本實用新型涉及空調(diào)和熱泵技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，尤其涉及一種熱泵裝置的水箱及熱泵裝置。

背景技術(shù)：

相關(guān)技術(shù)中，無論是整體式還是分體式熱泵裝置，它的水箱均采用單個水箱內(nèi)膽。這樣，熱泵裝置往往會隨著水箱內(nèi)水溫的上升，熱泵裝置的工作效率急劇下降，而且熱水的溫度也不會很高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本實用新型提出一種熱泵裝置的水箱，所述熱泵裝置的水箱具有結(jié)構(gòu)簡單、出水溫度高的優(yōu)點。

本實用新型還提出一種熱泵裝置，所述熱泵裝置具有如上所述熱泵裝置的水箱。

根據(jù)本實用新型實施例的熱泵裝置的水箱，包括：殼體；內(nèi)膽，所述內(nèi)膽位于所述殼體內(nèi)，且所述內(nèi)膽外表面與所述殼體內(nèi)表面之間設(shè)有保溫層；多個間隔開的間隔層，多個所述間隔層設(shè)在所述內(nèi)膽內(nèi)部以將所述內(nèi)膽分隔為多個所述容納腔，相鄰的兩個所述容納腔之間連通；進水通道，所述進水通道的一端與多個所述容納腔中的一個連通，另一端與外界連通；出水通道，所述出水通道的一端與多個所述容納腔中的另一個連通，另一端與外界連通；盤管，所述盤管繞設(shè)在所述內(nèi)膽的外表面上，每個所述容納腔均對應(yīng)所述盤管的部分管段，所述盤管具有冷媒進口和冷媒出口，所述冷媒進口和所述冷媒出口穿設(shè)在所述殼體上。

根據(jù)本實用新型實施例的熱泵裝置的水箱，通過利用間隔層將內(nèi)膽分隔為多個容納腔，且任意兩個相鄰的容納腔連通、每個容納腔上所對應(yīng)的部分內(nèi)膽外表面上均盤繞著盤管，從而盤管可以與不同的容納腔內(nèi)的水(或傳熱介質(zhì))進行換熱，即可以對內(nèi)膽進行分段加熱，使得不同的容納腔可以存儲不同溫度區(qū)間的水，由此可以提高出水水溫，進而提高熱泵裝置的工作效率。

根據(jù)本實用新型的一些實施例，多個所述容納腔沿所述殼體的長度方向排布。所述進水通道與靠近所述殼體的一端的所述容納腔直接連通，所述出水通道與靠近所述殼體的另一端的所述容納腔直接連通。所述冷媒進口靠近所述殼體的另一端的所述容納腔，所述冷媒出口靠近所述殼體的一端的所述容納腔。這里，進水通道與冷媒出口設(shè)置在靠近殼體的一端，出水通道與冷媒進口設(shè)置在靠近殼體的另一端，冷媒流向與水流方向呈現(xiàn)逆流狀態(tài)，可以使盤管保持較低水平，加快冷媒冷凝，從而降低熱泵裝置功率，提高熱泵裝置效率。

根據(jù)本實用新型的另一些實施例，在所述保溫層上且靠近所述間隔層的位置處設(shè)有連通通道，所述連通通道連通彼此鄰近的兩個所述容納腔。由此，水可以從靠近進水通道的容納腔內(nèi)流入靠近出水通道的容納腔。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述熱泵裝置的水箱還包括用于檢測所述盤管內(nèi)冷媒溫度的第一傳感器，所述第一傳感器與所述盤管接觸。由此，第一傳感器可以實時監(jiān)測靠近冷媒出口處冷媒的溫度。

進一步地，所述第一傳感器位于靠近所述冷媒出口的位置處。由此，第一傳感器監(jiān)測的溫度更接近冷媒流出熱泵裝置的水箱時的溫度。

根據(jù)本實用新型的另一個實施例，所述盤管沿螺旋線形延伸。螺旋線形盤繞可以在有限的內(nèi)膽外表面加大盤管的盤繞長度，加長冷媒與水的熱傳遞時長，由此，可以提高熱泵裝置的工作效率。

