本技術(shù)涉及化工原料烘干設(shè)備，具體為一種化工生產(chǎn)翻滾式烘干裝置。

背景技術(shù)：

1、烘干是指用某種方式去除溶劑保留固體含量的工藝過(guò)程。通常是指通入熱空氣將物料中水分蒸發(fā)并帶走的過(guò)程。按照熱傳導(dǎo)、熱對(duì)流、熱輻射三種熱傳播的方式，烘干也有相對(duì)應(yīng)的三種方式：烘筒式烘干、熱風(fēng)式烘干和遠(yuǎn)紅外烘干，為了能夠在化工生產(chǎn)中將原料進(jìn)行烘干，提供了一種化工生產(chǎn)翻滾式烘干裝置。

2、由于化學(xué)品通常具有較高的危險(xiǎn)性，所以環(huán)保要求對(duì)于化工廠更加嚴(yán)格，現(xiàn)有的會(huì)增加微波烘干設(shè)備進(jìn)行加工，而工業(yè)廠則更注重產(chǎn)品的質(zhì)量和性能，環(huán)保要求相對(duì)較低。

3、但是現(xiàn)有裝置不便于處理化工原料在烘干時(shí)產(chǎn)生的異味，如果直接排放到車間中會(huì)對(duì)內(nèi)部空氣造成污染。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種化工生產(chǎn)翻滾式烘干裝置，解決了現(xiàn)有裝置不便于處理化工原料在烘干時(shí)產(chǎn)生的異味，如果直接排放到車間中會(huì)對(duì)內(nèi)部空氣造成污染的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種化工生產(chǎn)翻滾式烘干裝置，包括外殼和蓋體，所述外殼的內(nèi)部設(shè)置有直筒，所述蓋體的內(nèi)側(cè)連通有第一管體，所述第一管體的一端貼合有第二管體，所述第二管體的外壁下方與外殼的頂部相貫穿，所述第二管體的內(nèi)側(cè)安裝有風(fēng)機(jī)，所述外殼的內(nèi)側(cè)下方安裝有微波烘干機(jī)，所述直筒的內(nèi)側(cè)設(shè)置有網(wǎng)筒，所述外殼的內(nèi)部設(shè)置有凈化機(jī)構(gòu)，凈化機(jī)構(gòu)包括殼體、濾網(wǎng)和活性炭包，所述殼體的頂部與外殼的內(nèi)側(cè)上方相固接，所述殼體的底部貼合有濾網(wǎng)，所述殼體的內(nèi)部設(shè)置有活性炭包。

3、優(yōu)選的，所述外殼的內(nèi)側(cè)安裝有支架，所述支架的一側(cè)安裝有馬達(dá)，所述馬達(dá)的輸出端外壁通過(guò)軸承與支架的上方轉(zhuǎn)動(dòng)相連，所述馬達(dá)的輸出端與直筒的一側(cè)固定連接，所述直筒的外壁一側(cè)通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)相連有架體，所述架體的外側(cè)與外殼的內(nèi)側(cè)固定連接。

4、優(yōu)選的，所述濾網(wǎng)的頂部凹槽活動(dòng)相連有定位塊，所述定位塊的頂部與殼體的底部固定連接，所述濾網(wǎng)的底部貼合有擋板，所述擋板的頂部固接有直桿，所述直桿的上方通過(guò)銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)相連有塊體，所述塊體的一側(cè)與殼體的外側(cè)固定連接，所述直桿的正面銷軸設(shè)置有彈簧，所述彈簧的兩端分別與塊體和直桿的正面固定連接。

5、優(yōu)選的，所述外殼的內(nèi)側(cè)上方固接有擋塊，所述擋塊的一側(cè)通過(guò)螺釘與蓋體的上方固定連接。

6、優(yōu)選的，所述直筒的內(nèi)側(cè)活動(dòng)相連有圓板，所述圓板的一側(cè)通過(guò)連桿固接有環(huán)形板，所述環(huán)形板的一側(cè)與直筒的一端相貼合，所述環(huán)形板的一側(cè)貼合有兩個(gè)立柱，兩個(gè)所述立柱的一側(cè)與蓋體的一側(cè)固定連接。

7、有益效果

8、本實(shí)用新型提供了一種化工生產(chǎn)翻滾式烘干裝置。具備以下有益效果：該化工生產(chǎn)翻滾式烘干裝置通過(guò)外殼、濾網(wǎng)和活性炭包之間的配合，實(shí)現(xiàn)了對(duì)烘干過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵和異味的吸附，解決了現(xiàn)有裝置不便于處理化工原料在烘干時(shí)產(chǎn)生的異味，如果直接排放到車間中會(huì)對(duì)內(nèi)部空氣造成污染的問(wèn)題。

