本實(shí)用新型屬于檢測(cè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及定氮儀冷凝裝置。

背景技術(shù)：

當(dāng)前食品檢測(cè)、食品分析實(shí)驗(yàn)使用的定氮儀是以自來(lái)水作為冷凝水水源，該種設(shè)計(jì)在檢測(cè)和實(shí)驗(yàn)過(guò)程中會(huì)造成大量的水資源浪費(fèi)，不能充分利用和節(jié)省能源。該種設(shè)計(jì)在水硬度比較大的地區(qū)使用時(shí)，當(dāng)水被加熱后，很快就會(huì)產(chǎn)生大量的水垢，從而造成出水口堵塞，致使儀器無(wú)法正常運(yùn)行，甚至燒壞儀器或造成實(shí)驗(yàn)事故，這給檢測(cè)和實(shí)驗(yàn)教學(xué)帶來(lái)了很大的不便。

目前市場(chǎng)上的全自動(dòng)定氮儀都具備冷凝水循環(huán)水冷凝功能，冷凝水循環(huán)水冷凝裝置主要是為了給系統(tǒng)提供低溫冷卻環(huán)境，確保儀器蒸餾出來(lái)氨氣和水蒸氣能被完全的冷凝成氨水，目前冷凝水循環(huán)水冷凝裝置以玻璃材質(zhì)的蛇形冷凝管為主，是目前大多數(shù)廠商在生產(chǎn)中使用的方式，優(yōu)點(diǎn)是潔凈度較好，但是由于玻璃的導(dǎo)熱性能相對(duì)偏低，所以相對(duì)來(lái)說(shuō)對(duì)冷能冷凝水消耗就會(huì)較多，從環(huán)保節(jié)約的角度上講，比較浪費(fèi)水資源，在冷凝水給水量降低時(shí)有可能會(huì)出現(xiàn)冷凝不完全現(xiàn)象。因此，如何研發(fā)一種新型定氮儀冷凝裝置，起到良好的冷凝效果，具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的定氮儀冷凝效果差的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供定氮儀冷凝裝置。

本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：

定氮儀冷凝裝置，包括冷凝裝置，冷凝裝置上端裝有氨氣蒸汽進(jìn)口和冷凝水出口，冷凝裝置下端裝有氨水出口和冷凝水進(jìn)口，所述冷凝裝置從外到內(nèi)包括外冷凝管和內(nèi)冷凝管組成的兩層管路，外冷凝管從左到右呈縱向U字形循環(huán)排布，外冷凝管的管壁內(nèi)等間距設(shè)置有液體分布器，液體分布器設(shè)置為內(nèi)部中空的三角棱體結(jié)構(gòu)，液體分布器的兩側(cè)壁向外凸出且其上開(kāi)設(shè)有通孔，液體分布器的夾角處相切設(shè)置有導(dǎo)流板；內(nèi)冷凝管的上、下兩端呈梯形分層排布設(shè)置有分流管，分流管的中心設(shè)置有螺旋形盤(pán)管。

進(jìn)一步的，所述導(dǎo)流板設(shè)置為上、下橫板連接而成的L形斜板，斜板的表面呈凹弧形結(jié)構(gòu)，相鄰的L形斜板沿著水流方向循環(huán)排布組成的導(dǎo)流組件?？梢哉{(diào)節(jié)液體流動(dòng)方向，增大了過(guò)流面積，不易堵塞，不僅提高了導(dǎo)流板處液體分流的流動(dòng)效率，而且在高溫下有充足的膨脹量，使導(dǎo)流板不易變形，維修更換方便。

進(jìn)一步的，所述分流管的管壁內(nèi)嵌設(shè)有中空蝶閥結(jié)構(gòu)的分流架，分流架與管壁之間相切設(shè)置有呈弧形的X形隔板。分流管起到分流的同時(shí)，分流管內(nèi)的分流架和X形隔板將水流分流為數(shù)個(gè)流道，減緩了一股水流的沖擊力，降低了內(nèi)冷凝管管壁的沖擊力，同時(shí)增大了水流與管壁的接觸面積，增大了吸熱面積，冷卻效果好。

