本實用新型涉及傳熱設(shè)備領(lǐng)域，具體而言，涉及一種加熱器芯體及加熱器。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的加熱器，尤其是用于車載空調(diào)系統(tǒng)的加熱器，大多存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜，傳熱效率低的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種加熱器芯體，其具有結(jié)構(gòu)簡單，傳熱效率高，熱量損耗低的特點。

本實用新型的另一目的在于提供一種加熱器，其具有結(jié)構(gòu)簡單，傳熱效率高的特點。

本實用新型的實施例是這樣實現(xiàn)的：

一種加熱器芯體，其包括第一水室、第二水室、傳熱管以及加熱片，所述第一水室和第二水室間隔設(shè)置，所述傳熱管彎折形成多個傳熱部，多個所述傳熱部沿一直線方向間隔設(shè)置，所述傳熱管的兩端分別與所述第一水室和所述第二水室連通，所述加熱片有多個且分別固定安裝于相鄰的兩個所述傳熱部之間。

進一步地，在本實用新型較佳的實施例中，所述加熱片和相鄰的所述傳熱管之間設(shè)置有導(dǎo)熱彈性層。

進一步地，在本實用新型較佳的實施例中，所述導(dǎo)熱彈性層為導(dǎo)熱硅膠層。

進一步地，在本實用新型較佳的實施例中，所述傳熱管的兩端分別與所述第一水室和所述第二水室釬焊連接。

進一步地，在本實用新型較佳的實施例中，多個所述加熱片沿所述傳熱管的長度方向間隔設(shè)置，每個所述加熱片的長度方向與所述傳熱管的寬度方向相同，所述加熱片的長度小于或者等于傳熱管的寬度。

進一步地，在本實用新型較佳的實施例中，所述傳熱管的彎折處設(shè)置有倒圓角結(jié)構(gòu)，所述倒圓角結(jié)構(gòu)的直徑大于相鄰兩個所述傳熱部對應(yīng)部位之間的距離。

進一步地，在本實用新型較佳的實施例中，所述加熱片為PTC組件。

進一步地，在本實用新型較佳的實施例中，所述傳熱管由鋁材制成。

進一步地，在本實用新型較佳的實施例中，所述傳熱管通過擠壓形成多根隔條，多個所述隔條均位于所述傳熱管內(nèi)部，每根所述隔條的長度方向與所述傳熱管的長度方向相同，多根所述隔條將所述傳熱管分隔為多個互不連通的流道。

一種加熱器，其包括上述的加熱器芯體。

本實用新型實施例的有益效果是：

本加熱器芯體包括第一水室、第二水室、傳熱管以及加熱片，第一水室和第二水室間隔設(shè)置，傳熱管彎折形成多個傳熱部，多個傳熱部沿一直線方向間隔設(shè)置，傳熱管的兩端分別與第一水室和第二水室連通，加熱片有多個且分別固定安裝于相鄰的兩個傳熱部之間。工作時，待加熱的低溫流體從第一水室進入本加熱器芯體，然后經(jīng)過傳熱管達到第二水室，在流經(jīng)傳熱管的過程中，多個傳熱部之間的加熱片會發(fā)熱，產(chǎn)生的熱量會傳遞給周圍的傳熱管中的低溫流體，這樣低溫流體就會加熱并升溫，由于傳熱管是彎折的，因此可以有效延長低溫流體在傳熱管內(nèi)的路程，這樣就可以增長低溫流體的加熱時間和程度，等其達到第二水室時便會成為所需要的高溫流體，最后從第二水室流出加熱器芯體，整個加熱器芯體結(jié)構(gòu)簡單，且傳熱效率高，可以高效地加熱流經(jīng)傳熱管內(nèi)的待加熱的流體，有效彌補了現(xiàn)有的加熱器芯體的缺陷。

本加熱器包括上述的加熱器芯體，具有結(jié)構(gòu)簡單，加熱效率高，高效節(jié)能的特點，有效彌補了現(xiàn)有加熱器的缺陷。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本實用新型的某些實施例，因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

圖1為本實用新型第一實施例提供的加熱器芯體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型第一實施例提供的加熱器芯體的另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型第一實施例提供的傳熱管的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型第一實施例提供的加熱片的安裝示意圖。

圖標(biāo)：100－加熱器芯體；110－第一水室；120－第二水室；130－傳熱管；132－傳熱部；134－倒圓角結(jié)構(gòu)；136－流道；140－加熱片。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實用新型實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計。

