本發(fā)明提供了一種uv油煙凈化裝置,涉及生活領(lǐng)域,尤其涉及廚房油煙凈化領(lǐng)域。
背景技術(shù):
為了保證在廚房作業(yè)時有良好的工作環(huán)境,廚房內(nèi)多配備了油煙凈化裝置,但現(xiàn)有的油煙處理裝置大都不能完全滿足消費者的使用需求,主要存在以下缺陷:
1、體積龐大、占用空間較多;
2、需要專業(yè)的維護(hù)人員進(jìn)行維護(hù)或者清洗,并需定期更換某些使用部件,以免設(shè)備發(fā)生故障;
3、綜合運行成本高,本體使用壽命短;
4、能耗較大,使用成本高。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
為了解決以上問題,本發(fā)明提供了一種uv油煙凈化裝置,能夠有效提高uv油煙凈化裝置的去油污效率。
本發(fā)明的技術(shù)方案如下:一種uv油煙凈化裝置,包括設(shè)置有負(fù)壓裝置的煙罩和安裝在煙罩內(nèi)的uv燈管架,所述uv燈管架的前方或下方安裝有油網(wǎng),所述uv燈管架和油網(wǎng)均位于負(fù)壓裝置所產(chǎn)生為負(fù)壓區(qū)間內(nèi),所述煙罩底部的邊緣位置上安裝有送風(fēng)裝置,所述送風(fēng)裝置與送風(fēng)風(fēng)機(jī)連通。
本發(fā)明技術(shù)方案還包括:所述油網(wǎng)為由旋風(fēng)式油網(wǎng)和蜂窩式油網(wǎng)組成的雙層油網(wǎng)。
本發(fā)明技術(shù)方案還包括:所述uv燈管架和油網(wǎng)均傾斜設(shè)置,所述油網(wǎng)安裝在uv燈管架的前方。
本發(fā)明技術(shù)方案還包括:所述油網(wǎng)通過滑軌安裝在煙罩上。
本發(fā)明技術(shù)方案還包括:所述煙罩上設(shè)置有uv燈管架安裝槽,所述uv燈管架安裝槽的頂部鉸接有防塵蓋,所述uv燈管架安裝在uv燈管架安裝槽內(nèi)。
本發(fā)明技術(shù)方案還包括:所述煙罩安裝有uv燈管架一側(cè)的底部位置上設(shè)置擋光板。
本發(fā)明技術(shù)方案還包括:所述煙罩上安裝有噴淋裝置,所述噴淋裝置的出水口位于uv燈管架的上方,所述煙罩安裝有噴淋裝置的一側(cè)的底部設(shè)置有接水槽,所述接水槽的下端設(shè)置有排水口。
本發(fā)明技術(shù)方案還包括:所述送風(fēng)裝置包括安裝設(shè)置在煙罩底面邊緣位置的的風(fēng)簾,所述風(fēng)簾與風(fēng)簾風(fēng)機(jī)連通。
本發(fā)明技術(shù)方案還包括:所述煙罩包括控制箱,所述控制箱與uv燈和負(fù)壓裝置分別電連接。
本發(fā)明技術(shù)方案還包括:所述煙罩上安裝有廚房鮮風(fēng)系統(tǒng)。
本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明提供了一種uv油煙凈化裝置,采用uv燈和油網(wǎng)相結(jié)合的方式,油煙先經(jīng)油網(wǎng)初步過濾,再經(jīng)uv燈光解,極大的提高了除油效率,且潛在火險較低,相比之單一方式的除油方式,本發(fā)明的清洗頻率和維修頻率明顯下降,且此二者技術(shù)發(fā)展較成熟,因此該裝置能夠在具有良好除油效果的同時,保證較低的成本,同時在煙罩底部的邊緣位置上安裝送風(fēng)裝置,能夠利用空氣渦流效應(yīng),將油煙鎖定在煙罩內(nèi)部,避免油煙泄漏在罩外,降低油煙空氣溫度,提高油煙光解效果,并且該凈化裝置集收集、凈化、輸送于一機(jī)能夠有效節(jié)省空間,具有良好的實用性。
附圖說明
圖1為本發(fā)明煙罩結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明煙罩結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明油網(wǎng)結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本發(fā)明uv燈管架結(jié)構(gòu)示意圖。
其中,1、鮮風(fēng)法蘭,2、風(fēng)簾風(fēng)機(jī),3、照明燈架,4、ansul探測器盒,5、抽風(fēng)法蘭,6、吊環(huán),7、排水口,8、uv燈管架,81、uv燈,9、油網(wǎng),91、滑軌,10、噴淋裝置,11、擋光板,12、風(fēng)簾,13、崗位送風(fēng)裝置,14、廚房鮮風(fēng)孔板。
具體實施方式
下面將結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步介紹。
同時,由于下文所述的只是部分實施例,在不沖突的情況下,本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