進(jìn)一步的，所述盤(pán)管的側(cè)壁之間設(shè)置為中空紡錘體結(jié)構(gòu)的折流板。

進(jìn)一步的，所述折流板沿著水流方向開(kāi)設(shè)折流通孔，相鄰折流板連通形成的折流通孔之間形成折流通道。

折流板的設(shè)置將盤(pán)管的管腔形成一定的液體流道，紡錘體的空腔結(jié)構(gòu)直徑不同，當(dāng)液體浸入折流通道內(nèi)時(shí)，流速明顯降低，同時(shí)提高了冷凝水的直接接觸熱量面積，可有效提高熱效率，提高換熱利用率。

進(jìn)一步的，所述折流板內(nèi)壁設(shè)置有等間距排布的錐形凸起，錐形凸起沿著水流方向呈鋸齒狀排布。鋸齒狀的排布防止冷凝水倒流，錐形凸起使冷凝水與折流板內(nèi)壁的接觸面積增大，即增大了冷凝液體與外界空氣的接觸面積，有利于冷卻降溫，提高冷凝效果。

本實(shí)用新型的有益效果為：

本實(shí)用新型在實(shí)際使用中冷凝水必須沿著外冷凝管和內(nèi)冷凝管組成的兩層管路螺旋向上流動(dòng)，這樣使冷凝水能充分的跟螺旋管內(nèi)的氨水蒸汽進(jìn)行熱交換，可以充分提高熱交換效率，同等條件下本新型冷凝裝置比玻璃冷凝裝置節(jié)約冷凝水30多倍，可以大幅度的節(jié)約寶貴的冷凝水資源。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型中外冷凝管的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型中液體分布器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型中內(nèi)冷凝管的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型中分流管的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1、外冷凝管；2、液體分布器；3、通孔；4、導(dǎo)流板；5、分流管；6、盤(pán)管；7、分流架；8、X形隔板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型。

實(shí)施例1

如圖1和圖2所示，定氮儀冷凝裝置，包括冷凝裝置，冷凝裝置上端裝有氨氣蒸汽進(jìn)口和冷凝水出口，冷凝裝置下端裝有氨水出口和冷凝水進(jìn)口，所述冷凝裝置從外到內(nèi)包括外冷凝管1和內(nèi)冷凝管組成的兩層管路，外冷凝管1從左到右呈縱向U字形循環(huán)排布，外冷凝管1的管壁內(nèi)等間距設(shè)置有液體分布器2，液體分布器2設(shè)置為內(nèi)部中空的三角棱體結(jié)構(gòu)，液體分布器2的兩側(cè)壁向外凸出且其上開(kāi)設(shè)有通孔3，液體分布器2的夾角處相切設(shè)置有導(dǎo)流板4；內(nèi)冷凝管的上、下兩端呈梯形分層排布設(shè)置有分流管5，分流管5的中心設(shè)置有螺旋形盤(pán)管6(如圖3所示)。

具體使用過(guò)程為：基于食品檢測(cè)、食品分析實(shí)驗(yàn)使用的定氮儀快速冷凝系統(tǒng)，使用時(shí)定氮儀將蒸餾產(chǎn)生的高溫氨氣和水蒸氣經(jīng)過(guò)冷凝裝置上的氨氣蒸汽進(jìn)口進(jìn)入冷凝裝置，冷凝水經(jīng)過(guò)冷凝水進(jìn)口進(jìn)入，沿著外冷凝管1和內(nèi)冷凝管組成的兩層管路螺旋向上流動(dòng)，從冷凝水出口流出，冷凝裝置內(nèi)的氨氣和水蒸汽經(jīng)過(guò)冷凝水的作用下產(chǎn)生氨水從氨水出口流出。

