征在于,伸縮鎖死機(jī)構(gòu)(32)包括轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)(320)和一對(duì)復(fù)位彈簧(321),轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)(320)底部與復(fù)位彈簧(321)一端固定連接,復(fù)位彈簧(321)另一端與轉(zhuǎn)軸(30)頂部固定連接,筒軸(20)內(nèi)壁開設(shè)有限位槽(202)和一對(duì)豎槽(203),限位槽(202)與轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)(320)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,豎槽(203)底部與環(huán)形槽(200)連通,敲擊塊(330)與豎槽(203)滑動(dòng)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種壓鑄件的原料熔化裝置,其特征在于,伸縮鎖死機(jī)構(gòu)(32)還包括插塊(322)和套接塊(323),套接塊(323)底部與爐體(1)底壁固定連接,套接塊(323)頂部開設(shè)有插槽(324),插塊(322)頂部與轉(zhuǎn)軸(30)底部固定連接,插塊(322)與插槽(324)插接配合并與其內(nèi)壁相互抵觸。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種壓鑄件的原料熔化裝置,其特征在于,伸縮鎖死機(jī)構(gòu)(32)還包括抵塊(325)和一對(duì)推力彈簧(326),抵塊(325)與插槽(324)內(nèi)壁滑動(dòng)連接,推力彈簧(326)一端與抵塊(325)底部固定連接,推力彈簧(326)另一端與插槽(324)底壁固定連接,抵塊(325)頂部與插塊(322)底部相互抵觸。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓鑄件的原料熔化裝置,其特征在于,開合機(jī)構(gòu)(23)還包括插桿(234)和反向推動(dòng)機(jī)構(gòu)(24),插桿(234)兩端分別穿過(guò)扇形盒體(230)兩端側(cè)壁并與其滑動(dòng)連接,筒軸(20)外圍和爐體(1)內(nèi)壁均開設(shè)有多個(gè)圓孔(10),反向推動(dòng)機(jī)構(gòu)(24)安裝于扇形盒體(230)內(nèi),反向推動(dòng)機(jī)構(gòu)(24)用于帶動(dòng)插桿(234)與推塊(232)反向移動(dòng);
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種壓鑄件的原料熔化裝置,其特征在于,反向推動(dòng)機(jī)構(gòu)(24)包括直齒輪(240)和一對(duì)齒條(241),直齒輪(240)與扇形盒體(230)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接,兩個(gè)齒條(241)分別與推塊(232)和插桿(234)相對(duì)的一側(cè)固定連接,直齒輪(240)位于兩個(gè)齒條(241)之間且齒條(241)與直齒輪(240)相互嚙合。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓鑄件的原料熔化裝置,其特征在于,驅(qū)動(dòng)組件(4)包括架體(40)、液壓缸(41)、電機(jī)(42)和一對(duì)錐齒輪(43),架體(40)底部與爐體(1)頂部固定連接,頂蓋(11)一端與架體(40)滑動(dòng)連接,液壓缸(41)頂部穿過(guò)架體(40)并與其固定連接,液壓缸(41)的伸縮端穿過(guò)筒軸(20)并與轉(zhuǎn)軸(30)頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接,電機(jī)(42)底部與頂蓋(11)底部固定連接,兩個(gè)錐齒輪(43)相互嚙合,其中一個(gè)錐齒輪(43)與筒軸(20)外圍同軸連接,另一個(gè)錐齒輪(43)與電機(jī)(42)輸出軸同軸連接。