本實(shí)用新型涉及一種冷卻裝置，尤其是涉及一種大徑接管式船用板式冷卻器。

背景技術(shù)：

板式冷卻器是由板片、密封墊片、固定壓緊板、活動(dòng)壓緊板、夾緊螺栓、上下導(dǎo)桿、支柱等組成。它具有傳熱系數(shù)高、對(duì)數(shù)平均溫差大、占地面積小、容易改變換熱面積或流程組合、重量輕、價(jià)格低、制作方便、容易清洗、熱損失小、不易結(jié)垢等優(yōu)點(diǎn)，因此廣泛應(yīng)用于制冷、暖通空調(diào)、化學(xué)工業(yè)、機(jī)械工業(yè)、電力工業(yè)、石油、醫(yī)藥、海水淡化和船舶等領(lǐng)域。

裝配板式冷卻器所用夾緊螺栓通常較長(zhǎng),而且螺栓規(guī)格較大,通常在M30及M30以上，為了節(jié)省材料通常將夾緊螺栓加工成不帶端部外六方的螺桿，裝配時(shí)將螺母用銷(xiāo)子與螺桿一端固定，防止其轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣不但效率低，而且不安全。

船舶領(lǐng)域中缸套水冷卻器、中央冷卻器和潤(rùn)滑油冷卻器需要測(cè)量進(jìn)出板式冷卻器介質(zhì)的壓力和溫度，所以需要在板式冷卻器冷熱側(cè)進(jìn)出口位置安裝溫度表和壓力表以顯示其溫度和壓力，來(lái)為船舶整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行提供參考。測(cè)量進(jìn)出板式冷卻器介質(zhì)溫度和壓力的通常做法是在板式冷卻器進(jìn)出口管路上開(kāi)口安裝壓力表和溫度表，這樣不僅占用空間大而且一旦泄漏不易維修。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為解決現(xiàn)有冷卻器的儀表安裝在出口管路上造成占用空間大而且維修不便的問(wèn)題，提供一種大徑接管式船用板式冷卻器。

本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問(wèn)題的不足，所采用的技術(shù)方案是：

一種大徑接管式船用板式冷卻器，包括固定壓緊板、板片墊片組和活動(dòng)壓緊板，固定壓緊板上固定有導(dǎo)桿，板片墊片組夾設(shè)在活動(dòng)壓緊板和固定壓緊板之間，板片墊片組和活動(dòng)壓緊板均套設(shè)在導(dǎo)桿上，通過(guò)導(dǎo)桿確定固定壓緊板、板片墊片組和活動(dòng)壓緊板的相對(duì)位置，活動(dòng)壓緊板和固定壓緊板通過(guò)夾緊螺栓配合螺母調(diào)整兩者之間間距以?shī)A緊板片墊片組，固定壓緊板上加工有四個(gè)與板片墊片組連通的角孔，所述的固定壓緊板遠(yuǎn)離板片墊片組的一側(cè)上壓設(shè)有四個(gè)接管，接管蓋設(shè)在角孔上，且接管的外徑大于角孔的直徑，接管遠(yuǎn)離固定壓緊板的一端上安裝有法蘭，法蘭靠近接管的一側(cè)開(kāi)設(shè)有直徑不小于接管外徑的凹槽，接管插設(shè)在凹槽內(nèi)以限制接管徑向的自由度，法蘭上穿設(shè)有若干個(gè)螺柱，螺柱的一端固定在固定壓緊板上，并通過(guò)擰設(shè)在螺柱上的螺母將法蘭壓緊在接管上以限定接管的軸向自由度，接管上開(kāi)設(shè)有三個(gè)沿其徑向分布并與接管內(nèi)腔連通的孔，孔上安裝有壓力表、閥門(mén)和溫度計(jì)。

所述的溫度計(jì)通過(guò)溫度表座安裝在接管上，所述壓力表通過(guò)壓力表座安裝在接管上。

所述的壓力表采用兩個(gè)倒裝壓力表和兩個(gè)正裝壓力表，所述的溫度計(jì)均采用雙護(hù)套溫度計(jì)。

所述的閥門(mén)采用兩個(gè)排污閥和兩個(gè)排氣閥。

所述的夾緊螺栓包括夾緊螺桿和夾緊螺母，夾緊螺母通過(guò)厭氧膠固定在夾緊螺桿的一端上。

所述的相鄰兩個(gè)法蘭中心線之間的距離小于兩個(gè)法蘭半徑之和時(shí)，與兩個(gè)法蘭配合的接管采用不同長(zhǎng)度。

本實(shí)用新型產(chǎn)品具體操作步驟如下：

1、采用厭氧膠沿著螺桿長(zhǎng)度方向均勻涂抹在螺桿端部，涂抹長(zhǎng)度為螺母長(zhǎng)度，然后將螺母擰到螺桿上讓厭氧膠充分填充在螺桿與螺母的螺紋縫隙內(nèi)，放置一段時(shí)間，螺母就牢牢粘結(jié)在螺桿端部，這樣便制作成了一根普通的外六方螺栓。板式冷卻器的裝配按照常規(guī)方法裝配。

