本發(fā)明涉及空調器技術領域，特別涉及一種新風機的自清潔控制方法、一種新風機的自清潔控制裝置和一種具有該自清潔控制裝置的新風機。

背景技術：

隨著我國經(jīng)濟的飛速發(fā)展，人們生活水平的不斷提高。在人們的生產(chǎn)和生活中空調已經(jīng)被廣泛地應用?；谌藗儗ι眢w健康和環(huán)保的要求，新風機作為一種凈化空氣設備能引入更高品質的新風而受到市場的青睞。

由于新風機具有從室外回風的特性，使得新風機的換熱器極易聚集室外空氣中的灰塵、pm2.5等各種顆粒，這樣會導致新風機的換熱器出現(xiàn)臟堵等異常情況。這樣既降低了新風機的換熱效率、造成了電能浪費，又降低了新風品質，還影響了用戶體驗。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨從至少在一定程度上解決上述技術中的技術問題之一。

為此，本發(fā)明的一個目的在于提出一種新風機的自清潔控制方法，能夠實現(xiàn)新風機的自清潔功能，從而不僅能夠提升新風機的換熱效率，節(jié)約電能，而且能夠提高新風品質，提高用戶體驗度。

本發(fā)明的第二個目的在于提出一種非臨時性計算機可讀存儲介質。

本發(fā)明的第三個目的在于提出一種新風機的自清潔控制裝置。

本發(fā)明的第四個目的在于提出一種新風機。

為達到上述目的，本發(fā)明第一方面實施例提出了一種新風機的自清潔控制方法，包括以下步驟：當所述新風機處于自清潔模式時，分別檢測所述新風機的回風干球溫度和回風濕球溫度；根據(jù)所述回風干球溫度和所述回風濕球溫度計算所述新風機的回風露點溫度；檢測所述新風機的換熱器溫度；根據(jù)所述換熱器溫度和所述回風露點溫度對所述新風機進行控制，以通過在所述新風機的換熱器表面形成的冷凝水進行自清潔。

根據(jù)本發(fā)明實施例的新風機的自清潔控制方法，當新風機處于自清潔模式時，分別檢測新風機的回風干球溫度、回風濕球溫度和換熱器的溫度，并根據(jù)回風干球溫度和回風濕球溫度計算新風機的回風露點溫度，以及根據(jù)換熱器溫度和回風露點溫度對新風機進行控制，以通過在新風機的換熱器表面形成的冷凝水進行自清潔。該方法，能夠實現(xiàn)新風機的自清潔功能，從而不僅能夠提升新風機的換熱效率，節(jié)約電能，而且能夠提高新風品質，提高用戶體驗度。

另外，根據(jù)本發(fā)明上述實施例提出的新風機的自清潔控制方法還可以具有如下附加的技術特征：

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，根據(jù)所述換熱器溫度和所述回風露點溫度對所述新風機進行控制，包括：判斷所述換熱器溫度是否大于等于所述回風露點溫度；如果所述換熱器溫度大于等于所述回風露點溫度，則降低所述新風機的風機風擋，并增大所述新風機的內機節(jié)流閥開度；如果所述換熱器溫度小于所述回風露點溫度，則控制所述新風機保持當前運行狀態(tài)，直至控制所述新風機保持當前運行狀態(tài)的累計運行時間達到第二預設時間后，控制所述新風機退出所述自清潔模式。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，當所述換熱器溫度大于等于所述回風露點溫度時，每間隔第一預設時間控制所述新風機的風機風擋降低一個擋位，并控制所述新風機的內機節(jié)流閥開度增大預設開度。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，當所述新風機接收到自清潔指令或所述新風機的累計運行時間達到第三預設時間時，控制所述新風機進入所述自清潔模式。

為達到上述目的，本發(fā)明第二方面實施例提出了一種非臨時性計算機可讀存儲介質，其上存儲有計算機程序，該程序被處理器執(zhí)行時，實現(xiàn)上述的新風機的自清潔控制方法。

本發(fā)明實施例的非臨時性計算機可讀存儲介質，通過存儲與上述新風機的自清潔控制方法對應計算機程序，能夠在程序被處理器執(zhí)行時，使新風機以上述自清潔控制方法工作，從而不僅能夠提升新風機的換熱效率，節(jié)約電能，而且能夠提高新風品質，提高用戶體驗度。

