本發(fā)明涉及茶葉加工設備，尤其涉及一種茶葉加工干燥裝置。

背景技術：

1、茶葉，作為我國傳承千年的傳統(tǒng)農(nóng)產(chǎn)品，以其悠久的歷史和卓越的品質(zhì)贏得了國內(nèi)外消費者的廣泛青睞。在茶葉的生產(chǎn)流程中，涵蓋了采摘、攤青、殺青、揉捻以及干燥等重要環(huán)節(jié)，其中干燥環(huán)節(jié)對于塑造茶葉的最終品質(zhì)起著至關重要的作用。

2、然而，現(xiàn)有的茶葉干燥技術在實際應用中存在一定的局限性。當前普遍使用的茶葉干燥裝置，為了確保茶葉與熱風充分接觸，通常會配備攪拌裝置對茶葉進行攪拌。然而，這種攪拌裝置在加工過程中往往會導致茶葉的破碎，不僅損害了茶葉的完整性，也造成了原料的浪費和經(jīng)濟損失。因此，如何在不破壞茶葉完整性的前提下，實現(xiàn)高效干燥，已成為茶葉加工領域亟待解決的問題。

技術實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術中存在上述缺點，而提出的一種茶葉加工干燥裝置。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術方案：

3、設計一種茶葉加工干燥裝置，包括：

4、機架及固定在所述機架上的干燥箱；

5、位于所述干燥箱的上方設置有熱風組件；

6、其中，所述機架的側(cè)邊還固定安裝有外邊架，所述外邊架與所述干燥箱之間設置有滑動組件，所述滑動組件上安裝有用于存放茶葉的料框組件，位于所述干燥箱的端面上設置有供所述料框組件進、出的通道，所述料框組件包括料框以及設置在所述料框中的蠕動機構。

7、進一步的，所述滑動組件包括固定安裝在所述機架與所述外邊架上端之間的兩個導桿，兩個所述導桿之間滑動連接有至少一個支撐框，所述料框組件與至少一個所述支撐框相連接。

8、進一步的，所述蠕動機構包括轉(zhuǎn)動連接在所述料框內(nèi)側(cè)的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的端部固定安裝有擺臂，其中所述料框的內(nèi)側(cè)還滑動連接有推動框，所述擺臂的端部固定安裝有位于所述推動框內(nèi)部的驅(qū)動軸，所述料框的內(nèi)側(cè)固定有覆蓋在所述推動框上方的彈性膜。

9、進一步的，在所述料框的底部固定安裝有至少一個插桿，所述插桿與所述支撐框插接，其中在所述插桿的外側(cè)嵌裝有定位玻珠。

10、進一步的，所述外邊架的頂部固定安裝有兩個抵觸塊，所述插桿滑動于兩個所述抵觸塊之間，所述抵觸塊抵觸所述定位玻珠內(nèi)縮。

11、進一步的，所述轉(zhuǎn)軸的底端貫穿至所述料框的下方并固定安裝有第一齒輪，所述干燥箱的底部設置有電機，所述電機的軸端固定有第二齒輪，所述第二齒輪與所述第一齒輪嚙合。

12、進一步的，在所述機架的底部固定安裝有兩個滑桿，兩個所述滑桿之間滑動連接有滑座，所述電機固定在所述滑座上，所述滑座與所述機架之間固定有彈簧，所述干燥箱的內(nèi)側(cè)開設有避讓所述電機軸端的一字槽。

13、進一步的，所述機架的上端滑動連接有抵觸架，所述抵觸架與所述機架的上端之間固定安裝有壓簧，其中，所述抵觸架的一側(cè)固定有止擋所述第二齒輪軸端的限位部，所述抵觸架朝向所述插桿的一端開設有弧形口，且抵觸架的端面上設置有避讓定位玻珠的避讓口，所述避讓口與所述弧形口連通。

14、進一步的，還包括驅(qū)動機構，所述驅(qū)動機構用于驅(qū)使所述料框沿所述外邊架的上側(cè)由通道進入到干燥箱中。

15、進一步的，所述驅(qū)動機構包括轉(zhuǎn)動連接在所述外邊架與所述干燥箱之間的螺桿，所述螺桿與所述支撐框螺紋連接，在所述外邊架的下側(cè)固定安裝有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機通過皮帶以及帶輪與所述螺桿傳動，所述外邊架的端面上開設有供所述皮帶穿設的避讓槽。

16、本發(fā)明提出的一種茶葉加工干燥裝置，有益效果在于：本發(fā)明中采用外邊架的設計，可實現(xiàn)對料框的便捷安裝以及拆卸，如此提升對茶葉的上下料取拿的便捷性，其次本發(fā)明料框的內(nèi)部通過推動框的往復移動，以實現(xiàn)對彈性膜的往復頂起蠕動，該結構設計實現(xiàn)對茶葉的蠕動翻動效果，可使底部的茶葉充分接觸熱風，從而達到對茶葉的全面的干燥效果，同時蠕動翻動的設計相對于現(xiàn)有技術中攪拌桿攪拌的方式，不會損傷茶葉，因此可是現(xiàn)在干燥過程中，實現(xiàn)對茶葉完整性的最大保護。

