本實(shí)用新型涉及節(jié)能裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種廢煙冷凝器。

背景技術(shù)：

在工業(yè)的生產(chǎn)中會(huì)產(chǎn)生大量的廢煙，廢煙中含有大量有害物質(zhì)，不能夠直接排入大氣中，那么就需要對(duì)廢煙進(jìn)行過(guò)濾后變成無(wú)污染的氣體才能夠排入大氣中，在凈化廢煙之前，需要對(duì)產(chǎn)生的高溫廢煙進(jìn)行降溫處理，一般采用冷凝汽器對(duì)高溫廢煙降溫，而現(xiàn)有的針對(duì)廢煙冷凝器結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，加工制造不易，冷卻水管在冷凝器內(nèi)分布不均，往往會(huì)造成冷凝效果較差，對(duì)廢煙處理降溫較差，為此，我們?cè)O(shè)計(jì)一種廢煙冷凝器。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有技術(shù)方案的缺陷，本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢煙冷凝器。

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢煙冷凝器，包括：冷凝器殼體、進(jìn)煙口、出煙口、進(jìn)水口、出水口、排污口，所述冷凝器殼體內(nèi)部設(shè)有分流倉(cāng)、換熱倉(cāng)、回流倉(cāng)，所述分流倉(cāng)與回流倉(cāng)分別設(shè)置在換熱倉(cāng)的兩端，且分流倉(cāng)與回流倉(cāng)焊接在冷凝器殼體的內(nèi)壁上，所述冷凝器殼體上、下兩個(gè)端面上分別安裝有進(jìn)煙口、出煙口，且進(jìn)煙口、出煙口均與換熱倉(cāng)相連通，所述冷凝器殼體左、右兩個(gè)端面上分別安裝有進(jìn)水口、出水口，所述進(jìn)水口與分流倉(cāng)相連通，所述出水口與回流倉(cāng)相連通，所述換熱倉(cāng)由多組水管支架組成，所述水管支架上等間距放置多根水管，所述水管一端與分流倉(cāng)固定連接，另一端與回流倉(cāng)固定連接，所述冷凝器殼體前、后端面上等間距焊接有多個(gè)梯形槽，所述水管支架的兩端焊接在梯形槽內(nèi)壁上。

優(yōu)選的，所述進(jìn)水口下方設(shè)有排污口，所述排污口安裝在冷凝器殼體左端面上。

優(yōu)選的，所述水管為翅片管。

如上所述，本實(shí)用新型的一種廢煙冷凝器，具有以下有益效果：

1、便于加工制造；

2、方便使用；

3、降溫效果較好。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型一種廢煙冷凝器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型一種廢煙冷凝器的A-A剖視示意圖；

圖3是本實(shí)用新型一種廢煙冷凝器的B-B剖視示意圖。

其中：1-冷凝器殼體；2-進(jìn)煙口；3-出煙口；4-進(jìn)水口；5-出水口；6-排污口；7-梯形槽；8-水管支架；9-水管；10-分流倉(cāng)；11-回流倉(cāng)。

具體實(shí)施方式

如圖1-3所示，本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢煙冷凝器，包括：冷凝器殼體1、進(jìn)煙口2、出煙口3、進(jìn)水口4、出水口5、排污口6，所述冷凝器殼體1內(nèi)部設(shè)有分流倉(cāng)10、換熱倉(cāng)、回流倉(cāng)11，所述分流倉(cāng)10與回流倉(cāng)11分別設(shè)置在換熱倉(cāng)的兩端，且分流倉(cāng)10與回流倉(cāng)11焊接在冷凝器殼體1的內(nèi)壁上。

所述冷凝器殼體1上、下兩個(gè)端面上分別安裝有進(jìn)煙口2、出煙口3，且進(jìn)煙口2、出煙口3均與換熱倉(cāng)相連通，所述冷凝器殼體1左、右兩個(gè)端面上分別安裝有進(jìn)水口4、出水口5，所述進(jìn)水口4下方設(shè)有排污口6，所述排污口6安裝在冷凝器殼體1左端面上，排污口6用于排出廢煙冷凝下來(lái)的灰水，便于排出冷凝器，所述進(jìn)水口4與分流倉(cāng)10相連通，所述出水口5與回流倉(cāng)11相連通。

所述換熱倉(cāng)由多組水管支架8組成，所述冷凝器殼體1前、后端面上等間距焊接有多個(gè)梯形槽7，梯形槽起到加固作用，防止冷凝器殼體1前后端面在焊接時(shí)發(fā)生熱變形，所述水管支架8的兩端焊接在梯形槽7內(nèi)壁上，方便水管支架焊接，所述水管支架8上等間距放置多根水管9，所述水管9一端與分流倉(cāng)10固定連接，另一端與回流倉(cāng)11固定連接，所述水管9為翅片管，翅片狀的水管9使廢煙與水管9接觸面積增大，增強(qiáng)廢煙降溫效果。

本實(shí)用新型是這樣實(shí)施的：工業(yè)廢煙從進(jìn)煙口2進(jìn)入冷凝器內(nèi)的換熱倉(cāng)中，換熱倉(cāng)內(nèi)上下多組水管9中填充有冷卻水，冷卻水從進(jìn)水口4進(jìn)分流倉(cāng)10分流到多組水管9中，再流入回流倉(cāng)11中，經(jīng)出水口5流出，這樣循環(huán)在冷凝器中的水管中流通冷卻水，對(duì)廢煙進(jìn)行逐層進(jìn)行冷卻，冷卻效果較好，同時(shí)水管9為翅片管，加大了廢煙與水管的接觸面積，進(jìn)一步的增強(qiáng)其冷卻效果，冷卻后的廢煙從出煙口3排出，而廢煙在冷凝器內(nèi)冷卻下來(lái)的灰水經(jīng)排污口6排出冷凝器。

本說(shuō)明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”及“后”等的用語(yǔ)，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的范圍，其相對(duì)關(guān)系的改變或調(diào)整，在無(wú)實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本實(shí)用新型可實(shí)施的范疇。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型而并非限制本實(shí)用新型所描述的技術(shù)方案；因此，盡管本說(shuō)明書參照上述的各個(gè)實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型已進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，但是，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行修改或等同替換；而一切不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進(jìn)，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍中。