本發(fā)明屬于空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，是涉及一種空調(diào)及其導(dǎo)風(fēng)裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有空調(diào)一般通過擺葉調(diào)節(jié)出風(fēng)方向?，F(xiàn)有擺葉可轉(zhuǎn)動的安裝在出風(fēng)口上，所有擺葉通過連桿連接，驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動連桿帶動所有擺葉同步轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)出風(fēng)方向的調(diào)節(jié)。但是，現(xiàn)有空調(diào)調(diào)節(jié)擺葉時，擺葉之間始終處于平行狀態(tài)，只能實現(xiàn)出風(fēng)角度的改變，無法實現(xiàn)集中出風(fēng)和分散出風(fēng)，不能滿足用戶的多種出風(fēng)需求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種空調(diào)及其導(dǎo)風(fēng)裝置，解決了現(xiàn)有空調(diào)導(dǎo)風(fēng)擺葉始終處于平行狀態(tài)，只能夠調(diào)節(jié)出風(fēng)角度的技術(shù)問題。

為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供的空調(diào)導(dǎo)風(fēng)裝置采用下述技術(shù)方案予以實現(xiàn)：

一種空調(diào)導(dǎo)風(fēng)裝置，包括驅(qū)動機構(gòu)、聯(lián)動機構(gòu)和至少兩個擺葉，相鄰所述擺葉之間形成送風(fēng)間隙，所述擺葉通過聯(lián)動機構(gòu)聯(lián)動，所述驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動所述聯(lián)動機構(gòu)改變相鄰擺葉所在面之間的角度從而控制所述導(dǎo)風(fēng)裝置處于分散出風(fēng)狀態(tài)、平行出風(fēng)狀態(tài)或集中出風(fēng)狀態(tài)，所述導(dǎo)風(fēng)裝置為分散出風(fēng)狀態(tài)時，所述擺葉所在平面相交于所述送風(fēng)間隙的進風(fēng)側(cè)；所述導(dǎo)風(fēng)裝置為平行狀態(tài)時，所述擺葉所在平面平行；所述導(dǎo)風(fēng)裝置為集中出風(fēng)狀態(tài)時，所述擺葉所在平面相交于所述送風(fēng)間隙的出風(fēng)側(cè)。

如上所述的空調(diào)導(dǎo)風(fēng)裝置，所述驅(qū)動機構(gòu)用于驅(qū)動所述聯(lián)動機構(gòu)動態(tài)調(diào)節(jié)所述擺葉擺動。

如上所述的空調(diào)導(dǎo)風(fēng)裝置，所述聯(lián)動機構(gòu)包括至少兩個平行四連桿依次鉸接形成折疊式連桿結(jié)構(gòu)，相鄰所述擺葉之間鉸接有一個平行四連桿。

如上所述的空調(diào)導(dǎo)風(fēng)裝置，所述聯(lián)動機構(gòu)包括聯(lián)動桿，所述聯(lián)動桿的第一端與位于折疊式連桿結(jié)構(gòu)端部的一個平行四連桿鉸接，所述聯(lián)動桿的第二端與所述驅(qū)動機構(gòu)連接。

如上所述的空調(diào)導(dǎo)風(fēng)裝置，所述驅(qū)動機構(gòu)包括電機，所述聯(lián)動桿的第二端與所述電機軸連接。

如上所述的空調(diào)導(dǎo)風(fēng)裝置，所述導(dǎo)風(fēng)裝置包括用于調(diào)節(jié)電機位置的位置調(diào)節(jié)裝置。

如上所述的空調(diào)導(dǎo)風(fēng)裝置，所述位置調(diào)節(jié)裝置包括位置固定的齒條，所述電機軸上設(shè)置有與所述齒條裝配的齒輪。

本發(fā)明還提出了一種空調(diào)，所述空調(diào)包括出風(fēng)口，其特征在于，所述出風(fēng)口上設(shè)置有上述的空調(diào)導(dǎo)風(fēng)裝置。

