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電磁爐的制作方法

文檔序號:12903484閱讀:454來源:國知局
電磁爐的制作方法與工藝

本實用新型涉及家用電器技術領域,尤其涉及一種電磁爐。



背景技術:

電磁爐具有加熱快速、無明火、安全方便等優(yōu)點,在日常生活中應用的越來越廣泛。

現(xiàn)階段,電磁爐由殼體、面板、線圈盤組件、控制板和主板等部件組成,其中,線圈盤組件、控制板和主板等部件設置在殼體和面板圍成的空腔中。具體的,線圈盤組件設置在電磁爐的水平中心位置,主板設置在線圈盤組件的左側(cè)或右側(cè)位置,控制板設置在靠近用戶操作的一側(cè),且主板和控制板分別平鋪在殼體和面板形成的空腔中,通過將兩者相互隔離的布置方式保證控制板和主板之間的信號互不干擾。

然而,控制板和主板平鋪式的布局方式需要占用較大的內(nèi)部空間,致使電磁爐的外形尺寸較大,無法滿足輕便、小巧的趨勢要求。



技術實現(xiàn)要素:

為了解決背景技術中提到的至少一個問題,本實用新型提供一種電磁爐,通過重新布局控制板和主板的設置方式,在保證電磁爐正常工作的前提下,能夠有效減小電磁爐的外形尺寸。

本實用新型提供一種電磁爐,包括:殼體和位于所述殼體頂部的面板,所述殼體和所述面板形成的空腔內(nèi)設置有線圈盤組件、主板和控制板,所述控制板與所述面板的底面接觸,所述主板包括高功率區(qū)域和低功率區(qū)域,其中,所述控制板和所述低功率區(qū)域的安裝方式為上下層疊設置。

在本實施例中,由于控制板和低功率區(qū)域上的器件相互干擾較小,安全可靠,這樣在保證電磁爐正常工作的前提下,能夠合理有效利用電磁爐內(nèi)部的空置空間,減小了電磁爐的外觀尺寸,符合現(xiàn)有輕便、小巧的趨勢,提高了電磁爐的整機性能。

在本申請的一實施例中,所述控制板和所述低功率區(qū)域的安裝方式為上下層疊設置,包括:

所述低功率區(qū)域位于所述控制板的下方,所述低功率區(qū)域與所述控制板的垂直間距大于預設距離。

通過將低功率區(qū)域設置在控制板的下方,該低功率區(qū)域與控制板的垂直間距需要大于預設距離,這樣能夠避免低功率區(qū)域和控制板上的器件之間的相互干擾,保證電磁爐工作狀態(tài)的安全可靠性。

在本申請的上述實施例中,所述預設距離為2毫米。

在本申請的上述任一實施例中,所述高功率區(qū)域內(nèi)設置有由工作功率大于預設功率和/或發(fā)熱量大于預設發(fā)熱量的元器件組成的電路,所述低功率區(qū)域內(nèi)設置有由工作功率小于預設功率和/或發(fā)熱量小于預設發(fā)熱量的元器件組成的電路。

通過將由工作功率大于預設功率和/或發(fā)熱量大于預設發(fā)熱量的元器件組成的電路設置在高功率區(qū)域,將由工作功率小于預設功率和/或發(fā)熱量小于預設發(fā)熱量的元器件組成的電路設置在低功率區(qū)域內(nèi),能夠有效劃分高功率區(qū)域和低功率區(qū)域,為后續(xù)對控制板和主板的低功率區(qū)域進行層疊設置提供了前提條件。

在本申請的上述實施例中,所述電磁爐還包括:與所述主板固定連接的散熱組件;

所述散熱組件位于所述高功率區(qū)域的一側(cè),用于對安裝在所述高功率區(qū)域內(nèi)的發(fā)熱元件散熱。

該散熱組件可在電磁爐工作時對主板上的發(fā)熱元件進行散熱,保證電磁爐的正常工作。

在本申請的上述實施例中,所述電磁爐還包括:輔助散熱部件;

所述輔助散熱部件位于所述線圈盤組件和所述散熱組件的一側(cè)。

該輔助散熱部件能夠加快降低主板上各元器件、線圈盤組件以及散熱組件的溫度,保證電磁爐的正常工作。

在本申請的另一實施例中,所述控制板上設置有多個按鍵,所述面板的人機交互區(qū)域處設置有多個按鍵圖標;

所述控制板與所述面板的底面接觸,包括:

