本實(shí)用新型涉及空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種空調(diào)室內(nèi)機(jī)隔板用隔音棉。

背景技術(shù)：

眾所周知，空調(diào)的蒸發(fā)器在使用時(shí)會(huì)產(chǎn)生噪音，譬如制冷劑當(dāng)其流過蒸發(fā)器時(shí)會(huì)發(fā)出流水聲，蒸發(fā)器的熱脹冷縮或者蒸發(fā)器表面的結(jié)冰受熱或受冷發(fā)出的聲音，都會(huì)突然發(fā)出“咯咯” 聲或 “啪啪”聲，此種噪音極大的影響著人們的生活，同時(shí)在蒸發(fā)器與空調(diào)殼體之間的隔板上極易產(chǎn)生冷凝水，此冷凝水的存在一方面腐蝕隔板，嚴(yán)重時(shí)使室內(nèi)機(jī)內(nèi)產(chǎn)生水滴，影響室內(nèi)機(jī)的使用壽命。

因此如何消除蒸發(fā)器發(fā)出的噪音，以及隔板上的冷凝水是目前亟需解決的問題，現(xiàn)有技術(shù)中通常采用隔音棉來消除空調(diào)中產(chǎn)生的噪音，但目前的隔音棉在應(yīng)用到表面有折角或者起翹的隔板上時(shí)，總存在貼合不牢，貼合處有凸起的缺陷，同時(shí)隔音棉的隔音隔熱效果較差。

經(jīng)檢索，中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)枺?015210030111 ，申請(qǐng)日：2015年12 月2 日，發(fā)明創(chuàng)造名稱為：一種空調(diào)壓縮機(jī)隔音棉 ，該申請(qǐng)案公開了一種空調(diào)壓縮機(jī)隔音棉，由無紡纖維及粘接在所述無紡纖維兩面的鋁箔及PVC構(gòu)成，無紡纖維的尺寸為710*470*10mm（長(zhǎng)*寬*厚），其密度大于0.065g/cm³；鋁箔的尺寸為710*470*0.05mm（長(zhǎng)*寬*厚）； PVC的密度大于1.5g/cm³；在空調(diào)壓縮機(jī)隔音棉兩側(cè)分別設(shè)有搭扣毛邊和搭扣刺邊，搭扣毛邊和搭扣刺邊之間的撕揭強(qiáng)度不小于1.3N/cm³，扣合強(qiáng)度不小于7.0N/cm³。該申請(qǐng)通過在空調(diào)壓縮機(jī)外側(cè)包裹一層由三層材料構(gòu)成的隔音棉，主要通過阻止聲波傳播的原理來實(shí)現(xiàn)消聲，即吸收壓縮機(jī)向外輻射的各頻率段聲波能量，以達(dá)到大幅度降低噪音的效果。除此之外，也保護(hù)空調(diào)壓縮機(jī)在冬季寒冷天氣下的正常使用，但是該申請(qǐng)案的隔音棉在與表面凸起、折角的隔板貼合時(shí)，存在貼合不緊密的弊端。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

1.實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中隔音棉在應(yīng)用到表面有折角或者起翹的隔板上時(shí)，總存在貼合不牢，貼合處有凸起的不足，提供了一種空調(diào)室內(nèi)機(jī)隔板用隔音棉，采用本技術(shù)方案使得隔音棉可以很好的與表面有折角或者起翹的隔板相貼合，進(jìn)而可以良好的對(duì)蒸發(fā)器進(jìn)行噪音處理、同時(shí)其隔熱效果好。

2.技術(shù)方案

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為：

本實(shí)用新型的一種空調(diào)室內(nèi)機(jī)隔板用隔音棉，包括隔音棉本體，所述隔音棉本體包括吸音層和隔音層，所述隔音層的一面通過油性膠水與吸音層粘接，該隔音層的另一面通過油性膠水貼合有離型紙；

所述吸音層、隔音層和離型紙上均設(shè)有剪切縫，且三者上的剪切縫相重合，所述剪切縫為斷續(xù)的剪縫，上述離型紙遠(yuǎn)離剪切縫的一端伸出于隔音層一段距離。

作為本實(shí)用新型更進(jìn)一步的改進(jìn)，所述隔音棉本體為包括縱向部分和橫向部分的T型結(jié)構(gòu)。

作為本實(shí)用新型更進(jìn)一步的改進(jìn)，所述剪切縫包括第一剪切縫、第二剪切縫和第三剪切縫，所述第二剪切縫和第三剪切縫相互垂直，第一剪切縫與第三剪切縫相互平行，所述第二剪切縫和第三剪切縫與遠(yuǎn)離橫向部分一端的縱向部分的邊緣處圍成矩形，所述矩形的兩個(gè)直角分別與其相對(duì)應(yīng)的縱向部分和橫向部分的相接處設(shè)有第四剪切縫，且上述第一剪切縫、第三剪切縫和兩條第四剪切縫共同圍成等腰梯形。

