本實(shí)用新型涉及一種空調(diào)系統(tǒng),尤其是一種通過補(bǔ)氣增焓高效節(jié)能技術(shù)而具有雙蒸發(fā)溫度的空調(diào)機(jī)組,具體的說是一種雙蒸發(fā)溫度的空調(diào)機(jī)組。
背景技術(shù):
隨著對質(zhì)量控制的要求越來越嚴(yán)格,恒溫恒濕環(huán)境的需求越來越大,應(yīng)用的領(lǐng)域也越來越寬廣。同時(shí),隨著現(xiàn)代社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展,人們對工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境的空氣溫濕度要求越來越高,恒溫恒濕環(huán)境控制設(shè)備的應(yīng)用領(lǐng)域也越來越廣泛。目前使用的恒溫恒濕設(shè)備大都結(jié)構(gòu)復(fù)雜,且能耗大,效率低,難以滿足節(jié)能環(huán)保的需求。因此,需要設(shè)計(jì)一種全新風(fēng)恒溫恒濕設(shè)備,以便簡化系統(tǒng)零部件,降低成本,并使冷媒的運(yùn)行更加高效。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種雙蒸發(fā)溫度的空調(diào)機(jī)組,可使結(jié)構(gòu)更加簡單,降低成本。同時(shí),可使冷媒的運(yùn)行更加高效,提升機(jī)組的使用價(jià)值。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
一種雙蒸發(fā)溫度的空調(diào)機(jī)組,包括第一換熱器、第二換熱器和第三換熱器;所述第一換熱器的第一端口經(jīng)四通閥后與補(bǔ)氣增焓壓縮機(jī)的排氣口相連;所述第二換熱器的第一端口和第二換熱器的第一端口分別經(jīng)過節(jié)流部件后共同連接到所述第一換熱器的第二端口;所述第二換熱器的第二端口與所述補(bǔ)氣增焓壓縮機(jī)的補(bǔ)氣口相連;所述第三換熱器的第二端口依次經(jīng)過所述四通閥和氣液分離器后與所述補(bǔ)氣增焓壓縮機(jī)的吸氣口相連。
進(jìn)一步的,所述第一換熱器處設(shè)有第一風(fēng)機(jī)和第二風(fēng)機(jī),能夠靈活的控制風(fēng)量。
進(jìn)一步的,所述第二換熱器和第三換熱器并列設(shè)置,并在所述第三換熱器的外側(cè)設(shè)有第三風(fēng)機(jī),提高新風(fēng)的降溫和除濕效果。
本實(shí)用新型的有益效果:
本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡單且零部件少,可有效降低生產(chǎn)成本。同時(shí),通過采用補(bǔ)氣增焓壓縮機(jī)和三套換熱器,提高了冷媒系統(tǒng)的運(yùn)行效率和恒溫恒濕度的使用效果,具有廣泛的實(shí)用推廣價(jià)值。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)原理示意圖。
圖2是本實(shí)用新型制冷模式運(yùn)行示意圖。
圖3是本實(shí)用新型制熱模式運(yùn)行示意圖。
其中:1-補(bǔ)氣增焓壓縮機(jī);2-四通閥;3-第一換熱器;4-第二換熱器;5-第三換熱器;6-第一節(jié)流部件;7-第二節(jié)流部件;8-氣液分離器;9-第一風(fēng)機(jī);10-第二風(fēng)機(jī);11-第三風(fēng)機(jī)。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
如圖1所示。