根據(jù)本實用新型的一個示例，所述熱泵裝置的水箱還包括用于檢測所述容納腔內(nèi)溫度的第二傳感器，所述第二傳感器位于具有所述出水通道的所述容納腔內(nèi)。由此，第二傳感器可以實時監(jiān)測靠近出水通道出水的溫度。

根據(jù)本實用新型的另一個示例，所述保溫層和所述間隔層中的至少一個為發(fā)泡層。由此，發(fā)泡層可以在內(nèi)膽內(nèi)水的溫度與外界之間形成一個隔絕層，有效降低內(nèi)膽內(nèi)水的溫度與外界之間的熱傳遞。

根據(jù)本實用新型的一些實施例，多個所述容納腔中的一個上具有與外界連通的排污管。由此，排污管可以將內(nèi)膽內(nèi)的雜質(zhì)排出內(nèi)膽，提高水質(zhì)，從而提高熱泵裝置的性能。

根據(jù)本實用新型實施例的熱泵裝置，包括如上所述的熱泵裝置的水箱。

根據(jù)本實用新型實施例的熱泵裝置，通過利用間隔層將內(nèi)膽分隔為多個容納腔，且任意兩個相鄰的容納腔連通、每個容納腔上所對應(yīng)的部分內(nèi)膽外表面上均盤繞著盤管，從而盤管可以與不同的容納腔內(nèi)的水(或傳熱介質(zhì))進行換熱，即可以對內(nèi)膽進行分段加熱，使得不同的容納腔可以存儲不同溫度區(qū)間的水，由此可以提高出水水溫，進而提高熱泵裝置的工作效率。

附圖說明

本實用新型的上述和附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是根據(jù)本實用新型實施例的熱泵裝置的水箱的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：

水箱100，殼體110，殼體的一端111，殼體的另一端112，

內(nèi)膽120，間隔層130，保溫層140，盤管150，第一傳感器160，第二傳感器170，排污管180，

進水通道122，進水通道的一端123，進水通道的另一端124，出水通道125，出水通道的一端126，出水通道的另一端127，連通通道128，冷媒進口151，冷媒出口152，

容納腔121。

具體實施方式

下面詳細(xì)描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“縱向”、“長度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“水平”、“底”“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

下面參考圖1描述根據(jù)本實用新型實施例的熱泵裝置的水箱100及熱泵裝置。

根據(jù)本實用新型實施例的熱泵裝置的水箱100包括殼體110、內(nèi)膽120、多個間隔層130、進水通道122、出水通道125和盤管150。

具體而言，如圖1所示，內(nèi)膽120位于殼體110內(nèi)，且內(nèi)膽120的外表面與殼體110的內(nèi)表面之間設(shè)有保溫層140，保溫層140將內(nèi)膽120與殼體110隔開。內(nèi)膽120內(nèi)可以盛放水等傳熱介質(zhì)，為方便理解，以內(nèi)膽120內(nèi)盛放的傳熱介質(zhì)為水為例。多個間隔層130設(shè)在內(nèi)膽120內(nèi)部，多個間隔層130可以將內(nèi)膽120分隔為多個容納腔121，相鄰的兩個容納腔121之間連通。

如圖1所示，進水通道的一端123與多個容納腔121中的一個連通，進水通道的另一端124與外界連通，進水通道122穿過保溫層140與殼體110，外界可以通過進水通道122與容納腔121連通。出水通道的一端126與多個容納腔121中的另一個連通，出水通道的另一端127與外界連通，出水通道125穿過保溫層140與殼體110，容納腔121可以通過出水通道125與外界連通。這里，進水通道122與出水通道125可以設(shè)置在多個容納腔121中的任意兩個容納腔121上，當(dāng)進水通道122設(shè)置在這兩個容納腔121中的一個上時，出水通道125設(shè)置在這兩個容納腔121中的另一個上。另外，這里的“外界”可以指外部空間，也可以指外接部件。

如圖1所示，盤管150繞設(shè)在內(nèi)膽120的外表面上，每個容納腔121均對應(yīng)盤管150的部分管段。也就是說，每個容納腔121上所對應(yīng)的部分內(nèi)膽120外表面上均盤繞著盤管150。盤管150具有冷媒進口151和冷媒出口152，冷媒進口151和冷媒出口152穿設(shè)在殼體110上，冷媒進口151和冷媒出口152可以穿設(shè)在殼體110上的任意位置。