2、制作四個(gè)短接管，接管厚度為20mm，也可以根據(jù)實(shí)際情況增加或減小其厚度。接管內(nèi)徑和外徑根據(jù)板式冷卻器角孔尺寸大小而定，沿著接管直徑方向在接管中段位置加工三個(gè)螺紋孔，螺紋孔貫通整個(gè)接管壁，三個(gè)螺紋孔之間的角度分別為90°，也可以根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整螺紋孔位置。

3、在接管上通過(guò)短接頭、溫度表座和壓力表座等分別安裝溫度表、壓力表、排氣閥或者排污閥。板式冷卻器左上位置角孔和右上位置角孔安裝倒裝壓力表，以簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)和減少泄漏點(diǎn)數(shù)量。所有螺紋連接的位置均采用液態(tài)生料帶密封，以降低泄露的可能。壓力表采用帶雙護(hù)套的壓力表。

4、采用足夠長(zhǎng)的與板式冷卻器四個(gè)角孔螺紋孔配套的螺桿安裝在板式冷卻器四個(gè)角孔周?chē)?，將安裝完儀表閥門(mén)的接管組件對(duì)應(yīng)安裝到板式冷卻器四個(gè)角孔位置處。

5、加工四個(gè)與板式冷卻器四個(gè)角孔配套的法蘭，法蘭內(nèi)側(cè)開(kāi)槽，開(kāi)槽外徑比接管外徑稍大，將法蘭安裝在板式冷卻器四個(gè)角孔位置處，接管卡在法蘭槽內(nèi)來(lái)固定整個(gè)接管組件。

6、船用板式冷卻器內(nèi)部流動(dòng)的介質(zhì)有一側(cè)一般為海水，海水具有較強(qiáng)的腐蝕性，為了延長(zhǎng)板式冷卻器接管組件的使用壽命，接管組件中與海水接觸的各接頭、閥門(mén)、法蘭及接管采用紫銅、黃銅或者銅鎳合金B(yǎng)10等耐腐蝕材料制作。

7、板式冷卻器裝配完成后進(jìn)行整體水壓試驗(yàn)，各連接位置處無(wú)泄漏即為合格。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型采用的固定接管的方式為通過(guò) “法蘭靠近接管的一側(cè)開(kāi)設(shè)有直徑不小于接管外徑的凹槽，接管插設(shè)在凹槽內(nèi)以限制接管徑向的自由度”，因?yàn)楸旧暾?qǐng)主要是針對(duì)大徑接管式船用板式冷卻器，所用接管的直徑一般比較大，接管外徑所在圓過(guò)大，采用螺柱來(lái)限定其徑向自由度時(shí)，需要螺柱數(shù)量過(guò)多，容易造成成本高，而且增加了螺柱加工和安裝的復(fù)雜程度，同時(shí)采用過(guò)多螺柱嚴(yán)重影響壓力表、閥門(mén)和溫度計(jì)的安裝，導(dǎo)致接管失去作用，從而失去節(jié)省安裝空間的意義，因此采用本申請(qǐng)中的技術(shù)方案，保證了固定接管的前提下，便于壓力表、閥門(mén)和溫度計(jì)的安裝，實(shí)現(xiàn)了節(jié)省空間的目的。

1、儀表安裝便捷、便于維修和更換

由于接管是通過(guò)法蘭固定在板式冷卻器角孔處的，只要將法蘭拆下接管便可自由移動(dòng)，方便將整個(gè)接管組件更換。采用倒裝壓力表，簡(jiǎn)化了安裝，減少了泄漏點(diǎn)數(shù)量。另外采用帶雙護(hù)套的溫度表，如果需要更換溫度表只需將溫度表內(nèi)套取下，外套留在接管處，更換內(nèi)套即可，不影響板式冷卻器的正常運(yùn)行。