作為本實(shí)用新型更進(jìn)一步的改進(jìn)，所述縱向部分設(shè)有2個(gè)圓形孔，橫向部分設(shè)有矩形缺口，且所述矩形缺口設(shè)置在遠(yuǎn)離縱向部分一端的橫向部分的邊緣處。

作為本實(shí)用新型更進(jìn)一步的改進(jìn)，所述吸音層為PU海綿，其密度為0.025±0.003g/cm3。

作為本實(shí)用新型更進(jìn)一步的改進(jìn)，所述吸音層的厚度為2.5~3.5mm。

作為本實(shí)用新型更進(jìn)一步的改進(jìn)，所述隔音層為PE海綿，其密度為0.032±0.008g/ cm3。

作為本實(shí)用新型更進(jìn)一步的改進(jìn)，所述隔音層的厚度為2.5~3.5mm。

3.有益效果

采用本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果：

（1）本實(shí)用新型的一種空調(diào)室內(nèi)機(jī)隔板用隔音棉，通過設(shè)有第一剪切縫、第二剪切縫、第三剪切縫和第四剪切縫，在隔音棉與隔板貼合時(shí)，使第一剪切縫、第二剪切縫、第三剪切縫和第四剪切縫分別對(duì)應(yīng)隔板上的設(shè)有折角、凹陷或者起翹的位置貼合，此種設(shè)置使得當(dāng)隔音棉與隔板貼合時(shí)，可以快速將隔音棉與隔板之間的空氣從剪切縫中驅(qū)趕出，一方面提高了隔音棉與隔板的貼合效率，另一方面使得隔音棉能夠與隔板上折角、凹陷或者起翹的位置充分良好的貼合，提高了隔音棉與隔板的貼合質(zhì)量，同時(shí)隔音棉依舊包覆在隔板表面，保證隔音棉的使用效果。

（2）本實(shí)用新型的一種空調(diào)室內(nèi)機(jī)隔板用隔音棉，其中，吸音層的材質(zhì)為PU海綿，PU海綿具有大的氣孔，使得即使隔板上產(chǎn)生冷凝水，也可以被PU海綿吸收，同時(shí)PU海綿具有強(qiáng)度高，耐熱、耐低溫性能好的優(yōu)良特性，且隔音層的PE海綿具有良好的隔音、隔熱效果，本實(shí)用新型通過PU海綿與PE海綿兩者的配合使用，使得隔音棉具有良好的吸音、隔音效果，保證了空調(diào)室內(nèi)機(jī)的使用質(zhì)量、使用壽命。

（3）本實(shí)用新型的一種空調(diào)室內(nèi)機(jī)隔板用隔音棉，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，原理簡(jiǎn)單，便于推廣使用。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的一種空調(diào)室內(nèi)機(jī)隔板用隔音棉的俯視圖；

圖2為本實(shí)用新型的一種空調(diào)室內(nèi)機(jī)隔板用隔音棉的左視圖。

示意圖中的標(biāo)號(hào)說明：

1、吸音層；2、隔音層；3、離型紙；4、矩形缺口；5、圓形孔；61、第一剪切縫；62、第二剪切縫；63、第三剪切縫。

具體實(shí)施方式

為進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的內(nèi)容，結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)描述。

實(shí)施例1

如圖1、圖2所示，本實(shí)施例的一種空調(diào)室內(nèi)機(jī)隔板用隔音棉，包括隔音棉本體，具體地本實(shí)施例的隔音棉本體為包括縱向部分和橫向部分的T型結(jié)構(gòu)，隔音棉本體縱向部分設(shè)有2個(gè)圓形孔5，其橫向部分設(shè)有矩形缺口4，且矩形缺口4設(shè)置在遠(yuǎn)離縱向部分一端的橫向部分的邊緣處，本實(shí)施例通過在隔音棉本體上設(shè)有圓形孔5與矩形缺口4使得其與隔板上的孔、缺口相重合，方便室內(nèi)機(jī)的管路或者其他部件穿過隔板，從而合理利用室內(nèi)機(jī)的空間。

