本實用新型涉及真空管技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種新型熱管式真空管及其使用的集熱器和集熱器組。

背景技術(shù)：

目前太陽能真空管有全玻真空管和熱管式真空管，全玻真空管容易破裂漏水，一旦漏水，熱水系統(tǒng)就停止工作，而且在系統(tǒng)中不能承壓。

熱管式真空管由吸熱板將太陽輻射轉(zhuǎn)化的熱能傳導至熱管，再加熱熱管內(nèi)的介質(zhì)，熱介質(zhì)再由冷凝端加熱系統(tǒng)內(nèi)的水。

常規(guī)設(shè)計的太陽能真空管熱水器中，導熱管的一端密封、另一端與儲水內(nèi)膽相連通，上述設(shè)計使得系統(tǒng)內(nèi)的水只能從一端流出和進入儲水內(nèi)膽，熱效率較低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有的真空管存在的上述問題，現(xiàn)提供一種熱效率更高的新型熱管式真空管及其使用的集熱器和集熱器組。

具體技術(shù)方案如下：

本實用新型的第一個方面是提供一種新型熱管式真空管，具有這樣的特征，真空管包括玻璃管、吸熱管和導熱管，玻璃管內(nèi)套設(shè)有吸熱管，吸熱管內(nèi)套設(shè)有導熱管，玻璃管的一端通過第一堵頭與吸熱管的一端封接，玻璃管的另一端通過第二堵頭與吸熱管的另一端封接，并且，導熱管的兩端分別穿過第一堵頭和第二堵頭并向外延伸。

上述的新型熱管式真空管，還具有這樣的特征，第二堵頭和/或第一堵頭上設(shè)有用于將玻璃管內(nèi)抽真空的抽氣嘴。

上述的新型熱管式真空管，還具有這樣的特征，第一堵頭和第二堵頭的內(nèi)壁均設(shè)有用于夾持導熱管的凸臺。

上述的新型熱管式真空管，還具有這樣的特征，導熱管為不銹鋼管。

本實用新型的第二個方面是提供一種集熱器，應用于分體式集熱器中，具有這樣的特征，包括多根上述的真空管，各真空管中導熱管的一端分別一一對應與上聯(lián)集管的分流管連接，各真空管中導熱管的另一端分別一一對應與下聯(lián)集管的分流管連接。

本實用新型的第三個方面是提供一種集熱器組，具有這樣的特征，包括多組上述的集熱器，各上聯(lián)集管的主流道依次連通，并且，各下聯(lián)集管的主流道依次連通。

上述方案的有益效果是：

本實用新型提供的新型熱管式真空管中，通過雙接口設(shè)計，使得熱介質(zhì)流動快，較之常規(guī)設(shè)計的熱管式真空管熱效率更高。本實用新型提供的新型熱管式真空管及其使用的集熱器和集熱器組，具有結(jié)構(gòu)簡單、功能實用的優(yōu)點。

附圖說明

圖1為本實用新型的實施例中提供的新型熱管式真空管的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的實施例中提供的集熱器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型的實施例中提供的集熱器組的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中：1、真空管；11、玻璃管；12、吸熱管；13、導熱管；2、第一堵頭；3、第二堵頭；31、抽氣嘴；4、凸臺；5、上聯(lián)集管；6、下聯(lián)集管。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明，但不作為本實用新型的限定。

圖1為本實用新型的實施例中提供的新型熱管式真空管的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，本實施例中提供的新型熱管式真空管中，真空管1包括玻璃管 11、吸熱管12和導熱管13，玻璃管11內(nèi)套設(shè)有吸熱管12，吸熱管12內(nèi)套設(shè)有導熱管13，具體的，導熱管13為不銹鋼管，以保障導熱效率的同時有效降低生產(chǎn)成本，玻璃管11的一端通過第一堵頭2與吸熱管12的一端封接，玻璃管11的另一端通過第二堵頭3與吸熱管12的另一端封接，并且，導熱管13的兩端分別穿過第一堵頭2和第二堵頭3并向外延伸。

此外，本實施例提供的新型熱管式真空管中，第二堵頭3上設(shè)有用于將玻璃管11內(nèi)抽真空的抽氣嘴31。

進一步的，本實施例提供的新型熱管式真空管中，第一堵頭2和第二堵頭3的內(nèi)壁均設(shè)有用于夾持導熱管13的凸臺4，以實現(xiàn)真空管1中導熱管 13的穩(wěn)定安裝。

圖2為本實用新型的實施例中提供的集熱器的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖2所示，本實用新型的實施例中提供的集熱器，包括多根上述的真空管1，并且，各真空管1中導熱管13的一端分別一一對應與上聯(lián)集管5的分流管連接，各真空管1中導熱管13的另一端分別一一對應與下聯(lián)集管6的分流管連接。

上述集熱器在安裝時具有一定傾斜角度，使得導熱管13內(nèi)介質(zhì)在受熱后密度減小，因而上浮并從上端管口流出，而密度較大的冷介質(zhì)則從下端管口進入導熱管13，從而可形成介質(zhì)的微循環(huán)，因而加熱效率更高。

圖3為本實用新型的實施例中提供的集熱器組的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖3所示，本實用新型的實施例中提供的集熱器組，包括多組上述集熱器，各上聯(lián)集管的主流道依次連通，并且，各下聯(lián)集管的主流道依次連通，本實施例中提供的集熱器組，適用于大型熱水器。

以上所述僅為本實用新型較佳的實施例，并非因此限制本實用新型的實施方式及保護范圍，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，應當能夠意識到凡運用本實用新型說明書及圖示內(nèi)容所作出的等同替換和顯而易見的變化所得到的方案，均應當包含在本實用新型的保護范圍內(nèi)。