2、螺桿制作效率及安全性提高

采用厭氧膠將螺母、螺桿粘結(jié)，粘結(jié)速度比用銷(xiāo)子固定速度快，而且非常安全，制作方便快捷。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖示標(biāo)記：1、溫度表座；2、固定壓緊板；3、板片墊片組；4、活動(dòng)壓緊板；5、接管；6、夾緊螺栓；7、支柱；8、導(dǎo)桿；9、排氣閥；10、雙護(hù)套溫度計(jì)；11、倒裝壓力表；12、正裝壓力表；13、夾緊螺母；14、壓力表座；15、法蘭；16、排污閥。

具體實(shí)施方式

圖1所示，具體實(shí)施方式如下：

一種大徑接管式船用板式冷卻器，包括固定壓緊板2、板片墊片組3和活動(dòng)壓緊板4，固定壓緊板2上固定有導(dǎo)桿8，板片墊片組3夾設(shè)在活動(dòng)壓緊板4和固定壓緊板2之間，板片墊片組3和活動(dòng)壓緊板4均套設(shè)在導(dǎo)桿8上，通過(guò)導(dǎo)桿8確定固定壓緊板2、板片墊片組3和活動(dòng)壓緊板4的相對(duì)位置，活動(dòng)壓緊板4和固定壓緊板2通過(guò)夾緊螺栓6配合螺母調(diào)整兩者之間間距以?shī)A緊板片墊片組3，固定壓緊板2上加工有四個(gè)與板片墊片組3連通的角孔，所述的固定壓緊板2遠(yuǎn)離板片墊片組3的一側(cè)上壓設(shè)有四個(gè)接管5，接管5蓋設(shè)在角孔上，且接管5的外徑大于角孔的直徑，接管5遠(yuǎn)離固定壓緊板2的一端上安裝有法蘭15，法蘭15靠近接管5的一側(cè)開(kāi)設(shè)有直徑不小于接管5外徑的凹槽，接管5插設(shè)在凹槽內(nèi)以限制接管5徑向的自由度，法蘭15上穿設(shè)有若干個(gè)螺柱，螺柱的一端固定在固定壓緊板2上，并通過(guò)擰設(shè)在螺柱上的螺母將法蘭15壓緊在接管5上以限定接管5的軸向自由度，接管5上開(kāi)設(shè)有三個(gè)沿其徑向分布并與接管內(nèi)腔連通的孔，孔上安裝有壓力表、閥門(mén)和溫度計(jì)。

所述的溫度計(jì)通過(guò)溫度表座1安裝在接管5上，所述壓力表通過(guò)壓力表座14安裝在接管5上。

所述的壓力表采用兩個(gè)倒裝壓力表11和兩個(gè)正裝壓力表12，所述的溫度計(jì)均采用雙護(hù)套溫度計(jì)10。

所述的閥門(mén)采用兩個(gè)排污閥16和兩個(gè)排氣閥9。

所述的夾緊螺栓6包括夾緊螺桿和夾緊螺母13，夾緊螺母13通過(guò)厭氧膠固定在夾緊螺桿的一端上。

所述的相鄰兩個(gè)法蘭15中心線之間的距離小于兩個(gè)法蘭半徑之和時(shí)，與兩個(gè)法蘭配合的接管采用不同長(zhǎng)度。

以角孔規(guī)格為DN100的P100B板式冷卻器為例，為了便于活動(dòng)壓緊板的移動(dòng)，在活動(dòng)壓緊板上固定有支柱7，將接管長(zhǎng)度設(shè)置為65mm，接管外徑設(shè)置為φ140-0.5mm，內(nèi)徑設(shè)置為φ100mm，接管直徑方向的螺紋孔均加工在接管中間，三個(gè)螺紋孔之間的角度分別為90°。DN100法蘭開(kāi)槽，槽深8mm，開(kāi)槽直徑為φ140+0.5mm。裝配時(shí)，將接管卡在法蘭槽內(nèi)防止接管晃動(dòng)。板式冷卻器上方兩個(gè)角孔處安裝倒裝壓力表、溫度計(jì)和排氣閥，下方兩個(gè)角孔處安裝正裝壓力表、溫度計(jì)和排污閥。溫度計(jì)為帶雙護(hù)套的船用V型溫度計(jì)。裝配完成后的P100B板式冷卻器圖紙如圖1所示。

本實(shí)用新型所列舉的技術(shù)方案和實(shí)施方式并非是限制，與本實(shí)用新型所列舉的技術(shù)方案和實(shí)施方式等同或者效果相同方案都在本實(shí)用新型所保護(hù)的范圍內(nèi)。