本實用新型涉及空調(diào)器控制技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種熱泵噴焓系統(tǒng)及空調(diào)器。

背景技術(shù)：

目前的空調(diào)機組為了在低溫情況下獲得較好的制熱效果，通過補氣增焓的方法增加熱量的輸出。但是目前，很多的噴焓控制方法都是通過室外環(huán)境溫度傳感器檢測環(huán)境溫度，以判斷是否處于低溫狀況，如果處于低溫制熱環(huán)境，則控制進行噴焓。

而上述噴焓控制方法的缺點是無法在需要制熱量比較大的時候，及時進行噴焓，這使得噴焓作用大打折扣。而且若噴焓溫度控制不好，還有可能會導(dǎo)致壓縮機逆噴，進而降低噴焓效果。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實用新型提供了一種熱泵噴焓系統(tǒng)及空調(diào)器，能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中的熱泵噴焓系統(tǒng)無法在需要制熱量比較大的時候，及時進行噴焓的問題。

第一方面，本實用新型提供了一種熱泵噴焓系統(tǒng)，所述熱泵噴焓系統(tǒng)包括：壓縮機、四通閥、冷凝器、閃蒸器、蒸發(fā)器、第一節(jié)流裝置、噴焓電磁閥及控制器；

所述壓縮機的排氣口與所述四通閥的第一接口連接，所述壓縮機的吸氣口與所述四通閥的第二接口連接，所述蒸發(fā)器的第一端與所述四通閥的第三接口連接，所述冷凝器的第一端與所述四通閥的第四接口連接；所述閃蒸器的第一端與所述蒸發(fā)器的第二端連接，所述閃蒸器的第二端與所述冷凝器的第二端連接，所述閃蒸器的第三端與所述壓縮機的噴焓口連接；所述第一節(jié)流裝置設(shè)置于所述冷凝器與所述閃蒸器之間的連接管路上，所述噴焓電磁閥設(shè)置于所述閃蒸器與所述壓縮機的連接管路上；所述控制器，與所述壓縮機及所述噴焓電磁閥分別連接；

其中，所述控制器接收所述壓縮機的運行頻率，根據(jù)預(yù)設(shè)時間段內(nèi)的壓縮機運行頻率及預(yù)設(shè)的壓縮機最大運行頻率的比較結(jié)果生成控制指令，并將所述控制指令發(fā)送至噴焓電磁閥；所述噴焓電磁閥根據(jù)接收的所述控制指令打開或關(guān)閉。

可選地，所述熱泵噴焓系統(tǒng)還包括：用于檢測室外環(huán)境溫度的外環(huán)境溫度傳感器；所述控制器，與所述外環(huán)境溫度傳感器連接；

所述控制器接收所述外環(huán)境溫度傳感器檢測的室外環(huán)境溫度，確定所述室外環(huán)境溫度對應(yīng)的所述預(yù)設(shè)的壓縮機最大運行頻率。

可選地，所述控制器包括：第一處理器及第二處理器；

所述第一處理器與所述壓縮機連接，且所述第一處理器與所述第二處理器連接，所述第二處理器與所述噴焓電磁閥連接；

其中，所述第一處理器在空調(diào)器進入制熱模式且運行達第一預(yù)設(shè)時間段時，獲取所述外環(huán)境溫度傳感器檢測得到的室外環(huán)境溫度，并獲取當(dāng)前所述壓縮機的第一運行頻率；確定所述室外環(huán)境溫度對應(yīng)的預(yù)設(shè)的壓縮機最大運行頻率，并在運行間隔第二預(yù)設(shè)時間段時獲取所述壓縮機的第二運行頻率；

所述第二處理器接收所述第一運行頻率、所述第二運行頻率及所述預(yù)設(shè)的壓縮機最大運行頻率，將所述第一運行頻率、所述第二運行頻率及所述預(yù)設(shè)的壓縮機最大運行頻率進行比較；在所述第一運行頻率等于所述預(yù)設(shè)的壓縮機最大運行頻率且所述第一運行頻率等于所述第二運行頻率時生成第一控制指令，并將所述第一控制指令發(fā)送至所述噴焓電磁閥；在所述第一運行頻率等于所述預(yù)設(shè)的壓縮機最大運行頻率且所述第二運行頻率小于所述預(yù)設(shè)的壓縮機最大運行頻率時生成第二控制指令，并將所述第二控制指令發(fā)送至所述噴焓電磁閥；