為達到上述目的，本發(fā)明第三方面實施例提出了一種新風機的自清潔控制裝置，包括：第一檢測模塊，所述第一檢測模塊用于在所述新風機處于自清潔模式時，分別檢測所述新風機的回風干球溫度和回風濕球溫度；計算模塊，所述計算模塊用于根據(jù)所述回風干球溫度和所述回風濕球溫度計算所述新風機的回風露點溫度；第二檢測模塊，所述第二檢測模塊用于檢測所述新風機的換熱器溫度；控制模塊，所述控制模塊用于根據(jù)所述換熱器溫度和所述回風露點溫度對所述新風機進行控制，以通過在所述新風機的換熱器表面形成的冷凝水進行自清潔。

根據(jù)本發(fā)明實施例的新風機的自清潔控制裝置，在新風機處于自清潔模式時，通過第一檢測模塊分別檢測新風機的回風干球溫度和回風濕球溫度，并通過計算模塊根據(jù)回風干球溫度和回風濕球溫度計算新風機的回風露點溫度，以及通過第二檢測模塊檢測新風機的換熱器溫度，進而通過控制模塊根據(jù)換熱器溫度和回風露點溫度對新風機進行控制，以通過在新風機的換熱器表面形成的冷凝水進行自清潔。該裝置，能夠實現(xiàn)新風機的自清潔功能，從而不僅能夠提升新風機的換熱效率，節(jié)約電能，而且能夠提高新風品質，提高用戶體驗度。

另外，根據(jù)本發(fā)明上述實施例提出的新風機的自清潔控制裝置還可以具有如下附加的技術特征：

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述控制模塊用于判斷所述換熱器溫度是否大于等于所述回風露點溫度，并在所述換熱器溫度大于等于所述回風露點溫度時，降低所述新風機的風機風擋，并增大所述新風機的內機節(jié)流閥開度，以及在所述換熱器溫度小于所述回風露點溫度時，控制所述新風機保持當前運行狀態(tài)，直至控制所述新風機保持當前運行狀態(tài)的累計運行時間達到第二預設時間后，控制所述新風機退出所述自清潔模式。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，當所述換熱器溫度大于等于所述回風露點溫度時，所述控制模塊每間隔第一預設時間控制所述新風機的風機風擋降低一個擋位，并控制所述新風機的內機節(jié)流閥開度增大預設開度。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述控制模塊用于在所述新風機接收到自清潔指令或所述新風機的累計運行時間達到第三預設時間時，控制所述新風機進入所述自清潔模式。

為達到上述目的，本發(fā)明第四方面實施例提出了一種新風機，其包括上述的新風機的自清潔控制裝置。

本發(fā)明實施例的新風機，通過采用上述新風機的自清潔控制裝置，能夠實現(xiàn)新風機的自清潔功能，從而不僅能夠提升新風機的換熱效率，節(jié)約電能，而且能夠提高新風品質，提高用戶體驗度。

附圖說明

圖1是根據(jù)本發(fā)明實施例的新風機的自清潔控制方法的流程圖；

圖2是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的傳感器的設置位置示意圖；

圖3是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的新風機的自清潔控制方法的流程圖；以及

圖4是根據(jù)本發(fā)明實施例的新風機的自清潔控制裝置的方框示意圖。

具體實施方式

下面詳細描述本發(fā)明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。

下面結合附圖來描述本發(fā)明實施例的新風機的自清潔控制方法、非臨時性計算機可讀存儲介質、新風機的自清潔控制裝置和具有該自清潔控制裝置的新風機。

圖1是根據(jù)本發(fā)明實施例的新風機的自清潔控制方法的流程圖。如圖1所示，本發(fā)明實施例的新風機的自清潔控制方法，包括以下步驟：

s1，當新風機處于自清潔模式時，分別檢測新風機的回風干球溫度和回風濕球溫度。

在本發(fā)明的一個實施例中，當新風機接收到自清潔指令或新風機的累計運行時間達到第三預設時間t3時，控制新風機進入自清潔模式。

應當理解，如果新風機的累計運行時間過長，則新風機的換熱器可能出現(xiàn)臟堵等異常情況，因此，在新風機的累計運行時間達到第三預設時間t3時，可控制新風機進入自清潔模式。其中，第三預設時間t3可根據(jù)實際情況進行設定。而在新風機的累計運行時間未達到第三預設t3時間時，用戶可根據(jù)新風機的出風品質等判斷是否需要控制新風機進行自清潔，如果需要，則用戶可主動向新風機發(fā)出自清潔指令，以控制新風機進入自清潔模式。

