本實用新型涉及通風(fēng)技術(shù)領(lǐng)域,具體地,涉及一種用于風(fēng)道系統(tǒng)內(nèi)的風(fēng)平衡調(diào)節(jié)裝置。
背景技術(shù):
在建筑和機電行業(yè)中,通風(fēng)是一項十分重要的工程,需要確保實際運行過程中的通風(fēng)效果滿足設(shè)計要求。因此,在完成對通風(fēng)系統(tǒng)的安裝并正式投入運行之前,必須對通風(fēng)系統(tǒng)進行風(fēng)平衡調(diào)節(jié),即保證各主干及支干風(fēng)道內(nèi)的風(fēng)量與設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)相符。現(xiàn)有的調(diào)節(jié)方法如下:首先,在每個支干風(fēng)道上靠近其與主干風(fēng)道連接口的位置處安裝風(fēng)量調(diào)節(jié)閥,然后在模擬工作的狀態(tài)下,用風(fēng)速儀測定通風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)各處的風(fēng)速從而計算實際風(fēng)量,通過控制調(diào)節(jié)閥的開閉情況對風(fēng)道內(nèi)的風(fēng)速進行控制,直至其符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。
目前通用的風(fēng)量調(diào)節(jié)閥主要包括外殼、閘板和調(diào)節(jié)手柄構(gòu)成,其存在較多弊端:
1、一條主干風(fēng)道通常連接有數(shù)量眾多的支干風(fēng)道,由于主干風(fēng)道內(nèi)各處的風(fēng)速不均一,因此進入各支干風(fēng)管內(nèi)的風(fēng)量也無法得到有效控制,導(dǎo)致出現(xiàn)有的支干風(fēng)道內(nèi)風(fēng)速過大而有的支干風(fēng)道內(nèi)完全沒有風(fēng)量引入的情況,為了保證調(diào)試工作的順利進行,往往需要安排大量人員同步進行調(diào)試操作,不僅增加了人工成本,還造成施工銜接性差,施工效率降低;
2、整個通風(fēng)系統(tǒng)在運行時是一個相互聯(lián)系的整體,其每一處的風(fēng)量變化都與其他各處的風(fēng)量變化息息相關(guān),因此,在完成風(fēng)平衡調(diào)試后,若再想調(diào)節(jié)其中任意一個風(fēng)口的風(fēng)量,都將會對其他風(fēng)口的風(fēng)量造成影響,整個通風(fēng)系統(tǒng)的穩(wěn)定性差。
3、在主干風(fēng)道上切割用于連接支干風(fēng)道的出風(fēng)口時,會產(chǎn)生大量建筑廢料,浪費資源,不符合綠色環(huán)保施工工藝的要求。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、可有效控制各支干風(fēng)道內(nèi)進風(fēng)量的調(diào)節(jié)裝置,以解決背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供了一種用于風(fēng)道系統(tǒng)內(nèi)的風(fēng)平衡調(diào)節(jié)裝置,設(shè)置于主干風(fēng)道和支干風(fēng)道的連接處,包括連接箱和閥體箱,所述連接箱和閥體箱設(shè)置為其內(nèi)的風(fēng)向均與所述支干風(fēng)道內(nèi)的風(fēng)向相同,所述閥體箱的兩端分別連通支干風(fēng)道和連接箱的一端,所述連接箱的另一端連通主干風(fēng)道且在該端設(shè)置有用于將氣流從主干風(fēng)道導(dǎo)入支干風(fēng)道的導(dǎo)風(fēng)板,所述導(dǎo)風(fēng)板朝主干風(fēng)道內(nèi)側(cè)打開并可繞其連接邊轉(zhuǎn)動以實現(xiàn)對支干風(fēng)道內(nèi)導(dǎo)入風(fēng)量的初次調(diào)節(jié),在所述連接箱上還設(shè)置有插入其內(nèi)部并與所述導(dǎo)風(fēng)板聯(lián)動的用于控制導(dǎo)風(fēng)板開度的轉(zhuǎn)動桿;