一種雙蒸發(fā)溫度的空調(diào)機(jī)組,包括第一換熱器3、第二換熱器4和第三換熱器5;所述第一換熱器3的第一端口經(jīng)四通閥2后與補(bǔ)氣增焓壓縮機(jī)1的排氣口相連;所述第二換熱器4的第一端口和第三換熱器5的第一端口分別經(jīng)過第一節(jié)流部件6和第二節(jié)流部件7后共同連接到所述第一換熱器3的第二端口;所述第二換熱器4的第二端口與所述補(bǔ)氣增焓壓縮機(jī)1的補(bǔ)氣口相連;所述第三換熱器5的第二端口依次經(jīng)過所述四通閥2和氣液分離器8后與所述補(bǔ)氣增焓壓縮機(jī)1的吸氣口相連。
所述第一換熱器3處設(shè)有第一風(fēng)機(jī)9和第二風(fēng)機(jī)10,能夠靈活的調(diào)節(jié)送風(fēng)量,在保證第一換熱器3的換熱效果基礎(chǔ)上,實(shí)現(xiàn)節(jié)能環(huán)保。優(yōu)選的,該第一風(fēng)機(jī)和第二風(fēng)機(jī)為并聯(lián),可方便控制。
所述第二換熱器4和第三換熱器5并列設(shè)置,并在所述第三換熱器5的外側(cè)設(shè)有第三風(fēng)機(jī)11,可有效提升新風(fēng)降溫和除濕的效果。
本實(shí)用新型的工作過程為:
制冷模式:如圖2所示。
1)四通閥2掉電;補(bǔ)氣增焓壓縮機(jī)1排出的高溫高壓氣態(tài)冷媒沿四通閥2的DC通道進(jìn)入第一換熱器3;
2)第一節(jié)流部件6和第二節(jié)流部件7開到合適開度;高溫高壓氣態(tài)冷媒經(jīng)過第一換熱器3進(jìn)行換熱后成為中溫高壓液態(tài)冷媒,其中一部分分配給第一節(jié)流部件7進(jìn)行節(jié)流后流入所述第三換熱器進(jìn)行蒸發(fā)換熱,另一部分分配給第二節(jié)流部件8進(jìn)行節(jié)流后流入所述第二換熱器進(jìn)行蒸發(fā)換熱;
3)第三風(fēng)機(jī)得電工作,其產(chǎn)生的新風(fēng)流經(jīng)所述第二換熱器,經(jīng)過熱交換后成為初級降溫和除濕的次新風(fēng)。同時(shí),該第二換熱器中經(jīng)過蒸發(fā)后的、溫度較高的氣態(tài)冷媒通過管路回到補(bǔ)氣增焓壓縮機(jī)1補(bǔ)氣口;
4)所述次新風(fēng)進(jìn)一步流經(jīng)所述第三換熱器,經(jīng)過再次熱交換后成為溫度更低并深度除濕的冷新風(fēng)。同時(shí),該第三換熱器中經(jīng)過蒸發(fā)的、溫度較低的氣態(tài)冷媒流經(jīng)四通閥2的ES通道流入氣液分離器8,經(jīng)過氣液分離后再流入補(bǔ)氣增焓壓縮機(jī)1的吸氣口,完成一個(gè)完整的制冷循環(huán)。
制熱模式:如圖3所示。
1)四通閥2得電;補(bǔ)氣增焓壓縮機(jī)1排出的高溫高壓氣態(tài)冷媒沿四通閥2的DE通道進(jìn)入第三換熱器5;
2)第一節(jié)流部件6關(guān)死,第二節(jié)流部件7開到合適開度,使高溫高壓的氣態(tài)冷媒經(jīng)過第三換熱器5進(jìn)行換熱后成為中溫高壓液態(tài)冷媒,再流經(jīng)第二節(jié)流部件7進(jìn)行節(jié)流;
3)第二節(jié)流部件7節(jié)流的氣液兩項(xiàng)態(tài)冷媒在第一換熱器3進(jìn)行蒸發(fā)換熱成為氣態(tài)冷媒,然后流經(jīng)四通閥2的CS通道進(jìn)入氣液分離器8進(jìn)行氣液分離后回到補(bǔ)氣增焓壓縮機(jī)1吸氣口,實(shí)現(xiàn)一個(gè)完整的制熱循環(huán)。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單且零部件少,可同時(shí)滿足制冷和制熱兩種模式的運(yùn)行需求,降低了成本,提升了使用價(jià)值。而且,通過對新風(fēng)進(jìn)行兩次熱交換,不僅提高了新風(fēng)的降溫和除濕效果,充分滿足用戶的需求,而且還可使不同溫度的冷媒分別流入補(bǔ)氣增焓壓縮機(jī)的補(bǔ)氣口和吸氣口,有效滿足了該壓縮機(jī)的運(yùn)行需求,提升了整個(gè)機(jī)組的運(yùn)行效率。
本實(shí)用新型未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。