如圖2所示，當新風機處于自清潔模式時，可通過設置在新風機的回風口處的干球溫度傳感器和濕球溫度傳感器周期性地分別檢測并記錄新風機的回風干球溫度t0和回風濕球溫度tw(或通過干濕球溫度傳感器檢測t0和tw)。

在本發(fā)明的另一個實施例中，當新風機處于自清潔模式時，可通過設置在新風機的回風口處的干球溫度傳感器和濕度傳感器周期性地分別檢測并記錄新風機的回風干球溫度t0和回風相對濕度。

s2，根據(jù)回風干球溫度和回風濕球溫度計算新風機的回風露點溫度。

具體地，在檢測到回風干球溫度t0和回風濕球溫度tw或者回風干球溫度t0和回風相對濕度后，根據(jù)焓濕圖(或焓濕表)查詢出新風機的回風露點溫度td。其中，焓濕圖(或焓濕表)上的回風干球溫度t0、回風濕球溫度tw、回風相對濕度和回風露點溫度是一一對應的關系。

s3，檢測新風機的換熱器溫度。

具體地，如圖2所示，可通過設置在換熱器上的溫度傳感器檢測出新風機的換熱器溫度t2(即表面溫度)。

s4，根據(jù)換熱器溫度和回風露點溫度對新風機進行控制，以通過在新風機的換熱器表面形成的冷凝水進行自清潔。

具體地，當新風機進入自清潔模式時，可通過設置在新風機的回風口處的干球溫度傳感器和濕球溫度傳感器周期性地分別檢測并記錄新風機的回風干球溫度t0和回風濕球溫度tw。在檢測到回風干球溫度t0和回風濕球溫度tw后，根據(jù)焓濕圖(或焓濕表)查詢出新風機的回風露點溫度td。并且可通過設置在換熱器上的溫度傳感器檢測出新風機的換熱器溫度t2。

在獲得新風機的換熱器溫度t2和回風露點溫度td之后，通過判斷換熱器溫度t2是否大于等于回風露點溫度td以對新風機進行控制，如果換熱器溫度t2大于等于回風露點溫度td，則降低新風機的風機風擋，并增大新風機的內機節(jié)流閥開度。而如果換熱器溫度t2小于回風露點溫度td，則控制新風機保持當前運行狀態(tài)。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，當換熱器溫度t2大于等于回風露點溫度td時，每間隔第一預設時間t1控制新風機的風機風擋降低一個擋位，并控制新風機的內機節(jié)流閥開度增大預設開度△ev。

當換熱器溫度t2小于回風露點溫度td，并控制新風機保持當前運行狀態(tài)時，還對控制新風機保持當前運行狀態(tài)的累計運行時間進行計時，直至控制新風機保持當前運行狀態(tài)的累計運行時間達到第二預設時間t2后，控制新風機退出自清潔模式。

其中，第一預設時間t1和第二預設時間t2可根據(jù)實際情況進行設定。

也就是說，在獲得新風機的換熱器溫度t2和回風露點溫度td之后，可通過判斷換熱器溫度t2和回風露點溫度td之間的大小關系以對新風機進行控制。如果換熱器溫度t2小于回風露點溫度td，則控制新風機以當前風機風擋和內機節(jié)流閥開度的狀態(tài)進行運行。而如果換熱器溫度t2大于等于回風露點溫度td，則每間隔第一預設時間t1控制新風機的風機風擋降低一個擋位，并控制新風機的內機節(jié)流閥開度增大預設開度△ev，直到換熱器溫度t2小于回風露點溫度td時，控制新風機以當前風機風擋和內機節(jié)流閥開度的狀態(tài)進行運行。其中，在換熱器溫度t2小于回風露點溫度td的持續(xù)時間達到第二預設時間t2后，可控制新風機退出自清潔模式，恢復至原始的運行狀態(tài)。

需要說明的是，在換熱器溫度t2小于回風露點溫度td時，新風機的換熱器表面形成冷凝水以濕潤換熱器上的灰塵、pm2.5等各種顆粒，這樣換熱器上的灰塵、pm2.5等各種顆粒不再緊緊地浮著在換熱器的表面上。由于冷凝水的流動作用和新風機中風機的風力作用，能夠將換熱器表面的灰塵、pm2.5等各種顆粒除掉，從而不僅能夠提升新風機的換熱效率，節(jié)約電能，而且能夠提高新風品質，提高用戶體驗度。

