抽油煙機(jī)殼體及其制造方法、抽油煙的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明針對(duì)抽油煙機(jī)殼體及其制造方法、抽油煙機(jī)，提出新的改進(jìn)。本發(fā)明提出的一種抽油煙機(jī)殼體，包括一種下殼體件，所述下殼體件適于匹配至少兩種備選的上殼體件，且各種備選的上殼體件采用不同的造型。采用本發(fā)明的技術(shù)方案，使得在不顯著增加制造成本的情況下制造出不同造型的抽油煙機(jī)成為可能，進(jìn)而可降低整體的制造成本。
【專利說(shuō)明】 抽油煙機(jī)殼體及其制造方法、抽油煙機(jī)
【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0001]本發(fā)明涉及抽油煙機(jī)領(lǐng)域，尤其涉及抽油煙機(jī)的殼體及其制造方法。
【【背景技術(shù)】】
[0002]現(xiàn)有的不同造型的抽油煙機(jī)殼體，一般都是分別獨(dú)立設(shè)計(jì)，缺乏通用設(shè)計(jì)，進(jìn)而使得制造成本一直居高不下。
[0003]除非有充足的證據(jù)支持，否則這里所述的現(xiàn)有技術(shù)并不意味著承認(rèn)這些現(xiàn)有技術(shù)在本申請(qǐng)的申請(qǐng)日之前為本發(fā)明所涉及領(lǐng)域的普通技術(shù)人員公知。
【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0004]本發(fā)明的主要目的在于，針對(duì)抽油煙機(jī)殼體及其制造方法、抽油煙機(jī)，提出新的改進(jìn)。
[0005]本發(fā)明提出的一種抽油煙機(jī)殼體，包括一種下殼體件，所述下殼體件適于匹配至少兩種備選的上殼體件，且各種備選的上殼體件采用不同的造型。采用本發(fā)明的技術(shù)方案，使得在不顯著增加制造成本的情況下制造出不同造型的抽油煙機(jī)成為可能，進(jìn)而可降低整體的制造成本。
[0006]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述上殼體件包括側(cè)壁和頂板；所述側(cè)壁與頂板采用一體成型結(jié)構(gòu)。
[0007]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，還包括上殼體件，該上殼體件包括側(cè)壁和頂板；所述側(cè)壁與頂板采用一體成型結(jié)構(gòu)。這里需要予以說(shuō)明的是，該處所講的“上殼體件”與權(quán)利要求1、2所描述的“上殼體件”不可相等同，該處講的“上殼體件”是指實(shí)際上構(gòu)成了該抽油煙機(jī)殼體實(shí)施例的組成部分的上殼體件。
[0008]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，該上殼體件采用塔形造型或盒形造型。這樣，塔形造型的抽油煙機(jī)殼體與盒形造型的抽油煙機(jī)殼體，可以共享同一種下殼體件，進(jìn)而可降低整體的制造成本。
[0009]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述下殼體件包括安裝結(jié)構(gòu)，所述安裝結(jié)構(gòu)適于分別固定所述各種備選的上殼體件。這樣，同一種安裝結(jié)構(gòu)可用于固定所述各種備選的上殼體件，可在一定程度上節(jié)省制造成本。
[0010]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述下殼體件包括集煙腔。
[0011]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述下殼體件采用一體成型結(jié)構(gòu)。這樣，可減少油污的附著，有利于抽油煙機(jī)的清潔。
[0012]本發(fā)明還提出另一種抽油煙機(jī)殼體，包括一種上殼體件，該上殼體件包括側(cè)壁和頂板，所述側(cè)壁與頂板采用一體成型結(jié)構(gòu)；所述上殼體件適于匹配至少兩種備選的下殼體件，且各種備選的下殼體件采用不同的造型，所述下殼體件包括集煙腔。采用本發(fā)明的技術(shù)方案，使得在不顯著增加制造成本的情況下制造出不同造型的抽油煙機(jī)成為可能，進(jìn)而可降低整體的制造成本。
