本發(fā)明涉及回收裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種十二烷基硫酸鉀生產(chǎn)粉末回收裝置。

背景技術(shù)：

十二烷基硫酸鉀是工業(yè)中重要的化學(xué)物質(zhì)之一，工業(yè)中十二烷基硫酸鉀的制備上通常是制備好就回收起來，這樣的回收方式影響了十二烷基硫酸鉀的純度，也使得十二烷基硫酸鉀的保質(zhì)期較短，容易變質(zhì)。為此我們提出了一種十二烷基硫酸鉀粉末回收裝置，來解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種十二烷基硫酸鉀生產(chǎn)粉末回收裝置。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種十二烷基硫酸鉀生產(chǎn)粉末回收裝置，包括工作臺，所述工作臺的頂部安裝有干燥箱，干燥箱的內(nèi)部裝有加熱管，干燥箱的側(cè)邊安裝有風(fēng)機，風(fēng)機的出氣口與干燥箱連通，干燥箱的另一側(cè)連通有排氣管，工作臺的頂部焊接有固定板，固定板的一邊安裝有電機，電機的輸出軸連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上焊接有螺旋葉片，轉(zhuǎn)軸的外部套接有干燥筒，干燥筒安裝在固定板上，干燥筒的頂部連通有進料筒，排氣管遠(yuǎn)離干燥箱的一端與干燥筒連通，干燥筒的底部連通有出料管，固定板的一邊安裝有回收箱，出料管遠(yuǎn)離干燥筒的一端與回收箱連通，風(fēng)機的進氣口連通有回氣管，回氣管的管段上安裝有干燥器，回氣管遠(yuǎn)離風(fēng)機的一端插入回收箱的內(nèi)部并安裝有過濾網(wǎng)。

優(yōu)選的，所述干燥箱的四周外壁上覆蓋有絕熱性良好的保溫層。

優(yōu)選的，所述干燥器為空氣式干燥器。

優(yōu)選的，所述回氣管和排氣管的外壁均包裹有保溫棉。

優(yōu)選的，所述工作臺的底部兩端設(shè)有支撐板。

優(yōu)選的，所述電機的輸出軸與轉(zhuǎn)軸通過聯(lián)軸器連接。

本發(fā)明中，通過風(fēng)機、加熱管、排氣管的設(shè)置，將熱空氣進入干燥筒內(nèi)；干燥筒內(nèi)螺旋葉片的設(shè)置，使得電機運行時粉末得到攪拌并進入出料管進入回收箱；通過回氣管的設(shè)置，有效的實現(xiàn)了熱空氣的循環(huán)使用；本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，方便使用，能有效的降低能源的損耗并提高十二烷基硫酸鉀生產(chǎn)粉末的回收質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種十二烷基硫酸鉀生產(chǎn)粉末回收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種十二烷基硫酸鉀生產(chǎn)粉末回收裝置中固定板的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1風(fēng)機、2干燥箱、3加熱管、4排氣管、5進料口、6干燥筒、7轉(zhuǎn)軸、8螺旋葉片、9固定板、10電機、11出料管、12回收箱、13過濾網(wǎng)、14回氣管、15工作臺、16干燥器。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-2，一種十二烷基硫酸鉀生產(chǎn)粉末回收裝置，包括工作臺14，工作臺14的頂部安裝有干燥箱2，干燥箱2的內(nèi)部裝有加熱管3，干燥箱2的側(cè)邊安裝有風(fēng)機1，風(fēng)機1的出氣口與干燥箱2連通，干燥箱2的另一側(cè)連通有排氣管4，工作臺14的頂部焊接有固定板9，固定板9的一邊安裝有電機10，電機10的輸出軸連接有轉(zhuǎn)軸7，轉(zhuǎn)軸7上焊接有螺旋葉片8，轉(zhuǎn)軸7的外部套接有干燥筒6，干燥筒6安裝在固定板9上，干燥筒6的頂部連通有進料筒5，排氣管4遠(yuǎn)離干燥箱2的一端與干燥筒6連通，干燥筒6的底部連通有出料管11，固定板9的一邊安裝有回收箱12，出料管11遠(yuǎn)離干燥筒6的一端與回收箱12連通，風(fēng)機1的進氣口連通有回氣管14，回氣管14的管段上安裝有干燥器16，回氣管14遠(yuǎn)離風(fēng)機1的一端插入回收箱12的內(nèi)部并安裝有過濾網(wǎng)13，干燥箱2的四周外壁上覆蓋有絕熱性良好的保溫層，干燥器16為空氣式干燥器，4、回氣管14和排氣管4的外壁均包裹有保溫棉，工作臺15的底部兩端設(shè)有支撐板，電機10的輸出軸與轉(zhuǎn)軸7通過聯(lián)軸器連接。

工作原理：十二烷基硫酸鉀生產(chǎn)粉末通過進料口5進入干燥筒6內(nèi)，干燥箱2內(nèi)的風(fēng)機1將加熱管3加熱的熱空氣通過排氣管4通入干燥筒6內(nèi)，電機10的輸出軸帶動螺旋葉片8攪拌十二烷基硫酸鉀的生產(chǎn)粉末，攪拌的同時粉末和熱空氣被推到出料管11并進入回收箱12內(nèi)，熱空氣進入回收箱12后，被回氣管14上的干燥器16干燥，熱空氣通過回氣管回到干燥箱2內(nèi)。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種十二烷基硫酸鉀生產(chǎn)粉末回收裝置，包括工作臺，所述工作臺的頂部安裝有干燥箱，干燥箱的內(nèi)部裝有的加熱管，干燥箱的側(cè)邊安裝有風(fēng)機，風(fēng)機的出氣口與干燥箱連通，干燥箱的另一側(cè)連通有排氣管，工作臺的頂部焊接有固定板，固定板的一邊安裝有電機，電機的輸出軸連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上焊接有螺旋葉片，轉(zhuǎn)軸的外部套接有干燥筒，干燥筒安裝在固定板上，干燥筒的頂部連通有進料筒，排氣管遠(yuǎn)離干燥箱的一端與干燥筒連通，干燥筒的底部連通有出料管，固定板的一邊安裝有回收箱，出料管遠(yuǎn)離干燥筒的一端與回收箱連通。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，能夠有效的減少能源的浪費，并提高十二烷基硫酸鉀生產(chǎn)粉末的回收質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：朱其軍
受保護的技術(shù)使用者：鹽城美茵新材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.29
技術(shù)公布日：2017.09.19