本實用新型屬于食品加工領域，具體涉及一種節(jié)能轉(zhuǎn)筒干燥器。

背景技術：

轉(zhuǎn)筒干燥器因其優(yōu)異的性能，而在食品加工行業(yè)得到了廣泛的應用，但是轉(zhuǎn)筒干燥器的熱效率較低，一是因為其排出的濕熱空氣中含有大部分的熱量得不到應用，二是因為新鮮的空氣在加熱的過程中，會形成很多的冷凝水，冷凝水中也含有大量的熱量，目前普通的轉(zhuǎn)筒干燥器對這兩部分能量均沒有充分的利用起來，導致了能源的嚴重浪費。

技術實現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供一種可在物料干燥的最后階段循環(huán)利用熱空氣的轉(zhuǎn)筒干燥器。

本實用新型是通過以下技術方案實現(xiàn)的。

一種節(jié)能轉(zhuǎn)筒干燥器，包括進風機，所述進風機后含有空氣加熱裝置，所述空氣加熱裝置底部含有疏水閥，所述疏水閥冷凝水下排管路相連，所述下排管路的底部為盤管，所述盤管與纏繞在出料口管路上，所述出料口管路下端含有閘門，所述出料口與轉(zhuǎn)筒相連，所述轉(zhuǎn)筒套接在傳動大齒輪上，所述傳動大齒輪與傳動小齒輪嚙合連接，所述轉(zhuǎn)筒外表面設有滾輪，所述轉(zhuǎn)筒設有濕熱蒸汽出口與進料口，所述進料口前段含有一平板，所述平板為濕熱蒸汽出口的管路的上表面。

具體地，上述盤管為不銹鋼換熱器盤管，所述盤管的盤繞直徑大于出料口管路的外徑2厘米。

具體地，上述平板為不銹鋼換熱平板。

由以上的技術方案可知，本實用新型的有益效果是：

本實用新型提供的轉(zhuǎn)筒干燥器，充分利用了加熱后空氣冷凝水中的熱量為烘干后的物料進行最后階段的干燥，既能達到優(yōu)異的干燥效果，又節(jié)約了能源，降低了生產(chǎn)成本；在轉(zhuǎn)筒內(nèi)排出的濕熱空氣中，含有較多的熱量，利用此部分熱量，為進入轉(zhuǎn)筒前的物料進行初步干燥，能使得物料中的一部分水分散發(fā)到空氣中，降低了轉(zhuǎn)筒內(nèi)濕熱空氣中水分的含量，加快了干燥的速度，又節(jié)約了能源。

附圖說明

為了使本實用新型的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的詳細描述，其中：

圖1為本實用新型節(jié)能轉(zhuǎn)筒干燥器的結(jié)構(gòu)圖；

圖2為節(jié)能轉(zhuǎn)筒干燥器濕熱空氣出口處和進料口的截面圖。

具體實施方式

以下將參照附圖，對本實用新型的優(yōu)選實施例進行詳細的描述。

本實用新型如附圖1、附圖2所示，節(jié)能轉(zhuǎn)筒干燥器，包括進風機1，空氣加熱裝置2，疏水閥3，出料口4，出料口底部閘門12，纏繞在出料口管路上的盤管11，轉(zhuǎn)筒6，轉(zhuǎn)筒外表面滾輪5，傳動大齒輪7，傳動小齒輪8，進料口9，濕熱蒸汽出口10，平板13，一種節(jié)能轉(zhuǎn)筒干燥器，包括進風機1，所述進風機1后含有空氣加熱裝置2，所述空氣加熱裝置2底部含有疏水閥3，所述疏水閥3與冷凝水下排管路相連，所述下排管路的底部為盤管11，所述盤管11與纏繞在出料口管路上，所述出料口管路下端含有閘門12，所述出料口與轉(zhuǎn)筒6相連，所述轉(zhuǎn)筒套接在傳動大齒輪7上，所述傳動大齒輪7與傳動小齒輪8嚙合連接，所述轉(zhuǎn)筒外表面設有滾輪5，所述轉(zhuǎn)筒設有濕熱蒸汽出口10與進料口9，所述進料口前段含有一平板13，所述平板13為濕熱蒸汽出口的管路的上表面，

上述盤管11為不銹鋼換熱器盤管，所述盤管的盤繞直徑大于出料口管路的外徑2厘米，

具體地，上述平板為不銹鋼換熱平板。

使用時，先將一部分物料通過進料口加入到轉(zhuǎn)筒內(nèi)，通過熱空氣為物料進行加熱，再將一部分物料平鋪在不銹鋼換熱平板上，利用排出的濕熱蒸汽為平板上的物料進行初步的加熱，等到物料干燥至一定程度后，將其從出料口排出，此時出料口底部的閘門關閉，利用盤管內(nèi)冷凝水的熱量為物料進行最后階段的干燥，一段時間后，打開閘門，此部分物料干燥完成。

最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，盡管通過參照本實用新型的優(yōu)選實施例已經(jīng)對本實用新型進行了描述，但本領域的普通技術人員應當理解，可以在形式上和細節(jié)上對其作出各種各樣的改變，而不偏離所附權(quán)利要求書所限定的本實用新型的精神和范圍。