本實(shí)用新型涉及高溫加熱工業(yè)爐，尤其涉及一種感應(yīng)加熱爐的加熱通道。

背景技術(shù)：

感應(yīng)加熱爐屬于工業(yè)爐中的一種新型設(shè)備，由于涉及到電磁感應(yīng)技術(shù)，故其內(nèi)部結(jié)構(gòu)要求比較高，既需要能有足夠的強(qiáng)度對外側(cè)的隔熱密封設(shè)施起到支撐作用，又需要有足夠的耐高溫性以及較小的熱膨脹系數(shù)，而且需要較弱的導(dǎo)磁性，以避免其消耗掉磁感而降低感應(yīng)線圈對金屬薄板帶的加熱效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種支撐效果好，不降低感應(yīng)加熱效率，達(dá)到生產(chǎn)條件，提高產(chǎn)品性能的感應(yīng)加熱爐的加熱通道。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：一種感應(yīng)加熱爐的加熱通道，包括依次拼接形成一個(gè)矩形框體的上碳化硅梁、下碳化硅梁、第一輕質(zhì)莫來石耐火磚和第二輕質(zhì)莫來石耐火磚；

加熱爐為長方體形，且水平放置，加熱爐的上下兩端分別設(shè)有上支撐結(jié)構(gòu)和下支撐結(jié)構(gòu)，上碳化硅梁設(shè)置在上支撐結(jié)構(gòu)上，下碳化硅梁設(shè)置在下支撐結(jié)構(gòu)上，上碳化硅梁和下碳化硅梁的兩側(cè)分別沿著加熱爐長度方向的兩側(cè)延伸，第一輕質(zhì)莫來石耐火磚和第二輕質(zhì)莫來石耐火磚分別設(shè)置在加熱爐寬度方向的兩側(cè)，且均放置在下碳化硅梁上。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型的一種感應(yīng)加熱爐的加熱通道，利用了碳化硅梁高強(qiáng)度、耐高溫性、低導(dǎo)磁性、低熱膨脹系數(shù)的特性，構(gòu)造一種好的感應(yīng)加熱爐的高溫加熱通道，既對爐腔的隔熱密封設(shè)施起到支撐框架的作用，也不降低感應(yīng)加熱效率，能保證加熱爐結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，從而能達(dá)到金屬薄板帶的生產(chǎn)條件，提高產(chǎn)品的性能，以及突出電磁感應(yīng)加熱爐的優(yōu)勢。

進(jìn)一步：上支撐結(jié)構(gòu)和下支撐結(jié)構(gòu)分別設(shè)有兩個(gè)，兩個(gè)上支撐結(jié)構(gòu)和兩個(gè)下支撐結(jié)構(gòu)分別對稱設(shè)置在加熱爐長度方向的上下兩端。

上述進(jìn)一步方案的有益效果是：兩個(gè)上支撐結(jié)構(gòu)和下支撐結(jié)構(gòu)，支撐牢固、穩(wěn)定。

進(jìn)一步：上碳化硅梁和下碳化硅梁覆蓋設(shè)置在加熱爐的上下兩端，第一輕質(zhì)莫來石耐火磚和第二輕質(zhì)莫來石耐火磚覆蓋設(shè)置在加熱爐寬度方向的兩側(cè)。

上述進(jìn)一步方案的有益效果是：保證了感應(yīng)加熱的加熱效率。

進(jìn)一步：上碳化硅梁和下碳化硅梁均包括多個(gè)依次間隔排列設(shè)置的空心矩形梁。

上述進(jìn)一步方案的有益效果是：在力學(xué)性能不受影響的情況下，重量輕，方便安裝，降低了成本。

進(jìn)一步：兩個(gè)空心矩形梁的間距為1至5mm。

上述進(jìn)一步方案的有益效果是：防止空心矩形梁產(chǎn)生熱變形后，相鄰兩個(gè)空心矩形梁之間發(fā)生擠壓。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中A-A結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中，各標(biāo)號所代表的部件列表如下：

