本實用新型涉及中央空調(diào)冷水機組在線清洗裝置技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說,它涉及一種膠球自動除污集球器及帶有該集球器的冷水機組清洗裝置。
背景技術(shù):
冷凝器是制冷系統(tǒng)的主要設(shè)備,屬于換熱器的一種,在冷凝器的工作過程中,冷凝器中會積累污垢。冷凝器中的污垢是造成管式冷凝器換熱效率下降的主要原因,污垢會使得設(shè)備傳熱效率嚴(yán)重下降,設(shè)備生產(chǎn)能力降低,進而影響裝置的平穩(wěn)運行,另外垢層增加流體的阻力,使得輸送設(shè)備能耗上升,結(jié)垢嚴(yán)重時容易造成設(shè)備堵塞,甚至可導(dǎo)致停工停產(chǎn),造成經(jīng)濟損失,因此需要定期對冷凝器中的污垢進行清洗。
目前,對中央空調(diào)的冷凝器的清洗方式已經(jīng)從定期“通炮”方式發(fā)展到膠球周期在線清洗方式,即利用冷凝器在線清洗裝置進行清洗,冷凝器在線清洗裝置包括膠球泵、捕球器、濾網(wǎng)、連接管路、控制系統(tǒng)等。膠球在膠球泵的動力下,隨循環(huán)水水流方向進入冷凝器的冷卻管內(nèi),因膠球是一個柔軟的彈性體,在循環(huán)水進出口壓力差的作用下被擠壓通過冷卻管,對冷卻管內(nèi)徑進行一次抹擦,使管內(nèi)壁上的污垢隨水流帶出,膠球循環(huán)水經(jīng)過水管進入收球網(wǎng),在捕球器網(wǎng)板的阻攔下,把膠球分離出來,由膠球泵抽出重新回到膠球室,如此循環(huán)往復(fù)對冷凝器的冷卻管實現(xiàn)連續(xù)清洗,但是現(xiàn)有的裝置存 在膠球不易回收、回收率低,容易出現(xiàn)卡球現(xiàn)象等問題。
針對上述問題,目前,公開號為CN205403583U的中國專利公開了一種用于冷凝器膠球清洗系統(tǒng)的集球器,其技術(shù)方案要點是:包括具有中空內(nèi)腔的管體,所述管體的上端可拆卸連接有水密蓋板二,所述管體的下端可拆卸連接有水密蓋板一,所述管體的內(nèi)壁上固連有數(shù)塊擋板,所述擋板上可拆卸連接有過濾板一,所述過濾板一上具有過濾孔一,所述過濾板一把管體的內(nèi)腔分隔為上腔和下腔,所述管體的外壁上設(shè)置有出球管和進球管,所述出球管呈喇叭狀并且直徑大的一端和上腔的下端連通,直徑小的一端位于管體的外部并且端部固連有連接法蘭四,所述進球管的一端和上腔的上端連通,另外一端位于管體的外部并且端部固連有連接法蘭五,所述上腔中還設(shè)置有過濾板二,所述過濾板二呈現(xiàn)漏斗狀,所述過濾板二上具有過濾孔二,所述過濾板二直徑大的一端朝上,直徑小的一端固連有出口管,所述出口管的下端邊沿固連有鉸接管,所述鉸接管中轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸,所述管體的外壁上固連有固定座,所述固定座上固連有電機,所述轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)置有限位塊,另外一端轉(zhuǎn)動設(shè)置在體的側(cè)壁上并且端部和電機的輸出軸連接,所述轉(zhuǎn)軸上固連有過濾蓋,所述過濾蓋上具有過濾孔三,當(dāng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動時至少有一個位置,所述過濾蓋蓋合在出口管的下端,所述出球管的外壁上設(shè)置有若干個電磁鐵,所述過濾孔一、過濾孔二和過濾孔三的尺寸均小于膠球的尺寸。