[0013]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述下殼體件包括排氣口 ；自所述排氣口流出的氣流直接流入所述抽油煙機(jī)的風(fēng)機(jī)系統(tǒng)。這里需要予以說(shuō)明的是，該處所講的“所述抽油煙機(jī)”即是該抽油煙機(jī)殼體實(shí)施例所屬的抽油煙機(jī)。這樣，所述上殼體件不需要承擔(dān)油煙引導(dǎo)功能，造型可以更加自由。
[0014]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述上殼體件包括用于供所述風(fēng)機(jī)系統(tǒng)穿過(guò)的闊口 ；圍成所述闊口的邊沿處設(shè)置有朝向所述下殼體件延伸的連接部，所述連接部的末端設(shè)置有折邊部；所述連接部用于與所述風(fēng)機(jī)系統(tǒng)相連接；所述折邊部與所述下殼體件相連接。
[0015]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述連接部與所述折邊部之間呈90度夾角；所述折邊部連接于圍成所述排氣口的邊沿處。
[0016]本發(fā)明還提出一種抽油煙機(jī)，其采用如以上任一項(xiàng)所述的抽油煙機(jī)殼體。采用本發(fā)明的技術(shù)方案，使得在不顯著增加制造成本的情況下制造出不同造型的抽油煙機(jī)成為可能，進(jìn)而可降低整體的制造成本。
[0017]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述抽油煙機(jī)包括備選的內(nèi)循環(huán)排氣裝置和外排氣裝置。所謂“備選的內(nèi)循環(huán)排氣裝置和外排氣裝置”，是指?jìng)溆袃?nèi)循環(huán)排氣裝置和外排氣裝置以供選擇，但在一臺(tái)抽油煙機(jī)上只能安裝內(nèi)循環(huán)排氣裝置和外排氣裝置二者之一。這樣，基于同一平臺(tái)可制造出內(nèi)循環(huán)抽油煙機(jī)和外循環(huán)抽油煙機(jī)兩種不同的抽油煙機(jī)，進(jìn)而可進(jìn)一步降低整體的制造成本。
[0018]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述下殼體件的排氣口處設(shè)置有活性炭容納裝置；所述抽油煙機(jī)安裝所述內(nèi)循環(huán)排氣裝置時(shí)，所述活性炭容納裝置內(nèi)放置有活性炭；所述抽油煙機(jī)安裝所述外排氣裝置時(shí)，所述活性炭容納裝置內(nèi)不放置活性炭。
[0019]本發(fā)明還提出一種抽油煙機(jī)殼體的制造方法，包括以下步驟:制成至少兩種備選的上殼體件，且各種備選的上殼體件采用不同的造型，所述上殼體件包括側(cè)壁和頂板，所述側(cè)壁和頂板通過(guò)一體成型的制造工藝制成；通過(guò)一體成型的制造工藝制成一種集煙腔，所述集煙腔適于匹配所述各種備選的上殼體件；在制造某一種造型的抽油煙機(jī)殼體時(shí)，則選擇相應(yīng)造型的上殼體件，并將之與所述集煙腔連接在一起。采用本發(fā)明的技術(shù)方案，使得在不顯著增加制造成本的情況下制造出不同造型的抽油煙機(jī)成為可能，進(jìn)而可降低整體的制造成本。
[0020]本發(fā)明還提出另一種抽油煙機(jī)殼體的制造方法，包括以下步驟:通過(guò)一體成型的制造工藝制成至少兩種備選的集煙腔，且各種備選的集煙腔采用不同的造型；制成一種上殼體件，所述上殼體件包括側(cè)壁和頂板，所述側(cè)壁和頂板通過(guò)一體成型的制造工藝制成，所述上殼體件適于匹配所述各種備選的集煙腔；在制造某一種造型的抽油煙機(jī)殼體時(shí)，則選擇相應(yīng)造型的集煙腔，并將之與所述上殼體件連接在一起。采用本發(fā)明的技術(shù)方案，使得在不顯著增加制造成本的情況下制造出不同造型的抽油煙機(jī)成為可能，進(jìn)而可降低整體的制造成本。
[0021]這里需要予以說(shuō)明的是，本發(fā)明中所出現(xiàn)的“上殼體件”、“下殼體件”等方位性的表達(dá)，是基于所述抽油煙機(jī)的慣常安裝狀態(tài)而言的。
[0022]本發(fā)明的上述
【發(fā)明內(nèi)容】
并非用于描述本發(fā)明的所有的可能的實(shí)施方式。整個(gè)申請(qǐng)中，多處通過(guò)列舉示例提供指導(dǎo)，這些示例可以用于各種可行的組合?！尽緦＠綀D】

