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一種廚房用環(huán)保設備的制作方法

文檔序號:11770472閱讀:595來源:國知局
一種廚房用環(huán)保設備的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及機械設備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種廚房用環(huán)保設備。



背景技術(shù):

環(huán)保設備是指用于控制環(huán)境污染、環(huán)?;钚蕴扛纳骗h(huán)境質(zhì)量而有生產(chǎn)單位或建筑安裝單位制造和建造出來的機械產(chǎn)品、構(gòu)筑物及系統(tǒng),也有人認為,環(huán)保設備是指治理環(huán)境污染的機械加工產(chǎn)品,如除塵器、焊煙凈化器、單體水處理設備、噪聲控制器等,這種認識是不全面的,環(huán)保設備還應包括輸送含污染物流體物質(zhì)的動力設備,如水泵、風機、輸送機等;同時還包括保證污染防治設施正常運行的監(jiān)測控制儀表儀器,如檢測儀器、壓力表、流量監(jiān)測裝置等,環(huán)境治理已經(jīng)是刻不容緩的事情了,我們應該更注重環(huán)保,環(huán)保設備應該包括成套設備:如空氣凈化機,污水處理設備,臭氧發(fā)生器,工業(yè)制氧機等,可以在工業(yè)或者家庭都能對環(huán)境進行治理的設備,在現(xiàn)在生活中,工業(yè)廢氣、機動車尾氣和餐飲業(yè)油煙,被視為造成大氣污染的三大“殺手”,但是對廚房油煙處理的效果一直不理想,這就需要注意個人家庭對油煙的處理,一般家庭用油煙機只能對油煙進行排放,不能起到凈化油煙的效果,而具備凈化效果的油煙機也無法保證凈化后的尾氣達到合格標準,無法對不合格的尾氣進行再處理,導致凈化器凈化效果不好,使用不方便。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

基于背景技術(shù)存在的技術(shù)問題,本發(fā)明提出了一種廚房用環(huán)保設備,具有凈化效果好的特點,解決傳統(tǒng)油煙機凈化效果不好的問題。

本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種廚房用環(huán)保設備,包括設備本體,所述設備本體的右側(cè)連通有油煙管,所述設備本體內(nèi)壁的背面固定連接有油煙分離器,所述油煙管的左端貫穿設備本體并與油煙分離器連通,所述設備本體內(nèi)壁的底部固定連接有回收箱,所述油煙分離器的底部連通有回收管,所述回收管固定連接在回收箱的頂部,所述油煙分離器的左側(cè)連通有第一輸氣管,所述設備本體內(nèi)壁的背面且位于油煙分離器的左側(cè)固定連接有第一過濾器,所述油煙分離器通過第一輸氣管與第一過濾器連通,所述設備本體內(nèi)壁的背面且位于第一過濾器的左側(cè)固定連接有第一異味去除器,所述第一過濾器的左側(cè)通過第一輸氣管與第一異味去除器連通,所述設備本體內(nèi)壁的背面且位于第一異味去除器的左側(cè)固定連接有第一凈化器,所述第一異味去除器的左側(cè)通過第一輸氣管與第一凈化器連通,所述設備本體內(nèi)壁的背面且位于第一凈化器的左側(cè)固定連接有檢測器,所述第一凈化器的左側(cè)通過第一輸氣管與檢測器連通,所述設備本體內(nèi)壁的背面且位于檢測器的右側(cè)固定連接有二次處理裝置,所述二次處理裝置內(nèi)壁的背面固定連接有第二過濾器,所述第二過濾器的右側(cè)連通有第二輸氣管,所述二次處理裝置內(nèi)壁的背面且位于第二過濾器的右側(cè)固定連接有第二異味去除器,所述二次處理裝置內(nèi)壁的背面且位于第二異味去除器的右側(cè)固定連接有第二凈化器,所述第二過濾器和第二凈化器均通過第二輸氣管與第二異味去除器連通,所述油煙分離器的輸出端與第一過濾器的輸入端單向電性連接,所述第一過濾器的輸出端與第一異味去除器的輸入端單向電性連接,所述第一異味去除器的輸出端與第一凈化器的輸入端單向電性連接,所述第一凈化器的輸出端與檢測器的輸入端單向電性連接,所述檢測器與二次處理裝置雙向電性連接,所述二次處理裝置包括第二過濾器、第二異味去除器和第二凈化器,所述檢測器的輸出端與第二過濾器的輸入端單向電性連接,所述第二過濾器的輸出端與第二異味去除器的輸入端單向電性連接,所述第二異味去除器的輸出端與第二凈化器的輸入端單向電性連接,所述第二凈化器的輸出端與檢測器的輸入端單向電性連接。

