本發(fā)明涉及吸油煙機領域，具體涉及一種具有單腔結構的自動伸縮式吸油煙機。

背景技術：

吸油煙機，又稱抽油煙機，是一種凈化廚房環(huán)境的廚房電器，它安裝在爐灶上方，能將爐灶燃燒的廢氣和烹飪過程中產(chǎn)生的油煙迅速吸出并排至室外，減少污染，凈化空氣。

現(xiàn)有的吸油煙機主要包括集煙罩總成、風道(包括導風管)、設置在風道中的電機等，其中進氣孔位于集煙罩上，且其孔口面向爐灶，在進氣孔上通常安裝有網(wǎng)罩，吸油煙機工作時，風輪高速旋轉，使爐灶上方一定的空間范圍內(nèi)形成負壓區(qū)，將室內(nèi)的油煙氣體通過進氣孔吸入吸油煙機內(nèi)，油煙氣體經(jīng)過油網(wǎng)過濾進行第一次分離，然后進入風道內(nèi)，通過渦輪的旋轉對油煙氣體進行第二次的油煙分離，油煙受到離心力作用，從油霧狀凝集成油滴，通過油路收集到油杯，而凈化后的煙氣則沿固定的通路排出室外。

目前的吸油煙機的進風口，相對于爐灶一般固定設置，導致吸煙效果不理想。特別是針對煙氣比較重的場合，根本無法徹底將油煙吸走，導致廚房空氣油煙濃度過高，環(huán)境變差。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供了一種具有單腔結構的自動伸縮式吸油煙機，該吸油煙機能夠根據(jù)需要調(diào)整集煙罩總成的位置，能夠更好的吸除油煙，適用性更強。

一種具有單腔結構的自動伸縮式吸油煙機，包括導風管、用于對導風管進行抽風的風機總成以及集煙罩總成，所述集煙罩總成與所述導風管之間通過伸縮總成連接定位，該伸縮總成包括：

將集煙罩總成與導風管入口密封對接的波紋管；

可帶動集煙罩總成和波紋管同步伸縮的伸縮管組件；

驅動所述伸縮組件進行伸縮的驅動機構。

本發(fā)明中，所述的波紋管是指具有伸縮功能并同時能夠實現(xiàn)密封的伸縮管件，可采用市售的波紋管產(chǎn)品，也可以采用其他結構的能夠實現(xiàn)相同功能的可伸縮管件等。

本發(fā)明中，通過驅動機構，可實現(xiàn)對伸縮管組件的伸縮控制，進而實現(xiàn)對集煙罩總成高度的調(diào)整，以實現(xiàn)不同場合的需求。

作為優(yōu)選，所述伸縮管組件包括：

依次內(nèi)外套設的若干伸縮管，所述波紋管同軸設置在伸縮管內(nèi)部；

設置在相鄰兩個伸縮管對應端端部的防脫件；

伸展后位于兩端的兩個伸縮管分別與所述導風管和集煙罩總成相對固定。

本發(fā)明中，所述伸縮管可采用塑料件或者金屬件等，通過伸縮管之間的伸縮，完成對集煙罩總成位置的調(diào)整，同時實現(xiàn)對集煙罩總成的定位。本發(fā)明中，防脫件的設置，是為了防止在伸縮管伸展到位后相鄰兩個伸縮管相互脫離。

本發(fā)明中，所述“伸展后位于兩端的兩個伸縮管分別與所述導風管和集煙罩總成相對固定”是指多個伸縮管可以采用兩種方式實現(xiàn)與導風管和集煙罩總成的固定，分別為：第一種，最內(nèi)側的伸縮管與所述導風管相對固定，最外側的伸縮管與所述集煙罩總成相互固定，收縮時，多個伸縮管相互套嵌，伸展時，最內(nèi)側的伸縮管位于頂部，最外側的伸縮管位于底部；第二種，最內(nèi)側的伸縮管與所述集煙罩總成相互固定，最外側的伸縮管與所述導風管相互固定，收縮時，多個伸縮管相互套嵌，伸展時，最內(nèi)側的伸縮管位于底部，最外側的伸縮管位于頂部。