這種集球器雖然提高了集球效率,但是由于膠球在清理過冷凝器后會帶有少量的污垢,而這些污垢積聚在膠球上易加快膠球磨損、降低膠球的清理效果。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實用新型的第一個目的在于提供一種膠球自動除污集球器,具有能夠清洗膠球上聚集的污垢、提高膠球清理效果的優(yōu)點。
本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的:一種膠球自動除污集球器,包括集球管體和擋球濾網(wǎng),所述集球管體外位于擋球濾網(wǎng)面向冷凝器的一側(cè)設(shè)有除垢裝置,所述除垢裝置包括具有一進球口和一出球口的清洗筒、設(shè)置在進球口處的進球門、設(shè)置在出球口處的出球門、設(shè)置在所述清洗筒內(nèi)用于清洗膠球的清洗組件、以及用于驅(qū)動所述清洗組件轉(zhuǎn)動以清洗膠球的驅(qū)動機構(gòu)。
通過采用上述技術(shù)方案,在清理冷凝器時,開啟進球門,膠球清理冷凝器后進入到集球管體中,受水流的推動而進入到清洗筒內(nèi),清洗筒內(nèi)聚集一定數(shù)量的膠球后關(guān)閉進球門,隨后通過驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動清洗組件轉(zhuǎn)動對膠球進行清洗,使聚集在膠球上的污垢掉落并隨著水流流走,清理完成后,控制驅(qū)動機構(gòu)停止轉(zhuǎn)動,隨后開啟出球門,膠球在水流推動下由出球口流出清洗筒,最終受擋球濾網(wǎng)的阻擋,而被捕球器捕捉并回收至發(fā)球器中;由于膠球上的污垢受除垢裝置的清洗,減少了污垢在膠球上聚集,提高了膠球的清理效果,同時也減緩了膠球的老損,延長了膠球的使用壽命。
本實用新型進一步設(shè)置為:所述進球門包括滑移連接在所述清洗筒上的進球板、兩端分別固定連接于所述清洗筒和所述進球板的以使所述進球板封閉所述進球口的第一彈性件、以及固定在所述清洗筒上且在通電時吸合所述進球板以開啟所述進球口的第一電磁鐵。
通過采用上述技術(shù)方案,在膠球清洗前,對第一電磁鐵通電,使第一電磁鐵產(chǎn)生磁性將進球板吸合而使進球口打開,膠球即可在水流的推動下進入清洗筒內(nèi);清洗膠球時,斷開對第一電磁鐵的通電,第一電磁鐵失電而失去磁性,進球板在第一彈性件彈性力的作用下封閉進球口,從而時膠球在清理的過程中不會有膠球口流出。
本實用新型進一步設(shè)置為:所述出球門包括滑移連接在所述清洗筒上的出球板、兩端分別固定連接于所述清洗筒和所述出球板的以使所述出球板封閉所述出球口的第二彈性件、以及固定在所述清洗筒上且在通電時吸合所述出球板以開啟所述出球口的第二電磁鐵。
通過采用上述技術(shù)方案,在膠球清洗完成前,出球板在第二彈性件彈性力的作用下而處于封閉出球口的狀態(tài);膠球清洗完成后,對第二電磁鐵通電,使第二電磁鐵產(chǎn)生磁性將出球板吸合,即可使出球口打開,清洗好的膠球即可在水流的沖擊下從出球口排出;膠球排出后斷開對第二電磁鐵的通電,第二電磁鐵失電而失去磁性,出球板在第二彈性件彈性力的作用下即可再次封閉出球口。
本實用新型進一步設(shè)置為:所述清洗組件包括轉(zhuǎn)動連接于所述清洗筒的轉(zhuǎn)動軸、固定在所述轉(zhuǎn)動軸上的攪拌桿、以及密布于所述轉(zhuǎn)動軸和所述攪拌桿的刷毛。
通過采用上述技術(shù)方案,轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動時即帶動攪拌桿轉(zhuǎn)動,刷毛跟隨轉(zhuǎn)動軸和攪拌桿同步轉(zhuǎn)動,而對膠球進行刷洗。