所述噴焓電磁閥根據(jù)接收的第一控制指令打開，或者根據(jù)接收的第二控制指令關(guān)閉。

可選地，所述熱泵噴焓系統(tǒng)還包括：第二節(jié)流裝置、噴焓溫度傳感器及閃蒸溫度傳感器；

所述第二節(jié)流裝置設(shè)置于所述閃蒸器與所述蒸發(fā)器之間的連接管路上，所述噴焓溫度傳感器設(shè)置于所述壓縮機的噴焓口處，所述閃蒸溫度傳感器設(shè)置于所述噴焓電磁閥與所述閃蒸器之間的連接管路上；所述控制器與所述第二節(jié)流裝置、所述噴焓溫度傳感器及所述閃蒸溫度傳感器分別連接；

其中，所述控制器接收所述噴焓溫度傳感器檢測的第一溫度和所述閃蒸溫度傳感器檢測的第二溫度，根據(jù)所述第一溫度和所述第二溫度的差值生成調(diào)節(jié)量并發(fā)送至所述第二節(jié)流裝置；所述第二節(jié)流裝置根據(jù)所述調(diào)節(jié)量調(diào)節(jié)開度，以使噴焓壓力大于所述壓縮機一級壓縮后的壓力。

可選地，所述第一節(jié)流裝置及所述第二節(jié)流裝置均為電子膨脹閥。

可選地，所述熱泵噴焓系統(tǒng)還包括：第一過濾器、第二過濾器、第三過濾器及第四過濾器；

所述第一過濾器設(shè)置于所述第一節(jié)流裝置與所述冷凝器之間的連接管路上，所述第二過濾器設(shè)置于所述第一節(jié)流裝置與所述閃蒸器之間的連接管路上；

所述第三過濾器設(shè)置于所述第二節(jié)流裝置與所述閃蒸器之間的連接管路上，所述第四過濾器設(shè)置于所述第二節(jié)流裝置與所述蒸發(fā)器之間的連接管路上。

可選地，所述熱泵噴焓系統(tǒng)還包括：氣液分離器；

所述氣液分離器的第一端與所述壓縮機的吸氣口連接，所述氣液分離器的第二端與所述四通閥的第二接口連接。

第二方面，本實用新型提供了一種空調(diào)器，包括上述任意一種熱泵噴焓系統(tǒng)。

由上述技術(shù)方案可知，本實用新型提供一種熱泵噴焓系統(tǒng)及空調(diào)器，在空調(diào)器開機且進入制熱模式后，通過回風(fēng)溫度傳感器檢測回風(fēng)溫度；控制器根據(jù)所述回風(fēng)溫度確定回風(fēng)溫度的上升速率，并根據(jù)所述回風(fēng)溫度及所述回風(fēng)溫度的上升速率，判斷在急需熱量的情況下空調(diào)器提供熱量的速率是否足夠，從而打開所述噴焓電磁閥以補氣增焓或者關(guān)閉所述噴焓電磁閥，如此，本實用新型在制熱任意時刻下能夠及時判斷當(dāng)前是否需要噴焓，以及時提高制熱能力，提高整機的能力和能效。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型一實施例提供的一種熱泵噴焓系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖1中附圖標(biāo)記說明：1-壓縮機，2-四通閥，3-冷凝器，4-外風(fēng)機，5-第一過濾器，6-第一節(jié)流裝置，7-第二過濾器，8-閃蒸器，9-第三過濾器，10-第二節(jié)流裝置，11-第四過濾器，12-內(nèi)風(fēng)機，13-蒸發(fā)器，14-氣液分離器，15-外環(huán)境溫度傳感器，16-閃蒸溫度傳感器，17-噴焓電磁閥，18-噴焓溫度傳感器。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

圖1是本實用新型一實施例中的一種熱泵噴焓系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖1所示，所述熱泵噴焓系統(tǒng)包括：壓縮機1、四通閥2、冷凝器3、閃蒸器8、蒸發(fā)器13、第一節(jié)流裝置6、噴焓電磁閥17及控制器(圖中未示出)。其中，壓縮機1具有吸氣口、排氣口及噴焓口；四通閥2具有第一接口、第二接口、第三接口及第四接口。