冷凝水沿著外冷凝管1從下到上流動(dòng)的過(guò)程中，沿著U字形管路循環(huán)漸進(jìn)，使冷凝水在管路內(nèi)的排布均勻，增大了冷凝水的接觸面積，U字形管路內(nèi)設(shè)置液體分布器2，對(duì)管路內(nèi)的液體起到均勻分布的作用，同時(shí)緩解了冷凝水的環(huán)流速度，液體流經(jīng)液體分布器2時(shí)，通過(guò)通孔3滲入到中空三角棱體的內(nèi)部空腔，充滿(mǎn)液體分布器2，起到暫存、轉(zhuǎn)運(yùn)腔的作用，液體分布器2的兩側(cè)壁向外凸出，使液體在穿過(guò)液體分布器2時(shí)，具有一定的沖擊力，噴出的液體均勻沿著液體分布器2的導(dǎo)流板4進(jìn)行螺旋導(dǎo)流；冷凝水沿著內(nèi)冷凝管的分流管5呈梯形分層排布從下到上流動(dòng)，相鄰的內(nèi)冷凝管呈梯形等間距排布，保證了冷凝水循環(huán)漸進(jìn)的流速，增大了冷卻面積，中心設(shè)置的螺旋形盤(pán)管6改變了水流的水平流動(dòng)方向，使冷凝水呈環(huán)形循環(huán)流動(dòng)，節(jié)約了水資源，提高了冷卻效果。

實(shí)施例2

在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，不同于實(shí)施例1，導(dǎo)流板4設(shè)置為上、下橫板連接而成的L形斜板，斜板的表面呈凹弧形結(jié)構(gòu)，相鄰的L形斜板沿著水流方向循環(huán)排布組成的導(dǎo)流組件?？梢哉{(diào)節(jié)液體流動(dòng)方向，增大了過(guò)流面積，不易堵塞，不僅提高了導(dǎo)流板4處液體分流的流動(dòng)效率，而且在高溫下有充足的膨脹量，使導(dǎo)流板4不易變形，維修更換方便。

實(shí)施例3

在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，不同于實(shí)施例1，如圖4所示，分流管5的管壁內(nèi)嵌設(shè)有中空蝶閥結(jié)構(gòu)的分流架7，分流架7與管壁之間相切設(shè)置有呈弧形的X形隔板8。分流管5起到分流的同時(shí)，分流管5內(nèi)的分流架7和X形隔板8將水流分流為數(shù)個(gè)流道，減緩了一股水流的沖擊力，降低了內(nèi)冷凝管管壁的沖擊力，同時(shí)增大了水流與管壁的接觸面積，增大了吸熱面積，冷卻效果好。

實(shí)施例4

在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，不同于實(shí)施例1，盤(pán)管6的側(cè)壁之間設(shè)置為中空紡錘體結(jié)構(gòu)的折流板。折流板沿著水流方向開(kāi)設(shè)折流通孔3，相鄰折流板連通形成的折流通孔3之間形成折流通道。

折流板的設(shè)置將盤(pán)管6的管腔形成一定的液體流道，紡錘體的空腔結(jié)構(gòu)直徑不同，當(dāng)液體浸入折流通道內(nèi)時(shí)，流速明顯降低，同時(shí)提高了冷凝水的直接接觸熱量面積，可有效提高熱效率，提高換熱利用率。

折流板內(nèi)壁設(shè)置有等間距排布的錐形凸起，錐形凸起沿著水流方向呈鋸齒狀排布。鋸齒狀的排布防止冷凝水倒流，錐形凸起使冷凝水與折流板內(nèi)壁的接觸面積增大，即增大了冷凝液體與外界空氣的接觸面積，有利于冷卻降溫，提高冷凝效果。

以上所述并非是對(duì)本實(shí)用新型的限制，應(yīng)當(dāng)指出：對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型實(shí)質(zhì)范圍的前提下，還可以做出若干變化、改型、添加或替換，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。