本發(fā)明涉及谷物加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種滾筒式谷物烘干機。

背景技術(shù)：

谷物涵蓋的范圍較廣，包括大米、小麥、小米、大豆等及其它雜糧。谷類包括大米、小麥、小米、大豆等，主要是植物種子和果實。是許多亞洲人民的傳統(tǒng)主食。

而谷物加工是為了對粗糙的谷物進行加工方便人們食用，谷物加工過程中對谷物進行烘干是一個必不可少的步驟，而一種滾筒式谷物烘干機即是對谷物進行烘干的裝置，然而傳統(tǒng)的谷物烘干機大多結(jié)構(gòu)簡單，功能單一，且傳統(tǒng)的烘干機在使用時易使谷物烘干不均勻，導(dǎo)致谷物質(zhì)量變差，無法滿足人們的需求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種滾筒式谷物烘干機。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：一種滾筒式谷物烘干機，包括主體支架，所述主體支架內(nèi)嵌設(shè)有卡板，所述卡板內(nèi)套接有固定桿，所述固定桿外壁通過連接桿連接有烘干管，所述主體支架上方設(shè)置有電機，所述電機的一端通過聯(lián)動軸連接有主動齒輪盤，所述主動齒輪盤頂部與滾筒上大齒輪盤嚙合，所述滾筒內(nèi)壁焊接有傳料片，所述滾筒的另一端下方設(shè)置有出料口，且出料口下方設(shè)置有風(fēng)機，所述滾筒外壁套接有固定軸承盤，且固定軸承盤焊接在主體支架上方。

作為上述技術(shù)方案的進一步描述：

所述主體支架為u形結(jié)構(gòu)。

作為上述技術(shù)方案的進一步描述：

所述滾筒的一端設(shè)置有料斗。

作為上述技術(shù)方案的進一步描述：

所述固定軸承盤共設(shè)置有兩個，且兩個固定軸承盤關(guān)于滾筒豎直中心線相互對稱。

作為上述技術(shù)方案的進一步描述：

所述烘干管共設(shè)置有五個，且五個烘干管兩兩之間相互平行。作為上述技術(shù)方案的進一步描述：所述連接桿共設(shè)置有四個，且四個連接桿兩兩之間夾角為90度。本發(fā)明中，首先，該裝置通過咋出料口下方設(shè)置有風(fēng)機，使該裝置在進行卸料時可以將谷物中灰塵和咋殼體吹走，與谷物進行分離，從而使谷物的清潔度更高，其次，該裝置通過固定桿將烘干管安裝在滾筒的內(nèi)部，可以使該裝置對谷物進行烘干的效率更高，且可以使該裝置對谷物的烘干更為均勻，增加了該裝置的實用性。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種滾筒式谷物烘干機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明固定桿與烘干管連接結(jié)構(gòu)示意圖。

圖例說明：

1-主體支架、2-電機、3-卡板、4-料斗、5-滾筒、6-大齒輪盤、7-固定軸承盤、8-固定桿、9-烘干管、10-傳料片、11-出料口、12-風(fēng)機、13-主動齒輪盤、14-聯(lián)動軸、15-連接桿。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-2，一種滾筒式谷物烘干機，包括主體支架1，所述主體支架1內(nèi)嵌設(shè)有卡板3，所述卡板3內(nèi)套接有固定桿8，所述固定桿8外壁通過連接桿15連接有烘干管9，所述主體支架1上方設(shè)置有電機2，所述電機2的一端通過聯(lián)動軸14連接有主動齒輪盤13，所述主動齒輪盤13頂部與滾筒5上大齒輪盤6嚙合，所述滾筒5內(nèi)壁焊接有傳料片10，所述滾筒5的另一端下方設(shè)置有出料口11，且出料口11下方設(shè)置有風(fēng)機12，所述滾筒5外壁套接有固定軸承盤7，且固定軸承盤7焊接在主體支架1上方。

所述主體支架1為u形結(jié)構(gòu)，所述滾筒6的一端設(shè)置有料斗4，所述固定軸承盤7共設(shè)置有兩個，且兩個固定軸承盤7關(guān)于滾筒5豎直中心線相互對稱，所述烘干管9共設(shè)置有五個，且五個烘干管9兩兩之間相互平行，所述連接桿15共設(shè)置有四個，且四個連接桿15兩兩之間夾角為90度。

該裝置通過咋出料口11下方設(shè)置有風(fēng)機12，使該裝置在進行卸料時可以將谷物中灰塵和咋殼體吹走，與谷物進行分離，從而使谷物的清潔度更高。工作原理：使用時，首先連接電源，打開電源開關(guān)，電機2進入運行，電機通過聯(lián)動軸14帶動主動齒輪盤13轉(zhuǎn)動，主動齒輪盤13轉(zhuǎn)動通過與之嚙合大齒輪盤6帶動滾筒5轉(zhuǎn)動，同時烘干管9開始發(fā)熱，通過料斗4向滾筒5內(nèi)加入待烘干的谷物，谷物進入滾筒5內(nèi)時，通過傳料片11的作用向右滾動，滾動過程中烘干管9對谷物進行烘干，當烘干完成后，從出料口11排出。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種滾筒式谷物烘干機，包括主體支架，所述主體支架內(nèi)嵌設(shè)有卡板，所述卡板內(nèi)套接有固定桿，所述固定桿外壁通過連接桿連接有烘干管，所述主體支架上方設(shè)置有電機，所述電機的一端通過聯(lián)動軸連接有主動齒輪盤，所述主動齒輪盤頂部與滾筒上大齒輪盤嚙合，所述滾筒內(nèi)壁焊接有傳料片，所述滾筒的另一端下方設(shè)置有出料口。本發(fā)明中，該裝置通過咋出料口下方設(shè)置有風(fēng)機，使該裝置在進行卸料時可以將谷物中灰塵和咋殼體吹走，與谷物進行分離，從而使谷物的清潔度更高，該裝置通過固定桿將烘干管安裝在滾筒的內(nèi)部，可以使該裝置對谷物進行烘干的效率更高，且可以使該裝置對谷物的烘干更為均勻，增加了該裝置的實用性。

技術(shù)研發(fā)人員：魏霽爍;柏雅惠
受保護的技術(shù)使用者：成都言行果科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.18
技術(shù)公布日：2017.09.19