本實(shí)用新型涉及脫水機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種脫水機(jī)用防漏甩水機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

通常制藥在采集和包裝過(guò)程中，原料的表面會(huì)粘連夾雜一定的砂石、泥土或粉塵，對(duì)原料進(jìn)行加工處理時(shí)，往往首先是清除原料表面的泥沙、粉塵類(lèi)附著物。傳統(tǒng)的中原料清洗方式是人工淘洗后，經(jīng)過(guò)晾曬去水，再經(jīng)過(guò)烘干處理制成，這種方式生產(chǎn)效率低下，人力資源浪費(fèi)嚴(yán)重，這就需要脫水機(jī)來(lái)代替人工脫水，但是現(xiàn)有的脫水機(jī)在脫水的時(shí)候，往往會(huì)把一些原料也會(huì)甩出去，這樣很容易造成浪費(fèi)，而且需要進(jìn)行二次清洗，浪費(fèi)資源。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種脫水機(jī)用防漏甩水機(jī)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種脫水機(jī)用防漏甩水機(jī)構(gòu)，包括脫水機(jī)本體、水箱和旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述脫水機(jī)本體的內(nèi)部底端設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，且旋轉(zhuǎn)電機(jī)與轉(zhuǎn)軸的一端連接，所述脫水機(jī)本體的內(nèi)部下端設(shè)有支撐隔板，所述轉(zhuǎn)軸的另一端貫穿支撐隔板并與甩水箱的底端中部連接，所述甩水箱的外側(cè)上端和下端均固定套接有定位圈，且脫水機(jī)本體內(nèi)壁上開(kāi)設(shè)有定位滑道，所述定位圈和定位滑道位于同一個(gè)水平高度，且定位圈的外側(cè)均插接在定位滑道內(nèi)，所述定位滑道的內(nèi)側(cè)兩端均設(shè)有輔助滑槽，定位圈的外側(cè)上下兩端均設(shè)有定位塊，且定位塊插接在輔助滑槽內(nèi)，所述定位圈插接在定位滑道的一端端部設(shè)有震動(dòng)塊，定位滑道內(nèi)設(shè)有與震動(dòng)塊相匹配的擋塊；

所述脫水機(jī)本體的壁體為中空結(jié)構(gòu)，且壁體內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)流槽組，且導(dǎo)流槽組包括第一導(dǎo)流槽、第二導(dǎo)流槽、第三導(dǎo)流槽、第四導(dǎo)流槽和第五導(dǎo)流槽，所述第一導(dǎo)流槽、第二導(dǎo)流槽、第三導(dǎo)流槽和第四導(dǎo)流槽均圍繞脫水機(jī)本體的內(nèi)壁設(shè)置，且第一導(dǎo)流槽、第二導(dǎo)流槽、第三導(dǎo)流槽和第四導(dǎo)流槽的一端均與第五導(dǎo)流槽連接，所述第四導(dǎo)流槽的下端靠近支撐隔板的上端設(shè)置，所述第五導(dǎo)流槽豎直安裝在脫水機(jī)本體的壁體中，且第五導(dǎo)流槽的下端通過(guò)輸水管與水箱連接，水箱固定設(shè)置在脫水機(jī)本體的一側(cè)。

優(yōu)選的，所述輔助滑槽的內(nèi)側(cè)設(shè)有輔助擋塊，定位塊位于輔助滑槽的一端設(shè)有與之相匹配的輔助震動(dòng)塊，所述震動(dòng)塊、擋塊、輔助震動(dòng)塊和輔助擋塊均為半圓狀，且震動(dòng)塊和擋塊的橫截面積分別大于輔助震動(dòng)塊和輔助擋塊的橫截面積。

優(yōu)選的，所述第一導(dǎo)流槽、第二導(dǎo)流槽和第三導(dǎo)流槽之間等距分布，且第一導(dǎo)流槽、第二導(dǎo)流槽和第三導(dǎo)流槽與第五導(dǎo)流槽的連接端均低于遠(yuǎn)離第五導(dǎo)流槽的一端，第一導(dǎo)流槽、第二導(dǎo)流槽和第三導(dǎo)流槽分別位于脫水機(jī)本體內(nèi)部的上端、中端和下端。

優(yōu)選的，所述第一導(dǎo)流槽、第二導(dǎo)流槽、第三導(dǎo)流槽、第四導(dǎo)流槽和第五導(dǎo)流槽的外側(cè)均設(shè)有出水孔網(wǎng)片，所述甩水箱的箱體開(kāi)設(shè)有出水孔。

優(yōu)選的，所述水箱的內(nèi)部設(shè)有滲水膜，且滲水膜位于水箱和輸水管連接處的下方。

優(yōu)選的，所述脫水機(jī)本體的壁體外側(cè)設(shè)有隔音層，隔音層包括海綿吸音層和陶瓷隔音層，且陶瓷隔音層位于海綿吸音層的外側(cè)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該脫水機(jī)用防漏甩水機(jī)構(gòu)，通過(guò)導(dǎo)流槽組的設(shè)置可以把在脫水機(jī)本體中被分離出的水進(jìn)過(guò)層層過(guò)濾之后輸送到水箱中，而且可以防止被脫水之后的原料也會(huì)被甩出，可以防止原料的二次清洗以及二次過(guò)濾，還可以在甩水的過(guò)程中，進(jìn)行微震動(dòng)，不僅可以防止原料堵住出水孔，還可以提高甩水的效率，大大提高了原料的脫水效率，具有較強(qiáng)的推廣性。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的甩水箱示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的導(dǎo)流槽組示意圖；