所述閥體箱內(nèi)部設(shè)置有多個閘板以及其外部設(shè)置有調(diào)節(jié)手柄,所述調(diào)節(jié)手柄包括主手柄、副手柄以及用于連接主、副手柄的推拉連桿,且所述主、副手柄的總數(shù)與所述閘板的數(shù)量相同,每一塊閘板上均設(shè)置有一根與主手柄或副手柄連接的轉(zhuǎn)軸,使得所述閘板在手柄的調(diào)節(jié)下可繞轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)且多塊閘板間相互平行,當(dāng)閘板旋轉(zhuǎn)至板面與支干風(fēng)道內(nèi)風(fēng)向平行時導(dǎo)風(fēng)量最大,而當(dāng)閘板旋轉(zhuǎn)至板面與支干風(fēng)道內(nèi)風(fēng)向垂直或接近垂直時導(dǎo)風(fēng)量最小,所述調(diào)節(jié)手柄同時調(diào)節(jié)多個閘板的開度以實現(xiàn)對支干風(fēng)道內(nèi)導(dǎo)入風(fēng)量的再次調(diào)節(jié)。
優(yōu)選地,所述轉(zhuǎn)軸的一端均與所述閥體箱的內(nèi)壁可轉(zhuǎn)動連接,而另一端與所述主、副手柄一一聯(lián)動設(shè)置,通過所述推拉連桿實現(xiàn)所有手柄同步動作從而確保各個閘板轉(zhuǎn)過的角度保持一致,在所述主手柄上還設(shè)置有定位結(jié)構(gòu),通過所述定位結(jié)構(gòu)在弧形軌道上的移動進而帶動所述主手柄的轉(zhuǎn)動。
優(yōu)選地,在所述弧形軌道和轉(zhuǎn)動桿上均設(shè)置有角度尺,且用于分別顯示所述閘板和導(dǎo)風(fēng)板的開合角度。
優(yōu)選地,所述弧形軌道所對應(yīng)的圓心角為90°,且當(dāng)所述定位結(jié)構(gòu)分別位于所述弧形軌道的兩端時,所述閘板分別處于其板面與支干風(fēng)道內(nèi)風(fēng)向垂直或平行的狀態(tài)。
優(yōu)選地,在所述主干風(fēng)道上切割用于連通支干風(fēng)道的開口,所述導(dǎo)風(fēng)板為該開口處的余料未完全切除且保留一條連接邊而制成。
優(yōu)選地,在所述閥體箱的頂部和/或底部設(shè)置有用于阻擋所述閘板繼續(xù)轉(zhuǎn)動的限位板。
優(yōu)選地,在所述導(dǎo)風(fēng)板的板面上從上至下固定設(shè)置有多個橫向的柔性連桿,且所述柔性連桿的一端連接在所述轉(zhuǎn)動桿上。
優(yōu)選地,所述轉(zhuǎn)動桿和調(diào)節(jié)手柄可與帶有遙控控制器的電機聯(lián)動設(shè)置,以實現(xiàn)對風(fēng)道內(nèi)風(fēng)平衡狀態(tài)的遙控調(diào)節(jié)。
本實用新型提供的技術(shù)方案具有如下有益效果:
1、所述調(diào)節(jié)裝置結(jié)構(gòu)簡單且使用方便,其通過設(shè)置導(dǎo)風(fēng)板和閘板實現(xiàn)了對各支干風(fēng)道內(nèi)進風(fēng)量的雙重調(diào)節(jié),避免了因風(fēng)速變化造成進風(fēng)量的不可控,減少了人工成本且提高了工作效率;同時由于各支干風(fēng)道的獨立性增大,降低了各支干風(fēng)道間的相互干擾,可單獨對某一支干風(fēng)道內(nèi)的進風(fēng)量進行調(diào)節(jié)。
2、所述調(diào)節(jié)裝置利用主干風(fēng)管上切割下的余料作為導(dǎo)風(fēng)板,不僅節(jié)省了成本,還實現(xiàn)了廢料再利用,減少了建筑垃圾。
3、所述調(diào)節(jié)裝置的調(diào)節(jié)手柄通過設(shè)置推拉連桿實現(xiàn)主、副手柄間的同步動作,以確保對閘板開合角度的精準(zhǔn)調(diào)節(jié),同時減少操作量。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案,下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖,其中:
圖1是本實用新型優(yōu)選實施例的正面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是圖1所示實施例的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是圖1所示實施例安裝在通風(fēng)系統(tǒng)上的結(jié)構(gòu)示意圖(俯視視角);
圖中:01主干風(fēng)道,02支干風(fēng)道,03風(fēng)速儀,1連接箱,2閥體箱,3導(dǎo)風(fēng)板,4轉(zhuǎn)動桿,5閘板,6調(diào)節(jié)手柄,61主手柄,62副手柄,63推拉連桿,64定位結(jié)構(gòu),7弧形軌道,8限位板。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