本實用新型進一步設(shè)置為:所述驅(qū)動機構(gòu)包括固定在所述集球管體外壁上的驅(qū)動電機、固定在所述驅(qū)動電機轉(zhuǎn)軸上且延伸入所述集球管體的聯(lián)動桿、固定于所述聯(lián)動桿的主動錐齒輪、以及固定于所述轉(zhuǎn)動軸且與所述主動錐齒輪相嚙合的從動錐齒輪。
通過采用上述技術(shù)方案,啟動驅(qū)動電機驅(qū)使聯(lián)動桿轉(zhuǎn)動,從而帶動主動錐齒輪轉(zhuǎn)動,進而嚙合從動錐齒輪轉(zhuǎn)動,從而使轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動,最終驅(qū)使攪拌桿轉(zhuǎn)動對膠球進行洗刷工作。
本實用新型進一步設(shè)置為:所述集球管體內(nèi)設(shè)有導(dǎo)球漏斗,所述導(dǎo)球漏斗的出口與所述進球口相對齊。
通過采用上述技術(shù)方案,膠球由冷凝器排出后,經(jīng)過導(dǎo)球漏斗的引導(dǎo)作用,即可沿著導(dǎo)球漏斗進入到進球口中,使膠球進入集球可內(nèi)更加快捷方便。
本實用新型進一步設(shè)置為:所述導(dǎo)球漏斗上開設(shè)有多條導(dǎo)水槽。
通過采用上述技術(shù)方案,減少了導(dǎo)球漏斗對水流流動的影響。
本實用新型進一步設(shè)置為:所述清洗筒上開設(shè)有多個通水口。
通過采用上述技術(shù)方案,水流可以從通水口進入到清洗筒內(nèi),減少了清洗筒對水流流動的影響,另一方面流入清洗筒內(nèi)的水流可以對膠球進行沖刷,提高膠球的清洗效果。
本實用新型進一步設(shè)置為:所述清洗筒的內(nèi)壁上密布有刷毛。
通過采用上述技術(shù)方案,進一步對膠球進行刷洗,提高對膠球的清洗效果。
本實用新型的第二個目的在于提供一種冷水機組清洗裝置,具有能夠清洗膠球上聚集的污垢、提高膠球清理效果的優(yōu)點。
本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的:一種冷水機組清洗裝置,包括上述技術(shù)方案所述的集球器,所述集球管體與冷凝器的出水口相通。
通過采用上述技術(shù)方案,膠球上的污垢受除垢裝置的清洗,減少了污垢在膠球上聚集,提高了膠球的清理效果,同時也減緩了膠球的老損,延長了膠球的使用壽命。
綜上所述,本實用新型具有以下有益效果:
其一,通過設(shè)置除垢裝置對膠球進行清洗,減少了污垢在膠球上聚集,提高了膠球的清理效果,同時也減緩了膠球的老損,延長了膠球的使用壽命;
其二,設(shè)置導(dǎo)球漏斗和導(dǎo)水槽,使膠球更容易進入籠體內(nèi),提高膠球的清洗效果。
附圖說明
圖1為實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖一,用于顯示擋球濾網(wǎng);
圖2為實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖二,用于顯示導(dǎo)球漏斗和導(dǎo)水槽;
圖3為實施例一除垢裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為實施例一沿清洗筒軸線方向的剖視圖;
