本實(shí)用新型涉及工業(yè)蒸汽采暖技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及蒸汽暖氣冷凝水泄壓收集強(qiáng)制泵送裝置及蒸汽采暖系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

工業(yè)蒸汽采暖熱媒介在輸送傳遞過程中依靠自身壓力，在經(jīng)過熱交換后，熱媒由蒸汽變?yōu)槔淠?，循環(huán)壓力基本全部喪失，冷凝水的回流收集主要靠回水支管道安裝的坡度自流進(jìn)入主回水管道，再由主回水管道自流至鍋爐房重新加熱氣化，周而復(fù)始，完成熱交換循環(huán)。蒸汽采暖在實(shí)際的應(yīng)用中，由于回水支管道線路狹長、長久使用的管道銹蝕有效斷面減小或因維修導(dǎo)致回水支管局部有了反坡，都增加了冷凝水自流至主回水管道的阻力，導(dǎo)致熱媒介不能完成閉路循環(huán)，能量無法正常傳遞，無法實(shí)現(xiàn)有效采暖。在日常的暖氣維護(hù)保養(yǎng)中，遇上述問題，為實(shí)現(xiàn)暖氣片的熱交換獲得采暖效果，只簡單的將回水支管或暖氣片中的冷凝水連續(xù)不斷地排放出暖氣系統(tǒng)，應(yīng)急性暫時(shí)獲得采暖的效果，破壞了采暖系統(tǒng)的閉路循環(huán)，凝結(jié)水被連續(xù)不斷地排放浪費(fèi)掉，給采暖系統(tǒng)提供熱能的鍋爐處卻要不斷地補(bǔ)充水源，來維持采暖系統(tǒng)的水平衡，違背了節(jié)能減排原則。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實(shí)用新型的目的在于提供蒸汽暖氣冷凝水泄壓收集強(qiáng)制泵送裝置及蒸汽采暖系統(tǒng)，通過該裝置能夠連續(xù)不間斷地收集用戶處蒸汽暖氣片產(chǎn)生的冷凝水，來確保暖氣片連續(xù)地進(jìn)行熱量交換而獲得穩(wěn)定的采暖效果，然后再將收集后冷凝水，通過回水支管即用戶冷凝水管，間斷地強(qiáng)制泵送回主回水管道，在不破原有壞采暖系統(tǒng)的閉路循環(huán)、不浪費(fèi)資源的前提下，獲得穩(wěn)定的采暖效果。

通過該裝置能夠解決工業(yè)蒸汽暖氣熱交換后冷凝水回水不暢，供暖熱交換循環(huán)無法正常完成的問題。

本實(shí)用新型的目的通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

蒸汽暖氣冷凝水泄壓收集強(qiáng)制泵送裝置，設(shè)置在蒸汽采暖系統(tǒng)中，包括用于收集用戶冷凝水的容器，容器上連接有疏水器和水泵，容器通過疏水器與蒸汽采暖系統(tǒng)的用戶冷凝水管連接，通過水泵與蒸汽采暖系統(tǒng)的主回水管道連接。

所述水泵通過管道與容器的底部相連。

所述疏水器通過管道連接至容器的中上部。

所述容器上設(shè)置有液位顯示及控制裝置，液位顯示及控制裝置與水泵連接。

所述容器的頂部設(shè)置有用于平衡容器內(nèi)部壓力與大氣壓的通氣帽。

所述容器的容積不小于0.5立方米。

蒸汽采暖系統(tǒng)，該蒸汽采暖系統(tǒng)中設(shè)有上述蒸汽暖氣冷凝水泄壓收集強(qiáng)制泵送裝置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：

本實(shí)用新型的蒸汽暖氣冷凝水泄壓收集強(qiáng)制泵送裝置的容器通過疏水器與用戶冷凝水管連接來收集用戶冷凝水，容器通過連接的水泵將容器內(nèi)積攢的用戶冷凝水送至主回水管道，實(shí)現(xiàn)熱交換的閉路循環(huán)，因此通過該裝置能夠解決工業(yè)蒸汽暖氣熱交換后冷凝水回水不暢，供暖熱交換循環(huán)無法正常完成的問題。