優(yōu)選的,所述檢測器的左側(cè)連通有排氣管,所述排氣管的左端貫穿設備本體并延伸至設備本體的左側(cè)。

優(yōu)選的,所述檢測器的底部連通有回流管,所述回流管的右端貫穿二次處理裝置并與第二過濾器連通。

優(yōu)選的,所述第二凈化器的底部連通有出氣管,所述出氣管遠離第二凈化器的一端貫穿二次處理裝置并與檢測器連通。

優(yōu)選的,所述設備本體的左側(cè)且對應排氣管的位置設置有防塵罩,所述設備本體的左側(cè)且位于防塵罩的頂部設置有散熱風扇。

優(yōu)選的,所述回收箱的右側(cè)連通有出油管,所述出油管的右端貫穿設備本體并延伸至設備本體的右側(cè)。

優(yōu)選的,所述設備本體內(nèi)壁的右側(cè)且對應出油管的位置設置有出油管,所述出油過濾板的頂部且位于設備本體的右側(cè)設置有出油閥門。

優(yōu)選的,所述油煙管的底部固定連接有進氣罩,所述進氣罩的底部設置有防護罩。

本發(fā)明提供了一種廚房用環(huán)保設備,可通過油煙分離器將油煙分離,并將油回收,然后通過第一過濾器、第一異味去除器和第一凈化器進行處理,然后通過檢測器對處理后的尾氣進行檢測,若檢測合格則排放,若不合格則通過二次處理裝置中的第二過濾器、第二異味去除器和第二凈化器進行再處理,處理后經(jīng)檢測合格即可排放,通過設置了二次處理裝置,不僅提高了凈化效率,同時保證了凈化效果,解決了傳統(tǒng)油煙機凈化效果不好的問題。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本發(fā)明二次處理裝置正面剖視圖;