圖5為實施例一中清洗組件的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6為實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1、集球管體;11、擋球濾網(wǎng);2、除垢裝置;21、清洗筒;211、通水口;22、進球門;221、進球板;222、第一彈性件;223、第一電磁鐵23、出球門;231、出球板;232、第二彈性件;233、第二電磁鐵;24、清洗組件;241、轉(zhuǎn)動軸;242、攪拌桿;243、刷毛;25、驅(qū)動機構(gòu);251、驅(qū)動電機;252、聯(lián)動桿;253、主動錐齒輪;254、從動錐齒輪;3、導(dǎo)球漏斗;31、導(dǎo)水槽;4、冷凝器。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和實施例,對本實用新型進行詳細描述。
實施例一:一種膠球自動除污集球器,如圖1和圖2所示,集球管體1包括一進水端和一出水端,進水端與冷凝器4的出水口相通,在進水端設(shè)有導(dǎo)球漏斗3,導(dǎo)球漏斗3的上開設(shè)有多條導(dǎo)水槽31,多條導(dǎo)水槽31繞導(dǎo)球漏斗3的軸線方向均勻分布,在出水端設(shè)有擋球濾網(wǎng)11,用于阻擋膠球。
如圖3、圖4和圖5所示,集球管體1內(nèi)位于導(dǎo)球漏斗3與擋球濾網(wǎng)11之間設(shè)有除垢裝置2,除垢裝置2包括清洗筒21、進球門22、出球門23、清洗組件24和驅(qū)動裝置;
如圖3和圖4所示,清洗筒21通過支桿焊接固定在集球管體1的內(nèi)壁上,清洗筒21的兩端分別開設(shè)有進球口和出球口,進球口與導(dǎo)球漏斗3相對齊,清洗筒21上開設(shè)有多個通水口211,通水口211為沿清洗筒21軸線方向延伸的條形口,且繞清洗筒21的軸線方向均勻分布,且通水口211的寬度小于膠球的直徑,從而膠球無法通水口211流出,而水流可以從通水口211進入到清洗筒21內(nèi)對膠球形成沖刷的作用,刷毛243密布在清洗筒21的內(nèi)壁上從而在膠球接觸清洗筒21內(nèi)壁時,可以對膠球進行清理;在集球管體1上位于清洗筒21的下方還可以設(shè)置超聲波清洗裝置,用于對膠球進行超聲波振蕩清洗;
如圖4所示,進球門22位于進球口處,進球門22包括進球板221、第一彈性件222和第一電磁鐵223,進球板221上開設(shè)有多個進水槽,從而水流能夠從進水槽進入清洗筒21內(nèi),在清洗筒21上位于進球口的兩側(cè)焊接有導(dǎo)軌,進球板221插設(shè)在導(dǎo)軌內(nèi),從而可以沿著導(dǎo)軌滑移;第一彈性件222為彈簧,第一彈性件222的一端焊接在進球板221上且另一端焊接在導(dǎo)軌的底壁上,且第一彈性件222在自然伸長的狀態(tài)下進球板221處于封閉進球口的狀態(tài),從而膠球進入清洗筒21后不會從進球口流出;第一電磁鐵223卡嵌在導(dǎo)軌的底壁上,第一電磁鐵223通電時即可產(chǎn)生磁力將進球板221吸合使進球口打開;
如圖4所示,出球門23位于出球口處,出球門23包括出球板231、第二彈性件232和第二電磁鐵233,出球板231上開設(shè)有多個出水槽,從而水流能夠從出水槽流出,在清洗筒21上位于出球口的兩側(cè)焊接有導(dǎo)軌,出球板231插設(shè)在導(dǎo)軌內(nèi),從而可以沿著導(dǎo)軌滑移;第二彈性件232為彈簧,第二彈性件232的一端焊接在出球板231上且另一端焊接在導(dǎo)軌的底壁上,且第二彈性件232在自然伸長的狀態(tài)下出球板231處于封閉出球口的狀態(tài),從而膠球進入清洗筒21后不會從出球口流出;第二電磁鐵233卡嵌在導(dǎo)軌的底壁上,第二電磁鐵233通電時即可產(chǎn)生磁力將出球板231吸合使出球口打開,膠球即可在水流的推動下從出球口排出;
