本發(fā)明涉及一種除油煙機(jī)，具體地是一種等離子除油煙機(jī)的絕緣措施，尤其是適用于多粉塵與濃油煙場所除油煙的等離子除油煙機(jī)的絕緣。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的等離子除油煙機(jī)（zl201010557216x），初裝時(shí)除油煙效果的確不錯(cuò)，但是往往使用不到三個(gè)月或半年效果就大打折扣，甚至喪失了除油煙的功能，最后導(dǎo)致該類產(chǎn)品大都難以廣泛應(yīng)用，造成除油煙效果差的根本原因是兩極的極板被電流導(dǎo)通，極板失去電場而喪失吸附塵埃的功能，同時(shí)也喪失了除油煙的功能，兩極的極板被電流導(dǎo)通的所在位置往往是在是瓷接頭的瓶脛處，此處與集電極的金屬極板直接接觸，在搬運(yùn)與安裝過程中稍有不慎，瓷接頭與金屬極板輕微碰撞，瓷接頭的表面釉膜就會出現(xiàn)細(xì)微的裂紋，這些裂絞肉眼是看不出的，但在強(qiáng)電壓之下會被輕易擊穿，從而導(dǎo)通了射電極與集電極的極板,另一個(gè)原因是在高壓瓷接表面，因?yàn)槭褂脮r(shí)間一長，在瓷接頭的表面會沉積一層塵?；蛴湍ぃ@層塵?；蛴湍ぴ?20v的電壓下,是不會導(dǎo)通電流的,但在高壓電下這層塵?；蛴湍ぜ闯闪藢?dǎo)電體,結(jié)果造成除油煙機(jī)喪失了除油煙的功能。
鑒于上述缺陷，本發(fā)明創(chuàng)作者經(jīng)過長時(shí)間的研究和實(shí)踐終于獲得了本創(chuàng)作。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于，提供一種等離子除油煙機(jī)的絕緣方法，用以克服上述技術(shù)缺陷。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的方案在于，提供了一種等離子除油煙機(jī)的絕緣方法，其特征在于，包括等離子除油煙機(jī)的殼體、絕緣板、瓷接頭、擋氣板和噴氣單元；
所述的殼體安裝瓷接頭一側(cè)的金屬板，采用具有絕緣功能的板材來替代，用于射電極和集電極之間的絕緣；所述的瓷接頭固定在絕緣板上，構(gòu)成瓷接頭與金屬亮體旳隔離，避免瓷接頭漏電而導(dǎo)通射電極和集電極；
所述的擋氣板采用絕緣板制作，固定在瓷接頭的下方，用于阻擋氣流從無效空間流過。所述的無效空間是指等離子除油煙機(jī)內(nèi)腔電場簿弱部位，本案中所述的無效空間是指瓷接頭上下方的垂直空間；
所述的噴氣單元，包括氣泵、管路、噴氣盤、定時(shí)裝置；
所述的噴氣單元的氣泵安裝所述殼體上，通過管路對噴氣盤供氣；所述噴氣單元的主管路連接氣泵或者直接連接外部氣源，用于輸送壓力氣體；所述噴氣單元的噴氣盤安裝在瓷接頭的外圍，用于設(shè)置多方位對準(zhǔn)瓷接頭的噴氣口；所述噴氣單元的噴氣盤，其內(nèi)部的環(huán)形氣道，用于容納噴氣單元供來的壓力氣體；所述噴氣盤的噴口射出的氣流，用于清潔瓷接頭的外表面；
所述的定時(shí)裝置，安裝在殼體外側(cè)，用于對噴氣單元的噴氣時(shí)間的控制；
所述的定時(shí)裝置，包括定時(shí)器和電磁閥，所述電磁閥連接在噴氣單元的管道中，按照定時(shí)器設(shè)定的時(shí)間指令來啟閉閥門，實(shí)現(xiàn)按時(shí)間段對瓷接頭進(jìn)行清潔。
較佳的所述噴氣單元的噴氣盤中心開孔，該孔的底部直徑大于瓷接頭前部的圓柱直徑，所述噴氣盤通過該孔套在所述瓷接頭圓柱體的外圍。
較佳的所述噴氣盤中心孔的上口直徑大于底部的直徑，其孔的壁面成漏斗形，在所述漏斗形的壁面內(nèi)設(shè)環(huán)形氣道，所述的環(huán)形氣道對應(yīng)漏斗形的壁面上開噴氣孔，噴氣孔設(shè)二組，第一組噴氣孔環(huán)繞漏斗形的壁面上部，其噴口對準(zhǔn)瓷接頭的圓柱體表面的遠(yuǎn)端，第二組噴氣孔環(huán)繞漏斗形的壁面下部，其噴口對準(zhǔn)瓷接頭的圓柱體表面的近端。
本發(fā)明提供一種除油煙機(jī)的絕緣方法，是將安裝瓷接頭一側(cè)的殼體采用具有絕緣功能的板材來替代原金屬板材的方法，避免瓷接頭與金屬亮體的直接接觸，同時(shí)采用了噴射的方法,對高壓瓷接頭的表進(jìn)行噴氣或噴液，來清理瓷接頭的表面，掃除尖埃的導(dǎo)電隱患，使瓷接頭始終保持高絕緣狀態(tài)，避免瓷接頭積塵和凝聚油膜而導(dǎo)通電流,，擋板的設(shè)置不僅阻擋氣流從無效空間流過，并且可減少氣流帶過來的油污雜質(zhì)對瓷接頭的汚染，從而保證了等離子除油煙機(jī)良好的除油煙效果。
本發(fā)明的有益效果是，提高了等離子除油煙機(jī)的功能，延長了等離子除油煙機(jī)的使用壽命，結(jié)構(gòu)簡單。
附圖說明
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
圖1是一種等離子除油煙機(jī)的絕緣方法的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中，1、瓷接頭，2、絕緣板，3、氣泵，4、主管路，5、噴氣盤，6、噴氣口，7、環(huán)形氣道，8、定時(shí)裝置，9、擋氣板，10、螺孔，11、置密封圈。
具體實(shí)施方式
在圖1中，所述殼體安裝瓷接頭1的一側(cè)金屬板，采用絕緣板2來替代，所述瓷接頭1固定在絕緣板2上，所述噴氣單元的氣泵3安裝在所述殼體上，通過主管路4對噴氣盤5供氣；所述噴氣單元的主管路4連接氣泵3或者直接連接外部氣源管路401，用于輸送壓力氣，所述噴氣單元的噴氣盤5安裝在瓷接頭1的外圍，用于設(shè)置多方位對準(zhǔn)瓷接頭1的噴氣口6；
所述噴氣單元的噴氣盤，其內(nèi)部的環(huán)形氣道7，用于容納氣泵供來的壓力氣體；所述的定時(shí)裝置8，安裝在殼體外側(cè)，用于對噴氣時(shí)間段的控制。所述的擋氣板9采用絕緣板制作，固定在瓷接頭1的下方，用于阻擋氣流從無效空間流過，所述噴氣盤5設(shè)螺孔10，用于固定在絕緣板上，所述噴氣盤5與作為殼體的絕緣板2之間設(shè)置密封圈11，用于防止噴氣盤漏氣。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本發(fā)明思路下的技術(shù)方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。