本發(fā)明涉及一種光伏光熱組合式太陽能,屬于集熱器結構設計領域。
背景技術:
專利文獻cn103940098a中公開了一種與太陽能復合的空氣能熱泵熱水器,包括貯水箱、換熱盤管、室外機及太陽能集熱器;在貯水箱的上部分別設有熱水出水口及熱水入水口,在貯水箱的下部設有分別設有冷水入水口及冷水出水口;所述換熱盤管設在貯水箱內;太陽能集熱器的熱水出水口通過第一水管與貯水箱的熱水入水口連通,太陽能集熱器的冷水入水口通過第二水管與貯水箱的冷水出水口連通,太陽能集熱器的入風口與外界相通,太陽能集熱器的出風口通過風管與室外機的風側換熱器連通,所述第一水管上設有循環(huán)水泵,或也可在第二水管上設置循環(huán)水泵。上述專利文獻中循環(huán)水泵的動力來源往往來源于市電,因此不利于節(jié)約能源。
技術實現(xiàn)要素:
對此,本發(fā)明旨在提供一種結構合理的光伏光熱組合式太陽能,通過在太陽能集熱聯(lián)箱上設置光伏發(fā)電板為循環(huán)水泵提供運行所需的電能,有利于節(jié)約能源,并且光伏發(fā)電板嵌設在太陽能集熱聯(lián)箱上,安裝方便。
實現(xiàn)本發(fā)明目的的技術方案是:
一種光伏光熱組合式太陽能,包括太陽能集熱聯(lián)箱、與太陽能集熱聯(lián)箱連接的太陽能集熱器、通過第一管路與所述太陽能集熱聯(lián)箱相連的空氣能水箱以及通過第二管路與所述空氣能水箱內的換熱盤管相連的空氣能外機,其特征在于,所述太陽能集熱聯(lián)箱的箱體上部嵌設有光伏發(fā)電板,所述太陽能集熱聯(lián)箱的進/出水管路上設有循環(huán)水泵,所述光伏發(fā)電板為所述循環(huán)水泵提供運行所需的電能。
上述技術方案中,所述箱體包括前壁板、后壁板、底壁板、頂壁板以及所述的左、右端蓋,所述前壁板與所述底壁板一體成型,所述后壁板與所述頂壁板一體成型,所述前壁板的上端邊緣設有沿其長度方向延伸的樞轉凸條,所述頂壁板前部設有沿其長度方向延伸的樞轉槽,所述樞轉凸條與所述樞轉槽插接配合從而形成樞轉連接結構,所述底壁板的后部邊緣處設有沿其長度方向延伸的第一卡扣,所述后壁板的底部設有沿其長度方向延伸的第二卡扣,所述第一卡扣與所述第二卡扣相配合將所述底壁板與所述后壁板連接;
所述底壁板和頂壁板的左右兩端均成型有螺絲孔,所述左端蓋及所述右端蓋與所述螺絲孔對應的位置設有螺絲穿孔,緊固螺絲穿過所述螺絲穿孔后與所述螺絲孔配合。
本發(fā)明具有積極的效果:(1)本發(fā)明的光伏光熱組合式太陽能中,通過在太陽能集熱聯(lián)箱上設置光伏發(fā)電板為循環(huán)水泵提供運行所需的電能,有利于節(jié)約能源,并且光伏發(fā)電板嵌設在太陽能集熱聯(lián)箱上,安裝方便。(2)采用本發(fā)明中的結構,在組裝箱體時,將光伏發(fā)電板的兩側邊緣分別插入頂壁板上對應的兩插槽內,然后通過左、右端蓋將光伏發(fā)電板的兩端限位,從而完成光伏發(fā)電板的安裝,安裝便捷,且無需螺絲固定光伏發(fā)電板。
附圖說明
圖1為本發(fā)明中光伏光熱組合式太陽能的結構示意圖;
圖2為本發(fā)明中太陽能集熱聯(lián)箱的正向視圖;
圖3為圖2所示聯(lián)箱的側視圖;
圖4為圖3中聯(lián)箱拆掉端蓋板后的結構示意圖;
圖5為圖4的分解視圖。
圖中所示附圖標記為:01-太陽能集熱聯(lián)箱;02-太陽能集熱器;03-第一管路;04-空氣能水箱;05-第二管路;06-空氣能外機;07-循環(huán)水泵;08-換熱盤管;1-箱體;2-光伏發(fā)電板;3-插槽;4-左端蓋;5-右端蓋;6-前壁板;61樞轉凸條;62-前扣槽;7-后壁板;71-第二卡扣;72-后扣槽;8-底壁板;81-第一卡扣;9-頂壁板;91-樞轉槽;10-螺絲孔;11-緊固螺絲。
