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一種油煙凈化一體機的制作方法

文檔序號:12903496閱讀:358來源:國知局
一種油煙凈化一體機的制作方法與工藝

本實用新型涉及油煙凈化技術(shù),尤其是涉及一種油煙凈化一體機。



背景技術(shù):

眾所周知現(xiàn)代廚房在烹飪時散發(fā)大量的油煙氣體,必須用抽排的方式保障廚師及工作人員的工作環(huán)境,而隨著油煙抽排量的日益增多,廚房油煙已逐漸成為都市環(huán)境的重要污染源之一,嚴(yán)重影響人們的健康和生活質(zhì)量,有鑒如此,可對油煙進(jìn)行抽排、凈化處理的油煙凈化一體機應(yīng)運而生。由于油煙凈化一體機相對油煙機體積較大,其多采用平板式抽排油煙,其收集油煙效果差,易導(dǎo)致油煙在廚房內(nèi)飄散,其嚴(yán)重影響廚師的身體健康。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的在于克服上述技術(shù)不足,提出一種油煙凈化一體機,解決現(xiàn)有技術(shù)中油煙凈化一體機集油煙效果差、油煙易飄散的技術(shù)問題。

為達(dá)到上述技術(shù)目的,本實用新型的技術(shù)方案提供一種油煙凈化一體機,包括油煙機構(gòu)和凈化機構(gòu),所述油煙機構(gòu)包括:

固定板,所述固定板上同軸設(shè)置有一風(fēng)孔;

第一排風(fēng)扇,所述第一排風(fēng)扇同軸內(nèi)置于所述風(fēng)孔;

集煙罩,所述集煙罩呈錐形且內(nèi)徑較小端連接于所述固定板外緣;

抽煙箱,所述抽煙箱同軸內(nèi)置于所述集煙罩且一端連接于所述固定板,所述抽煙箱內(nèi)部形成有與所述風(fēng)孔連通的抽煙腔,且其側(cè)壁設(shè)置有與所述抽煙腔連通的抽煙孔;

所述凈化機構(gòu)包括一端與所述風(fēng)孔連通的凈化通道及內(nèi)置于所述凈化通道的紫外線凈化組件。

優(yōu)選的,所述抽煙箱包括與所述固定板平行設(shè)置的底板及連接所述底板與所述固定板的多個側(cè)板,多個所述側(cè)板依次首尾連接且橫截面呈正多邊形。

優(yōu)選的,每個所述側(cè)板均為等腰梯形,且其邊長較小端連接于所述底板。

優(yōu)選的,每個所述側(cè)板均包括外框及內(nèi)嵌于所述外框的抽煙板,所述抽煙板與所述外框可拆卸連接且所述抽煙板上設(shè)置有多個抽煙孔。

優(yōu)選的,所述集煙罩為透明材質(zhì)。

優(yōu)選的,所述紫外線凈化組件包括同軸內(nèi)置于所述凈化通道的紫外線燈管、套設(shè)于所述紫外線燈管的外管及環(huán)繞所述外管的螺旋體,所述螺旋體外緣連接于所述凈化通道內(nèi)壁。

優(yōu)選的,所述凈化機構(gòu)還包括內(nèi)置于所述凈化通道排氣端的第二排風(fēng)扇。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型通過集煙罩與抽煙箱之間形成環(huán)形的集煙腔,其有利于收集油煙,減少油煙飄散,提高油煙抽排效率,同時采用紫外線凈化組件進(jìn)行油煙凈化,凈化效率高。

附圖說明

圖1是本實用新型的油煙凈化一體機的連接結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本實用新型的圖1的A部放大圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實施例,對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。

請參閱圖1、圖2,本實用新型的實施例提供了一種油煙凈化一體機,包括油煙機構(gòu)1和凈化機構(gòu)2,所述油煙機構(gòu)1包括:

固定板11,所述固定板11上同軸設(shè)置有一風(fēng)孔111;

第一排風(fēng)扇12,所述第一排風(fēng)扇12同軸內(nèi)置于所述風(fēng)孔111;

集煙罩13,所述集煙罩13呈錐形且內(nèi)徑較小端連接于所述固定板11外緣;

抽煙箱14,所述抽煙箱14同軸內(nèi)置于所述集煙罩13且一端連接于所述固定板11,所述抽煙箱14內(nèi)部形成有與所述風(fēng)孔111連通的抽煙腔14a,且其側(cè)壁設(shè)置有與所述抽煙腔14a連通的抽煙孔14b;