本發(fā)明中，所述的驅動機構可以采用多種可實現(xiàn)位移改變的驅動裝置，比如可以采用電機驅動、氣缸驅動、油缸驅動等。采用電機驅動時，可以采用絲桿和絲桿螺母驅動，也可以采用齒輪和齒條驅動，或齒輪和鏈條或皮帶驅動等。

作為優(yōu)選，所述伸縮管中，與導風管相對固定的伸縮管為固定圈；

所述驅動機構包括：

安裝在固定圈上的絲桿螺母；

與所述集煙罩總成相對固定的絲桿電機，該絲桿電機的絲桿與所述絲桿螺母配合傳動。

本發(fā)明中，所述固定圈可以是最內(nèi)側的伸縮管，也可以是最外側的伸縮管，根據(jù)實際伸縮管之間的連接關系確定。本發(fā)明采用絲桿電機和絲桿螺母驅動的方式實現(xiàn)伸縮管的伸縮，驅動過程更加穩(wěn)定可靠，且加工方便，不易損壞。

作為優(yōu)選，所述集煙罩總成包括：

與伸展后位于最底端的伸縮管底部固定的外罩板；

位于外罩板內(nèi)部的內(nèi)罩板，該內(nèi)罩板頂部與所述波紋管密封固定；

將外罩板底端與所述內(nèi)罩板底端相互固定的連接板；

固定在內(nèi)罩板進風口處的進風網(wǎng)隔；

所述內(nèi)罩板與外罩板之間留有安裝間隙，所述絲桿電機固定在所述安裝間隙內(nèi)。

本發(fā)明中，通過外罩板可以實現(xiàn)伸縮管組件與集煙罩總成之間的固定；通過內(nèi)罩板可實現(xiàn)波紋管與集煙罩總成之間的密封對接，進而實現(xiàn)集煙罩總成與導風管的密封對接；通過連接板可以實現(xiàn)內(nèi)罩板和外罩板之間的固定。

本發(fā)明中，采用將絲桿電機安裝在所述的安裝間隙內(nèi)，進一步提高了整個裝置的緊湊性；同時配合安裝在固定圈上的絲桿螺母，避免了絲桿移動過程中對其他部件產(chǎn)生的干涉；另外，將絲桿電機設置在封閉的安裝間隙中，也避免油污煙氣等對電機的腐蝕和損壞，進一步保證了絲桿電機的使用壽命。

作為優(yōu)選，所述伸縮管上設有相互配合的導向溝槽。多個伸縮管之間的導向溝槽相互配合，保證伸縮管在伸縮過程中始終沿著設定方向移動，避免伸縮管發(fā)生偏移。作為進一步優(yōu)選，所述導向溝槽沿伸縮管軸向設置，且沿伸縮管軸向均勻布置一個或者多個。安裝時，多個伸縮管的導向溝槽相互對正并相互套嵌，即內(nèi)側伸縮管的導向溝槽內(nèi)壁與外側伸縮管的導向溝槽的外側壁對應靠近。導向溝槽的設置，防止相鄰兩個伸縮管周向的相會轉動移位，同時保證伸縮管按照設定方向(即軸向)往復移動。

防脫件可選擇多種結構，可以是凸塊和凸臺配合的結構，或者彈性卡合件和卡槽的結構。作為優(yōu)選，所述防脫件包括：

固定在外側伸縮管頂端或底端的定位環(huán)；

固定在內(nèi)側伸縮管底端或頂端的定位塊；

在相鄰兩個伸縮管伸展到位后，所述定位塊和定位環(huán)相抵，將相鄰兩個伸縮管相對定位。

本發(fā)明中，所述防脫件在起到連接防脫作用的同時，也起到一定的導向定位和降低摩擦的作用，可通過防脫件的設置，調(diào)整相鄰兩個伸縮管之間的配合間隙，防止相鄰兩個伸縮管伸縮過程中發(fā)生晃動，保證伸縮的穩(wěn)定進行。

作為優(yōu)選，本發(fā)明還包括外殼，該外殼包括相互固定的上外殼和外殼底板；所述導風管以及風機總成固定在上外殼內(nèi)；所述伸縮管組件頂端與所述外殼底板固定。