因此，以下對在附圖中提供的本實用新型的實施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護的本實用新型的范圍，而是僅僅表示本實用新型的選定實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

應(yīng)注意到：相似的標(biāo)號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進行進一步定義和解釋。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，或者是該實用新型產(chǎn)品使用時慣常擺放的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

此外，術(shù)語“水平”、“豎直”等術(shù)語并不表示要求部件絕對水平或懸垂，而是可以稍微傾斜。如“水平”僅僅是指其方向相對“豎直”而言更加水平，并不是表示該結(jié)構(gòu)一定要完全水平，而是可以稍微傾斜。

在本實用新型的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

第一實施例：

請參照圖1－2，本實施例提供了一種加熱器，其用于加熱需要加熱的低溫流體。本加熱器芯體100包括第一水室110、第二水室120、傳熱管130以及加熱片140。

其中，第一水室110和第二水室120分別用于低溫流體的流入和流入。本實施例中，第一水室110和第二水室120均呈長管狀且橫截面大致呈長方形。第一水室110和第二水室120間隔設(shè)置且兩者的長度方向一致。當(dāng)然，需要說明的是，在其它實施例中，上述第一水室110和第二水室120也可以為其它形狀，比如圓筒狀，具體根據(jù)實際情況確定。

傳熱管130采用鋁材制成，鋁材具有成本低廉，加工方便，且導(dǎo)熱系數(shù)高的特點，非常適合用作本實施例中傳熱管130的材料。傳熱管130為直線型的扁平管且彎折形成多個扁平的傳熱部132，多個傳熱部132相互平行且沿傳熱管130的厚度方向均勻間隔設(shè)置。

參照圖3，傳熱管130通過擠壓形成多根隔條，多個所述隔條均位于傳熱管130內(nèi)部，每根隔條的延伸方向與傳熱管130的延伸方向相同，多根隔條將傳熱管130分隔為多個相互連通的流道136，每個流道136的延伸方向均與傳熱管130的延伸方向一致。設(shè)置多個隔條的目的在于增大低溫流體與傳熱管130的接觸面積，從而提高傳熱效率。

傳熱管130的兩端分別通過釬焊連接于第一水室110和第二水室120相對的側(cè)壁上，且傳熱管130內(nèi)的多個流道136的兩端分別與第一水室110和第二水室120的內(nèi)腔連通，以保證本加熱器芯體的密封性能。傳熱管130的寬度方向與第一水室110或者第二水室120的長度方向相同。這樣設(shè)置傳熱管130結(jié)構(gòu)的目的在于使得傳熱管130的寬度可以在一定程度上增大，從而增大低溫流體與傳熱管130的接觸面積，從而增強傳熱管130的傳熱效率。

為了防止傳熱管130的彎折處(即相鄰兩個傳熱部132的連接處)塌陷，本實施例中，傳熱管130的彎折處設(shè)置有倒圓角結(jié)構(gòu)134，倒圓角結(jié)構(gòu)134的直徑大于相鄰兩個傳熱部132對應(yīng)部位之間的距離，設(shè)置大直徑的倒圓角結(jié)構(gòu)134的目的在于優(yōu)化傳熱管130彎折處的力學(xué)性能，有效降低傳熱管130的彎折處(尤其是彎折處比較多的時候)的塌陷風(fēng)險。

加熱片140可以采用各種結(jié)構(gòu)和形式，本實施例中，加熱片140采用長方體形的PTC組件。PTC組件，即熱敏電阻組件，具有成本低，壽命長，加熱迅速，安全環(huán)保的特點。

參照圖4，本實施例中，加熱片140有多個且分別固定安裝于相鄰的兩個傳熱部132之間。相鄰兩個傳熱部132之間的多個加熱片140沿傳熱管130的長度方向依次間隔設(shè)置，每個加熱片140的長度方向與傳熱管130的寬度方向相同，所述加熱片140的長度小于或者等于傳熱管130的寬度，這種排布方式使得相鄰的兩個傳熱部132之間能夠設(shè)置盡可能多的加熱片140，從而有效提高整個加熱器芯體100的傳熱效率。

為了消除加熱片140和相鄰的傳熱管130之間的間隙，保證整個加熱器芯體100結(jié)構(gòu)的緊湊性和穩(wěn)定性，同時又能保證加熱片140的熱量能高效地傳遞到傳熱管130內(nèi)，本實施例中，加熱片140和相鄰的兩根傳熱管130之間設(shè)置有導(dǎo)熱彈性層。