具體實施方式
下面結合說明書附圖對本發(fā)明中的具體結構做以說明:
一種光伏光熱組合式太陽能,如圖1所示,其太陽能集熱聯(lián)箱01、與太陽能集熱聯(lián)箱01連接的太陽能集熱器02、通過第一管路03與所述太陽能集熱聯(lián)箱01相連通的空氣能水箱04以及通過第二管路05與所述空氣能水箱04內的換熱盤管08相連的空氣能外機06,所述太陽能集熱聯(lián)箱01的箱體1上部嵌設有光伏發(fā)電板2,所述第一管路03上設有裝有循環(huán)水泵07,所述光伏發(fā)電板2為所述循環(huán)水泵07提供運行所需的電能。本發(fā)明的光伏光熱組合式太陽能中,通過在太陽能集熱聯(lián)箱上設置光伏發(fā)電板為循環(huán)水泵提供運行所需的電能,有利于節(jié)約能源,并且光伏發(fā)電板嵌設在太陽能集熱聯(lián)箱上,安裝方便。
進一步,參看圖2至圖5所示,所述箱體1的頂壁上設有兩相對的插槽3,所述插槽3的長度與所述箱體1的長度相等,所述光伏發(fā)電板2背面與所述頂壁相貼,所述光伏發(fā)電板2兩側邊緣分別插設在所述的兩插槽3內,所述光伏發(fā)電板2的左右兩端分別與所述箱體1左右兩端的左、右端蓋4、5相抵。采用本實施例中的結構,在組裝箱體1時,將光伏發(fā)電板2的兩側邊緣分別插入頂壁板上對應的兩插槽3內,然后通過左、右端蓋4、5將光伏發(fā)電板2的兩端限位,從而完成光伏發(fā)電板3的安裝,安裝便捷,且無需螺絲固定光伏發(fā)電板2。
進一步,如圖4和圖5所示,本實施例中的所述箱體1包括前壁板6、后壁板7、底壁板8、頂壁板9以及所述的左、右端蓋4、5,所述前壁板6與所述底壁板8一體成型,所述后壁板7與所述頂壁板9一體成型,所述前壁板6的上端邊緣設有沿其長度方向延伸的樞轉凸條61,所述頂壁板9前部設有沿其長度方向延伸的樞轉槽91,所述樞轉凸條61與所述樞轉槽91插接配合從而形成樞轉連接結構,所述底壁板8的后部邊緣處設有沿其長度方向延伸的第一卡扣81,所述后壁板7的底部設有沿其長度方向延伸的第二卡扣71,所述第一卡扣81與所述第二卡扣71相配合將所述底壁板8與所述后壁板7連接;所述底壁板8和頂壁板9的左右兩端均成型有螺絲孔10,所述左端蓋4及所述右端蓋5與所述螺絲孔10對應的位置設有螺絲穿孔,緊固螺絲11穿過所述螺絲穿孔后與所述螺絲孔10配合。采用上述結構,在組裝箱體時,先將所述樞轉凸條61沿軸向插入所述樞轉槽91內形成樞轉連接結構,然后將所述第一卡扣81與所述第二卡扣71相卡接,最后將左端蓋4和右端蓋5分別用緊固螺絲11固定,從而完成箱體1的組裝,在固定左端蓋4或右端蓋5前,將光伏發(fā)電板2插入頂壁板的插槽內即可。
所述前壁板6和所述后壁板7的底部分別設有前扣槽62和后扣槽72,所述前扣槽62沿所述前壁板6長度方向延伸,所述后扣槽72沿后壁板7長度方向延伸,所述前扣槽62與前壁板6等長,所述后扣槽72與后壁板7等長。將該聯(lián)箱固定在安裝支架上時,準備兩條形扣板,并分別將兩條形扣板的一側邊緣插入相應扣槽內,然后通過安裝螺絲將條形扣板與安裝支架緊固,完成箱體的安裝。
顯然,本發(fā)明的上述實施例僅僅是為清楚地說明本發(fā)明所作的舉例,而并非是對本發(fā)明的實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說,在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而這些屬于本發(fā)明的實質精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍屬于本發(fā)明的保護范圍。