作為優(yōu)選，所述外殼底板內(nèi)側壁上固定有安裝座，外殼底板上與安裝座對應的位置留有伸縮管避讓孔；所述固定圈為最內(nèi)側的伸縮管，其位于安裝座內(nèi)，且頂端與該安裝座固定；所述伸縮管組件處于收縮狀態(tài)時，收放于所述安裝座內(nèi)。采用該技術方案，本發(fā)明在初始狀態(tài)或者集煙罩總成不進行伸展時，伸縮總成收放于外殼內(nèi)，進一步減小了整個裝置的體積。

作為進一步優(yōu)選，所述外殼底板中部設有與外罩板對應的型面結構，當所述伸縮管組件處于收縮狀態(tài)時，所述集煙罩總成全部或者部分收放于該外殼底板的型面內(nèi)。采用該方案，本發(fā)明在初始狀態(tài)或者集煙罩總成不進行伸展時，集煙罩總成底端基本位于外殼底板的型面內(nèi)，保證了整個裝置的美觀性。

本發(fā)明中，所述外殼底板內(nèi)側壁是指外殼底板朝向上外殼的一側側壁，即本發(fā)明的吸油煙機正常安裝時，外殼底板朝上的一側側壁。所述外殼底板外側壁則是指與內(nèi)側相背的一側側壁。

作為優(yōu)選，還包括：

檢測環(huán)境煙氣濃度的煙氣探測感應器；

控制器，用于接收所述的煙氣濃度信號，并與設定值比較，根據(jù)比較結果對所述驅動機構進行控制。

通過煙氣探測感應器和控制器可實現(xiàn)本發(fā)明吸油煙機的集煙罩總成位置調(diào)整的智能控制。

同時，根據(jù)需要，可同時根據(jù)控制器的比較結果對本發(fā)明的風機總成進行控制，可實現(xiàn)對吸油煙機的自動運行。

根據(jù)需要，本發(fā)明還可以設置煤氣探測感應器等，并可根據(jù)檢測信號，進行自動抽煙或者報警等，以進一步提高家庭環(huán)境的安全度。

本發(fā)明中，所述的伸縮管組件，不僅僅包括橫截面為圓形的管狀結構，也可以采用橫截面為橢圓形、矩形(正方形、長方形)、長圓形、三角形等等形狀規(guī)則的伸縮管，也可以采用其他形狀不規(guī)則的伸縮管。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果體現(xiàn)在：

本發(fā)明的具有單腔結構的自動伸縮式吸油煙機，可以根據(jù)需要自動調(diào)整集煙罩總成的相對高度，當煙氣較大時，可將集煙罩總成移動至距離爐灶較近的位置，進一步增加抽風力度，保證油煙全部進入到導風管內(nèi)，大大提高了廚房空氣環(huán)境。

本發(fā)明通過設置煙氣探測感應器和控制器，可實現(xiàn)集煙罩總成位置的智能調(diào)節(jié)，進一步提高了吸油煙機的人性化運轉，適于各種場合的需要，實用性大大增強。

本發(fā)明的伸縮總成結構緊湊，運行穩(wěn)定，且不易損壞。采用將絲桿電機安裝在密封的安裝間隙內(nèi)，避免油煙對電機本身的損壞，保證了電機的整體壽命。采用波紋管和外設的伸縮管組件結構，避免絲桿電機運行過程中，絲桿對波紋管等部件的產(chǎn)生干涉。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的具有單腔結構的自動伸縮式吸油煙機的立體圖；

圖2為圖1所示吸油煙機的拆解圖；

圖3為圖1省略部分外殼后的結構圖；

圖4為伸縮管伸展狀態(tài)的結構示意圖；

圖5為伸縮管收起時的剖視圖；

圖6為伸縮總成和集煙罩總成的拆解圖；

圖7為省略伸縮管組件后的拆解圖；

圖8為本發(fā)明電機總成的拆解圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發(fā)明做進一步說明：

如圖1～3所示，一種具有單腔結構的自動伸縮式吸油煙機，包括外殼1、固定在外殼內(nèi)的導風管2、對導風管進行抽風的風機總成3以及與導風管進風口導通且用于進行抽煙的集煙罩總成4，集煙罩總成4與導風管2之間通過伸縮總成5連接定位。