導(dǎo)熱彈性層可以采用各種材料制成，只要其具有優(yōu)良的導(dǎo)熱性能和彈性性能即可，本實施例中，導(dǎo)熱彈性層為導(dǎo)熱硅膠層。導(dǎo)熱硅膠具有一定的柔韌性、優(yōu)良的絕緣性、壓縮性、表面天然的粘性，能夠填充縫隙，完成發(fā)熱部位與散熱部位間的熱傳遞，同時還起到絕緣、減震等作用，且厚度適用范圍廣，是一種極佳的導(dǎo)熱填充材料，非常適合用于本技術(shù)方案中的加熱片140和傳熱管130之間，用于消除和填充加熱片140和傳熱管130之間的間隙。

進一步地，為了防止傳熱管130導(dǎo)電，包括整個加熱器芯體100的安全性，本實施例中，加熱片140和相鄰的導(dǎo)熱彈性墊150之間設(shè)置有絕緣層。

絕緣層可以采用各種結(jié)構(gòu)和形式，本實施例中，絕緣層為附著于傳熱管130表面的絕緣涂層。當(dāng)然，在其它實施例中，絕緣層也可以為獨立的絕緣膜且夾持于加熱片140和相鄰的導(dǎo)熱彈性墊150之間。

本加熱器芯體100的加工和制造工藝過程是這樣的：首先將傳熱管130折彎，彎折角度為180°，然后將傳熱管130的兩端分別與第一水室110和第二水室120釬焊，焊接完成后，將傳熱管130展開一定角度，在其表面涂抹一層導(dǎo)熱硅膠(膠狀)，然后將加熱片140依次有效地排列在相鄰的傳熱部132之間。裝配完成后，將傳熱管130的兩側(cè)裝上壓板，傳熱管130發(fā)生形變，多個傳熱部132相互靠近，以保證傳熱管130與PTC組件接觸良好，之后再將整個加熱器芯體100放入烘干室進行烘干(液狀硅膠在烘干后將固化，能有效的將發(fā)熱片與傳熱管130連接在一起)，烘干后拆掉壓板，整個加熱器芯體100制造完成。

本加熱器芯體100的工作原理和過程是這樣的：工作時，待加熱的低溫流體從第一水室110進入本加熱器芯體100，然后經(jīng)過傳熱管130達到第二水室120，在流經(jīng)傳熱管130的過程中，多個傳熱部132之間的加熱片140會發(fā)熱，產(chǎn)生的熱量會傳遞給周圍的傳熱管130中的低溫流體，這樣低溫流體就會加熱并升溫，由于傳熱管130是彎折的，因此可以有效延長低溫流體在傳熱管130內(nèi)的路程，這樣就可以增長低溫流體的加熱時間和程度，等其達到第二水室120時便會成為高溫流體，最后從第二水室120流出加熱器芯體100。

本加熱器芯體100包括第一水室110、第二水室120、傳熱管130以及加熱片140，第一水室110和第二水室120間隔設(shè)置，傳熱管130彎折形成多個傳熱部132，多個傳熱部132沿一直線方向間隔設(shè)置，傳熱管130的兩端分別與第一水室110和第二水室120連通，加熱片140有多個且分別固定安裝于相鄰的兩個傳熱部132之間，加熱片140可以反復(fù)加熱彎折地流經(jīng)傳熱管130內(nèi)的低溫流體。整個加熱器芯體100結(jié)構(gòu)簡單，且傳熱效率高，有效彌補了現(xiàn)有的加熱器芯體100的缺陷。

本實施例提供了一種加熱器，其包括上述的加熱器芯體100。

本加熱器包括上述的加熱器芯體100，具有結(jié)構(gòu)簡單，加熱效率高，高效節(jié)能的特點，有效彌補了現(xiàn)有加熱器的缺陷。

最后，需要強調(diào)的是，上述實施例中的加熱器芯體100及加熱器主要用于電動汽車的空調(diào)系統(tǒng)中，因為電動汽車缺少發(fā)動機冷卻水作為供熱熱源。用于電動汽車時，本加熱器安裝于空調(diào)系統(tǒng)中的風(fēng)道內(nèi)，此時，待加熱的低溫流體即為風(fēng)道內(nèi)的低溫氣流，經(jīng)過加熱器加熱后，即可形成高溫氣流并吹入乘員倉。當(dāng)然，上述實施例中的加熱器芯體100和加熱器也可以用于其它的一些設(shè)備中，具體根據(jù)實際需求確定。

以上僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。