本實(shí)用新型屬于粉體材料生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種過(guò)濾洗滌烘干一體化的雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)。

背景技術(shù)：

隨著社會(huì)的發(fā)展，對(duì)功能材料、生物醫(yī)藥材料等粉體材料需求量也不斷加大。與之相關(guān)的則是對(duì)粉體材料及其生產(chǎn)設(shè)備的要求也不斷提高。其中常見(jiàn)的雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)主要用于鋰電正極材料、醫(yī)藥中間體、塑料中間體的干燥過(guò)程，為單一功能操作，且由于其受熱面積較小，物料需要通過(guò)較長(zhǎng)的時(shí)間才能將水份蒸發(fā)，同時(shí)在干燥過(guò)程中容易形成結(jié)塊粘附在罐體內(nèi)壁上，不易清除，從而降低了收成率。

現(xiàn)有粉體材料的制備對(duì)環(huán)境要求十分嚴(yán)格，不能暴露在空氣中，需要在密閉真空的設(shè)備中進(jìn)行多項(xiàng)功能操作，例如洗滌、過(guò)濾、干燥等工藝流程。而現(xiàn)有的雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)只能滿足干燥，達(dá)不到上述條件的要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有粉體材料制備的需求，開(kāi)發(fā)出一種多功能真空干燥機(jī)，具備過(guò)濾洗滌烘干一體化功能，同時(shí)通過(guò)設(shè)置散熱片起到增加受熱面積和打散物料的雙重作用，減少損耗，并提高產(chǎn)品收得率，且更加節(jié)能。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

一種多功能真空干燥機(jī)，包括罐體（1）、散熱片（2）、真空過(guò)濾器（3）、進(jìn)氣口（4）進(jìn)料口（5）、熱媒夾套（6）、熱媒進(jìn)口（7）、熱媒出口（8）、支架（9）、過(guò)濾介質(zhì)（10）、排液口（11）、真空排氣管（12）組成。

上述一種多功能真空干燥機(jī)，所述的過(guò)濾介質(zhì)（10）下部設(shè)置有支架（9）。

上述一種多功能真空干燥機(jī)，所述的散熱片（2）置于罐體（1）內(nèi)部，通過(guò)熱媒夾套（6）與熱媒進(jìn)口（7）連接。

上述一種多功能真空干燥機(jī)，所述的過(guò)濾介質(zhì)（10）為耐高溫不銹鋼網(wǎng)、濾網(wǎng)或?yàn)V布中的一種。

上述一種多功能真空干燥機(jī)，所述的熱媒進(jìn)口（7）接入熱媒，熱媒為熱油浴或水蒸汽中的一種。

上述一種多功能真空干燥機(jī)，所述的進(jìn)料口（5）同時(shí)為出料口。

上述一種多功能真空干燥機(jī)，所述的排液口（11）即同時(shí)為排氣口。

本實(shí)用新型所公開(kāi)的技術(shù)方案具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、本實(shí)用新型所述的一種多功能真空干燥機(jī)，可以簡(jiǎn)化生產(chǎn)工序，降低能耗，提高產(chǎn)品收得率。

2、本實(shí)用新型所公開(kāi)的一種多功能真空干燥機(jī)，通過(guò)熱媒進(jìn)口將熱媒通入熱媒夾套和散熱片，增加了物料的受熱面積、縮短物料烘干時(shí)間。

3、本實(shí)用新型所公開(kāi)的一種多功能真空干燥機(jī)，散熱片在罐體旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中起到打散物料的作用，進(jìn)而達(dá)到快速干燥的目的。

4、本實(shí)用新型所公開(kāi)的一種多功能真空干燥機(jī)，實(shí)現(xiàn)了粉體材料制備過(guò)程中的多功能操作，避免了物料在空氣中的過(guò)度暴露導(dǎo)致的不利影響。

附圖說(shuō)明

圖1為多功能真空干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中A處的剖視圖。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的創(chuàng)造點(diǎn)更一目了然，以下結(jié)合附圖和具體的實(shí)施方案對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步闡述，但并不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。

本實(shí)施例所提供一種多功能真空干燥機(jī)，如圖1所示，包括罐體（1）、散熱片（2）、真空過(guò)濾器（3）、進(jìn)氣口（4）進(jìn)料口（5）、熱媒夾套（6）、熱媒進(jìn)口（7）、熱媒出口（8）、支架（9）、過(guò)濾介質(zhì)（10）、排液口（11），以及真空排氣管（12）。

多功能真空干燥機(jī)運(yùn)行步驟為：

1、把多功能真空干燥機(jī)進(jìn)料口（5）打開(kāi)，加入水或者酒精，再將物料倒入雙錐干燥機(jī)，封閉進(jìn)料口（5），擰緊螺母。

2、啟動(dòng)多功能真空干燥機(jī)電機(jī)，罐體（1）開(kāi)始旋轉(zhuǎn)，進(jìn)行物料洗滌，洗滌過(guò)程中物料經(jīng)過(guò)散熱片（2）被充分打散，形成漿料。過(guò)程中觀察有無(wú)漏液現(xiàn)象，若有則需重新擰緊雙錐罐口螺母。(雙錐干燥機(jī)在有料時(shí)只能正轉(zhuǎn)，禁止反轉(zhuǎn))。

3、停止罐體旋轉(zhuǎn)，將多功能真空干燥機(jī)旋轉(zhuǎn)至垂直位置，保持進(jìn)料口（5）朝上，開(kāi)啟進(jìn)氣口（4），通入壓縮空氣，漿料經(jīng)過(guò)濾介質(zhì)（10）進(jìn)行固液分離，同時(shí)濾液從排液口（11）排出，形成濾餅。

4、開(kāi)啟多功能真空干燥機(jī)加熱系統(tǒng)，將熱媒通過(guò)熱媒進(jìn)口（7）進(jìn)入熱媒夾套（6）及散熱片（1），開(kāi)始干燥，產(chǎn)生的水蒸氣通過(guò)真空過(guò)濾器（3）進(jìn)入真空排氣管（12）排出，從而起到使雙錐干燥機(jī)加熱的效果。

5、停止多功能真空干燥機(jī)，關(guān)閉加熱系統(tǒng)，將多功能真空干燥機(jī)旋轉(zhuǎn)至垂直位置（雙錐干燥機(jī)進(jìn)料口朝下），緩慢開(kāi)啟出料閥門(mén)，出料完畢，關(guān)閉電源。

本實(shí)用新型并不局限于上述的具體實(shí)施方式，除非特別敘述，本實(shí)用新型擴(kuò)展到任何本說(shuō)明書(shū)中披露的任何新的組合。