本實(shí)用新型涉及換熱器領(lǐng)域，具體涉及石墨列管。

背景技術(shù)：

換熱器是一種將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的換熱設(shè)備。列管是換熱器的核心部件，換熱器包括一殼體，殼體內(nèi)設(shè)有列管，需要被冷卻或加熱的液體從列管內(nèi)流經(jīng)，用于冷卻或加熱列管內(nèi)液體的冷卻介質(zhì)從殼體內(nèi)、列管外流經(jīng)。

石墨列管由于較佳的耐腐蝕性經(jīng)常用于化工采用液體的冷卻或加熱，但石墨列管受到液體長(zhǎng)久沖刷易破損，同時(shí)市面上的石墨列管的換熱效果不佳，沒(méi)有一款換熱效果較為理想的石墨列管。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種設(shè)有擾流微結(jié)構(gòu)的快速換熱石墨列管，以解決上述至少一個(gè)技術(shù)問(wèn)題。

本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題可以采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

設(shè)有擾流微結(jié)構(gòu)的快速換熱石墨列管，包括一石墨制成的中空管，其特征在于，所述中空管的外壁上設(shè)有一條狀凹槽；

所述條狀凹槽環(huán)繞在所述中空管的外壁上呈螺旋狀，所述條狀凹槽形成的螺旋結(jié)構(gòu)的中心軸線(xiàn)與所述中空管的中心軸線(xiàn)重合；

所述條狀凹槽內(nèi)涂覆有一碳纖維制成的碳纖維涂層，所述碳纖維涂層各處厚度相等；

所述碳纖維涂層內(nèi)埋設(shè)有一玄武巖纖維制成的玄武巖纖維線(xiàn)。

碳纖維具有較佳的強(qiáng)度，耐腐蝕性，導(dǎo)熱性，碳纖維涂層加強(qiáng)了石墨列管的表面強(qiáng)度，減少石墨列管受到液體長(zhǎng)久沖刷造成破損的可能。玄武巖纖維具有較好的耐腐蝕性，同時(shí)玄武巖纖維編織而成的玄武巖纖維線(xiàn)具有較佳的強(qiáng)度，對(duì)碳纖維涂層起到一個(gè)加強(qiáng)效果，進(jìn)而對(duì)石墨列管的表面起到一個(gè)緊固效果。更關(guān)鍵的是利用玄武巖纖維線(xiàn)可以在條狀凹槽內(nèi)形成凸起，進(jìn)一步增加擾流效果。

生產(chǎn)時(shí)，可先通過(guò)玄武巖纖維線(xiàn)纏繞到中空管的外壁上，再涂覆碳纖維涂層，通過(guò)此設(shè)計(jì)有效減少石墨列管受到液體長(zhǎng)久沖刷造成破損的發(fā)生，增加了石墨列管的使用壽命。

同時(shí)，本專(zhuān)利通過(guò)列管的外壁上設(shè)有的條狀凹槽使列管外的冷卻介質(zhì)流動(dòng)混亂，起到一個(gè)擾流效果，進(jìn)而冷卻介質(zhì)與列管的熱交換更充分，進(jìn)而提高了換熱效果。

所述條狀凹槽的深度在所述中空管的壁厚的五分之一到三分之一之間；

所述條狀凹槽的寬度在5mm～10mm之間。以保證較佳的緊固效果、換熱效果。

所述中空管的內(nèi)部還設(shè)有四條條狀凸起，四條所述條狀凸起的長(zhǎng)度方向與所述中空管的長(zhǎng)度方向相同；

四條所述條狀凸起均勻設(shè)置在所述中空管的內(nèi)壁上。當(dāng)石墨列管受到液體長(zhǎng)久沖刷破損時(shí)，可能造成斷裂，以條狀凸起作為加強(qiáng)筋，提高了防斷裂的能力，進(jìn)而提高石墨列管的整體強(qiáng)度。