圖3為本發(fā)明系統(tǒng)原理圖。

圖中:1設備本體、2油煙管、3油煙分離器、4回收箱、5回收管、6第一輸氣管、7第一過濾器、8第一異味去除器、9第一凈化器、10檢測器、11二次處理裝置、12第二過濾器、13第二輸氣管、14第二異味去除器、15第二凈化器、16排氣管、17回流管、18出氣管、19防塵罩、20散熱風扇、21出油管、22出油過濾板、23出油閥門、24進氣罩、25防護罩。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-3,本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種廚房用環(huán)保設備,包括設備本體1,設備本體1的右側(cè)連通有油煙管2,設備本體1內(nèi)壁的背面固定連接有油煙分離器3,油煙管2的左端貫穿設備本體1并與油煙分離器3連通,設備本體1內(nèi)壁的底部固定連接有回收箱4,油煙分離器3的底部連通有回收管5,回收管5固定連接在回收箱4的頂部,油煙分離器3的左側(cè)連通有第一輸氣管6,設備本體1內(nèi)壁的背面且位于油煙分離器3的左側(cè)固定連接有第一過濾器7,油煙分離器3通過第一輸氣管6與第一過濾器7連通,設備本體1內(nèi)壁的背面且位于第一過濾器7的左側(cè)固定連接有第一異味去除器8,第一過濾器7的左側(cè)通過第一輸氣管6與第一異味去除器8連通,設備本體1內(nèi)壁的背面且位于第一異味去除器8的左側(cè)固定連接有第一凈化器9,第一異味去除器8的左側(cè)通過第一輸氣管6與第一凈化器9連通,設備本體1內(nèi)壁的背面且位于第一凈化器9的左側(cè)固定連接有檢測器10,第一凈化器9的左側(cè)通過第一輸氣管6與檢測器10連通,設備本體1內(nèi)壁的背面且位于檢測器10的右側(cè)固定連接有二次處理裝置11,二次處理裝置11內(nèi)壁的背面固定連接有第二過濾器12,第二過濾器12的右側(cè)連通有第二輸氣管13,二次處理裝置11內(nèi)壁的背面且位于第二過濾器12的右側(cè)固定連接有第二異味去除器14,二次處理裝置11內(nèi)壁的背面且位于第二異味去除器14的右側(cè)固定連接有第二凈化器15,第二過濾器12和第二凈化器15均通過第二輸氣管13與第二異味去除器14連通,油煙分離器3的輸出端與第一過濾器7的輸入端單向電性連接,第一過濾器7的輸出端與第一異味去除器8的輸入端單向電性連接,第一異味去除器8的輸出端與第一凈化器9的輸入端單向電性連接,第一凈化器9的輸出端與檢測器10的輸入端單向電性連接,檢測器10與二次處理裝置11雙向電性連接,二次處理裝置11包括第二過濾器12、第二異味去除器14和第二凈化器15,檢測器10的輸出端與第二過濾器12的輸入端單向電性連接,第二過濾器12的輸出端與第二異味去除器14的輸入端單向電性連接,第二異味去除器14的輸出端與第二凈化器15的輸入端單向電性連接,第二凈化器15的輸出端與檢測器10的輸入端單向電性連接,檢測器10的左側(cè)連通有排氣管16,排氣管16的左端貫穿設備本體1并延伸至設備本體1的左側(cè),檢測器10的底部連通有回流管17,回流管17的右端貫穿二次處理裝置11并與第二過濾器12連通,第二凈化器15的底部連通有出氣管18,出氣管18遠離第二凈化器15的一端貫穿二次處理裝置11并與檢測器10連通,設備本體1的左側(cè)且對應排氣管16的位置設置有防塵罩19,設備本體1的左側(cè)且位于防塵罩19的頂部設置有散熱風扇20,回收箱4的右側(cè)連通有出油管21,出油管21的右端貫穿設備本體1并延伸至設備本體1的右側(cè),設備本體1內(nèi)壁的右側(cè)且對應出油管21的位置設置有出油管21,出油過濾板22的頂部且位于設備本體1的右側(cè)設置有出油閥門23,油煙管2的底部固定連接有進氣罩24,進氣罩24的底部設置有防護罩25,通過油煙分離器3將油煙分離,并將油回收,然后通過第一過濾器7、第一異味去除器8和第一凈化器9進行處理,然后通過檢測器10對處理后的尾氣進行檢測,若檢測合格則排放,若不合格則通過二次處理裝置11中的第二過濾器12、第二異味去除器14和第二凈化器15進行再處理,處理后經(jīng)檢測合格即可排放,通過設置了二次處理裝置11,不僅提高了凈化效率,同時保證了凈化效果,解決了傳統(tǒng)油煙機凈化效果不好的問題。

本發(fā)明中,通過油煙分離器3將油煙分離,并將油回收,然后通過第一過濾器7、第一異味去除器8和第一凈化器9進行處理,然后通過檢測器10對處理后的尾氣進行檢測,若檢測合格則排放,若不合格則通過二次處理裝置11中的第二過濾器12、第二異味去除器14和第二凈化器15進行再處理,處理后經(jīng)檢測合格即可排放,通過設置了二次處理裝置11,不僅提高了凈化效率,同時保證了凈化效果,解決了傳統(tǒng)油煙機凈化效果不好的問題。

以上所述,僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式,但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變,都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

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