9、通過(guò)直筒、網(wǎng)筒和蓋體之間的配合，實(shí)現(xiàn)了內(nèi)部原料的快速排出，也避免了掛壁情況的出現(xiàn)，提高了清理效果。

技術(shù)特征：

1.一種化工生產(chǎn)翻滾式烘干裝置，包括外殼(1)和蓋體(7)，其特征在于：所述外殼(1)的內(nèi)部設(shè)置有直筒(4)，所述蓋體(7)的內(nèi)側(cè)連通有第一管體(8)，所述第一管體(8)的一端貼合有第二管體(9)，所述第二管體(9)的外壁下方與外殼(1)的頂部相貫穿，所述第二管體(9)的內(nèi)側(cè)安裝有風(fēng)機(jī)(10)，所述外殼(1)的內(nèi)側(cè)下方安裝有微波烘干機(jī)(14)，所述直筒(4)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有網(wǎng)筒(5)，所述外殼(1)的內(nèi)部設(shè)置有凈化機(jī)構(gòu)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化工生產(chǎn)翻滾式烘干裝置，其特征在于：所述外殼(1)的內(nèi)側(cè)安裝有支架(2)，所述支架(2)的一側(cè)安裝有馬達(dá)(3)，所述馬達(dá)(3)的輸出端外壁通過(guò)軸承與支架(2)的上方轉(zhuǎn)動(dòng)相連，所述馬達(dá)(3)的輸出端與直筒(4)的一側(cè)固定連接，所述直筒(4)的外壁一側(cè)通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)相連有架體(13)，所述架體(13)的外側(cè)與外殼(1)的內(nèi)側(cè)固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化工生產(chǎn)翻滾式烘干裝置，其特征在于：所述濾網(wǎng)(20)的頂部凹槽活動(dòng)相連有定位塊(19)，所述定位塊(19)的頂部與殼體(17)的底部固定連接，所述濾網(wǎng)(20)的底部貼合有擋板(21)，所述擋板(21)的頂部固接有直桿(22)，所述直桿(22)的上方通過(guò)銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)相連有塊體(24)，所述塊體(24)的一側(cè)與殼體(17)的外側(cè)固定連接，所述直桿(22)的正面銷軸設(shè)置有彈簧(23)，所述彈簧(23)的兩端分別與塊體(24)和直桿(22)的正面固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化工生產(chǎn)翻滾式烘干裝置，其特征在于：所述外殼(1)的內(nèi)側(cè)上方固接有擋塊(6)，所述擋塊(6)的一側(cè)通過(guò)螺釘與蓋體(7)的上方固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種化工生產(chǎn)翻滾式烘干裝置，其特征在于：所述直筒(4)的內(nèi)側(cè)活動(dòng)相連有圓板(16)，所述圓板(16)的一側(cè)通過(guò)連桿(15)固接有環(huán)形板(11)，所述環(huán)形板(11)的一側(cè)與直筒(4)的一端相貼合，所述環(huán)形板(11)的一側(cè)貼合有兩個(gè)立柱(12)，兩個(gè)所述立柱(12)的一側(cè)與蓋體(7)的一側(cè)固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種化工生產(chǎn)翻滾式烘干裝置，包括外殼和蓋體，所述第二管體的內(nèi)側(cè)安裝有風(fēng)機(jī)，所述外殼的內(nèi)側(cè)下方安裝有微波烘干機(jī)，所述直筒的內(nèi)側(cè)設(shè)置有網(wǎng)筒，所述外殼的內(nèi)部設(shè)置有凈化機(jī)構(gòu)，凈化機(jī)構(gòu)包括殼體、濾網(wǎng)和活性炭包，所述殼體的頂部與外殼的內(nèi)側(cè)上方相固接，所述殼體的底部貼合有濾網(wǎng)，所述殼體的內(nèi)部設(shè)置有活性炭包。本技術(shù)涉及化工原料烘干設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，通過(guò)外殼、濾網(wǎng)和活性炭包之間的配合，實(shí)現(xiàn)了對(duì)烘干過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵和異味的吸附，解決了現(xiàn)有裝置不便于處理化工原料在烘干時(shí)產(chǎn)生的異味，如果直接排放到車間中會(huì)對(duì)內(nèi)部空氣造成污染的問(wèn)題。

技術(shù)研發(fā)人員：馬亦挺,石峰,何靈劍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江西博晟醫(yī)藥科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231215
技術(shù)公布日：2024/12/26