【附圖說(shuō)明】】
[0023]以下附圖僅對(duì)本發(fā)明作示意性說(shuō)明和解釋，并不限定本發(fā)明的范圍，其中:
[0024]圖1是本發(fā)明提出的抽油煙機(jī)實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2是本發(fā)明提出的抽油煙機(jī)實(shí)施例1的另一結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖3是本發(fā)明提出的抽油煙機(jī)實(shí)施例1的部分結(jié)構(gòu)爆炸圖；
[0027]圖4是本發(fā)明提出的抽油煙機(jī)實(shí)施例1的又一部分結(jié)構(gòu)爆炸圖；
[0028]圖5是本發(fā)明提出的抽油煙機(jī)實(shí)施例1的上殼體件與集煙腔的組裝效果圖；
[0029]圖6是本發(fā)明提出的抽油煙機(jī)實(shí)施例1的另一部分結(jié)構(gòu)爆炸圖；
[0030]圖7是本發(fā)明提出的抽油煙機(jī)實(shí)施例1的再一部分結(jié)構(gòu)爆炸圖；
[0031]圖8是本發(fā)明提出的抽油煙機(jī)實(shí)施例1的部分結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖9是本發(fā)明提出的抽油煙機(jī)實(shí)施例1的另一部分結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖10是本發(fā)明提出的抽油煙機(jī)實(shí)施例1的內(nèi)循環(huán)排氣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖11是本發(fā)明提出的抽油煙機(jī)實(shí)施例2的部分結(jié)構(gòu)爆炸圖；
[0035]圖12是本發(fā)明提出的抽油煙機(jī)實(shí)施例2的上殼體件與集煙腔的組裝效果圖。
[0036]附圖標(biāo)記:
[0037]1-上殼體件，11-側(cè)壁，12-頂板，13-控制裝置，14-闊口，15-連接部，16-折邊部；
[0038]2-下殼體件，21-集煙腔，22-燈板，23-背板，24-排氣口，25-翻邊；
[0039]3~風(fēng)機(jī)系統(tǒng)，31-機(jī)殼，32-風(fēng)機(jī)；
[0040]4-內(nèi)循環(huán)排氣裝置；
[0041]5-濾油網(wǎng)；
[0042]6-風(fēng)管座；
[0043]7-排氣管；
[0044]8-活性炭容納裝置；
[0045]9-螺釘；
[0046]10-螺紋孔；
[0047]111-風(fēng)管罩，1111-排氣孔；
[0048]112-裝飾罩。
【【具體實(shí)施方式】】
[0049]為使本發(fā)明的目的、方案以及有益效果更加清楚明了，下面結(jié)合附圖和優(yōu)選實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。個(gè)別附圖可能不夠精準(zhǔn)，此時(shí)，請(qǐng)以文字描述為準(zhǔn)。
[0050]實(shí)施例1
[0051]本發(fā)明提出的一種抽油煙機(jī)實(shí)施例，如圖1和2所示，其包括抽油煙機(jī)殼體、風(fēng)機(jī)系統(tǒng)3、風(fēng)管座6、排氣管7、濾油網(wǎng)5、風(fēng)管罩111和裝飾罩112。風(fēng)機(jī)系統(tǒng)3包括機(jī)殼31和風(fēng)機(jī)32，風(fēng)機(jī)32置于機(jī)殼31內(nèi)。機(jī)殼31的底部設(shè)置有多個(gè)螺紋孔10，如圖6所示。風(fēng)管座6的一端連接于風(fēng)機(jī)系統(tǒng)3,風(fēng)管座6的另一端則連接于排氣管7。風(fēng)管罩111的截面呈U形結(jié)構(gòu)，風(fēng)管罩111的兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的壁上對(duì)稱地設(shè)置有排氣孔1111，具體地，風(fēng)管罩111用于遮擋排氣管7，如圖2所示。裝飾罩112的截面也呈U形結(jié)構(gòu)，裝飾罩112用于遮擋風(fēng)機(jī)系統(tǒng)3，如圖2所示。而且，裝飾罩112的頂端與風(fēng)管罩111的底端相連接，如圖2所示。