如圖1所示，所述壓縮機1的排氣口與所述四通閥2的第一接口連接，所述壓縮機1的吸氣口與所述四通閥2的第二接口連接，所述蒸發(fā)器13的第一端與所述四通閥2的第三接口連接，所述冷凝器3的第一端與所述四通閥2的第四接口連接；所述閃蒸器8的第一端與所述蒸發(fā)器13的第二端連接，所述閃蒸器8的第二端與所述冷凝器3的第二端連接，所述閃蒸器8的第三端與所述壓縮機1的噴焓口連接；所述第一節(jié)流裝置6設(shè)置于所述冷凝器3與所述閃蒸器8之間的連接管路上，所述噴焓電磁閥17設(shè)置于所述閃蒸器8與所述壓縮機1的連接管路上。

所述控制器，與所述壓縮機1及所述噴焓電磁閥17分別連接，用于在空調(diào)器開機且進入制熱模式后，獲取預(yù)設(shè)時間段內(nèi)的壓縮機運行頻率，并根據(jù)所述預(yù)設(shè)時間段內(nèi)的壓縮機運行頻率及預(yù)設(shè)的壓縮機最大運行頻率的比較結(jié)果，控制噴焓電磁閥的打開或關(guān)閉。

本實施例中，壓縮機1實現(xiàn)冷媒的壓縮和提供流動的動力，四通閥2作為制冷制熱切換方向的部件，冷凝器3和蒸發(fā)器13用于冷媒的換熱，外風(fēng)機4和內(nèi)風(fēng)機12用于給空氣提供動力源，閃蒸器8為噴焓提供閃蒸蒸汽，噴焓電磁閥17實現(xiàn)冷媒通道的通斷。

具體來說，制熱時，壓縮機1排出高溫高壓氣體冷媒，流經(jīng)四通閥2，進入蒸發(fā)器13，通過內(nèi)風(fēng)機12的轉(zhuǎn)動，帶動冷卻介質(zhì)空氣與管內(nèi)的高溫高壓氣體冷媒進行換熱，冷媒被冷卻為中溫高壓的冷媒，進入到閃蒸器8中，一路主流路經(jīng)第一節(jié)流裝置6，此節(jié)流裝置用來控制機組的能力，再進入到冷凝器3中，外風(fēng)機4帶動室外的熱空氣與管內(nèi)低溫低壓的氣液兩相冷媒進行換熱，冷媒吸熱蒸發(fā)后，流經(jīng)四通閥2，再回到壓縮機1進行循環(huán)；進入到閃蒸器8的一條輔助回路中的冷媒，流經(jīng)噴焓電磁閥17，進入到壓縮機1噴焓口，實現(xiàn)增焓壓縮。

進一步地，所述控制器獲取預(yù)設(shè)時間段內(nèi)的壓縮機運行頻率，并并根據(jù)所述預(yù)設(shè)時間段內(nèi)的壓縮機運行頻率及預(yù)設(shè)的壓縮機最大運行頻率的比較結(jié)果，判斷空調(diào)器的制熱能力是否足夠，如若在預(yù)設(shè)時間段內(nèi)壓縮機始終以最大運行頻率運行則表明空調(diào)的制熱能力不足，若在預(yù)設(shè)時間段內(nèi)壓縮機運行頻率下降則表明空調(diào)器制熱能力足夠，則進一步地，若不足則打開所述噴焓電磁閥17以補氣增焓，或者若足夠則關(guān)閉所述噴焓電磁閥17。

可理解地，若空調(diào)器不處于制熱模式，即空調(diào)器處于其他模式下，控制噴焓電磁閥17關(guān)閉。

由此可見，本實施例在空調(diào)器開機且進入制熱模式后，獲取預(yù)設(shè)時間段內(nèi)的壓縮機運行頻率；根據(jù)所述預(yù)設(shè)時間段內(nèi)的壓縮機運行頻率及預(yù)設(shè)的壓縮機最大運行頻率的比較結(jié)果，判斷空調(diào)器的制熱能力是否足夠，如若在預(yù)設(shè)時間段內(nèi)壓縮機始終以最大運行頻率運行則表明空調(diào)的制熱能力不足，從而進一步打開所述噴焓電磁閥以補氣增焓或者關(guān)閉所述噴焓電磁閥，如此，本實施例在制熱任意時刻下能夠根據(jù)壓縮機運行頻率及時判斷當(dāng)前是否需要噴焓，以及時提高制熱能力，提高整機的能力和能效。