參考圖2，外殼1由上外殼101、外殼中板102、外殼主體103以及外殼底板104以及背板100組成。

上外殼101頂部安裝有吊頂固定支架105，在采用吊掛固定方式時，通過該吊頂固定支架105實現(xiàn)吸油煙機與房間吊頂或屋頂墻壁的固定。上外殼101一側安裝有掛壁支架106，當采用壁掛固定方式，利用該掛壁支架106實現(xiàn)吸油煙機與房間墻壁的固定。

外殼中板102用于實現(xiàn)上外殼101和外殼主體103之間的密封對接。

外殼主體103一側安裝有控制系統(tǒng)面板107，控制系統(tǒng)面板上設有用戶的操作按鈕，比如照明燈按鈕、風機開關按鈕、絲桿電機按鈕、電源按鈕、吸力大小調(diào)節(jié)按鈕等。外殼主體103另一側也可設置壁掛時使用的支撐腳108，當為吊頂固定方式時，無此支撐腳或者不使用該支撐腳。

外殼底板104中部設有避讓伸縮管組件(參見下述內(nèi)容)的避讓孔，正對避讓孔的內(nèi)側壁(即圖中外殼底板104頂面)安裝有安裝座109，外殼底板104外側壁(即底面)設有與集煙罩總成頂面對應的型面結構112，呈凹陷結構，用于容納集煙罩總成。安裝座是實現(xiàn)伸縮總成固定的關鍵部件；外殼底板104一側底面安裝有集油槽110，頂面上安裝有電器控制系統(tǒng)111，電器控制系統(tǒng)111與控制系統(tǒng)面板107以及各相關電器件可采用現(xiàn)有的方式進行連接，同時在外殼底板104上安裝有一個或多個照明燈。

同時參考圖8，風機總成3可采用現(xiàn)有的結構，一般包括風機外殼301、進風口302、出風口303、風機電機304、風機葉輪305等，風機外殼通過支架固定在外殼1的外殼底板104上。風機總成3的進風口通過法蘭結構與導風管2連接固定。導風管2另一端(底端)連接伸縮總成5。出風口303處一般設有止回閥，防止煙氣回流。風機外殼301底部導通連接有導油管，該導油管出油口與集油槽110導通連接，將風機總成收集的油脂導入集油槽110內(nèi)。

同時參考圖4～7，伸縮總成5包括波紋管501、伸縮管組件502和驅動機構。波紋管501頂端通過卡箍與導風管2底端密封固定連接，波紋管501底端通過卡箍與集煙罩總成4固定。波紋管501外側套設有伸縮管組件502。伸縮管組件可帶動集煙罩總成和波紋管進行同步伸縮。伸縮管組件502包括多個依次內(nèi)外套設的若干伸縮管503(本實施例中，伸縮管數(shù)量為4，一般可設置2～5個)，相鄰兩個伸縮管503之間設有防脫件；伸縮管內(nèi)徑大于波紋管501外徑，與波紋管同軸設置。最內(nèi)側的伸縮管為固定圈503a，固定圈503頂端穿過外殼底板的避讓孔并通過固定片504和螺桿與外殼底板104上的安裝座109螺紋固定。最外側的伸縮管底端與集煙罩總成4相互固定。收縮狀態(tài)下，三個伸縮管相互套設，均位于安裝座109內(nèi)。

進一步參考圖4和圖6，防脫件包括定位環(huán)505和定位塊506。對于相鄰的兩個伸縮管，分別可以定義為“外側伸縮管”和“內(nèi)側伸縮管”，伸展狀態(tài)下，外側伸縮管位于內(nèi)側伸縮管下方。

定位環(huán)505外壁設有定位凸起，外側伸縮管頂部側壁上設有定位孔，定位環(huán)505插入到外側伸縮管頂端內(nèi)部，通過自身設置的定位凸起與伸縮管上的定位孔配合卡合在外側伸縮管頂端(圖6中最上方的為最內(nèi)側的伸縮管，最下方的為最外側的伸縮管)，定位環(huán)505頂部設有沿對應伸縮管頂緣延伸的外翻邊。定位塊506外壁設有定位凸起，內(nèi)側伸縮管底端側壁設有定位凹槽，定位塊506的定位凸起插入內(nèi)側伸縮管底端側壁的定位凹槽內(nèi)，實現(xiàn)固定。在相鄰兩個伸縮管伸展到位后，定位塊頂端和定位環(huán)底端相抵，將相鄰兩個伸縮管相對定位，避免下方的伸縮管與上方的伸縮管脫離。