1、上碳化硅梁，2、下碳化硅梁，3、第一輕質(zhì)莫來石耐火磚，4、第二輕質(zhì)莫來石耐火磚，5、上支撐結(jié)構(gòu)，6、下支撐結(jié)構(gòu)，7、隔熱密封設(shè)置，8、加熱通道。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。

如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：一種感應(yīng)加熱爐的加熱通道，包括依次拼接形成一個(gè)矩形框體的上碳化硅梁1、下碳化硅梁2、第一輕質(zhì)莫來石耐火磚3和第二輕質(zhì)莫來石耐火磚4；

加熱爐為長方體形，且水平放置，加熱爐的上下兩端分別設(shè)有上支撐結(jié)構(gòu)5和下支撐結(jié)構(gòu)6，上碳化硅梁1設(shè)置在上支撐結(jié)構(gòu)5上，下碳化硅梁2設(shè)置在下支撐結(jié)構(gòu)6上，上碳化硅梁1和下碳化硅梁2的兩側(cè)分別沿著加熱爐長度方向的兩側(cè)延伸，第一輕質(zhì)莫來石耐火磚3和第二輕質(zhì)莫來石耐火磚4分別設(shè)置在加熱爐寬度方向的兩側(cè)，且均放置在下碳化硅梁2上。

本實(shí)用新型的一種感應(yīng)加熱爐的加熱通道，利用了碳化硅梁高強(qiáng)度、耐高溫性、低導(dǎo)磁性、低熱膨脹系數(shù)的特性，構(gòu)造一種好的感應(yīng)加熱爐的高溫加熱通道，既對爐腔的隔熱密封設(shè)施起到支撐框架的作用，也不降低感應(yīng)加熱效率，能保證加熱爐結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，從而能達(dá)到金屬薄板帶的生產(chǎn)條件，提高產(chǎn)品的性能，以及突出電磁感應(yīng)加熱爐的優(yōu)勢。

上支撐結(jié)構(gòu)5和下支撐結(jié)構(gòu)6分別設(shè)有兩個(gè)，兩個(gè)上支撐結(jié)構(gòu)5和兩個(gè)下支撐結(jié)構(gòu)6分別對稱設(shè)置在加熱爐的上下兩端，兩個(gè)上支撐結(jié)構(gòu)5和下支撐結(jié)構(gòu)6，支撐牢固、穩(wěn)定。

上碳化硅梁1和下碳化硅梁2覆蓋設(shè)置在加熱爐的上下兩端，第一輕質(zhì)莫來石耐火磚3和第二輕質(zhì)莫來石耐火磚4覆蓋設(shè)置在加熱爐寬度方向的兩側(cè)，保證了感應(yīng)加熱的加熱效率。

上碳化硅梁1、下碳化硅梁2、第一輕質(zhì)莫來石耐火磚3和第二輕質(zhì)莫來石耐火磚4圍成一個(gè)矩形的加熱通道8。

上碳化硅梁1和下碳化硅梁2均包括多個(gè)依次間隔排列設(shè)置的空心矩形梁；在力學(xué)性能不受影響的情況下，重量輕，方便安裝，降低了成本。

兩個(gè)空心矩形梁的間距為1至5mm；防止空心矩形梁產(chǎn)生熱變形后，相鄰兩個(gè)空心矩形梁之間發(fā)生擠壓。

上碳化硅梁1和下碳化硅梁2的外部包裹有隔熱密封設(shè)施7。

本實(shí)用新型的一種感應(yīng)加熱爐的加熱通道，充分利用碳化硅梁高強(qiáng)度、耐高溫性、低導(dǎo)磁性、低熱膨脹系數(shù)的特性，能構(gòu)造出一種符合感應(yīng)加熱爐需求的加熱通道，不僅能保證加熱爐結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，更能保證感應(yīng)加熱的加熱效率，以降低能耗，突出優(yōu)勢。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。