如上所述的空調(diào)，所述擺葉相對兩端的中部具有鉸接件，所述擺葉通過所述鉸接件可轉(zhuǎn)動地安裝在所述出風(fēng)口處，所述擺葉具有靠近所述送風(fēng)間隙進風(fēng)側(cè)端部的進風(fēng)端，所述聯(lián)動機構(gòu)鉸接在所述鉸接件與所述進風(fēng)端之間，或者，所述聯(lián)動機構(gòu)鉸接在所述進風(fēng)端。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點和積極效果是：本發(fā)明空調(diào)導(dǎo)風(fēng)裝置的驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動聯(lián)動機構(gòu)改變相鄰擺葉所在面之間的角度從而控制導(dǎo)風(fēng)裝置處于分散出風(fēng)狀態(tài)、平行出風(fēng)狀態(tài)或集中出風(fēng)狀態(tài)。導(dǎo)風(fēng)裝置處于分散出風(fēng)狀態(tài)時，能夠增加出風(fēng)范圍，提高室內(nèi)溫度的均勻性；導(dǎo)風(fēng)裝置處于集中出風(fēng)狀態(tài)時，能夠集中向某一個方向出風(fēng)，有利于迅速調(diào)節(jié)某個方向的溫度。本發(fā)明能夠提供空調(diào)的多種需求。

例如，只在某個位置有人時，且選擇直吹模式，則可控制導(dǎo)風(fēng)裝置處于集中出風(fēng)狀態(tài)；若在較寬范圍內(nèi)均有人時，且選擇直吹模式，則可控制導(dǎo)風(fēng)裝置處于分散出風(fēng)狀態(tài)。

結(jié)合附圖閱讀本發(fā)明的具體實施方式后，本發(fā)明的其他特點和優(yōu)點將變得更加清楚。

附圖說明

圖1是本發(fā)明具體實施例空調(diào)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明具體實施例1空調(diào)導(dǎo)風(fēng)裝置為平行狀態(tài)的示意圖。

圖3是本發(fā)明具體實施例1空調(diào)導(dǎo)風(fēng)裝置為集中出風(fēng)狀態(tài)的示意圖。

圖4是本發(fā)明具體實施例1空調(diào)導(dǎo)風(fēng)裝置為分散出風(fēng)狀態(tài)的示意圖。

圖5是本發(fā)明具體實施例2空調(diào)導(dǎo)風(fēng)裝置處于分散出風(fēng)狀態(tài)時電機位置調(diào)節(jié)示意圖。

圖6是圖5中電機處于三種位置狀態(tài)時對應(yīng)的擺葉位置示意圖。

圖7是本發(fā)明具體實施例3空調(diào)導(dǎo)風(fēng)裝置處于分散出風(fēng)狀態(tài)時電機位置調(diào)節(jié)示意圖。

圖8是圖7中電機處于三種位置狀態(tài)時對應(yīng)的擺葉位置示意圖。

圖9是本發(fā)明具體實施例電機與齒條裝配示意圖。

1、空調(diào)室內(nèi)機；2、出風(fēng)口；3、擺葉；31、鉸接件；4、折疊式連桿結(jié)構(gòu)；41、聯(lián)動桿；5、電機；51、齒條；52、齒輪。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步詳細的說明。

實施例一

如圖1所示，本實施例以立式空調(diào)為例進行說明，空調(diào)包括空調(diào)室內(nèi)機1和位于空調(diào)室內(nèi)機1上的出風(fēng)口2和進風(fēng)口（圖中未示出），空調(diào)室內(nèi)機1的內(nèi)部結(jié)構(gòu)可以為現(xiàn)有技術(shù)，本實施例不做限定，在此不做說明。在出風(fēng)口2處設(shè)置有空調(diào)導(dǎo)風(fēng)裝置，空調(diào)導(dǎo)風(fēng)裝置用于對出風(fēng)口處的出風(fēng)進行導(dǎo)向，以調(diào)節(jié)出風(fēng)方向至滿足用戶需求。