[0052]該抽油煙機(jī)殼體包括下殼體件2，該下殼體件2適于匹配多種備選的采用不同的造型的上殼體件I。具體地，本抽油煙機(jī)實(shí)施例的上殼體件I采用塔形造型，如圖2、3和4所不，該上殼體件I包括側(cè)壁11和頂板12,且側(cè)壁11與頂板12米用一體成型結(jié)構(gòu)。頂板12設(shè)置有用于供風(fēng)機(jī)系統(tǒng)3穿過(guò)的闊口 14;圍成闊口 14的邊沿處設(shè)置有朝向下殼體件2延伸的連接部15，連接部15的末端設(shè)置有折邊部16。連接部15與折邊部16之間呈90度夾角。具體地，連接部15的數(shù)量為兩個(gè)，且二者相對(duì)設(shè)置，如圖3和4所示。兩個(gè)連接部15上均設(shè)置有與機(jī)殼31的底部的部分螺紋孔10相對(duì)應(yīng)的螺紋孔10。此外，該上殼體件I上還設(shè)置有控制裝置13，如圖所示。
[0053]下殼體件2包括集煙腔21、燈板22和背板23。集煙腔21采用一體成型結(jié)構(gòu)。集煙腔21設(shè)置有排氣口 24 ；自排氣口 24流出的氣流直接流入抽油煙機(jī)的風(fēng)機(jī)系統(tǒng)3。下殼體件2的圍成排氣口 24的邊沿處在朝向上殼體件的方向上設(shè)置有一個(gè)翻邊25，如圖4所示，該翻邊25置于兩個(gè)連接部15之間，該翻邊25上設(shè)置有螺紋孔10，且該翻邊25上的螺紋孔10與機(jī)殼31的底部的部分螺紋孔10相對(duì)應(yīng)。
[0054]折邊部16連接于下殼體件2的圍成排氣口 24的邊沿處。具體地，下殼體件2的圍成排氣口 24的邊沿處設(shè)置有螺紋孔10，折邊部16上也設(shè)置有相應(yīng)的螺紋孔10，如圖4所示。首先，將折邊部16抵靠于下殼體件2的圍成排氣口 24的邊沿處上，并將圍成排氣口24的邊沿處的螺紋孔10與折邊部16上的相應(yīng)的螺紋孔10對(duì)齊；然后，將螺釘9依次旋入圍成排氣口 24的邊沿處的螺紋孔10、折邊部16上的螺紋孔10，便將上殼體件I與集煙腔21固定在一起，如圖5所示。此時(shí)，進(jìn)一步將風(fēng)機(jī)系統(tǒng)3置入集煙腔21的排氣口 24，將螺釘9依次旋入機(jī)殼31的底部的螺紋孔10、連接部15對(duì)應(yīng)的螺紋孔10，并將螺釘9依次旋入翻邊25上的螺紋孔10、機(jī)殼31的底部對(duì)應(yīng)的螺紋孔10，便將抽油煙機(jī)殼體與風(fēng)機(jī)系統(tǒng)3固定在一起，如圖7所示。進(jìn)一步地，安裝燈板22和活性炭容納裝置8，如圖8所示。然后，進(jìn)一步地，安裝三個(gè)濾油網(wǎng)5，如圖9所示。
[0055]該抽油煙機(jī)包括備選的內(nèi)循環(huán)排氣裝置4和外排氣裝置。圖1和2所示的，是該抽油煙機(jī)采用內(nèi)循環(huán)排氣裝置4時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。所采用的內(nèi)循環(huán)排氣裝置4，如圖2和10所示，其內(nèi)放置有活性炭。從內(nèi)循環(huán)排氣裝置4流出的氣流流過(guò)風(fēng)管罩111的排氣孔1111后，直接排入室內(nèi)。而該抽油煙機(jī)采用外排氣裝置時(shí)，則是通過(guò)外排氣裝置將排氣管7內(nèi)的油煙排至室外。
[0056]下殼體件2的排氣口 24處設(shè)置有活性炭容納裝置8，如圖8所示。抽油煙機(jī)安裝內(nèi)循環(huán)排氣裝置4時(shí)，活性炭容納裝置8內(nèi)放置有活性炭；抽油煙機(jī)安裝外排氣裝置時(shí)，活性炭容納裝置8內(nèi)不放置活性炭。
[0057]以上僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，對(duì)某些技術(shù)特征進(jìn)行增加、刪減、修改或替換還可以得到其他的實(shí)施例。如，下殼體件整體采用一體成型結(jié)構(gòu)也是可以的。
[0058]實(shí)施例2