每個按鍵的上表面與所述面板的底面接觸,且所述多個按鍵與所述多個按鍵圖標相對應。

這樣通過面板人機交互區(qū)域處設置的多個按鍵圖標才能實現(xiàn)對控制板上設置的多個按鍵進行有效操作,進而控制電磁爐的工作狀態(tài)。

在本申請的上述實施例中,所述控制板上還設置有指示燈;

所述指示燈,用于指示所述電磁爐的工作狀態(tài)。

在電磁爐工作時,方便用戶通過該指示燈的狀態(tài)(不亮、常亮或閃爍)來判斷電磁爐是否正常工作。

本實用新型的構(gòu)造以及它的其他實用新型目的及有益效果將會通過結(jié)合附圖而對優(yōu)選實施例的描述而更加明顯易懂。

附圖說明

圖1為本申請?zhí)峁┑碾姶艩t實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為圖1所示實施例中主板的區(qū)域分布圖;

圖3為本申請?zhí)峁┑碾姶艩t實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標記:

1:殼體; 2:線圈盤組件; 3:主板;

4:控制板; 31:高功率區(qū)域; 32:低功率區(qū)域;

5:散熱組件; 6:輔助散熱部件。

具體實施方式

圖1為本申請?zhí)峁┑碾姶艩t實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1所示實施例中主板的區(qū)域分布圖。如圖1和圖2所示,本申請實施例提供的電磁爐,包括:殼體1和位于該殼體1頂部的面板(未示出),該殼體1和面板形成的空腔內(nèi)設置有線圈盤組件2、主板3和控制板4,控制板4與面板的底面接觸,主板3包括高功率區(qū)域31和低功率區(qū)域32,其中,控制板4和低功率區(qū)域32的安裝方式為上下層疊設置。

作為一種示例,為了設計出尺寸較小的電磁爐,本實施例通過對電磁爐內(nèi)主板3上安裝的元器件按照功率高低或發(fā)熱量大小進行分類,重新對主板3上的元器件和布線進行規(guī)劃和布局,將其分成高功率區(qū)域31和低功率區(qū)域32,即強電區(qū)域和弱電區(qū)域,具體如圖2所示。

其中,高功率區(qū)域31內(nèi)安裝的元器件其功率比較高,發(fā)熱量比較大,為了保證高功率區(qū)域31內(nèi)的器件不影響其他區(qū)域器件的正常工作,可按照如下方式對電磁爐內(nèi)的各組成部分進行布置和安裝。

在本實施例中,主要以電磁爐中安裝有線圈盤組件2、主板3和控制板4為例進行說明,下面對線圈盤組件2、主板3和控制板4的設置位置進行說明。由于電磁爐是利用電磁感應原理對食物進行加熱,故線圈盤組件2是電磁爐正常發(fā)熱所需的主要器件,因而將其設置在殼體1所圍成腔體空間的中上部,也是面板水平中心位置所示的加熱圈中;主板3是電磁爐的核心部分,其上部安裝有電磁爐正常工作需要的各種元器件,其主要用于控制電磁爐內(nèi)其他部件的工作狀態(tài),因此該主板3設置在線圈盤組件2的左側(cè)或者右側(cè);控制板4上設置有多種按鍵,用戶可通過面板對控制板4上設置的按鍵進行操作,進而控制電磁爐的工作狀態(tài)。因而該控制板4固定在殼體1形成空腔的前側(cè),即靠近用戶操作的區(qū)域,該控制板4位于面板上人機交互區(qū)域的下方,且與面板的底面接觸。

值得說明的是,由于主板3上低功率區(qū)域32內(nèi)安裝的元器件其功率較小、發(fā)熱量小,屬于微電流器件,而控制板4上安裝的器件也屬于微電流器件,因此低功率區(qū)域32和控制板4上的器件自然散熱便可,此外由于低功率區(qū)域32和控制板4上器件之間的相互干擾較小,因而可以將控制板4和低功率區(qū)域32進行層疊設置。作為一種示例,低功率區(qū)域32的全部區(qū)域或者部分區(qū)域可與控制板4進行層疊設置。

本申請實施例提供的電磁爐,包括殼體和位于該殼體頂部的面板,該殼體和面板形成的空腔內(nèi)設置有線圈盤組件、主板和控制板,控制板與面板的底面接觸,主板包括高功率區(qū)域和低功率區(qū)域,其中,控制板和低功率區(qū)域的安裝方式為上下層疊設置,由于控制板和低功率區(qū)域上的器件相互干擾較小,安全可靠,這樣在保證電磁爐正常工作的前提下,能夠合理有效利用電磁爐內(nèi)部的空置空間,減小了電磁爐的外觀尺寸,符合現(xiàn)有輕便、小巧的趨勢,提高了電磁爐的整機性能。

