本實(shí)用新型涉及電加熱技術(shù)領(lǐng)域,具體的說,尤其是一種新型的雙向傳熱加熱器件。
背景技術(shù):
由于現(xiàn)今市場上電加熱裝置都普遍存在熱轉(zhuǎn)換率低、耗能大、管內(nèi)熱積聚現(xiàn)象會導(dǎo)致熱態(tài)泄漏電流增大以及體積大等一系列問題。
授權(quán)公告號2016207673736的中國專利公開了一種全面高效加熱器件,雖然解決了上述問題,但此加熱器件的外腔上由諸多的連接口,這些連接口要不就用焊接的方式密封連接,要不就以密封件的形式密封連接,不管哪種方式密封連接,連接口的數(shù)量眾多難以保證萬無一失,存在泄漏的隱患,部件的合格率低,導(dǎo)致成本高。再者流體往低壓方向走的流向,導(dǎo)致外腔的流體存在很多死區(qū),不能將外腔的熱量完全利用上,且輸出的流體存在忽冷忽熱的現(xiàn)象。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供傳熱效果好、壽命長、可靠高效的一種新型的雙向傳熱加熱器件。
為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種新型的雙向傳熱加熱器件,包括內(nèi)腔、外腔和發(fā)熱體,其特征在于:所述的內(nèi)腔內(nèi)設(shè)有內(nèi)管,所述的內(nèi)腔一端內(nèi)管與盤管連接,另一端設(shè)有流體進(jìn)口,所述的內(nèi)腔外側(cè)設(shè)有外腔,所述的外腔外設(shè)有外管,所述的外腔內(nèi)置若干組發(fā)熱體,所述的發(fā)熱體在外腔內(nèi)纏繞,所述的發(fā)熱體之間通過填充物分離,所述的發(fā)熱體的熱量通過填充物導(dǎo)熱,所述的盤管從外腔的一端纏繞在外腔外側(cè),于外腔的另一端為流體出口,所述的外腔兩端均設(shè)有絕緣隔離件,所述的絕緣隔離件與填充物之間設(shè)有密封體進(jìn)行密封、緊壓以及防潮,所述的發(fā)熱體上設(shè)有電極,所述的電極上設(shè)有端子片。
如權(quán)利要求所述的一種新型的雙向傳熱加熱器件,其特征在于:所述的電極一端設(shè)置于外腔內(nèi)與發(fā)熱體連接,另一端穿過絕緣隔離件和密封體延伸至外界。
進(jìn)一步說明,所述的外腔外壁為曲面或者平面。
進(jìn)一步說明,所述的內(nèi)腔內(nèi)壁為曲面或者平面。
進(jìn)一步說明,所述的填充物為絕緣性能好的導(dǎo)熱材料或制品。
進(jìn)一步說明,所述的盤管可根據(jù)實(shí)際情況所需調(diào)節(jié)纏繞的圈數(shù)。
進(jìn)一步說明,所述的發(fā)熱體有1組或1組以上。
本實(shí)用新型的有益效果是:解決了傳統(tǒng)流體加熱管單向傳熱導(dǎo)致的芯部熱量積聚、壽命短、泄露電流大、體積大、熱轉(zhuǎn)換率低的缺陷。采用盤管管路通流體技術(shù),解決了申請?zhí)枮?016207673736一種全面高效加熱器件的外腔接口多存在的泄露隱患,壽命短、成本高、流體存在死區(qū)、流體存在忽冷忽熱現(xiàn)象的缺陷。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型的整體示意圖。
具體實(shí)施方式
為了對本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)、特征及其功效,能有更進(jìn)一步地了解和認(rèn)識,現(xiàn)舉一較佳實(shí)施例,并結(jié)合附圖詳細(xì)說明如下:
如圖1所示,本實(shí)施例所描述的一種新型的雙向傳熱加熱器件,包括內(nèi)腔 1 、外腔 2 和發(fā)熱體 3 ,其特征在于:內(nèi)腔 1 內(nèi)設(shè)有內(nèi)管 12 ,內(nèi)腔 1 一端內(nèi)管 12 與盤管 4 連接,另一端設(shè)有流體進(jìn)口 11 ,內(nèi)腔 1 外側(cè)設(shè)有外腔 2 ,外腔 2 外設(shè)有外管 13 ,外腔 2 內(nèi)置若干組發(fā)熱體 3 ,發(fā)熱體 3 在外腔 2 內(nèi)纏繞,所述的若干組發(fā)熱體 3 之間通過填充物 5 分離,發(fā)熱體 3 通過填充物 5 導(dǎo)熱,盤管 4 從外腔 2 的一端纏繞在外腔 2 外側(cè),于外腔 2 的另一端為流體出口 6 ,熱量一方面通過內(nèi)管 12 傳熱到內(nèi)腔 1 中的流體,另一方面通過外腔 2 的外管 13 傳熱到盤管 4 中的流體,從而實(shí)現(xiàn)雙向傳熱效果,流體方向可為雙向流動,既可從流體進(jìn)口 11 入,流體出口 6 出,又可從流體出口 6 入,流體進(jìn)口 11 出,外腔 2 兩端均設(shè)有絕緣隔離件 7 ,絕緣隔離件 7 與填充物 5 之間設(shè)有密封體 8 進(jìn)行密封、緊壓以及防潮,發(fā)熱體 3 上設(shè)有電極 9 ,該電極 9 與發(fā)熱體 3 之間通過焊接等方式連接,電極 9 上設(shè)有端子片 10 。
電極 9 一端設(shè)置于外腔 2 內(nèi)與發(fā)熱體 3 連接,另一端穿過絕緣隔離件 7 和密封體 8 延伸至外界。
外腔 2 外壁為曲面或者平面,加熱器件可以由多個(gè)組合而成。
內(nèi)腔 1 內(nèi)壁為曲面或者平面。
填充物 5 為絕緣性能好的導(dǎo)熱材料或制品。
盤管 4 可根據(jù)實(shí)際情況所需調(diào)節(jié)纏繞的圈數(shù),更靈活地控制傳熱效果。
發(fā)熱體 3 根據(jù)實(shí)際情況可設(shè)有1組或1組以上。
本實(shí)用新型的有益效果是:解決了傳統(tǒng)流體加熱管單向傳熱導(dǎo)致的芯部熱量積聚、壽命短、泄露電流大、體積大、熱轉(zhuǎn)換率低的缺陷。采用盤管管路通流體技術(shù),解決了申請?zhí)枮?016207673736一種全面高效加熱器件的外腔接口多存在的泄露隱患,壽命短、成本高、流體存在死區(qū)、流體存在忽冷忽熱現(xiàn)象的缺陷。
以上所述僅為本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例而已,并非以此限制本實(shí)用新型的實(shí)施范圍,凡熟悉此項(xiàng)技術(shù)者,運(yùn)用本實(shí)用新型的原則及技術(shù)特征,所作的各種變更及裝飾,皆應(yīng)涵蓋于本權(quán)利要求書所界定的保護(hù)范疇之內(nèi)。