根據(jù)本實用新型實施例的熱泵裝置的水箱100，通過利用間隔層130將內(nèi)膽120分隔為多個容納腔121，且任意兩個相鄰的容納腔121連通、每個容納腔121上所對應(yīng)的部分內(nèi)膽120外表面上均盤繞著盤管150，從而盤管150可以與不同的容納腔121內(nèi)的水(或傳熱介質(zhì))進行換熱，即可以對內(nèi)膽120進行分段加熱，使得不同的容納腔121可以存儲不同溫度區(qū)間的水，由此可以提高出水水溫，進而提高熱泵裝置的工作效率。

根據(jù)本實用新型的一些實施例，如圖1所示，多個容納腔121沿殼體110的長度方向排布。進水通道122與靠近殼體的一端111的容納腔121直接連通，出水通道125與靠近殼體的另一端112的容納腔121直接連通。也就是說，進水通道122與出水通道125分別設(shè)置在殼體110的兩端，水(或其它傳熱介質(zhì))從外界經(jīng)由進水通道122，進入位于靠近殼體的一端111的容納腔121，依次穿過殼體110中部的容納腔121后，進入位于靠近殼體的另一端112的容納腔121，并從與該容納腔121連通的出水通道125流向外界。

例如，如圖1所示，殼體110的長度方向可以是如圖1所示的上下方向，多個容納腔121可以沿上下方向排布，進水通道122與位于最下方的容納腔121連通，出水通道125與位于最上方的容納腔121連通。水(或其它傳熱介質(zhì))從外界經(jīng)由進水通道122，進入位于殼體最下方的容納腔121，依次穿過殼體110中部的容納腔121后，進入位于殼體最上方的容納腔121，并從與該容納腔121連通的出水通道125流向外界。

如圖1所示，冷媒進口151靠近殼體的另一端112的容納腔121，冷媒出口152靠近殼體的一端111的容納腔121。也就是說，冷媒進口151與冷媒出口152分別設(shè)置在殼體110的兩端，冷媒從外界經(jīng)由冷媒進口151，進入與靠近殼體的另一端112的容納腔121所對應(yīng)的部分盤管150，依次穿過殼體110中部的容納腔121所對應(yīng)的盤管150后，進入與靠近殼體的一端111的容納腔121所對應(yīng)的盤管150，并從與該容納腔121連通的冷媒出口152流向外界。

例如，如圖1所示，殼體110的長度方向可以是如圖1所示的上下方向，多個容納腔121可以沿上下方向排布，冷媒出口152與位于最下方的容納腔121連通，冷媒進口151與位于最上方的容納腔121連通。冷媒從外界經(jīng)由冷媒進口151，進入位于殼體最上方的容納腔121所對應(yīng)的部分盤管150，依次穿過殼體110中部的容納腔121所對應(yīng)的盤管150后，進入位于殼體最下方的容納腔121所對應(yīng)的部分盤管150，并從與該容納腔121連通的冷媒出口152流向外界。

如圖1所示，在靠近殼體的一端111的容納腔121上，進水通道122和冷媒出口152與該容納腔121均連通，在靠近殼體的另一端112的容納腔121上，出水通道125和冷媒進口151與該容納腔121均連通?？梢岳斫獾氖?，在至少部分流路上，冷媒流向與水流方向呈現(xiàn)逆流狀態(tài)。需要說明的是，與出水通道125連通的容納腔121中盛放的水(或其它傳熱介質(zhì))可以與靠近冷媒進口151的盤管150最先換熱，此時可以進一步提高出水溫度；與進水通道122連通的容納腔121中盛放的水可以與靠近冷媒出口152的盤管150換熱，此時，該容納腔121內(nèi)的水溫較低，由此溫度較低的水可以與盤管150進行換熱，從而加快冷媒冷凝，從而降低熱泵裝置功率，提高熱泵裝置效率。

進一步地，如圖1所示，在靠近殼體的另一端112的容納腔121上，該容納腔121與出水通道125連通，盤繞在該容納腔121的外表面上的盤管150靠近出水通道125。