如圖2-4所示，本實施例的空調(diào)導(dǎo)風(fēng)裝置包括驅(qū)動機構(gòu)、聯(lián)動機構(gòu)和至少兩個擺葉3，擺葉3用于對出風(fēng)口2處的出風(fēng)進行導(dǎo)向。

本實施例僅以3個擺葉為例進行說明，當(dāng)然，對擺葉的數(shù)量沒有限制，擺葉的數(shù)量可根據(jù)出風(fēng)口2的大小和需求進行選擇。本實施例的擺葉3為平板狀，擺葉3包括上端、下端、進風(fēng)端和出風(fēng)端，上端和下端相對，進風(fēng)端與出風(fēng)端相對。

3個擺葉的上端和下端的中部均具有鉸接件31，擺葉3通過鉸接件31可轉(zhuǎn)動地安裝在出風(fēng)口2處。其中，鉸接件31位于擺葉上端和下端的中部，需要說明的是，鉸接件31位于擺葉上端和下端的中部并不是指上端和下端的幾何中心，在上端的進風(fēng)端和出風(fēng)端之間的位置均可以是上端的中部，在下端的進風(fēng)端和出風(fēng)端之間的位置均可以是下端的中部。

相鄰擺葉3之間形成送風(fēng)間隙，空調(diào)本體1風(fēng)道內(nèi)的空氣通過擺葉3之間的送風(fēng)間隙后從出風(fēng)口2吹出空調(diào)本體1，因而，送風(fēng)間隙具有進風(fēng)側(cè)和出風(fēng)側(cè)。

本實施例的擺葉3通過聯(lián)動機構(gòu)聯(lián)動，驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動聯(lián)動機構(gòu)改變相鄰擺葉所在面之間的角度從而控制導(dǎo)風(fēng)裝置處于分散出風(fēng)狀態(tài)（如圖4所示）、平行出風(fēng)狀態(tài)（如圖2所示）或者集中出風(fēng)狀態(tài)（如圖3所示）。導(dǎo)風(fēng)裝置為分散出風(fēng)狀態(tài)時，擺葉3所在平面相交于送風(fēng)間隙的進風(fēng)側(cè)，能夠增加出風(fēng)范圍，提高室內(nèi)溫度的均勻性；導(dǎo)風(fēng)裝置為平行狀態(tài)時，擺葉3所在平面平行；導(dǎo)風(fēng)裝置為集中出風(fēng)狀態(tài)時，擺葉3所在平面相交于送風(fēng)間隙的出風(fēng)側(cè)，能夠集中向某一個方向出風(fēng)，有利于迅速調(diào)節(jié)某個方向的溫度。

由于本實施例的擺葉3為平板狀，因而，擺葉3所在面也即平板狀擺葉所在的平面。當(dāng)然，擺葉3的形狀也可為其他形狀，例如，弧面形時，擺葉3所在面可以是擺葉3進風(fēng)端和出風(fēng)端形成的平面。當(dāng)然，擺葉3的所在面還可以是擺葉中心所在的切面。

本實施例的驅(qū)動裝置驅(qū)動聯(lián)動機構(gòu)調(diào)節(jié)擺葉至相應(yīng)位置后，驅(qū)動裝置和聯(lián)動機構(gòu)停止動作，此時，導(dǎo)風(fēng)裝置為分散出風(fēng)狀態(tài)或者平行出風(fēng)狀態(tài)或者集中出風(fēng)狀態(tài)。