進一步地，在本實用新型的一個可選實施例中，如圖1所示，所述熱泵噴焓系統(tǒng)還包括：用于檢測室外環(huán)境溫度的外環(huán)境溫度傳感器15。

相應(yīng)地，所述控制器，與所述外環(huán)境溫度傳感器15連接，用于接收所述外環(huán)境溫度傳感器檢測的室外環(huán)境溫度，查詢得到所述室外環(huán)境溫度對應(yīng)的所述預(yù)設(shè)的壓縮機最大運行頻率。

具體地，所述控制器，具體用于：

在空調(diào)器進入制熱模式且運行達第一預(yù)設(shè)時間段時，獲取所述外環(huán)境溫度傳感器檢測得到的室外環(huán)境溫度，并獲取當(dāng)前所述壓縮機的第一運行頻率；

查詢得到所述室外環(huán)境溫度對應(yīng)的預(yù)設(shè)的壓縮機最大運行頻率，并在運行間隔第二預(yù)設(shè)時間段時獲取所述壓縮機的第二運行頻率；

若所述第一運行頻率等于所述預(yù)設(shè)的壓縮機最大運行頻率且所述第一運行頻率等于所述第二運行頻率，則打開所述噴焓電磁閥；

若所述第一運行頻率等于所述預(yù)設(shè)的壓縮機最大運行頻率且所述第二運行頻率小于所述預(yù)設(shè)的壓縮機最大運行頻率，則關(guān)閉所述噴焓電磁閥。

具體來說，空調(diào)器開機后，進入制熱模式并達預(yù)設(shè)時間段t1后，控制器通過外環(huán)境溫度傳感器15檢測得到室外環(huán)境溫度T_{外環(huán)境溫度}，并記錄此時壓縮機的運行頻率F1；通過查詢T_{外環(huán)境溫度}下對應(yīng)的預(yù)設(shè)的壓縮機最大運行頻率F0；繼續(xù)運行間隔時間t2后，檢測此時壓縮機的運行頻率F2；比較F0、F1、F2的大小，一般在開機一小段時間內(nèi)，壓縮機運行頻率與該環(huán)境溫度下的預(yù)設(shè)的最大運行頻率F0相等，即F0＝F1；若F0＝F1＝F2，說明系統(tǒng)的制熱量不足，需要壓縮機長期高頻運行制熱，此種情況需要提高熱量，需要通過噴焓提高制熱量，則此時控制噴焓電磁閥17打開；若F2<F0＝F1，說明在制熱時，空調(diào)器提供熱量的速率比較快，室內(nèi)溫度上升明顯，無需通過噴焓提高制熱量，則此時控制噴焓電磁閥17關(guān)閉即可。

由此可見，本實施例中，控制器通過檢測一定時間內(nèi)壓縮機的頻率是否下降，如果一直以高頻運行，說明制熱能力不足，如此判斷此時系統(tǒng)提供熱量的速率是否足夠，如果不足夠，就需要打開噴焓電磁閥17進行補氣增焓。

進一步地，在本實用新型的一個可選實施例中，如圖1所示，所述熱泵噴焓系統(tǒng)還包括：第二節(jié)流裝置10、噴焓溫度傳感器18及閃蒸溫度傳感器16。

其中，所述第二節(jié)流裝置10設(shè)置于所述閃蒸器8與所述蒸發(fā)器13之間的連接管路上，用于控制噴焓的壓力；所述噴焓溫度傳感器18設(shè)置于所述壓縮機1的噴焓口處，用于檢測一級壓縮后冷媒的溫度；所述閃蒸溫度傳感器16設(shè)置于所述噴焓電磁閥17與所述閃蒸器8之間的連接管路上，用于檢測閃蒸器8氣態(tài)冷媒出口的溫度。