更進一步地，冷媒進口151與出水通道125分別位于所述容納腔121的相對的側(cè)壁上。例如，內(nèi)膽120的橫截面呈矩形，冷媒進口151位于其中一個側(cè)壁上，出水通道125位于與該側(cè)壁相對的另一側(cè)壁上；再如，內(nèi)膽120的橫截面呈圓形，冷媒進口151與出水通道125位于內(nèi)膽120上同一條直徑上。

根據(jù)本實用新型的另一些實施例，如圖1所示，在保溫層140上且靠近間隔層130的位置處設(shè)有連通通道128，連通通道128連通彼此鄰近的兩個容納腔121。連通通道128穿過保溫層140，任意兩個鄰近的容納腔121通過連通通道128可以互相連通。這里，對于連通通道128的形狀及連通方式不作限定，只要可以將相鄰的兩個容納腔121連通即可。例如，連通通道128可以是與內(nèi)膽120材質(zhì)一樣的管狀通道，這樣，水可以從靠近進水通道122的容納腔121內(nèi)流入靠近出水通道125的容納腔121。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，如圖1所示，熱泵裝置的水箱100還包括用于檢測盤管150內(nèi)冷媒溫度的第一傳感器160，第一傳感器160與盤管150接觸。由此，第一傳感器160可以實時監(jiān)測靠近冷媒出口152處冷媒的溫度。

進一步地，如圖1所示，第一傳感器160位于靠近冷媒出口152的位置處。靠近冷媒出口152的位置處的溫度更接近冷媒流出熱泵裝置的水箱100時的溫度，第一傳感器160監(jiān)測的溫度接近冷媒流出熱泵裝置的水箱100時的溫度。例如，第一傳感器160可以設(shè)置在靠近冷媒出口152的間隔層130處。間隔層130處的盤管150與容納腔121被間隔層130分隔開，由此，第一傳感器160測定的冷媒的溫度不受容納腔121中水溫的影響，更接近冷媒流出熱泵裝置的水箱100時的溫度。

根據(jù)本實用新型的另一個實施例，如圖1所示，盤管150沿螺旋線形延伸。與容納腔121對應(yīng)的部分盤管150附在內(nèi)膽120的外表面上，該部分盤管150沿著內(nèi)膽120的外表面螺旋線形延伸；與間隔層130對應(yīng)的部分盤管150穿過間隔層130。容納腔121的長度有限，螺旋線形盤繞可以加長與容納腔121對應(yīng)的部分盤管150的盤繞長度，加長冷媒與水(或其它傳熱介質(zhì))的熱傳遞時間，從而提高熱泵裝置的工作效率。位于間隔層130的部分盤管150與容納腔121沒有接觸，該部分盤管150中的冷媒與容納腔121中的水(或其它傳熱介質(zhì))不進行熱傳遞，在間隔層130部分的盤管150不需要沿螺旋線形延伸，為了縮短盤管150的長度，節(jié)約成本，在間隔層130部分的盤管150可以沿著上下方向延伸穿過間隔層130。

根據(jù)本實用新型的一個示例，如圖1所示，熱泵裝置的水箱100還包括用于檢測所述容納腔121內(nèi)溫度的第二傳感器170。第二傳感器170的一部分位于具有出水通道125的容納腔121內(nèi)，第二傳感器170的另一部分穿過保溫層140與殼體110。冷媒流向與水流方向呈現(xiàn)逆流狀態(tài)，與出水通道125連通的容納腔121中水(或其它傳熱介質(zhì))的溫度相對于其它容納腔121中水(或其它傳熱介質(zhì))的溫度高，將第二傳感器170設(shè)在具有出水通道125的容納腔121內(nèi)，第二傳感器170可以實時檢測靠近出水通道125中水(或其它傳熱介質(zhì))的溫度，用戶可以通過第二傳感器170檢測到水箱100中水的最高溫度，從而進一步地調(diào)節(jié)水箱100進水水量，進而控制水箱100最高溫以達到用戶需求。