所述條狀凸起的橫截面呈半圓狀。橫截面呈半圓狀的條狀凸起具有較佳的強(qiáng)度，同時(shí)半圓狀的結(jié)構(gòu)減小了受沖刷的阻力。

所述條狀凸起的最高處的高度在所述中空管直徑的十分之一到十分之二之間。在不過(guò)度影響液體流動(dòng)的同時(shí)，對(duì)石墨列管具有較佳的提升強(qiáng)度。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的部分結(jié)構(gòu)縱截面示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的部分結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；

圖3為本實(shí)用新型的條狀凹槽處的部分結(jié)構(gòu)剖面圖；

圖4為本實(shí)用新型的中空管處的部分結(jié)構(gòu)橫截面示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

參見(jiàn)圖1、圖2、圖3和圖4，設(shè)有擾流微結(jié)構(gòu)的快速換熱石墨列管，包括一石墨制成的中空管1，中空管1的外壁上設(shè)有一條狀凹槽2；條狀凹槽2環(huán)繞在中空管的外壁上呈螺旋狀，條狀凹槽形成的螺旋結(jié)構(gòu)的中心軸線(xiàn)與中空管的中心軸線(xiàn)重合；條狀凹槽內(nèi)涂覆有一碳纖維制成的碳纖維涂層3；碳纖維涂層3內(nèi)埋設(shè)有一玄武巖纖維編織而成的玄武巖纖維線(xiàn)4。碳纖維具有較佳的強(qiáng)度，耐腐蝕性，導(dǎo)熱性，碳纖維涂層加強(qiáng)了石墨列管的表面強(qiáng)度，減少石墨列管受到液體長(zhǎng)久沖刷造成破損的可能。玄武巖纖維具有較好的耐腐蝕性，同時(shí)玄武巖纖維編織而成的玄武巖纖維線(xiàn)4具有較佳的強(qiáng)度，對(duì)碳纖維涂層起到一個(gè)加強(qiáng)效果，進(jìn)而對(duì)石墨列管的表面起到一個(gè)緊固效果，可先通過(guò)玄武巖纖維線(xiàn)纏繞到中空管的外壁上，再涂覆碳纖維涂層，通過(guò)此設(shè)計(jì)有效減少石墨列管受到液體長(zhǎng)久沖刷造成破損的發(fā)生，增加了石墨列管的使用壽命。同時(shí)，本專(zhuān)利通過(guò)列管的外壁上設(shè)有的條狀凹槽使列管外的冷卻介質(zhì)流動(dòng)混亂，起到一個(gè)擾流效果，進(jìn)而冷卻介質(zhì)與列管的熱交換更充分，進(jìn)而提高了換熱效果。生產(chǎn)時(shí)將碳纖維與膠黏劑混合，形成碳纖維涂層液，然后將混合后的碳纖維涂層液涂覆到凹槽內(nèi)。

條狀凹槽的深度在中空管的壁厚的五分之一到三分之一之間；條狀凹槽的寬度在5mm～10mm之間。以保證較佳的緊固效果、換熱效果。

中空管的內(nèi)部還設(shè)有四條條狀凸起5，四條條狀凸起5的長(zhǎng)度方向與中空管的長(zhǎng)度方向相同；四條條狀凸起均勻設(shè)置在中空管的內(nèi)壁上。當(dāng)石墨列管受到液體長(zhǎng)久沖刷破損時(shí)，可能造成斷裂，以條狀凸起作為加強(qiáng)筋，提高了防斷裂的能力，進(jìn)而提高石墨列管的整體強(qiáng)度。條狀凸起通過(guò)擠塑工藝成形石墨列管時(shí)，一體化成型。

條狀凸起的橫截面呈半圓狀。橫截面呈半圓狀的條狀凸起具有較佳的強(qiáng)度，同時(shí)半圓狀的結(jié)構(gòu)減小了受沖刷的阻力。

條狀凸起的最高處的高度在中空管直徑的十分之一到十分之二之間。在不過(guò)度影響液體流動(dòng)的同時(shí)，對(duì)石墨列管具有較佳的提升強(qiáng)度。

四條條狀凸起的表面涂覆有一碳纖維涂層。加強(qiáng)條狀凸起的強(qiáng)度，進(jìn)而加強(qiáng)石墨列管的整體強(qiáng)度。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征以及本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。