進(jìn)一步的，通過在容器上設(shè)置液位顯示及控制裝置，液位顯示及控制裝置與水泵連接，因此能夠?qū)崿F(xiàn)對容器內(nèi)水位的自動(dòng)控制。

進(jìn)一步的，容器的頂部設(shè)置通氣帽，由于容器中收集的用戶冷凝水具有一定的溫度，使得容器內(nèi)空氣升溫，容器的內(nèi)壓會(huì)增大，增大用戶冷凝水管中冷凝水的回水阻力，通過通氣帽能夠平衡容器內(nèi)部壓力與大氣壓，保證了用戶冷凝水管中冷凝水的回水。

進(jìn)一步的，容器的容積不小于0.5立方米，因此能有效保證該裝置對冷凝水的持續(xù)性收集，用戶處的熱交換可連續(xù)進(jìn)行，實(shí)現(xiàn)提高供暖效果改善。

【附圖說明】

圖1是本實(shí)用新型的工業(yè)蒸汽采暖冷凝水泄壓收集強(qiáng)制泵送裝置結(jié)構(gòu)示意。

圖中，1.水泵，2.容器，3.通氣帽，4.疏水器，5.液位顯示及控制裝置，6-主回水管道，7-用戶冷凝水管道。

【具體實(shí)施方式】

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。

如圖1所示，本實(shí)用新型的蒸汽暖氣冷凝水泄壓收集強(qiáng)制泵送裝置，設(shè)置在蒸汽采暖系統(tǒng)中，包括用于收集用戶冷凝水的容器2，容器2的容積不小于0.5立方米，容器2上連接有疏水器4和水泵1，容器2通過疏水器4與蒸汽采暖系統(tǒng)的用戶冷凝水管7連接，疏水器4通過管道連接至容器2的中上部，通過水泵1與主回水管道6連接，水泵1通過管道與容器2的底部相連；容器2上還設(shè)置有液位顯示及控制裝置5，液位顯示及控制裝置5與水泵1連接；容器2的頂部還設(shè)置有用于平衡容器2內(nèi)部壓力與大氣壓的通氣帽3。

本實(shí)用新型的液位顯示及控制裝置5選用電導(dǎo)液位開關(guān)，其型號為AM-DJ-DJ，技術(shù)參數(shù)如下：

供電電壓：220VAC或24VDC

繼電器輸出容量：220VAC/1A 24VDC/1A

環(huán)境溫度：-20℃～70℃

環(huán)境濕度：≤85％RH

電極材質(zhì)：304不銹鋼，特殊材質(zhì)可選

接液溫度：-20℃～70℃(尼龍)，-20℃～180℃(304不銹鋼)

連接方式：G11/2″，M27×2螺紋連接，法蘭連接

測量介質(zhì)：導(dǎo)電率高于20μS/cm的液體，適合蒸餾水。

市場及行業(yè)應(yīng)用

水箱液位控制報(bào)警 生活水箱自動(dòng)給排水

消防水箱控制報(bào)警 污水池排污控制

純凈水、飲料、蒸餾水等水位控制報(bào)警

AM-DJ電極液位控制器分一體型和分體型兩種安裝形式。一體型電極液位控制器是將控制器的電路板裝入液位檢測電極的接線盒內(nèi)，組成一體結(jié)構(gòu)；分體型是控制器與檢測電極分開安裝，控制器精巧緊湊，有控制箱內(nèi)軌道安裝和控制盤面板安裝兩種形式。針對不同的使用環(huán)境，液位檢測電極又可分為塑料殼體和鋁合金防爆殼體，與設(shè)備連接有尼龍連接件和不銹鋼連接件兩種，可根據(jù)實(shí)際工況選擇。