根據(jù)本實用新型的另一個示例，如圖1所示，保溫層140和間隔層130中的至少一個為發(fā)泡層?？梢岳斫獾氖?，保溫層140可以為發(fā)泡層，或間隔層130可以為發(fā)泡層，亦或保溫層140和間隔層130都是發(fā)泡層。發(fā)泡層可以在內(nèi)膽120內(nèi)水的溫度與外界之間形成一個隔絕層，有效降低內(nèi)膽120內(nèi)水的溫度與外界之間的熱傳遞。

根據(jù)本實用新型的一些實施例，如圖1所示，多個容納腔121中的一個上具有與外界連通的排污管180。排污管180可以將內(nèi)膽120內(nèi)的雜質(zhì)排出內(nèi)膽120，提高水質(zhì)，從而提高熱泵裝置的性能。排污管180可以與多個容納腔121中的任意一個連通。

例如，如圖1所示，排污管180可以與接近殼體110下端的容納腔121連通。雜質(zhì)從進水通道122進入與進水通道122連通的容納腔121內(nèi)，大部分雜質(zhì)會沉淀在容納腔121的底部，少部分會隨著水流流向其它容納腔121。將排污管180與接近殼體110下端的容納腔121連通可以將大部分雜質(zhì)排出內(nèi)膽120，提高水質(zhì)，從而提高熱泵的性能。根據(jù)本實用新型實施例的，包括如上的熱泵裝置的水箱100。熱泵裝置還可以包括壓縮機、節(jié)流閥和換熱器等部件，以滿足用戶對生活熱水、地暖或空氣溫度調(diào)節(jié)的需求。

根據(jù)本實用新型實施例的熱泵裝置，通過利用間隔層130將內(nèi)膽120分隔為多個容納腔121，且任意兩個相鄰的容納腔121連通、每個容納腔121上所對應(yīng)的部分內(nèi)膽120外表面上均盤繞著盤管150，從而盤管150可以與不同的容納腔121內(nèi)的水(或傳熱介質(zhì))進行換熱，即可以對內(nèi)膽120進行分段加熱，使得不同的容納腔121可以存儲不同溫度區(qū)間的水，由此可以提高出水水溫，進而提高熱泵裝置的工作效率

下面參考圖1細(xì)描述根據(jù)本實用新型的熱泵裝置。值得理解的是，下述描述僅是示例性說明，而不是對本實用新型的具體限制。

熱泵裝置是一種將低位熱源的熱能轉(zhuǎn)移到高位熱源的裝置，也是全世界倍受關(guān)注的新能源技術(shù)。熱泵裝置通常是先從自然界的空氣、水或土壤中獲取低品位熱能，經(jīng)過電力做功，然后再向人們提供可被利用的高品位熱能。熱泵裝置系統(tǒng)的工作原理與制冷系統(tǒng)的工作原理是一致的。熱泵裝置的工作原理同制冷系統(tǒng)的工作原理一樣。制冷系統(tǒng)(壓縮式制冷)一般由四部分組成：壓縮機、冷凝器、節(jié)流閥、蒸發(fā)器。其工作過程為：低溫低壓的液態(tài)制冷劑(例如氟利昂)，首先在蒸發(fā)器(例如空調(diào)室內(nèi)機)里從高溫?zé)嵩?例如常溫空氣)吸熱并氣化成低壓蒸氣。然后制冷劑氣體在壓縮機內(nèi)壓縮成高溫高壓的蒸氣，該高溫高壓氣體在冷凝器內(nèi)被低溫?zé)嵩?例如冷卻水)冷卻凝結(jié)成高壓液體。再經(jīng)節(jié)流元件(毛細(xì)管、熱力膨脹閥、電子膨脹閥等)節(jié)流成低溫低壓液態(tài)制冷劑。如此就完成一個制冷循環(huán)。