圖3是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的新風機的自清潔控制方法的流程圖。如圖3所示，本發(fā)明實施例的新風機的自清潔控制方法可包括以下步驟：

s101，新風機在接收到自清潔指令或累計運行時間達到第三預設時間t3時控制新風機進入自清潔模式。

s102，周期性地檢測回風干球溫度t0、回風濕球溫度tw、換熱器溫度t2，并通過焓濕圖(或焓濕表)根據(jù)回風干球溫度t0和回風濕球溫度tw查詢出新風機的回風露點溫度td。

s103，判斷換熱器溫度t2是否小于回風露點溫度td。如果是，執(zhí)行步驟s104；如果否，執(zhí)行步驟s107。

s104，控制新風機以當前(如風機風擋和內機節(jié)流閥)的狀態(tài)進行運行。

s105，對新風機保持當前狀態(tài)的累計運行時間進行計時，直至累計運行時間達到第二預設時間t2。

s106，控制新風機退出自清潔模式，并恢復至原始的運行狀態(tài)。

s107，每間隔第一預設時間t1控制新風機的風機風擋降低一個擋位，并控制新風機的內機節(jié)流閥開度增大預設開度△ev。需要說明的是，在執(zhí)行完步驟s107后，需返回步驟s103再次判斷t2是否小于td。

綜上所述，根據(jù)本發(fā)明實施例的新風機的自清潔控制方法，當新風機處于自清潔模式時，分別檢測新風機的回風干球溫度、回風濕球溫度和換熱器的溫度，并根據(jù)回風干球溫度和回風濕球溫度計算新風機的回風露點溫度，以及根據(jù)換熱器溫度和回風露點溫度對新風機進行控制，以通過在新風機的換熱器表面形成的冷凝水進行自清潔。該方法，能夠實現(xiàn)新風機的自清潔功能，從而不僅能夠提升新風機的換熱效率，節(jié)約電能，而且能夠提高新風品質，提高用戶體驗度。

另外，本發(fā)明還提出了一種非臨時性計算機可讀存儲介質。

在本發(fā)明的實施例中，非臨時性計算機可讀存儲介質上存儲有計算機程序，該程序被處理器執(zhí)行時，實現(xiàn)上述的新風機的自清潔控制方法。

本發(fā)明實施例的非臨時性計算機可讀存儲介質，通過存儲與上述新風機的自清潔控制方法對應計算機程序，能夠在程序被處理器執(zhí)行時，使新風機以上述自清潔控制方法工作，不僅能夠提升新風機的換熱效率，節(jié)約電能，而且能夠提高新風品質，提高用戶體驗度。

為實現(xiàn)本發(fā)明實施例提出的新風機的自清潔控制方法，本發(fā)明的實施例還提出了一種新風機的自清潔控制裝置。

圖4是根據(jù)本發(fā)明實施例的新風機的自清潔控制裝置的方框示意圖。如圖4所示，本發(fā)明實施例的新風機的自清潔控制裝置可包括：第一檢測模塊10、計算模塊20、第二檢測模塊30和控制模塊40。

其中，第一檢測模塊10用于在新風機處于自清潔模式時，分別檢測新風機的回風干球溫度t0和回風濕球溫度tw。計算模塊20用于根據(jù)回風干球溫度t0和回風濕球溫度tw計算新風機的回風露點溫度td。第二檢測模塊30用于檢測新風機的換熱器溫度t2?？刂颇K40用于根據(jù)換熱器溫度t2和回風露點溫度td對新風機進行控制，以通過在新風機的換熱器表面形成的冷凝水進行自清潔。

在本發(fā)明的一個實施例中，控制模塊40用于判斷換熱器溫度t2是否大于等于回風露點溫度td，并在換熱器溫度t2大于等于回風露點溫度td時，降低新風機的風機風擋，并增大新風機的內機節(jié)流閥開度，以及在換熱器溫度t2小于回風露點溫度td時，控制新風機保持當前運行狀態(tài)，直至新風機的累計運行時間達到第二預設時間t2后，控制新風機退出自清潔模式。

進一步地，當換熱器溫度t2大于等于回風露點溫度td時，控制模塊每間隔第一預設時間t1控制新風機的風機風擋降低一個擋位，并控制新風機的內機節(jié)流閥開度增大預設開度△ev。