圖4為本實(shí)用新型的輔助滑槽示意圖。

圖中：脫水機(jī)本體1、水箱2、旋轉(zhuǎn)電機(jī)3、支撐隔板4、第一導(dǎo)流槽5、第四導(dǎo)流槽51、甩水箱6、定位圈7、震動(dòng)塊8、輔助滑槽9。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-4，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種脫水機(jī)用防漏甩水機(jī)構(gòu)，包括脫水機(jī)本體1、水箱2和旋轉(zhuǎn)電機(jī)3，所述脫水機(jī)本體1的內(nèi)部底端設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機(jī)3，且旋轉(zhuǎn)電機(jī)3與轉(zhuǎn)軸的一端連接，所述脫水機(jī)本體1的內(nèi)部下端設(shè)有支撐隔板4，所述轉(zhuǎn)軸的另一端貫穿支撐隔板4并與甩水箱6的底端中部連接，所述甩水箱6的外側(cè)上端和下端均固定套接有定位圈7，且脫水機(jī)本體1內(nèi)壁上開(kāi)設(shè)有定位滑道，所述定位圈7和定位滑道位于同一個(gè)水平高度，且定位圈7的外側(cè)均插接在定位滑道內(nèi)，所述定位滑道的內(nèi)側(cè)兩端均設(shè)有輔助滑槽9，定位圈7的外側(cè)上下兩端均設(shè)有定位塊，且定位塊插接在輔助滑槽9內(nèi)，所述定位圈7插接在定位滑道的一端端部設(shè)有震動(dòng)塊8，定位滑道內(nèi)設(shè)有與震動(dòng)塊8相匹配的擋塊，所述輔助滑槽9的內(nèi)側(cè)設(shè)有輔助擋塊，定位塊位于輔助滑槽9的一端設(shè)有與之相匹配的輔助震動(dòng)塊，所述震動(dòng)塊8、擋塊、輔助震動(dòng)塊和輔助擋塊均為半圓狀，且震動(dòng)塊8和擋塊的橫截面積分別大于輔助震動(dòng)塊和輔助擋塊的橫截面積。

所述脫水機(jī)本體1的壁體為中空結(jié)構(gòu)，且壁體內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)流槽組，且導(dǎo)流槽組包括第一導(dǎo)流槽5、第二導(dǎo)流槽、第三導(dǎo)流槽、第四導(dǎo)流槽51和第五導(dǎo)流槽，所述第一導(dǎo)流槽5、第二導(dǎo)流槽、第三導(dǎo)流槽和第四導(dǎo)流槽51均圍繞脫水機(jī)本體1的內(nèi)壁設(shè)置，且第一導(dǎo)流槽5、第二導(dǎo)流槽、第三導(dǎo)流槽和第四導(dǎo)流槽51的一端均與第五導(dǎo)流槽連接，所述第四導(dǎo)流槽51的下端靠近支撐隔板4的上端設(shè)置，所述第五導(dǎo)流槽豎直安裝在脫水機(jī)本體1的壁體中，且第五導(dǎo)流槽的下端通過(guò)輸水管與水箱2連接，水箱2固定設(shè)置在脫水機(jī)本體1的一側(cè)，所述第一導(dǎo)流槽5、第二導(dǎo)流槽和第三導(dǎo)流槽之間等距分布，且第一導(dǎo)流槽5、第二導(dǎo)流槽和第三導(dǎo)流槽與第五導(dǎo)流槽的連接端均低于遠(yuǎn)離第五導(dǎo)流槽的一端，第一導(dǎo)流槽5、第二導(dǎo)流槽和第三導(dǎo)流槽分別位于脫水機(jī)本體1內(nèi)部的上端、中端和下端，所述第一導(dǎo)流槽5、第二導(dǎo)流槽、第三導(dǎo)流槽、第四導(dǎo)流槽51和第五導(dǎo)流槽的外側(cè)均設(shè)有出水孔網(wǎng)片，所述甩水箱6的箱體開(kāi)設(shè)有出水孔，所述水箱2的內(nèi)部設(shè)有滲水膜，且滲水膜位于水箱2和輸水管連接處的下方，所述脫水機(jī)本體1的壁體外側(cè)設(shè)有隔音層，隔音層包括海綿吸音層和陶瓷隔音層，且陶瓷隔音層位于海綿吸音層的外側(cè)。

工作原理：把原料放進(jìn)甩水箱6，控制旋轉(zhuǎn)電機(jī)3開(kāi)始工作，通過(guò)離心力的作用，原料上的水會(huì)被甩出，然后通過(guò)出水孔進(jìn)入到導(dǎo)流槽中，如果水滴沒(méi)有準(zhǔn)確的進(jìn)入到導(dǎo)流槽，由于在第四導(dǎo)流槽51設(shè)置在支撐隔板4的上端所以沒(méi)有進(jìn)入到導(dǎo)流槽中的水滴也會(huì)流下來(lái)進(jìn)入到第四導(dǎo)流槽51中，由于出水孔網(wǎng)片的存在，所以原料很難進(jìn)入到導(dǎo)流槽，然后在水箱2中設(shè)有滲水膜，這樣就可以二次防止原料出現(xiàn)流失，浪費(fèi)的情況發(fā)生，通過(guò)震動(dòng)塊8、擋塊、輔助震動(dòng)塊和輔助擋塊的配合作用，可以在脫水的時(shí)候，甩水箱6旋轉(zhuǎn)的時(shí)候，產(chǎn)生振動(dòng)，從而達(dá)到更好的脫水效果，還可以防止原料堵塞出水孔，還可以提高甩水的效率，大大提高了原料的脫水效率，具有較強(qiáng)的推廣性。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。