為了實現(xiàn)擺風(fēng)的效果，本實施例的驅(qū)動裝置也可一直動作，驅(qū)動裝置驅(qū)動聯(lián)動機構(gòu)動態(tài)調(diào)節(jié)擺葉3擺動。本實施例可以實現(xiàn)相鄰擺葉3所在面之間的角度動態(tài)變化。本實施例可以使空調(diào)導(dǎo)風(fēng)裝置在分散出風(fēng)狀態(tài)下動態(tài)調(diào)節(jié)擺葉3擺動，可以使空調(diào)導(dǎo)風(fēng)裝置在集中出風(fēng)狀態(tài)下動態(tài)調(diào)節(jié)擺葉3擺動，還可以動態(tài)調(diào)節(jié)擺葉3擺動以在分散出風(fēng)狀態(tài)、平行出風(fēng)狀態(tài)和集中出風(fēng)狀態(tài)之間切換。因而，本實施例的出風(fēng)方式與現(xiàn)有技術(shù)相比，大大增加，能夠滿足用戶的多種需求。

下面對本實施例聯(lián)動機構(gòu)和驅(qū)動機構(gòu)進行說明：

聯(lián)動機構(gòu)包括至少兩個平行四連桿依次鉸接形成的折疊式連桿結(jié)構(gòu)4。如圖2-4所示，本實施例的折疊式連桿結(jié)構(gòu)4包括三個平行四連桿，且這三個平行四連桿依次鉸接，形成折疊式連桿結(jié)構(gòu)4。每個平行四連桿均包括四個連桿，四個連桿依次首尾相接，并兩兩平行，連桿與連桿之間為鉸接。相對的鉸接點與擺葉3鉸接。本實施例中，聯(lián)動機構(gòu)位于擺葉3的上方，聯(lián)動機構(gòu)鉸接在鉸接件31與進風(fēng)端之間。聯(lián)動機構(gòu)也可以位于擺葉3的下方，聯(lián)動機構(gòu)鉸接在鉸接件31與進風(fēng)端之間。當(dāng)然，聯(lián)動機構(gòu)還可以鉸接在擺葉3的進風(fēng)端。

聯(lián)動機構(gòu)還包括聯(lián)動桿41，聯(lián)動桿41的第一端與位于折疊式連桿結(jié)構(gòu)4端部的一個平行四連桿鉸接，聯(lián)動桿41的第二端與驅(qū)動機構(gòu)連接。位于折疊式連桿結(jié)構(gòu)4端部的一個平行四連桿的一個鉸接點與擺葉3鉸接，與上述鉸接點相對的鉸接點與聯(lián)動桿41鉸接。

本實施例的驅(qū)動機構(gòu)包括電機5，聯(lián)動桿41的第二端與電機軸固定連接。通過控制電機軸在某一角度范圍內(nèi)的正反轉(zhuǎn)控制聯(lián)動機構(gòu)的狀態(tài)，從而控制擺葉3的狀態(tài)。其中，定義電機軸在第一角度范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動時，導(dǎo)風(fēng)裝置為分散出風(fēng)狀態(tài)；電機軸在第二角度時，導(dǎo)風(fēng)裝置為平行出風(fēng)狀態(tài)；電機軸在第三角度時，導(dǎo)風(fēng)裝置為集中出風(fēng)狀態(tài)。例如，電機5轉(zhuǎn)動時，通過聯(lián)動桿41帶動折疊式連桿機構(gòu)4逐漸壓縮或拉伸，當(dāng)電機5轉(zhuǎn)動至第一角度范圍時，擺葉3所在平面相交于送風(fēng)間隙的進風(fēng)側(cè)，導(dǎo)風(fēng)裝置為分散出風(fēng)狀態(tài)；當(dāng)電機5轉(zhuǎn)動至第二角度時，擺葉3所在平面平行，導(dǎo)風(fēng)裝置為平行出風(fēng)狀態(tài)，當(dāng)電機轉(zhuǎn)動至第三角度時，擺葉3所在平面相交于送風(fēng)間隙的進風(fēng)側(cè)，導(dǎo)風(fēng)裝置為集中出風(fēng)狀態(tài)。

