本實用新型涉及一種鋁合金型材邊框，特別是一種應(yīng)用于集熱器的鋁合金型材邊框。

背景技術(shù)：

平板集熱器由于其平面結(jié)構(gòu)特性，易于與建筑構(gòu)件結(jié)合，在太陽能建筑一體化中廣泛應(yīng)用。集熱器從上至下依次由鋼化玻璃、集熱板芯、保溫棉和背板組成，其中鋼化玻璃、集熱板芯和背板嵌合在邊框中。但是現(xiàn)有技術(shù)中集熱器邊框底部與背板連接處通常采用拉鉚釘結(jié)合，邊框上部與鋼化玻璃結(jié)合處需要密封橡膠條，導(dǎo)致制作工藝復(fù)雜、組裝時間長、生產(chǎn)成本高。另外現(xiàn)有的型材邊框長時間承重后容易變形，發(fā)生集熱器玻璃及底板散開的現(xiàn)象，通過增加型材厚度的方式可以緩解這一狀況，但是卻增加了生產(chǎn)成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于，提供一種鋁合金型材邊框。該種型材邊框克服了現(xiàn)有技術(shù)的的不足，在能夠承載集熱器組件的前提下，減小了邊框厚度和鋁材用量，提高了邊框的密封性能，降低了生產(chǎn)成本；具有一定的防水防塵效果，提高了邊框的抗彎曲性能，保證集熱器的穩(wěn)定運行，該種型材邊框結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下的技術(shù)方案：

一種鋁合金型材邊框包括相互連接的第一主體和第二主體，所述第一主體包括頂邊、側(cè)邊和底座邊，其中側(cè)邊頂端設(shè)有頂邊，底端設(shè)有底座邊，所述底座邊的右端還設(shè)有卡扣。所述頂邊與底座邊之間的夾角為45°，所述側(cè)邊的右側(cè)從上到下依次設(shè)有防水板和限位板，所述防水板和限位板之間的間距為8㎜，所述底座邊和限位板之間的間距為10㎜。通過第一主體和第二主體之間的相互配合，實現(xiàn)對集熱器內(nèi)部板芯的卡緊，通過防水板及傾斜45°頂邊的設(shè)計，避免雨水、灰塵等進(jìn)入內(nèi)部板芯的連接處，起到很好的保護(hù)作用。

前述的第二主體包括第一邊框、第二邊框和支撐座，所述支撐座的左端設(shè)有第一邊框，右端設(shè)有第二邊框。所述第一邊框頂端右側(cè)設(shè)有支撐板，第一邊框下端左側(cè)設(shè)有卡槽，所述卡槽與卡扣相配合，第一邊框下部左側(cè)還設(shè)有連接板，所述支撐板和連接板之間的豎直間距為15㎜。各種連接板的設(shè)置將傳統(tǒng)的口字型邊框組合分隔成若干個小口字部分，分擔(dān)了型材的一部分壓力，能夠很好地支撐集熱器的內(nèi)部組件。

前述的第二邊框上部設(shè)有“V”型的卡口，所述卡口由第一側(cè)壁和第二側(cè)壁組成，所述第一側(cè)壁內(nèi)側(cè)開設(shè)有若干個凸起部，所述第二側(cè)壁內(nèi)側(cè)開設(shè)有若干個凹陷部，所述凸起部分別與凹陷部一一對應(yīng)，相互配合，便于更好地固定集熱板芯。

前述的支撐座上部左端設(shè)有第一中空腔體，上部右端設(shè)有第二中空腔體。所述支撐座下部左端設(shè)有第一安裝槽，下部右端設(shè)有第二安裝槽。所述第二中空腔體設(shè)于第二安裝槽的正上部。中空腔的設(shè)置可以分擔(dān)型材的壓力，雨水通過中空腔體排出，另外中空設(shè)置還可以節(jié)省材料、降低生產(chǎn)成本。

前述的側(cè)邊外壁上開設(shè)有若干個第一凹槽，相鄰第一凹槽之間的間距相等。第一凹槽的設(shè)置提高了型材抗彎曲的能力，與傳統(tǒng)無凹槽的型材邊框相比，增加了整體的支撐力。在滿足支撐要求的前提下，還可以減小鋁合金邊框的厚度和側(cè)面高度，減少了鋁材用量。

前述的支撐座外壁上開設(shè)有若干個第二凹槽，相鄰第二凹槽之間的間距相等，所述第二凹槽呈“V”型，防止底邊由于熱脹冷縮而變形，保證集熱器系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的的不足，通過第一主體和第二主體之間的相互配合，在能夠很好地承載集熱器組件的前提下，還減小了邊框厚度和鋁材用量，降低了生產(chǎn)成本，提高了邊框的密封性能，不需額外的密封橡膠條，節(jié)省材料；通過防水板等的設(shè)置起到了防水防塵效果，性能穩(wěn)定；通過凹槽的特殊設(shè)計，提高了邊框的抗彎曲性能，該種型材邊框結(jié)構(gòu)簡單、安裝加工更方便。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型中第一主體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型中第二主體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實用新型中卡口的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實用新型的尺寸標(biāo)注示意圖。