熱泵裝置的性能一般用制冷系數(shù)(COP性能系數(shù))來評價。制冷系數(shù)的定義為由低溫物體傳到高溫物體的熱量與所需的動力之比。通常熱泵裝置的制冷系數(shù)為3-4左右，也就是說，熱泵裝置能夠?qū)⒆陨硭枘芰康?到4倍的熱能從低溫物體傳送到高溫物體。所以熱泵裝置實質(zhì)上是一種熱量提升裝置，工作時它本身消耗很少一部分電能，卻能從環(huán)境介質(zhì)(水、空氣、土壤等)中提取4-7倍于電能的裝置，提升溫度進行利用，這也是熱泵裝置節(jié)能的原因。歐美日都在競相開發(fā)新型的熱泵裝置。據(jù)報導(dǎo)新型的熱泵裝置的制冷系數(shù)可6到8。如果這一數(shù)值能夠得到普及的話，這意味著能源將得到更有效的利用。熱泵裝置的普及率也將得到驚人的提高。

空氣源熱泵裝置是熱泵裝置的一種，空氣源熱泵裝置在運行中，蒸發(fā)器從空氣中的環(huán)境熱能中吸取熱量以蒸發(fā)傳熱工質(zhì)，工質(zhì)蒸氣經(jīng)壓縮機壓縮后壓力和溫度上升，高溫蒸氣通過黏結(jié)在貯水箱外表面的特制環(huán)形管時，冷凝器冷凝成液體，將熱量傳遞給空氣源熱泵裝置貯水箱中的水?？諝庠礋岜醚b置傳熱工質(zhì)是一種特殊物質(zhì)，常壓下其沸點為零下40℃，凝固點為零下100℃以下，該物質(zhì)冷的時候是液體，但很容易被蒸發(fā)成氣體，反之亦然。在實際運行中，空氣源熱泵裝置中傳熱工質(zhì)的蒸發(fā)極限溫度為零下20℃左右，因此5℃的環(huán)境溫度對如此低的溫度也是“熱”的，甚至下雪的溫度，比如說0℃，相比之下也是熱的，因此，仍可交換一些熱能。

如圖1所示，熱泵裝置的水箱100可以包括殼體110、內(nèi)膽120、兩個間隔層130、進水通道122、出水通道125、盤管150、第一傳感器160、第二傳感器170和排污管180。

其中，如圖1所示，內(nèi)膽120位于殼體110內(nèi)，且內(nèi)膽120的外表面與殼體110的內(nèi)表面之間設(shè)有保溫層140，保溫層140將內(nèi)膽120與殼體110隔開。兩個間隔層130設(shè)在內(nèi)膽120內(nèi)部，兩個間隔層130將內(nèi)膽120分隔為三個容納腔121，三個容納腔121沿殼體110的長度方向排布，相鄰的兩個容納腔121之間連通。這里的長度方向可以是上下方向，三個容納腔121可以沿上下方向排布。保溫層140和間隔層130都是發(fā)泡層，發(fā)泡層可以在內(nèi)膽120內(nèi)水的溫度與外界之間形成一個隔絕層，有效降低內(nèi)膽120內(nèi)水與外界之間的熱傳遞。

如圖1所示，在保溫層140上且靠近間隔層130的位置處設(shè)有連通通道128，連通通道128可以將相鄰的兩個容納腔121之間連通。連通通道128可以是與內(nèi)膽120材質(zhì)一樣的管狀通道。連通通道128穿過保溫層140，任意兩個鄰近的容納腔121通過連通通道128可以互相連通。由此，水可以從靠近進水通道122的容納腔121內(nèi)流入靠近出水通道125的容納腔121。

如圖1所示，進水通道的一端123與靠近殼體的一端111的容納腔121連通，進水通道的另一端124與外界連通。出水通道的一端126與靠近殼體的另一端112的容納腔121連通。水從外界經(jīng)由進水通道122，進入位于殼體最下方的容納腔121，依次穿過殼體110中部的容納腔121后，進入位于殼體最上方的容納腔121，并從與該容納腔121連通的出水通道125流向外界。

如圖1所示，盤管150沿螺旋線形延伸。與容納腔121對應(yīng)的部分盤管150附在內(nèi)膽120的外表面上，該部分盤管150沿著內(nèi)膽120的外表面螺旋線形延伸；與間隔層130對應(yīng)的部分盤管150穿過間隔層130。螺旋線形盤繞可以在長度有限的內(nèi)膽120的外表面上加大盤管150的盤繞長度，加長冷媒與水的熱傳遞時間，從而提高熱泵裝置的工作效率。位于間隔層130的部分盤管150與容納腔121沒有接觸，該部分盤管150中的冷媒與容納腔121中的水不進行熱傳遞，在間隔層130部分的盤管150不需要沿螺旋線形延伸，為了縮短盤管150的長度，節(jié)約成本，在間隔層130部分的盤管150可以沿著上下方向延伸穿過間隔層130。