在本發(fā)明的一個實施例中，控制模塊40用于在新風機接收到自清潔指令或新風機的累計運行時間達到第三預設時間t3時，控制新風機進入自清潔模式。

需要說明的是，本發(fā)明實施例的新風機的自清潔控制裝置中未披露的細節(jié)，請參照本發(fā)明實施例的新風機的自清潔控制方法中所披露的細節(jié)，具體這里不再贅述。

根據(jù)本發(fā)明實施例的新風機的自清潔控制裝置，在新風機處于自清潔模式時，通過第一檢測模塊分別檢測新風機的回風干球溫度和回風濕球溫度，并通過計算模塊根據(jù)回風干球溫度和回風濕球溫度計算新風機的回風露點溫度，以及通過第二檢測模塊檢測新風機的換熱器溫度，進而通過控制模塊根據(jù)換熱器溫度和回風露點溫度對新風機進行控制，以通過在新風機的換熱器表面形成的冷凝水進行自清潔。該裝置，能夠實現(xiàn)新風機的自清潔功能，不僅能夠提升新風機的換熱效率，節(jié)約電能，而且能夠提高新風品質，提高用戶體驗度。

基于上述實施例，本發(fā)明還提出了一種新風機，其包括上述的新風機的自清潔控制裝置。

本發(fā)明實施例的新風機，通過采用上述新風機的自清潔控制裝置，能夠實現(xiàn)新風機的自清潔功能，不僅能夠提升新風機的換熱效率，節(jié)約電能，而且能夠提高新風品質，提高用戶體驗度。

另外，本發(fā)明實施例的新風機的其他構成及作用對本領域的技術人員來說是已知的，為減少冗余，此處不做贅述。

需要說明的是，在流程圖中表示或在此以其他方式描述的邏輯和/或步驟，例如，可以被認為是用于實現(xiàn)邏輯功能的可執(zhí)行指令的定序列表，可以具體實現(xiàn)在任何計算機可讀介質中，以供指令執(zhí)行系統(tǒng)、裝置或設備(如基于計算機的系統(tǒng)、包括處理器的系統(tǒng)或其他可以從指令執(zhí)行系統(tǒng)、裝置或設備取指令并執(zhí)行指令的系統(tǒng))使用，或結合這些指令執(zhí)行系統(tǒng)、裝置或設備而使用。就本說明書而言，"計算機可讀介質"可以是任何可以包含、存儲、通信、傳播或傳輸程序以供指令執(zhí)行系統(tǒng)、裝置或設備或結合這些指令執(zhí)行系統(tǒng)、裝置或設備而使用的裝置。計算機可讀介質的更具體的示例(非窮盡性列表)包括以下：具有一個或多個布線的電連接部(電子裝置)，便攜式計算機盤盒(磁裝置)，隨機存取存儲器(ram)，只讀存儲器(rom)，可擦除可編輯只讀存儲器(eprom或閃速存儲器)，光纖裝置，以及便攜式光盤只讀存儲器(cdrom)。另外，計算機可讀介質甚至可以是可在其上打印所述程序的紙或其他合適的介質，因為可以例如通過對紙或其他介質進行光學掃描，接著進行編輯、解譯或必要時以其他合適方式進行處理來以電子方式獲得所述程序，然后將其存儲在計算機存儲器中。

應當理解，本發(fā)明的各部分可以用硬件、軟件、固件或它們的組合來實現(xiàn)。在上述實施方式中，多個步驟或方法可以用存儲在存儲器中且由合適的指令執(zhí)行系統(tǒng)執(zhí)行的軟件或固件來實現(xiàn)。例如，如果用硬件來實現(xiàn)，和在另一實施方式中一樣，可用本領域公知的下列技術中的任一項或他們的組合來實現(xiàn)：具有用于對數(shù)據(jù)信號實現(xiàn)邏輯功能的邏輯門電路的離散邏輯電路，具有合適的組合邏輯門電路的專用集成電路，可編程門陣列(pga)，現(xiàn)場可編程門陣列(fpga)等。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”、“順時針”、“逆時針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。

在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關系。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術語在本發(fā)明中的具體含義。

在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本說明書的描述中，參考術語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點包含于本發(fā)明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領域的技術人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特征進行結合和組合。

盡管上面已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本發(fā)明的限制，本領域的普通技術人員在本發(fā)明的范圍內可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。