所述凈化機構(gòu)2包括一端與所述風(fēng)孔111連通的凈化通道21及內(nèi)置于所述凈化通道21的紫外線凈化組件22。

本實施例油煙凈化一體機具體工作時,集煙罩13呈錐形,其與抽煙箱14之間形成有環(huán)形的集煙腔131,而第一排風(fēng)扇12則在抽煙腔14a內(nèi)形成負(fù)壓,進(jìn)而使得集煙腔131內(nèi)形成負(fù)壓,鍋內(nèi)形成的油煙可向上運動至集煙腔131內(nèi)并進(jìn)入抽煙腔14a內(nèi)排出,本實施例通過形成環(huán)形并可產(chǎn)生負(fù)壓的集煙腔131以收集、抽排油煙,其可避免由鍋內(nèi)產(chǎn)生的油煙飄散,從而提高油煙的抽排效率;而且,抽排至凈化通道21的油煙經(jīng)過紫外線凈化組件22處理后形成二氧化碳、水、微量粉末等,從而較好的凈化了油煙。

其中,所述抽煙箱14可設(shè)置為圓形、也可設(shè)置為正多邊形,而本實施例優(yōu)選為正多邊形,即本實施例所述抽煙箱14包括與所述固定板11平行設(shè)置的底板141及連接所述底板141與所述固定板11的多個側(cè)板142,多個所述側(cè)板142依次首尾連接且橫截面呈正多邊形,具體可將底板141設(shè)置為正多邊形,而每個側(cè)板142均一端連接于所述底板141的一條邊。其中,本實施例優(yōu)選將底板141設(shè)置正六邊形,對應(yīng)的側(cè)板142設(shè)置為六個。

為了提高環(huán)形集煙腔131的油煙收集效果及抽煙孔14b的抽煙效率,本實施例每個所述側(cè)板142均為等腰梯形,且其邊長較小端連接于所述底板141,從而使得形成的環(huán)形集煙腔131的下端開口較大,其可較好的避免油煙飄散。

而且,本實施例每個所述側(cè)板142均包括外框142a及內(nèi)嵌于所述外框142a的抽煙板142b,所述抽煙板142b與所述外框142a可拆卸連接且所述抽煙板142b上設(shè)置有多個抽煙孔14b。由于抽煙板142b上設(shè)置抽煙孔14b其不可避免易粘連油污,故本實施例將抽煙板142b與外框142a可拆卸連接以便于拆卸、清洗抽煙板142b,而且外框142a下端與底板141之間可形成收集廢油的廢油槽,而為了便于將廢油槽的廢油排出,本實施例在底板141上設(shè)置有排油孔并通過一密封螺栓143進(jìn)行密封,當(dāng)需要排油時,可松動密封螺栓143即可。其中,為了便于油煙的抽排,本實施例抽煙孔14b優(yōu)選設(shè)置為條形孔,且條形孔沿所述側(cè)板142的長度方向布置,從而抱著油煙抽排時不會在抽煙孔14b產(chǎn)生變向,進(jìn)而提高抽排效率。

采用集煙罩13雖然能夠提高收集、抽排油煙的效果,但是其不可避免一定程度的阻擋的光線和視野,故本實施例所述集煙罩13可采用透明材質(zhì),例如玻璃或塑料,從而在保證排煙效果的同時提高視野,便于觀察鍋內(nèi)食物狀況。

本實施例所述紫外線凈化組件22包括同軸內(nèi)置于所述凈化通道21的紫外線燈管221、套設(shè)于所述紫外線燈管221的外管222及環(huán)繞所述外管222的螺旋體223,所述螺旋體223外緣連接于所述凈化通道21內(nèi)壁。本實施例主要通過紫外線燈管221產(chǎn)生的紫外線照射油煙,使得大分子裂解為小分子,同時紫外線與空氣中的氧氣反應(yīng)生成臭氧,而臭氧可較好的氧化油煙分子,將其氧化為二氧化碳、水等物質(zhì),而為了保證油煙的除去效率,本實施例設(shè)置螺旋體223使得形成凈化油煙的螺旋通道,其延長了凈化通道21的長度和凈化時間,提高了油煙的凈化率。由于凈化過程中會形成水及少量粉末,故本實施例在凈化通道21內(nèi)壁上設(shè)置有一排污槽211,粉末與水的混合物可由排污槽211排出。

而為了提高油煙凈化效率,本實施例所述凈化機構(gòu)2還包括內(nèi)置于所述凈化通道21排氣端的第二排風(fēng)扇23,其可一定程度保證煙氣具有一定的流速,尤其是避免外界逆風(fēng)時空氣倒灌導(dǎo)致油煙抽排不暢。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型通過集煙罩與抽煙箱之間形成環(huán)形的集煙腔,其有利于收集油煙,減少油煙飄散,提高油煙抽排效率,同時采用紫外線凈化組件進(jìn)行油煙凈化,凈化效率高。

以上所述本實用新型的具體實施方式,并不構(gòu)成對本實用新型保護(hù)范圍的限定。任何根據(jù)本實用新型的技術(shù)構(gòu)思所做出的各種其他相應(yīng)的改變與變形,均應(yīng)包含在本實用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。

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