參見圖1、圖2和圖3,一種用于風(fēng)道系統(tǒng)內(nèi)的風(fēng)平衡調(diào)節(jié)裝置,設(shè)置于主干風(fēng)道01和支干風(fēng)道02的連接處,包括連接箱1、閥體箱2和導(dǎo)風(fēng)板3。所述連接箱1和閥體箱2設(shè)置為其內(nèi)的風(fēng)向均與所述支干風(fēng)道02內(nèi)的風(fēng)向相同,所述閥體箱2的兩端分別連通支干風(fēng)道02和連接箱1的一端,所述連接箱1的另一端連通主干風(fēng)道01,所述導(dǎo)風(fēng)板3設(shè)置于所述連接箱1與主干風(fēng)道01的連接端且朝主干風(fēng)道01內(nèi)側(cè)打開,用于將氣流從主干風(fēng)道導(dǎo)入支干風(fēng)道。
在本實施例中,在所述主干風(fēng)道上切割用于連通支干風(fēng)道的開口,所述導(dǎo)風(fēng)板3為該開口處的余料未完全切除且保留一條連接邊而制成。
在所述連接箱1上設(shè)置有插入其內(nèi)部并從上下兩端穿出的轉(zhuǎn)動桿4,同時在所述導(dǎo)風(fēng)板3的板面上從上至下固定設(shè)置有多個橫向的柔性連桿,且所述柔性連桿的一端連接在所述轉(zhuǎn)動桿4上,所述轉(zhuǎn)動桿4通過柔性連桿帶動所述導(dǎo)風(fēng)板3繞其連接邊轉(zhuǎn)動以實現(xiàn)對支干風(fēng)道02內(nèi)導(dǎo)入風(fēng)量的初次調(diào)節(jié)。
所述閥體箱2包括設(shè)置于其內(nèi)部的三個閘板5以及設(shè)置于其外部的調(diào)節(jié)手柄6。所述調(diào)節(jié)手柄6包括一個主手柄61、分別設(shè)置于所述主手柄61上下兩側(cè)的副手柄62以及用于連接主、副手柄的推拉連桿63;所述閘板5在豎直方向上依次排列設(shè)置且在每一塊閘板上均設(shè)置有一根轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的一端與所述閥體箱2的內(nèi)壁可轉(zhuǎn)動連接,而另一端與三個手柄一一固定連接,使得所述閘板5在手柄的調(diào)節(jié)下可繞轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),同時通過所述推拉連桿63實現(xiàn)所有手柄的同步動作從而確保各個閘板轉(zhuǎn)過的角度保持一致,所述調(diào)節(jié)手柄6同時調(diào)節(jié)多個閘板5的開度以實現(xiàn)對支干風(fēng)道02內(nèi)導(dǎo)入風(fēng)量的再次調(diào)節(jié)。
在本實施例中,在所述主手柄61上還設(shè)置有定位結(jié)構(gòu)64,通過所述定位結(jié)構(gòu)64在弧形軌道7上的移動進而帶動所述主手柄61的轉(zhuǎn)動。
在本實施例中,在所述弧形軌道7和轉(zhuǎn)動桿4上均設(shè)置有角度尺,且用于分別顯示所述閘板5和導(dǎo)風(fēng)板3的開合角度。
在本實施例中,所述弧形軌道7所對應(yīng)的圓心角為90°,且當(dāng)所述定位結(jié)構(gòu)64分別位于所述弧形軌道7的兩端時,所述閘板5分別處于其板面與支干風(fēng)道02內(nèi)風(fēng)向垂直或平行的狀態(tài)。
在本實施例中,在所述閥體箱2的頂部和/或底部設(shè)置有用于阻擋所述閘板5繼續(xù)轉(zhuǎn)動的限位板8。
當(dāng)對風(fēng)道系統(tǒng)內(nèi)進行風(fēng)平衡調(diào)節(jié)時,可以先通過轉(zhuǎn)動桿4帶動導(dǎo)風(fēng)板3旋轉(zhuǎn)以實現(xiàn)對支干風(fēng)道02進風(fēng)量的補償或削減,再通過調(diào)節(jié)手柄6帶動三個閘板5同步轉(zhuǎn)動從而將支干風(fēng)道02內(nèi)的風(fēng)量控制在合適范圍內(nèi),當(dāng)風(fēng)速儀03檢測到對應(yīng)風(fēng)口的風(fēng)量為設(shè)計參數(shù)的1.2-1.4倍時,鎖緊定位結(jié)構(gòu)64和轉(zhuǎn)動桿4,完成對該條支干風(fēng)道02的調(diào)節(jié)工作。
以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例,并非因此限制本實用新型的專利保護范圍,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本實用新型可以有各種更改和變化。在本實用新型的精神和原則之內(nèi),凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的任何改進或等同替換,直接或間接運用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均應(yīng)包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。