定位環(huán)505和定位塊506除具有限位防脫的作用外，還具有降低摩擦和調(diào)節(jié)伸縮管間隙的作用，保證伸縮管在伸縮過程中始終保持適當?shù)拈g隙，避免伸縮管發(fā)生晃動。

同時，伸縮管上設有相互配合的導向溝槽510。多個伸縮管之間的導向溝槽相互配合，保證伸縮管在伸縮過程中始終沿著豎直方向移動，避免伸縮管發(fā)生偏移。導向溝槽沿伸縮管軸向設置，且沿伸縮管軸向均勻布置一個或者多個(本實施例中，導向溝槽為對稱設置的兩個)。安裝時，多個伸縮管的導向溝槽相互對正并相互套嵌，即內(nèi)側伸縮管的導向溝槽內(nèi)壁與外側伸縮管的導向溝槽的外側壁對應靠近，保證各伸縮管沿軸向做伸縮運動，避免周向發(fā)生偏移。

同時參考圖6和圖7，集煙罩總成包括外罩板401、內(nèi)罩板402、連接板403、進風網(wǎng)隔404和集油杯405。外罩板401頂緣與伸展后位于最底端的伸縮管底部通過螺栓或者螺釘固定，同時外罩板401內(nèi)壁設有電機安裝座，用于絲桿電機的安裝。內(nèi)罩板402位于外罩板內(nèi)部，內(nèi)罩板頂部與波紋管底端通過卡箍密封固定。連接板403通過卡合或者螺紋或者兩個結合的方式將外罩板底端與內(nèi)罩板底端相互固定。進風網(wǎng)隔404固定在內(nèi)罩板進風口處，集油杯405卡合在進風網(wǎng)隔404底部中心。

伸縮管組件中的固定圈503a位于外殼底板104的安裝座109內(nèi)，安裝座109為與伸縮管形狀相同的筒狀結構，固定圈503a頂端與安裝座109內(nèi)，固定圈503a外壁與安裝座109內(nèi)壁之間形成容納空間，當伸縮管組件處于收放狀態(tài)時，多個伸縮管相互層疊，收放于該容納空間內(nèi)。同時集煙罩總成頂部收放于外罩板的型面結構內(nèi)。

參考圖5和圖7，驅動機構包括安裝在固定圈上的絲桿螺母507以及與所述集煙罩總成相對固定的絲桿電機508，該絲桿電機的絲桿509與絲桿螺母配合傳動。集煙罩總成中的內(nèi)罩板402與外罩板401之間留有安裝間隙，絲桿電機通過外罩板401上的電機安裝座固定在所述安裝間隙內(nèi)。

集煙罩總成底端安裝有檢測環(huán)境煙氣濃度的煙氣探測感應器以及控制器(可設置在電器控制系統(tǒng)內(nèi))；其中控制器，用于接收所述的煙氣濃度信號，并與設定值比較，根據(jù)比較結果對所述驅動機構進行控制。通過煙氣探測感應器和控制器可實現(xiàn)本發(fā)明吸油煙機的集煙罩總成位置調(diào)整的智能控制。

實際使用時，打開電源開關和風機開關，吸油煙機開始工作，初始狀態(tài)下，伸縮管處于收起狀態(tài)，集煙罩總成距離灶臺較遠的位置，可實現(xiàn)對一般煙氣濃度的抽煙。當煙氣探測感應器檢測到煙氣濃度大于等于設定閾值時，控制器啟動絲桿電機，絲桿帶動絲桿電機和集煙罩總成遠離導風管運動，即向下運動，同時拉動伸縮管和波紋管伸展，當移動到位后，絲桿電機關閉，集煙罩總成進風口到達距離灶臺較近的位置，可對灶臺產(chǎn)生的濃煙進行集中抽吸。