[0059]既然，實(shí)施例1的抽油煙機(jī)殼體的下殼體件2適于匹配多種備選的采用不同的造型的上殼體件I;那么，將實(shí)施例1所采用的上殼體件I替換為其他的采用不同造型的上殼體件1，便可得到新的抽油煙機(jī)實(shí)施例。
[0060]本抽油煙機(jī)實(shí)施例2即是將實(shí)施例1所采用的塔形造型上殼體件I替換為盒形造型的上殼體件I (如圖11和12所示)而得到的，該抽油煙機(jī)實(shí)施例2其他的所有構(gòu)件均與實(shí)施例1的相同，即，該實(shí)施例2與實(shí)施例1唯一的區(qū)別就是:二者的上殼體件I不同。對(duì)于該抽油煙機(jī)實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)，茲不再作詳細(xì)描述，請(qǐng)參見(jiàn)實(shí)施例1的相關(guān)描述。
[0061]實(shí)施例3
[0062]本發(fā)明還提出一種抽油煙機(jī)殼體實(shí)施例，該抽油煙機(jī)殼體包括一種上殼體件,該上殼體件包括側(cè)壁和頂板，側(cè)壁與頂板米用一體成型結(jié)構(gòu)。該上殼體件適于匹配多種備選的下殼體件，且各種備選的下殼體件采用不同的造型。各種備選的下殼體件均分別采用一體成型結(jié)構(gòu)。具體地，下殼體件包括集煙腔和燈板。
[0063]實(shí)施例4
[0064]本發(fā)明還提出一種抽油煙機(jī)殼體的制造方法，其包括以下步驟:
[0065]制成至少兩種備選的上殼體件，且各種備選的上殼體件采用不同的造型，上殼體件包括側(cè)壁和頂板，側(cè)壁和頂板通過(guò)一體成型的制造工藝制成；
[0066]通過(guò)一體成型的制造工藝制成一種集煙腔，集煙腔適于匹配各種備選的上殼體件；
[0067]在制造某一種造型的抽油煙機(jī)殼體時(shí)，則選擇相應(yīng)造型的上殼體件，并將之與集煙腔連接在一起。
[0068]實(shí)施例5
[0069]本發(fā)明還提出另一種抽油煙機(jī)殼體的制造方法，其包括以下步驟:
[0070]通過(guò)一體成型的制造工藝制成至少兩種備選的集煙腔，且各種備選的集煙腔采用不同的造型；
[0071]制成一種上殼體件，上殼體件包括側(cè)壁和頂板，側(cè)壁和頂板通過(guò)一體成型的制造工藝制成，上殼體件適于匹配各種備選的集煙腔；
[0072]在制造某一種造型的抽油煙機(jī)殼體時(shí)，則選擇相應(yīng)造型的集煙腔，并將之與上殼體件連接在一起。
[0073]需要附加說(shuō)明的是，本發(fā)明不應(yīng)該被理解為僅限于以上所描述的實(shí)施方式，而是應(yīng)該被理解為覆蓋了本發(fā)明權(quán)利要求結(jié)合說(shuō)明書(shū)揭示內(nèi)容而確定的所有可能的實(shí)施情況。因此，凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化及修飾，均屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍。特別需要指出的是，基于本發(fā)明的任何改劣應(yīng)用，仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種抽油煙機(jī)殼體,其特征在于: 包括一種下殼體件(2)，所述下殼體件(2)適于匹配至少兩種備選的上殼體件(1)，且各種備選的上殼體件(I)采用不同的造型。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽油煙機(jī)殼體，其特征在于: 所述上殼體件(I)包括側(cè)壁(11)和頂板(12 ); 所述側(cè)壁(11)與頂板(12 )采用一體成型結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽油煙機(jī)殼體，其特征在于: 還包括上殼體件(I )，該上殼體件(I)包括側(cè)壁(11)和頂板(12); 所述側(cè)壁(11)與頂板(12 )采用一體成型結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的抽油煙機(jī)殼體，其特征在于: 該上殼體件(I)采用塔形造型或盒形造型。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽油煙機(jī)殼體，其特征在于: 所述下殼體件(2)包括安裝結(jié)構(gòu)，所述安裝結(jié)構(gòu)適于分別固定所述各種備選的上殼體件(I)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽油煙機(jī)殼體，其特征在于: 所述下殼體件(2 )包括集煙腔(21)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的抽油煙機(jī)殼體，其特征在于: 所述下殼體件(2)采用一體成型結(jié)構(gòu)。