一種uv油煙凈化裝置,包括設(shè)置有負(fù)壓裝置的煙罩和安裝在煙罩內(nèi)的uv燈管架8,所述uv燈管架8的前方或下方安裝有油網(wǎng)9,所述uv燈管架8和油網(wǎng)9均位于負(fù)壓裝置所產(chǎn)生為負(fù)壓區(qū)間內(nèi),所述煙罩底部的邊緣位置上安裝有送風(fēng)裝置,所述送風(fēng)裝置與送風(fēng)風(fēng)機(jī)連通。
所述負(fù)壓裝置可以為風(fēng)扇或者風(fēng)機(jī)等可以提供負(fù)壓環(huán)境的裝置。
實施例1:所述油網(wǎng)9為由旋風(fēng)式油網(wǎng)和蜂窩式油網(wǎng)組成的雙層油網(wǎng)。利用離心分離技術(shù),大多數(shù)油煙可分解為離子。蜂窩式油網(wǎng)的風(fēng)速平均,能夠有效去除較小的油煙分子。旋風(fēng)式油網(wǎng)的特殊設(shè)計能夠使油煙旋轉(zhuǎn)通過油網(wǎng),大分子的油脂因向心力作用分離,以初步處理油煙,減小uv燈81的負(fù)擔(dān)。
實施例2:所述uv燈管架8和油網(wǎng)9均傾斜設(shè)置,所述油網(wǎng)9安裝在uv燈管架8的前方。
實施例3:所述油網(wǎng)9通過滑軌安裝在煙罩上,能夠方便對油網(wǎng)9進(jìn)行安裝和拆卸、清洗工作。
作為優(yōu)選,所述油網(wǎng)9外側(cè)安裝有防塵門,所述防塵門通過滑槽安裝在煙罩上,以靈活地進(jìn)行防塵門的開閉,避免油網(wǎng)9因灰塵污染而影響縮短清洗周期。
實施例4:所述煙罩上設(shè)置有uv燈管架安裝槽,所述uv燈管架安裝槽的頂部鉸接有防塵蓋,所述uv燈管架8安裝在uv燈管架安裝槽內(nèi),能夠方便專業(yè)維修人員或清潔人員對uv燈管架8進(jìn)行清洗或者維修。
作為優(yōu)選,uv燈管架8設(shè)置有可與煙罩電源連通的導(dǎo)電件,當(dāng)將uv燈管架8從uv燈管架安裝槽取出時,uv燈81斷電。
實施例5:所述煙罩安裝有uv燈管架一側(cè)的底部位置上設(shè)置擋光板11,采用耐高溫防水帶封裝,并確保它正確安裝,擋光板能夠?qū)⒆贤饩€遮蔽掉,避免泄漏紫外線,導(dǎo)致使用者受到意外傷害。
實施例6:所述煙罩上安裝有噴淋裝置,所述噴淋裝置的出水口位于uv燈管架的上方,所述煙罩安裝有噴淋裝置的一側(cè)的底部設(shè)置有接水槽,所述接水槽的下端設(shè)置有排水口。油煙在紫外線作用下分解成白色粉沫,附在紫外線燈管的外面,降低紫外線光解性能。清洗油煙光解過程中的殘留物。保持uv管的最大效能。
實施例7:所述送風(fēng)裝置包括安裝設(shè)置在煙罩底面邊緣位置的的風(fēng)簾12,所述風(fēng)簾12與風(fēng)簾風(fēng)機(jī)2連通。利用空氣渦流效應(yīng),將油煙鎖定在煙罩內(nèi)部,避免油煙泄漏在罩外,降低油煙空氣溫度,提高油煙光解效果。風(fēng)簾12能降低油煙空氣溫度,提高油煙光解效果。
實施例8:所述煙罩包括控制箱,所述控制箱與uv燈81和負(fù)壓裝置分別電連接。其中負(fù)壓裝置可采用抽風(fēng)扇,控制箱監(jiān)控抽風(fēng)管狀態(tài),確保抽風(fēng)扇開啟,并有足夠的抽風(fēng)力,否則uv燈會自動關(guān)閉,確保臭氧被完全排出。
作為優(yōu)選,控制箱可與噴淋裝置10電連接。
使用者可預(yù)設(shè)清洗時間,自動清洗uv燈81和油網(wǎng)9,當(dāng)進(jìn)入清洗周期時,噴淋裝置接收到控制器的命令自動開啟,能夠有效節(jié)省人力資源和清洗成本。也可在uv燈管架8上安裝檢測裝置,當(dāng)附著的分解物超過設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)時,檢測裝置發(fā)送信號到控制器使噴淋裝置10開啟,從而清洗uv燈81和油網(wǎng)9,以保證uv燈的降解效率。
實施例9:所述煙罩上安裝有廚房鮮風(fēng)系統(tǒng),補(bǔ)充室內(nèi)抽走的空氣,給操作者一個舒適的工作環(huán)境。
實施例10:所述煙罩內(nèi)側(cè)的頂部安裝有照明燈架3。
實施例11:所述煙罩頂部安裝有ansul探測器盒4。
實施例12:所述送風(fēng)裝置包括安裝在煙罩底面上的崗位送風(fēng)裝置13,所述風(fēng)簾12與崗位送風(fēng)裝置13分別與送風(fēng)風(fēng)機(jī)連通。
下表是本發(fā)明煙罩與現(xiàn)有技術(shù)的對比表。
以上所述,僅是本發(fā)明的較佳實施例,并非對本發(fā)明做任何形式上的限制,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所做任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。