另外，隔音棉本體包括吸音層1和隔音層2，具體地本實(shí)施例的吸音層1為PU海綿，其密度為0.025±0.003g/cm3，吸音層1的厚度為2.5~3.5mm，隔音層2為PE海綿，其密度為0.032±0.008g/ cm3，隔音層2的厚度為2.5~3.5mm， 隔音層2的一面通過油性膠水與吸音層1粘接，該隔音層2的另一面通過油性膠水貼合有離型紙3。

本實(shí)施例的隔音棉在使用時(shí)，將其貼在蒸發(fā)器與空調(diào)殼體之間的隔板上，且隔音棉貼在靠近蒸發(fā)器的一側(cè)，此隔板的材質(zhì)為鍍鋅板，同時(shí)為了避開蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)或者其他部件從而合理利用空調(diào)室內(nèi)機(jī)的空間，總會(huì)在隔板的適當(dāng)部位設(shè)有折角、凹陷或者起翹，本實(shí)施例通過在隔板上設(shè)有隔音棉，一方面通過吸音層1和隔音層2的配合消除或者減弱蒸發(fā)器中產(chǎn)生的噪音，提高了空調(diào)機(jī)的使用質(zhì)量，另一方面避免了由于蒸發(fā)器與隔板的溫度差大的緣故，使隔板上產(chǎn)生冷凝水，造成隔板腐蝕的現(xiàn)象發(fā)生，提高了空調(diào)機(jī)的使用壽命，更重要的是吸音層1的材質(zhì)為PU海綿，PU海綿具有大的氣孔，使得即使隔板上產(chǎn)生冷凝水，也可以被PU海綿吸收，同時(shí)PU海綿具有強(qiáng)度高，耐熱、耐低溫性能好的優(yōu)良特性，且隔音層2的PE海綿具有良好的隔音、隔熱效果，本實(shí)施例通過PU海綿與PE海綿兩者的配合使用，使得隔音棉具有良好的吸音、隔音效果，保證了空調(diào)室內(nèi)機(jī)的使用質(zhì)量、使用壽命。

本實(shí)施例的隔音層2通過油性膠水與吸音層1粘接，且其另一面通過油性膠水貼合離型紙3，使得吸音層1在吸水的過程中，以及隔板上少有的冷凝水滲入隔音層2時(shí)，油性膠水的使用，均可以保證隔音層2與吸音層1良好粘接、以及隔音層2良好貼合在隔板上。

吸音層1、隔音層2和離型紙3上均設(shè)有剪切縫，且三者上的剪切縫相重合，剪切縫為斷續(xù)的剪縫，值得說明的是：此處斷續(xù)的剪縫，是指一段剪開、一段沒有剪開而共同形成的剪切縫，上述離型紙3遠(yuǎn)離剪切縫的一端伸出于隔音層2一段距離，本實(shí)施例通過離型紙3伸出于隔音層2一段距離，使得隔音棉在與隔板貼合時(shí)，可以快速的將離型紙3扯掉，提高了隔音棉與隔板貼合的效率。

具體地本實(shí)施例的剪切縫包括第一剪切縫61、第二剪切縫62和第三剪切縫63，第二剪切縫62和第三剪切縫63相互垂直，第一剪切縫61與第三剪切縫63相互平行，第二剪切縫62和第三剪切縫63與遠(yuǎn)離橫向部分一端的縱向部分的邊緣處圍成矩形，矩形的兩個(gè)直角分別與其相對(duì)應(yīng)的縱向部分和橫向部分的相接處設(shè)有第四剪切縫，且上述第一剪切縫61、第三剪切縫63和兩條第四剪切縫共同圍成等腰梯形，本實(shí)施例通過設(shè)有第一剪切縫61、第二剪切縫62、第三剪切縫63和第四剪切縫，在隔音棉與隔板貼合時(shí)，使第一剪切縫61、第二剪切縫62、第三剪切縫63和第四剪切縫分別對(duì)應(yīng)隔板上的設(shè)有折角、凹陷或者起翹的位置貼合，此種設(shè)置使得當(dāng)隔音棉與隔板貼合時(shí)，可以快速將隔音棉與隔板之間的空氣從剪切縫中驅(qū)趕出，一方面提高了隔音棉與隔板的貼合效率，另一方面使得隔音棉能夠與隔板上折角、凹陷或者起翹的位置充分良好的貼合，提高了隔音棉與隔板的貼合質(zhì)量，同時(shí)隔音棉依舊包覆在隔板表面，保證隔音棉的使用效果。

以上示意性的對(duì)本實(shí)用新型及其實(shí)施方式進(jìn)行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本實(shí)用新型的實(shí)施方式之一，實(shí)際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。所以，如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計(jì)出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實(shí)施例，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。