本實用新型屬于一種電能加熱爐灶的零部件，具體涉及一種電磁爐溫控器結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

電磁爐又稱為電磁灶，其利用交變電流通過線圈產(chǎn)生方向不斷改變的交變磁場，處于交變磁場中的導(dǎo)體的內(nèi)部將會出現(xiàn)渦旋電流，渦旋電流的焦耳熱效應(yīng)使導(dǎo)體升溫，從而實現(xiàn)加熱。

電磁爐通常包括以下元器件，用于承載鍋具的面板、構(gòu)成主電流回路的高壓主基板、用于電腦控制功能的低壓主基板、顯示工作狀態(tài)和傳遞操作指令LED線路板、將高頻交變電流轉(zhuǎn)換成交變磁場的線圈盤、通過低電流信號控制大電流的通斷的IGBT、將交流電源轉(zhuǎn)換為直流電源的橋式整流塊、將熱量信號傳遞到控制電路的溫控器組件等。

鑒于電磁爐的上述原理，并且具備加熱速度快、節(jié)能環(huán)保、容易清潔、精確溫控等諸多優(yōu)點而備受大眾喜愛。

但是，目前電磁爐感溫元件感溫面基本都是設(shè)置在面板下端，在實際工作過程中，會由于面板因為面板的傳熱而導(dǎo)致感溫的滯后，感溫元件感應(yīng)的溫度與鍋具內(nèi)部食材的溫度差異很大，其結(jié)果是電磁爐炒菜經(jīng)常會糊底。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題而提出，其目的是提供一種電磁爐溫控器結(jié)構(gòu)。

本實用新型的技術(shù)方案是：一種電磁爐溫控器結(jié)構(gòu)，包括容納線圈盤的機殼、機殼上端設(shè)置有面板，所述面板中形成通孔，所述通孔中固定有測溫用溫控器，溫控器上端的感溫面探出面板上端0~5mm。

所述溫控器為柱狀或軸向截面為T型狀。

所述柱狀的溫控器外壁通過Ⅰ號粘結(jié)劑與通孔相固定。

所述軸向截面為T型狀的溫控器其柱狀段插入到通孔中，其階梯面壓緊面板上端。

所述溫控器的柱狀段外壁處形成外螺紋，外螺紋處設(shè)置有鎖緊溫控器的鎖母。

所述溫控器的階梯面處通過Ⅱ號粘結(jié)劑與面板上端相固定。

所述Ⅰ號粘結(jié)劑為環(huán)氧樹脂、502、快干膠或RTV硅膠。

所述Ⅱ號粘結(jié)劑為膠水、耐熱雙面膠、環(huán)氧樹脂、502、快干膠或RTV硅膠。

所述通孔位于面板的中心處。

所述溫控器位于線圈盤的中心處。

本實用新型通過溫控器探出面板，使感溫面能夠直接感應(yīng)鍋體的溫度，避免炒菜或者烹調(diào)過程中糊底的問題，感溫面與面板的距離為h，且h為0~5mm既能夠保證溫控器的感溫面直接測溫，又能夠保證適用于各種鍋體，便于操作者烹調(diào)操作。

附圖說明

圖1 是本實用新型的剖視圖；

圖2 是本實用新型實施例一中溫控器的裝配放大圖；

圖3 是本實用新型實施例二中溫控器的裝配放大圖；

圖4 是本實用新型實施例三中溫控器的裝配放大圖；

其中：

1 線圈盤 2 面板

3 溫控器 4 通孔

5 感溫面 6 Ⅰ號粘結(jié)劑

7 鎖母 8 Ⅱ號粘結(jié)劑。

具體實施方式

以下，參照附圖和實施例對本實用新型進行詳細(xì)說明：

如圖1所示，一種電磁爐溫控器結(jié)構(gòu)，包括容納線圈盤1的機殼、機殼上端設(shè)置有面板2，所述面板2中形成通孔4，所述通孔4中固定有測溫用溫控器3，溫控器3上端的感溫面5探出面板2上端0~5mm。

感溫面5能夠與面板2上的鍋底直接接觸，感溫面5能夠直接感應(yīng)鍋底的溫度，從而能夠真實感應(yīng)鍋內(nèi)食材的實際溫度。

所述感溫面5與面板2的距離為h，所述0≤h≤5mm，該h高度既能夠保證感溫面5與鍋底的直接接觸，又能夠減少鍋底與面板2的間隙，廣泛適用于各類鍋體，便于使用者烹調(diào)操作。

當(dāng)感溫面5與面板2之間的間距h小于0時，面板2對鍋體進行支撐，而感溫面5與鍋體非接觸，會直接影響溫控器3的感溫。

當(dāng)感溫面5與面板2之間的間距h大于5mm時，鍋體底部要做比較高的凸包避空傳感器，對烹飪翻炒動作影響很大。

所述溫控器3為柱狀或軸向截面為T型狀。

如圖2所示，溫控器3為柱狀，溫控器3插入到面板2的通孔4中，溫控器3與通孔4為間隙配合，溫控器3的感溫面5與面板2的距離為h，溫控器3與通孔4配合孔隙位置填充環(huán)氧樹脂、502、快干膠或RTV硅膠之類的材料，并通過填充物自然表干或烘干使溫控器3固定在面板預(yù)設(shè)位置。

如圖3所示，溫控器3的軸向截面為T型，溫控器3的柱狀段插入到通孔4中，其階梯面壓緊面板2上端，所述通孔4的孔徑大于柱狀段的外徑并小于階梯段的外徑。

溫控器3的感溫面5與面板2的距離為h，即溫控器3階梯段的軸向高度為h，所述溫控器3的柱狀段外壁處形成外螺紋，外螺紋處設(shè)置有鎖緊溫控器3的鎖母7，溫控器3的階梯面、鎖母7分別夾緊面板2的上下端面，從而將溫控器3與面板2固定。

如圖4所示，溫控器3的軸向截面為T型，溫控器3的柱狀段插入到通孔4中，其階梯面壓緊面板2上端，所述通孔4的孔徑大于柱狀段的外徑并小于階梯段的外徑。

溫控器3的感溫面5與面板2的距離為h，即溫控器3階梯段的軸向高度為h，所述溫控器3的階梯面處涂抹或者涂覆有膠水、耐熱雙面膠、環(huán)氧樹脂、502、快干膠或RTV硅膠，從而將溫控器3與面板2固定。

所述溫控器3的階梯面處還可以相應(yīng)的形成容納膠水、耐熱雙面膠、環(huán)氧樹脂、502、快干膠或RTV硅膠的容納槽，從而提高溫控器3、面板2的貼合度。

所述通孔4位于面板2的中心處。

所述溫控器3位于線圈盤1的中心處。

本實用新型通過溫控器探出面板，使感溫面能夠直接感應(yīng)鍋體的溫度，避免炒菜或者烹調(diào)過程中糊底的問題，感溫面與面板的距離為h，且h為0~5mm既能夠保證溫控器的感溫面直接測溫，又能夠保證適用于各種鍋體，便于操作者烹調(diào)操作。