為了實現(xiàn)擺葉的擺風(fēng)，可以控制電機5在第一角度范圍內(nèi)正反轉(zhuǎn)，實現(xiàn)分散出風(fēng)狀態(tài)的擺風(fēng)；可以控制電機5在第三角度范圍內(nèi)正反轉(zhuǎn)，實現(xiàn)集中出風(fēng)狀態(tài)的擺風(fēng)；還可以控制電機在第一角度范圍、第二角度、第三角度范圍內(nèi)正反轉(zhuǎn)，實現(xiàn)擺葉在三種狀態(tài)之間切換的完全擺風(fēng)狀態(tài)。

實施例二

本實施例在實施例一的基礎(chǔ)上增加用于調(diào)節(jié)電機5位置的位置調(diào)節(jié)裝置。如圖5、6所示，當(dāng)電機位于位置a時，擺葉的整體出風(fēng)方向為前方；當(dāng)電機位于位置b時，擺葉的整體出風(fēng)方向為右前方；當(dāng)電機位于位置c時，擺葉的整體出風(fēng)方向有左前方。本實施例通過位置調(diào)節(jié)裝置可以調(diào)節(jié)擺葉的整體出風(fēng)方向。本實施例中，電機在位置b-位置c之間切換時，擺葉3始終處于分散出風(fēng)狀態(tài)。

如圖9所示，本實施例的位置調(diào)節(jié)裝置包括位置固定的齒條51，電機軸上設(shè)置有與齒條51裝配的齒輪52。齒條51固定在出風(fēng)口處，電機軸轉(zhuǎn)動時，齒輪52與齒條51發(fā)生相對移動，帶動電機位置發(fā)生變化。出風(fēng)口處還設(shè)置有限制電機殼體轉(zhuǎn)動和位置的滑槽（圖中未示出）。

本實施例中，電機軸轉(zhuǎn)動時，一方面，電機的位置發(fā)生改變，調(diào)節(jié)擺葉的整體出風(fēng)方向，另一方面，聯(lián)動桿41轉(zhuǎn)動帶動折疊式連桿結(jié)構(gòu)拉伸或收縮，調(diào)節(jié)分散出風(fēng)狀態(tài)的角度。電機在位置b時擺葉的出風(fēng)角度大于電機在位置c時的出風(fēng)角度。

實施例三

本實施例在實施例一的基礎(chǔ)上增加用于調(diào)節(jié)電機5位置的位置調(diào)節(jié)裝置。如圖7、8所示，當(dāng)電機位于位置d時，擺葉的整體出風(fēng)方向為前方；當(dāng)電機位于位置e時，擺葉的整體出風(fēng)方向為右前方；當(dāng)電機位于位置f時，擺葉的整體出風(fēng)方向有左前方。本實施例通過位置調(diào)節(jié)裝置可以調(diào)節(jié)擺葉的整體出風(fēng)方向。本實施例中，電機在位置e-位置f之間切換時，擺葉3始終處于集中出風(fēng)狀態(tài)。

如圖9所示，本實施例的位置調(diào)節(jié)裝置包括位置固定的齒條51，電機軸上設(shè)置有與齒條51裝配的齒輪52。齒條51固定在出風(fēng)口處，電機軸轉(zhuǎn)動時，齒輪52與齒條51發(fā)生相對移動，帶動電機位置發(fā)生變化。出風(fēng)口處還設(shè)置有限制電機殼體轉(zhuǎn)動和位置的滑槽（圖中未示出）。

本實施例中，電機軸轉(zhuǎn)動時，一方面，電機的位置發(fā)生改變，調(diào)節(jié)擺葉的整體出風(fēng)方向，另一方面，聯(lián)動桿41轉(zhuǎn)動帶動折疊式連桿結(jié)構(gòu)拉伸或收縮，調(diào)節(jié)集中出風(fēng)狀態(tài)的角度。電機在位置e時擺葉的出風(fēng)角度大于電機在位置f時的出風(fēng)角度。

以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其進行限制；盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，依然可以對前述實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明所要求保護的技術(shù)方案的精神和范圍。