附圖標(biāo)記的含義：1-第一主體，101-頂邊，102-側(cè)邊，103-底座邊，104-防水板，105-限位板，106-卡扣，107-第一凹槽，2-第二主體，201-第一邊框，202-第二邊框，203-支撐座，204-支撐板，205-連接板，206-卡槽，207-卡口，208-第一安裝槽，209-第二安裝槽，210-第一中空腔體，211-第二中空腔體，212-第二凹槽，213-第一側(cè)壁，214-第二側(cè)壁，215-凸起部，216-凹陷部。

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進(jìn)一步的說明。

具體實施方式

本實用新型的實施例1：如圖1～圖5所示，該種型材邊框包括相互連接的第一主體1和第二主體2，第一主體1包括頂邊101、側(cè)邊102和底座邊103，其中側(cè)邊102頂端設(shè)有頂邊101，底端設(shè)有底座邊103，底座邊103的右端還設(shè)有卡扣106。頂邊101與底座邊103之間的夾角為45°，側(cè)邊102的右側(cè)從上到下依次設(shè)有防水板104和限位板105，防水板104和限位板105之間的間距為8㎜，底座邊103和限位板105之間的間距為10㎜。側(cè)邊102外壁上開設(shè)有若干個第一凹槽107，相鄰第一凹槽107之間的間距相等。第一凹槽107的設(shè)置提高了型材抗彎曲的能力，與傳統(tǒng)無凹槽的型材邊框相比，增加了整體的支撐力。在滿足支撐要求的前提下，還可以減小鋁合金邊框的厚度和側(cè)面高度，減少了鋁材用量。通過第一主體1和第二主體2之間的相互配合，實現(xiàn)對集熱器內(nèi)部板芯的卡緊，通過防水板104及傾斜45°頂邊101的設(shè)計，避免雨水、灰塵等進(jìn)入內(nèi)部板芯的連接處，起到很好的保護(hù)作用。

第二主體2包括第一邊框201、第二邊框202和支撐座203，支撐座203的左端設(shè)有第一邊框201，右端設(shè)有第二邊框202。第一邊框201頂端右側(cè)設(shè)有支撐板204，第一邊框201下端左側(cè)設(shè)有卡槽206，卡槽206與卡扣106相配合，第一邊框201下部左側(cè)還設(shè)有連接板205，支撐板204和連接板205之間的豎直間距為15㎜。各種連接件的設(shè)置將傳統(tǒng)的口字型邊框組合分隔成若干個小口字部分，分擔(dān)了型材的一部分壓力，能夠很好地支撐集熱器的內(nèi)部組件。第二邊框202上部設(shè)有“V”型的卡口207，卡口207由第一側(cè)壁213和第二側(cè)壁214組成，第一側(cè)壁213內(nèi)側(cè)開設(shè)有若干個凸起部215，第二側(cè)壁214內(nèi)側(cè)開設(shè)有若干個凹陷部216，凸起部215分別與凹陷部216一一對應(yīng)，相互配合，便于更好地固定集熱板芯。支撐座203上部左端設(shè)有第一中空腔體210，上部右端設(shè)有第二中空腔體211。支撐座203下部左端設(shè)有第一安裝槽208，下部右端設(shè)有第二安裝槽209。第二中空腔體211設(shè)于第二安裝槽209的正上部。中空腔的設(shè)置可以分擔(dān)型材的壓力，雨水通過中空腔體排出，另外中空設(shè)置還可以節(jié)省材料、降低生產(chǎn)成本。支撐座203外壁上開設(shè)有若干個第二凹槽212，相鄰第二凹槽212之間的間距相等，第二凹槽212呈“V”型，防止底邊由于熱脹冷縮而變形，保證集熱器系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行。

實施例2：如圖1～圖5所示，一種鋁合金型材邊框包括相互連接的第一主體1和第二主體2，第一主體1包括頂邊101、側(cè)邊102和底座邊103，其中側(cè)邊102頂端設(shè)有頂邊101，底端設(shè)有底座邊103，底座邊103的右端還設(shè)有卡扣106。頂邊101與底座邊103之間的夾角為45°，側(cè)邊102的右側(cè)從上到下依次設(shè)有防水板104和限位板105，防水板104和限位板105之間的間距為8㎜，底座邊103和限位板105之間的間距為10㎜。通過第一主體1和第二主體2之間的相互配合，實現(xiàn)對集熱器內(nèi)部板芯的卡緊，通過防水板104及傾斜45°頂邊101的設(shè)計，避免雨水、灰塵等進(jìn)入內(nèi)部板芯的連接處，起到很好的保護(hù)作用。第二主體2包括第一邊框201、第二邊框202和支撐座203，支撐座203的左端設(shè)有第一邊框201，右端設(shè)有第二邊框202。第一邊框201頂端右側(cè)設(shè)有支撐板204，第一邊框201下端左側(cè)設(shè)有卡槽206，卡槽206與卡扣106相配合，第一邊框201下部左側(cè)還設(shè)有連接板205，支撐板204和連接板205之間的豎直間距為15㎜。各種連接件的設(shè)置將傳統(tǒng)的口字型邊框組合分隔成若干個小口字部分，分擔(dān)了型材的一部分壓力，能夠很好地支撐集熱器的內(nèi)部組件。