8.一種抽油煙機(jī)殼體，其特征在于: 包括一種上殼體件，該上殼體件包括側(cè)壁和頂板，所述側(cè)壁與頂板采用一體成型結(jié)構(gòu)； 所述上殼體件適于匹配至少兩種備選的下殼體件，且各種備選的下殼體件采用不同的造型，所述下殼體件包括集煙腔。
9.根據(jù)以上任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的抽油煙機(jī)殼體，其特征在于: 所述下殼體件(2)包括排氣口(24)； 自所述排氣口(24)流出的氣流直接流入所述抽油煙機(jī)的風(fēng)機(jī)系統(tǒng)(3)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的抽油煙機(jī)殼體，其特征在于: 所述上殼體件(I)包括用于供所述風(fēng)機(jī)系統(tǒng)(3 )穿過(guò)的闊口( 14); 圍成所述闊口( 14)的邊沿處設(shè)置有朝向所述下殼體件(2)延伸的連接部(15)，所述連接部(15)的末端設(shè)置有折邊部(16)； 所述連接部(15)用于與所述風(fēng)機(jī)系統(tǒng)(3)相連接； 所述折邊部(16)與所述下殼體件(2)相連接。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的抽油煙機(jī)殼體，其特征在于: 所述連接部(15)與所述折邊部(16)之間呈90度夾角； 所述折邊部(16)連接于圍成所述排氣口(24)的邊沿處。
12.一種抽油煙機(jī)，其采用如以上任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的抽油煙機(jī)殼體。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的抽油煙機(jī)，其特征在于: 所述抽油煙機(jī)包括備選的內(nèi)循環(huán)排氣裝置(4)和外排氣裝置。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的抽油煙機(jī)，其特征在于: 所述下殼體件(2)的排氣口(24)處設(shè)置有活性炭容納裝置(8)； 所述抽油煙機(jī)安裝所述內(nèi)循環(huán)排氣裝置(4)時(shí)，所述活性炭容納裝置(8)內(nèi)放置有活性炭；所述抽油煙機(jī)安裝所述外排氣裝置時(shí)，所述活性炭容納裝置(8)內(nèi)不放置活性炭。
15.一種抽油煙機(jī)殼體的制造方法，其特征在于包括以下步驟: 制成至少兩種備選的上殼體件，且各種備選的上殼體件采用不同的造型，所述上殼體件包括側(cè)壁和頂板，所述側(cè)壁和頂板通過(guò)一體成型的制造工藝制成； 通過(guò)一體成型的制造工藝制成一種集煙腔，所述集煙腔適于匹配所述各種備選的上殼體件； 在制造某一種造型的抽油煙機(jī)殼體時(shí)，則選擇相應(yīng)造型的上殼體件，并將之與所述集煙腔連接在一起。
16.一種抽油煙機(jī)殼體的制造方法，其特征在于包括以下步驟: 通過(guò)一體成型的制造工藝制成至少兩種備選的集煙腔，且各種備選的集煙腔采用不同的造型； 制成一種上殼體件，所述上殼體件包括側(cè)壁和頂板，所述側(cè)壁和頂板通過(guò)一體成型的制造工藝制成，所述上殼體件適于匹配所述各種備選的集煙腔； 在制造某一種造型的抽油煙機(jī)殼體時(shí)，則選擇相應(yīng)造型的集煙腔，并將之與所述上殼體件連接在一起。
【文檔編號(hào)】F24C15/20GK104421992SQ201310393755
【公開(kāi)日】2015年3月18日 申請(qǐng)日期:2013年9月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月2日
【發(fā)明者】袁建雄, 崔進(jìn), 采國(guó)銀, 王紅梅 申請(qǐng)人:博西華電器（江蘇）有限公司