作為一種示例,在上述實施例提供的電磁爐中,上述控制板4和低功率區(qū)域32的安裝方式為上下層疊設置可以通過如下方式實現(xiàn):

該低功率區(qū)域32位于控制板4的下方,低功率區(qū)域32與控制板4的垂直間距大于預設距離。

在本實施例中,由于用戶需要通過控制板4控制電磁爐的工作狀態(tài)或工作模式,因此需要將控制板4固定在殼體1形成空腔的前側(cè),即靠近用戶操作的一側(cè),且控制板4與面板的底面接觸,這樣控制板4的底部會預留出很大的一段空置空間,所以將主板3的低功率區(qū)域32設置在控制板4的下方,這樣低功率區(qū)域32與控制板4之間還會存在一定的垂直間距。此外,為了避免低功率區(qū)域32和控制板4上的器件之間的相互干擾,該低功率區(qū)域32與控制板4的垂直間距需要大于預設距離,進而保證電磁爐工作狀態(tài)的安全可靠性。

作為一種示例,所述預設距離為2毫米。

在實際應用中,雖然控制板4和低功率區(qū)域32上安裝的元器件均為微電流器件,發(fā)熱量小,但是若兩者距離太近,也可能會產(chǎn)生一定的相互干擾,所以,為了避免控制板4和低功率區(qū)域32之間的電干擾,提高安全可靠性,因而在布局電磁爐時,上述主板3的低功率區(qū)域32(全部區(qū)域或部分區(qū)域)與控制板4的疊層布置方式時可以理解為固定在面板上的控制板4與固定在殼體1內(nèi)的主板3屬于上下方的位置關系,且兩者之間的預設距離大于2毫米。

在上述實施例中,高功率區(qū)域31內(nèi)設置有由工作功率大于預設功率和/或發(fā)熱量大于預設發(fā)熱量的元器件組成的電路,低功率區(qū)域32內(nèi)設置有由工作功率小于預設功率和/或發(fā)熱量小于預設發(fā)熱量的元器件組成的電路。

在本實施例中,可將工作過程中工作功率大于預設功率或發(fā)熱量大于預設發(fā)熱量的元器件歸為高功率器件,比如,變壓器、濾波器、發(fā)電器、諧振器、整流橋、絕緣柵雙極晶體管(IGBT)等器件。將工作過程中工作功率小于預設功率和/或發(fā)熱量小于預設發(fā)熱量的元器件歸屬于低功率器件,比如,發(fā)光二極管、三極管、熱敏電阻等器件。

由于高功率器件在工作過程中的功率比較高,發(fā)熱量比較大,低功率器件在工作過程中的功率較小,發(fā)熱量也比較小,因此可將由變壓器、濾波器、發(fā)電器、諧振器、整流橋、絕緣柵雙極晶體管(IGBT)等高功率器件組成的電路,比如,濾波電路、整流電路、諧振電路、驅(qū)動電路等設置在主板3的高功率區(qū)域31。相應的,將發(fā)光二極管、三極管、熱敏電阻等器件等低功率器件組成的電路,比如,采樣電路、顯示電路、直流電源電路布置在主板3的低功率區(qū)域32。

高功率區(qū)域31的電路在工作時發(fā)熱量比較大,需要借助于其他散熱部件進行散熱,因此為了不影響其他部件的正常工作,主板3的高功率區(qū)域31應該單獨布置并靠近散熱部件。而低功率區(qū)域32的電路在工作時發(fā)熱量小,可以自然散熱,因此可以與控制板4進行層疊設置。

通常情況下,高功率區(qū)域31內(nèi)設置的元器件尺寸比較大,低功率區(qū)域32內(nèi)設置的元器件尺寸比較小,因此高功率區(qū)域31內(nèi)的元器件一般必須單層設置,而低功率區(qū)域32內(nèi)的元器件占用的空間比較小,這也為與控制板4進行層疊設置提供了前提條件。

通過將由工作功率大于預設功率和/或發(fā)熱量大于預設發(fā)熱量的元器件組成的電路設置在高功率區(qū)域,將由工作功率小于預設功率和/或發(fā)熱量小于預設發(fā)熱量的元器件組成的電路設置在低功率區(qū)域內(nèi),能夠有效劃分高功率區(qū)域和低功率區(qū)域,為后續(xù)對控制板和主板的低功率區(qū)域進行層疊設置提供了前提條件。