技術特征：

1.一種茶葉加工干燥裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權利要求1所述的一種茶葉加工干燥裝置，其特征在于：所述滑動組件(5)包括固定安裝在所述機架(1)與所述外邊架(4)上端之間的兩個導桿(51)，兩個所述導桿(51)之間滑動連接有至少一個支撐框(52)，所述料框組件(6)與至少一個所述支撐框(52)相連接。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種茶葉加工干燥裝置，其特征在于：所述蠕動機構包括轉(zhuǎn)動連接在所述料框(61)內(nèi)側(cè)的轉(zhuǎn)軸(62)，所述轉(zhuǎn)軸(62)的端部固定安裝有擺臂(63)，其中所述料框(61)的內(nèi)側(cè)還滑動連接有推動框(64)，所述擺臂(63)的端部固定安裝有位于所述推動框(64)內(nèi)部的驅(qū)動軸(65)，所述料框(61)的內(nèi)側(cè)固定有覆蓋在所述推動框(64)上方的彈性膜(68)。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種茶葉加工干燥裝置，其特征在于：在所述料框(61)的底部固定安裝有至少一個插桿(66)，所述插桿(66)與所述支撐框(52)插接，其中在所述插桿(66)的外側(cè)嵌裝有定位玻珠(67)。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種茶葉加工干燥裝置，其特征在于：所述外邊架(4)的頂部固定安裝有兩個抵觸塊(41)，所述插桿(66)滑動于兩個所述抵觸塊(41)之間，所述抵觸塊(41)抵觸所述定位玻珠(67)內(nèi)縮。

6.根據(jù)權利要求4所述的一種茶葉加工干燥裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)軸(62)的底端貫穿至所述料框(61)的下方并固定安裝有第一齒輪(621)，所述干燥箱(2)的底部設置有電機(22)，所述電機(22)的軸端固定有第二齒輪(23)，所述第二齒輪(23)與所述第一齒輪(621)嚙合。

7.根據(jù)權利要求6所述的一種茶葉加工干燥裝置，其特征在于：在所述機架(1)的底部固定安裝有兩個滑桿(11)，兩個所述滑桿(11)之間滑動連接有滑座(12)，所述電機(22)固定在所述滑座(12)上，所述滑座(12)與所述機架(1)之間固定有彈簧(13)，所述干燥箱(2)的內(nèi)側(cè)開設有避讓所述電機(22)軸端的一字槽(24)。

8.根據(jù)權利要求7所述的一種茶葉加工干燥裝置，其特征在于：所述機架(1)的上端滑動連接有抵觸架(8)，所述抵觸架(8)與所述機架(1)的上端之間固定安裝有壓簧(81)，其中，所述抵觸架(8)的一側(cè)固定有止擋所述第二齒輪(23)軸端的限位部(82)，所述抵觸架(8)朝向所述插桿(66)的一端開設有弧形口(83)，且抵觸架(8)的端面上設置有避讓定位玻珠(67)的避讓口(84)，所述避讓口(84)與所述弧形口(83)連通。

9.根據(jù)權利要求3所述的一種茶葉加工干燥裝置，其特征在于：還包括驅(qū)動機構(7)，所述驅(qū)動機構(7)用于驅(qū)使所述料框(61)沿所述外邊架(4)的上側(cè)由通道(21)進入到干燥箱(2)中。

10.根據(jù)權利要求9所述的一種茶葉加工干燥裝置，其特征在于：所述驅(qū)動機構(7)包括轉(zhuǎn)動連接在所述外邊架(4)與所述干燥箱(2)之間的螺桿(71)，所述螺桿(71)與所述支撐框(52)螺紋連接，在所述外邊架(4)的下側(cè)固定安裝有驅(qū)動電機(72)，所述驅(qū)動電機(72)通過皮帶以及帶輪與所述螺桿(71)傳動，所述外邊架(4)的端面上開設有供所述皮帶穿設的避讓槽。

技術總結
本發(fā)明涉及茶葉加工設備技術領域，尤其是一種茶葉加工干燥裝置，包括：機架及固定在所述機架上的干燥箱；位于所述干燥箱的上方設置有熱風組件；其中，所述機架的側(cè)邊還固定安裝有外邊架，所述外邊架與所述干燥箱之間設置有滑動組件，本發(fā)明中采用外邊架的設計，可實現(xiàn)對料框的便捷安裝以及拆卸，如此提升對茶葉的上下料取拿的便捷性，其次本發(fā)明料框的內(nèi)部通過推動框的往復移動，以實現(xiàn)對彈性膜的往復頂起蠕動，該結構設計實現(xiàn)對茶葉的蠕動翻動效果，可使底部的茶葉充分接觸熱風，從而達到對茶葉的全面的干燥效果，同時蠕動翻動的設計相對于現(xiàn)有技術中攪拌桿攪拌的方式，不會損傷茶葉，因此可是現(xiàn)在干燥過程中，實現(xiàn)對茶葉完整性的最大保護。

技術研發(fā)人員：張躍進
受保護的技術使用者：五河縣五牧農(nóng)機專業(yè)合作社
技術研發(fā)日：
技術公布日：2024/12/17