根據(jù)工藝要求不同，液位檢測電極又有一根電極、兩根電極、三根電極和四根電極，以實(shí)現(xiàn)不同的功能。一根電極適合金屬罐體液位報(bào)警和管路檢漏報(bào)警等(罐體作為公用端)；兩根電極則適合非金屬罐體、水槽單點(diǎn)報(bào)警和非金屬管路檢漏報(bào)警；三根電極最常用，適合給排水和其它進(jìn)液或排液控制，與機(jī)泵結(jié)合可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制給排水；四根電極則是在進(jìn)液或排液功能的基礎(chǔ)上增加了上限報(bào)警或下限報(bào)警功能，防止水位超高溢流或過低空泵運(yùn)行。

本實(shí)用新型裝置的工作原理：

如圖1所示，蒸汽采暖系統(tǒng)的蒸汽經(jīng)用戶進(jìn)行熱交換后形成冷凝水，蒸汽的自身壓力劇減，冷凝水源源不斷的通過疏水器4流入容器2中，在容器2中不斷的進(jìn)行收集冷凝水；容器2的有效蓄水體積不小于0.5立方米，能有效保證該裝置對冷凝水的持續(xù)性收集，用戶處的熱交換可連續(xù)進(jìn)行，實(shí)現(xiàn)提高供暖效果改善，當(dāng)容器2被蓄滿至規(guī)定水位后，液位顯示及控制裝置5控制水泵1對容器2中的冷凝水進(jìn)行加壓，將容器中的冷凝水強(qiáng)制泵壓至主回水主管道6中，至此實(shí)現(xiàn)閉路熱循環(huán)的完成。

熱媒蒸汽在未進(jìn)行熱交換前具備壓力，熱媒本身憑借自身壓力抵達(dá)用戶，進(jìn)行熱交換后氣體變?yōu)橐后w，體積收縮，自身壓力基本全部喪失，由原來的氣體承壓改為液體自流狀態(tài)，通過用戶；用戶末端即用戶冷凝水管道7上安裝的疏水器4能夠?qū)崿F(xiàn)水汽分離，形成的冷凝水連續(xù)進(jìn)入容器2，容器2有一定容積，實(shí)現(xiàn)冷凝水的收集，容器安裝液位顯示及控制裝置，當(dāng)容器充滿容量的75％的冷凝水時(shí)，水泵啟動(dòng)，水泵強(qiáng)制將容器內(nèi)的冷凝水泵送進(jìn)入主回水管道6，順利實(shí)現(xiàn)了熱交換的閉路循環(huán)。

本實(shí)用新型的蒸汽暖氣冷凝水泄壓收集強(qiáng)制泵送裝置是一種為了解決工業(yè)蒸汽暖氣熱交換后冷凝水回水不暢，供暖熱交換循環(huán)無法正常完成的裝置，該裝置將原冷凝水依靠支回水管正坡自流至主回水管路，改為在用戶末端采用容器連續(xù)收集冷凝水，然后采用強(qiáng)制泵送冷凝水至主回水管路的方式，解決了回水支管由于水阻力大，回水不暢的問題。

實(shí)用新型的裝置結(jié)構(gòu)簡單，改變了蒸汽暖氣回水支管內(nèi)冷凝水的自流方式為強(qiáng)制泵送，容器可以連續(xù)收集用戶末端的冷凝水，確保用戶連續(xù)進(jìn)行熱交換，實(shí)現(xiàn)供暖效果的改善，容器內(nèi)設(shè)置液位控制裝置，容器達(dá)到固定容量后，水泵啟動(dòng)，強(qiáng)制泵送容器內(nèi)的冷凝水送入主回水管道，連續(xù)不斷熱交換閉路循環(huán)，克服冷凝水自流管阻大或支管反坡無法實(shí)現(xiàn)有效自流至回水主管道的缺點(diǎn)。