在上述實施例的基礎上,圖3為本申請?zhí)峁┑碾姶艩t實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖3所示,本申請實施例提供的電磁爐還包括:與上述主板3固定連接的散熱組件5。

該散熱組件5位于高功率區(qū)域31的一側(cè),用于對安裝在高功率區(qū)域31內(nèi)的發(fā)熱元件散熱。

由上述分析可知,主板3的高功率區(qū)域31內(nèi)設置的電路一般由工作功率大于預設功率和/或發(fā)熱量大于預設發(fā)熱量的元器件組成,電磁爐工作時高功率區(qū)域31內(nèi)的發(fā)熱量比較大,若元器件的溫度過高,則可能出現(xiàn)元器件損壞的現(xiàn)象,因此,在本實施例中,為了不影響電磁爐的正常工作,快速給高功率區(qū)域31內(nèi)的發(fā)熱元件散熱,在電磁爐內(nèi)設置有散熱組件5,該散熱組件5與主板3的高功率區(qū)域31固定連接,與主板3一起固定到殼體1內(nèi),從而在電磁爐工作時對主板3上的發(fā)熱元件散熱,保證電磁爐的正常工作。

作為一種示例,該散熱組件5可以選用多個散熱片或散熱器。

在實際應用中,由于電磁爐內(nèi)部設置有線圈盤組件2,且該線圈盤組件2自身存在一定的電阻,當給線圈盤組件2通電時,高頻電流流過線圈盤組件2時,線圈盤組件2則會自行發(fā)熱。在線圈盤組件2的溫度過高時,則可以通過輔助散熱部件進行散熱。

進一步的,如圖3所示,本實施例提供的電磁爐,還包括:輔助散熱部件6。

該輔助散熱部件6位于線圈盤組件2和散熱組件5的一側(cè)。

作為一種示例,該輔助散熱部件6為風機或風扇等部件。

在某些特殊情況下,主板3上高功率區(qū)域31和線圈盤組件2的發(fā)熱量比較大,僅僅依靠散熱組件5的散熱作用無法對主板3和線圈盤組件2進行有效散熱,這時通過在殼體1內(nèi)線圈盤組件2和散熱組件5的一側(cè)設置風機或風扇等輔助散熱部件6,利用該輔助散熱部件6加快降低主板3上各元器件、線圈盤組件2以及散熱組件5的溫度,保證電磁爐的正常工作。

在一實施例中,該輔助散熱部件6可以是離心式風機(即千葉式風輪),也可以是軸流風機。

進一步的,如圖3所示,控制板4上設置有多個按鍵41,面板的人機交互區(qū)域(未示出)處設置有多個按鍵圖標。

其中,上述控制板4與面板的底面接觸,可以通過如下方式實現(xiàn):每個按鍵41的上表面與面板的底面接觸,且多個按鍵41與多個按鍵圖標相對應。

具體的,由于控制板4上設置的多個按鍵41需要緊貼面板底部,且該多個按鍵41與多個按鍵圖標相對應,這樣通過面板人機交互區(qū)域處設置的多個按鍵圖標才能對控制板4上設置的多個按鍵41進行有效操作,進而控制電磁爐的工作狀態(tài)。

在本申請實施例提供的電磁爐中,上述控制板4上還設置有指示燈(未示出)。

其中,該指示燈用于指示電磁爐的工作狀態(tài)。

具體的,在本實施例中,電磁爐的控制板4上設置有指示燈,在電磁爐工作時,方便用戶通過該指示燈的狀態(tài)(不亮、常亮或閃爍)來判斷電磁爐是否正常工作。

在本實施例中,通過將控制板4和低功率區(qū)域32的安裝方式為上下層疊設置,可以有效降低主板3占用的空間,并且本實施例的布局方式,將主板3設置在靠近輔助散熱部件和控制板4一側(cè)的區(qū)域,有效避免了主板3靠近線圈盤組件2,這樣可以減小放置于電磁爐上的鍋具在非正常工作時對主板3上元器件的熱輻射和損壞,提高了電磁爐的性能。

最后應說明的是:以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術方案,而非對其限制;盡管參照前述各實施例對本實用新型進行了詳細的說明,本領域的普通技術人員應當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改,或者對其中部分或者全部技術特征進行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應技術方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術方案的范圍。

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