進一步地，所述控制器與所述第二節(jié)流裝置10、所述噴焓溫度傳感器18及所述閃蒸溫度傳感器16分別連接，用于根據(jù)所述噴焓溫度傳感器18檢測的第一溫度和所述閃蒸溫度傳感器16檢測的第二溫度調(diào)節(jié)所述第二節(jié)流裝置10的開度，使得所述第一溫度和所述第二溫度的差值等于預(yù)設(shè)閾值，以使噴焓壓力大于所述壓縮機一級壓縮后的壓力。

具體地，所述控制器，具體用于：

調(diào)節(jié)所述第二節(jié)流裝置的開度，使得噴焓過熱度滿足△T＝＝K×△F；其中，△T為所述第一溫度和所述第二溫度的差值，且△T≥0，所述△F為當(dāng)前室外環(huán)境溫度對應(yīng)的壓縮機最大運行頻率與壓縮機最小運行頻率的差值，K為補氣系數(shù)。

由此可見，本實施例中，在補氣增焓的過程中，通過調(diào)節(jié)第二節(jié)流裝置10的開度控制噴焓過熱度，使得噴焓壓力大于一級壓縮后的壓力，從而避免壓縮機1的逆噴，進而實現(xiàn)了提高整機的能力和能效，為用戶提供良好的舒適感。

其中，所述第一節(jié)流裝置6及所述第二節(jié)流裝置10均可為電子膨脹閥。

進一步地，在本實用新型的一個可選實施例中，如圖1所示，所述熱泵噴焓系統(tǒng)還包括：第一過濾器5、第二過濾器7、第三過濾器9及第四過濾器11。

其中，所述第一過濾器5設(shè)置于所述第一節(jié)流裝置6與所述冷凝器3之間的連接管路上，所述第二過濾器7設(shè)置于所述第一節(jié)流裝置6與所述閃蒸器8之間的連接管路上；所述第三過濾器9設(shè)置于所述第二節(jié)流裝置10與所述閃蒸器8之間的連接管路上，所述第四過濾器11設(shè)置于所述第二節(jié)流裝置10與所述蒸發(fā)器13之間的連接管路上。

本實施例中，第一過濾器5、第二過濾器7、第三過濾器9及第四過濾器11為節(jié)流裝置過濾冷媒中夾帶的雜質(zhì)。

進一步地，在本實用新型的一個可選實施例中，如圖1所示，所述熱泵噴焓系統(tǒng)還包括：氣液分離器14。

其中，所述氣液分離器14的第一端與所述壓縮機1的吸氣口連接，所述氣液分離器14的第二端與所述四通閥2的第二接口連接。

本實施例中，氣液分離器14用于實現(xiàn)液態(tài)和氣態(tài)冷媒的分離。

本實用新型一實施例提供了一種空調(diào)器，包括上述任一實施例中的熱泵噴焓系統(tǒng)。由于該空調(diào)器包括上述任意一種熱泵噴焓系統(tǒng)，因而可以解決同樣的技術(shù)問題，并取得相同的技術(shù)效果。

本實用新型一實施例提供了基于上述任一實施例中的熱泵噴焓系統(tǒng)的噴焓控制方法的流程示意圖，所述方法包括如下步驟：

S1：在空調(diào)器開機且進入制熱模式后，獲取預(yù)設(shè)時間段內(nèi)的壓縮機運行頻率。

S2：根據(jù)所述預(yù)設(shè)時間段內(nèi)的壓縮機運行頻率及預(yù)設(shè)的壓縮機最大運行頻率的比較結(jié)果，控制噴焓電磁閥的打開或關(guān)閉。

具體來說，若在預(yù)設(shè)時間段內(nèi)壓縮機始終以最大運行頻率運行則表明空調(diào)器的制熱能力不足，從而打開所述噴焓電磁閥以補氣增焓；若在預(yù)設(shè)時間段內(nèi)壓縮機運行頻率下降，則表明空調(diào)器提高熱量的速率較快，其提供的制熱量足夠，無需通過噴焓提高制熱量，則關(guān)閉所述噴焓電磁閥。