如圖5所示,清洗組件24包括轉(zhuǎn)動連接在清洗筒21上的轉(zhuǎn)動軸241、焊接在轉(zhuǎn)動軸241上的攪拌桿242和密布粘接在轉(zhuǎn)動軸241和攪拌桿242上的刷毛243,在清洗筒21上嵌有軸承,轉(zhuǎn)動軸241穿設(shè)在軸承的內(nèi)圈,從而實現(xiàn)了與清洗筒21的轉(zhuǎn)動連接,且轉(zhuǎn)動軸241的一端延伸出清洗筒21;攪拌桿242沿轉(zhuǎn)動軸241的軸線方向分布有多根,且相鄰的攪拌桿242呈垂直交叉狀分布,從而使清洗效果更佳;
如圖3所示,驅(qū)動機構(gòu)25包括驅(qū)動電機251、聯(lián)動桿252、主動錐齒輪253和從動錐齒輪254,在集球管體1外焊接有固定板,驅(qū)動電機251通過螺栓固定在固定板上,聯(lián)動桿252一端套接在驅(qū)動電機251的轉(zhuǎn)軸上,另一端穿過集球管體1,在集球管體1的內(nèi)壁嵌有軸承,聯(lián)動桿252穿設(shè)在軸承的內(nèi)圈,從而實現(xiàn)與集球管體1的轉(zhuǎn)動連接,通常在聯(lián)動桿252上還套有密封套,且密封套嵌設(shè)在集球管體1上,從而保持集球管體1的密封狀態(tài);主動錐齒輪253套設(shè)在聯(lián)動桿252的端部,從動錐齒輪254套設(shè)在轉(zhuǎn)動軸241的端部且與主動錐齒輪253相嚙合,通常在主動錐齒輪253和從動錐齒輪254外套有焊接在清洗筒21上的齒輪箱,從而減少水流對主動錐齒輪253和從動錐齒輪254的銹蝕。
在清理冷凝器4時,對第一電磁鐵223通電,第一電磁鐵223得電產(chǎn)生磁力將進球板221吸合使進球口打開,膠球清理冷凝器4后進入到集球管體1中,受水流的推動而進入到清洗筒21內(nèi),清洗筒21內(nèi)聚集一定數(shù)量的膠球后,斷開對第一電磁鐵223的通電,進球板221在第一彈性件222彈性力的推動下封閉進球口,隨后通過啟動驅(qū)動電機251驅(qū)使聯(lián)動桿252轉(zhuǎn)動,從而帶動轉(zhuǎn)動軸241和攪拌桿242轉(zhuǎn)動,攪拌桿242在轉(zhuǎn)動的過程中產(chǎn)生旋流對膠球進行攪拌,在攪拌的過程中,膠球與刷毛243接觸而被洗刷,同時水流可以從通水口211中進入清洗筒21內(nèi),對膠球進行沖刷,從而使聚集在膠球上的污垢掉落并隨著水流流走;
清理完成后,控制驅(qū)動電機251停止轉(zhuǎn)動,隨后對第二電磁鐵233通電,第二電磁鐵233得電產(chǎn)生磁力將出球板231吸合使出球口打開,膠球在水流推動下由出球口流出清洗筒21,最終受擋球濾網(wǎng)11的阻擋,而被捕球器捕捉并回收至發(fā)球器中,在無需清理膠球時,停止運行驅(qū)動電機251,并斷開對第二電磁鐵233的通電,使出球板231在第二彈性件232的推動下再次將出球口封閉;由于膠球上的污垢受清洗裝置的清洗,減少了污垢在膠球上聚集,提高了膠球的清理效果,同時也減緩了膠球的老損,延長了膠球的使用壽命。
實施例二:一種冷水機組清洗裝置,如圖6所示,包括實施例一所述的集球器,集球管體1與冷凝器4的出水口相通。
膠球從冷凝器4流出后,膠球上的污垢受除垢裝置2的清洗,減少了污垢在膠球上聚集,提高了膠球的清理效果,同時也減緩了膠球的老損,延長了膠球的使用壽命。
以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例,凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。