如圖1所示，盤管150具有冷媒進口151和冷媒出口152，冷媒進口151和冷媒出口152穿設(shè)在殼體110上，冷媒出口152與位于最下方的容納腔121連通，冷媒進口151與位于最上方的容納腔121連通。冷媒從外界經(jīng)由冷媒進口151，進入位于殼體最上方的容納腔121所對應(yīng)的部分盤管150，依次穿過殼體110中部的容納腔121所對應(yīng)的盤管150后，進入位于殼體最下方的容納腔121所對應(yīng)的部分盤管150，并從與該容納腔121連通的冷媒出口152流向外界。

如圖1所示，進水通道122和冷媒出口152與位于最下方的容納腔121均連通，出水通道125和冷媒進口151與位于殼體最上方的容納腔121均連通?？梢岳斫獾氖?，在至少部分流路上，冷媒流向與水流方向呈現(xiàn)逆流狀態(tài)。需要說明的是，與出水通道125連通的容納腔121中盛放的水可以與靠近冷媒進口151的盤管150最先換熱，此時可以進一步提高出水溫度；與進水通道122連通的容納腔121中盛放的水可以與靠近冷媒出口152的盤管150換熱，此時，該容納腔121內(nèi)的水溫較低，由此溫度較低的水可以與盤管150進行換熱，從而加快冷媒冷凝，從而降低熱泵裝置功率，提高熱泵裝置效率。

進一步地，冷媒進口151與出水通道125分別位于所述容納腔121的相對的側(cè)壁上。內(nèi)膽120的橫截面可以呈圓形，冷媒進口151與出水通道125位于內(nèi)膽120上同一條直徑上。

如圖1所示，第一傳感器160與盤管150接觸，第一傳感器160位于靠近冷媒出口152的位置處?？拷涿匠隹?52的位置處的溫度更接近冷媒流出熱泵裝置的水箱100時的溫度，第一傳感器160可以實時監(jiān)測冷媒流出熱泵裝置的水箱100時的溫度。這里，第一傳感器160可以設(shè)置在靠近冷媒出口152位置的間隔層130處。間隔層130處的盤管150與容納腔121被間隔層130分隔開，將第一傳感器160設(shè)置在靠近冷媒出口152位置的間隔層130處，第一傳感器160與容納腔121隔開，第一傳感器160測定的冷媒的溫度不受容納腔121中水溫的影響，更接近冷媒流出熱泵裝置的水箱100時的溫度。

如圖1所示，第二傳感器170位于具有出水通道125的容納腔121內(nèi)。第二傳感器170的一部分位于具有出水通道125的容納腔121內(nèi)，第二傳感器170的另一部分穿過保溫層140與殼體110。冷媒流向與水流方向呈現(xiàn)逆流狀態(tài)，與出水通道125連通的容納腔121中水的溫度相對于其它容納腔121中水的溫度高，將第二傳感器170設(shè)在具有出水通道125的容納腔121內(nèi)，第二傳感器170可以實時檢測靠近出水通道125中水的溫度，用戶可以通過第二傳感器170檢測到水箱100中水的最高溫度，從而進一步地調(diào)節(jié)水箱100進水水量，進而控制水箱100最高溫以達到用戶需求。

如圖1所示，排污管180可以與殼體110最下方的容納腔121連通。雜質(zhì)從進水通道122進入與殼體110最下方的容納腔121內(nèi)，大部分雜質(zhì)由于密度大于水會沉淀在容納腔121的底部，少部分會隨著水流流向其它容納腔121，將排污管180可以與接近殼體110下端的容納腔121連通可以將大部分雜質(zhì)排出內(nèi)膽120，提高水質(zhì)，從而提高熱泵裝置的性能。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“示意性實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解：在不脫離本實用新型的原理和宗旨的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。