本實施例中，在空調(diào)器開機且進入制熱模式后，獲取預(yù)設(shè)時間段內(nèi)的壓縮機運行頻率；根據(jù)所述預(yù)設(shè)時間段內(nèi)的壓縮機運行頻率及預(yù)設(shè)的壓縮機最大運行頻率的比較結(jié)果，判斷空調(diào)器的制熱能力是否足夠，如若在預(yù)設(shè)時間段內(nèi)壓縮機始終以最大運行頻率運行則表明空調(diào)的制熱能力不足，從而進一步打開所述噴焓電磁閥以補氣增焓或者關(guān)閉所述噴焓電磁閥，如此，本實施例在制熱任意時刻下能夠根據(jù)壓縮機運行頻率及時判斷當(dāng)前是否需要噴焓，以及時提高制熱能力，提高整機的能力和能效。

具體地，在本實用新型的一個可選實施例中，上述步驟S2，具體包括：

S21：在空調(diào)器進入制熱模式且運行達第一預(yù)設(shè)時間段時，獲取外環(huán)境溫度傳感器檢測得到的室外環(huán)境溫度，并獲取當(dāng)前的壓縮機的第一運行頻率F1；

S22：查詢得到所述室外環(huán)境溫度對應(yīng)的預(yù)設(shè)的壓縮機最大運行頻率F0；

S23：繼續(xù)運行間隔第二預(yù)設(shè)時間段時獲取所述壓縮機的第二運行頻率F2；

S24：比較F0、F1、F2的大小；

S25：若F0＝F1＝F2，則打開所述噴焓電磁閥；

S26：若F2<F0＝F1，則關(guān)閉所述噴焓電磁閥。

具體來說，空調(diào)器開機后，進入制熱模式并達預(yù)設(shè)時間段t1后，通過外環(huán)境溫度傳感器15檢測得到室外環(huán)境溫度T_{外環(huán)境溫度}，并記錄此時壓縮機的運行頻率F1；通過查詢T_{外環(huán)境溫度}下對應(yīng)的預(yù)設(shè)的壓縮機最大運行頻率F0；繼續(xù)運行間隔時間t2后，檢測此時壓縮機的運行頻率F2；比較F0、F1、F2的大小，一般在開機一小段時間內(nèi)，壓縮機運行頻率與該環(huán)境溫度下的預(yù)設(shè)的最大運行頻率F0相等，即F0＝F1；若F0＝F1＝F2，說明系統(tǒng)的制熱量不足，需要壓縮機長期高頻運行制熱，此種情況需要提高熱量，需要通過噴焓提高制熱量，則此時控制噴焓電磁閥17打開；若F2<F0＝F1，說明在制熱時，空調(diào)器提供熱量的速率比較快，室內(nèi)溫度上升明顯，無需通過噴焓提高制熱量，則此時控制噴焓電磁閥17關(guān)閉即可。

由此可見，本實施例通過檢測一定時間內(nèi)壓縮機的頻率是否下降，如果一直以高頻運行，說明制熱能力不足，如此判斷此時系統(tǒng)提供熱量的速率是否足夠，如果不足夠，就需要打開噴焓電磁閥進行補氣增焓。

進一步地，上述步驟S25之后，所述方法還包括如下步驟：

S27：根據(jù)噴焓溫度傳感器檢測的第一溫度和閃蒸溫度傳感器檢測的第二溫度調(diào)節(jié)第二節(jié)流裝置的開度，使得所述第一溫度和所述第二溫度的差值等于預(yù)設(shè)閾值，以使噴焓壓力大于所述壓縮機一級壓縮后的壓力。

可理解地，本步驟S27之后，再經(jīng)過一段時間后，返回步驟S22以進行循環(huán)。

具體地，所述步驟S27，具體包括：

調(diào)節(jié)所述第二節(jié)流裝置的開度，使得噴焓過熱度滿足△T＝＝K×△F；

其中，△T為所述第一溫度和所述第二溫度的差值，且△T≥0，所述△F為當(dāng)前室外環(huán)境溫度對應(yīng)的壓縮機最大運行頻率與壓縮機最小運行頻率的差值，K為補氣系數(shù)。K為通過實驗的給定值。

由此可見，本實施例中，在補氣增焓的過程中，通過調(diào)節(jié)第二節(jié)流裝置的開度控制噴焓過熱度，使得噴焓壓力大于一級壓縮后的壓力，從而避免壓縮機的逆噴，進而實現(xiàn)了提高整機的能力和能效，為用戶提供良好的舒適感。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“上”、“下”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

還需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。