本發(fā)明涉及制冷設(shè)備，尤其涉及一種導(dǎo)流裝置和空調(diào)器。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有空調(diào)器的導(dǎo)風(fēng)板的導(dǎo)風(fēng)面的曲線都是固定的，因而導(dǎo)出的冷風(fēng)和熱風(fēng)的流向趨勢(shì)是固定的，然而由于冷風(fēng)和熱風(fēng)的密度不同導(dǎo)致導(dǎo)風(fēng)板不利于空調(diào)器在制冷制熱時(shí)保證出風(fēng)流向，導(dǎo)風(fēng)效果不理想，無法滿足用戶快速冷房、暖房的需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種導(dǎo)流裝置和空調(diào)器，旨在解決現(xiàn)有的導(dǎo)風(fēng)板無法在制冷、制熱模式下使得冷風(fēng)、熱風(fēng)吹向不同的方向的技術(shù)問題。

本發(fā)明的另一個(gè)目的是要進(jìn)一步能夠?qū)︼L(fēng)向進(jìn)行多方位的控制，擴(kuò)大送風(fēng)的方位，使出風(fēng)更加柔順。

本發(fā)明實(shí)施方式的導(dǎo)流裝置，用于空調(diào)器，所述空調(diào)器包括外殼，所述外殼形成有出風(fēng)口，所述空調(diào)器在所述外殼內(nèi)形成有與所述出風(fēng)口連通的出風(fēng)風(fēng)道，其特征在于，所述導(dǎo)流裝置包括：

與所述出風(fēng)口的第一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接的第一導(dǎo)流板組件；和

與所述出風(fēng)口的第一側(cè)相對(duì)的第二側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接的第二導(dǎo)流板組件；

所述第一導(dǎo)流板組件包括與所述第一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接的第一外導(dǎo)風(fēng)板和與所述第一外導(dǎo)風(fēng)板的另一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接的第一內(nèi)導(dǎo)風(fēng)板；

所述第二導(dǎo)流板組件包括與所述第二側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接的第二外導(dǎo)風(fēng)板和與所述第二外導(dǎo)風(fēng)板的另一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接的第二內(nèi)導(dǎo)風(fēng)板；

所述導(dǎo)流裝置被配置成：

在制冷模式下，所述第一導(dǎo)流板組件與所述第二導(dǎo)流板組件呈第一狀態(tài)以使冷風(fēng)流向向上；

在制熱模式下，所述第一導(dǎo)流板組件與所述第二導(dǎo)流板組件呈第二狀態(tài)以使熱風(fēng)流向向下。。

優(yōu)選地，所述外殼包括前面板和底板，所述出風(fēng)口形成于所述前面板與所述底板之間，所述第一側(cè)位于所述前面板上，所述第二側(cè)位于所述底板上。

優(yōu)選地，所述第一外導(dǎo)風(fēng)板和所述第二外導(dǎo)風(fēng)板在靠近所述出風(fēng)口的收合狀態(tài)和遠(yuǎn)離所述出風(fēng)口的展開狀態(tài)之間變化；

所述第一內(nèi)導(dǎo)風(fēng)板在與所述第一外導(dǎo)風(fēng)板靠近的收合狀態(tài)和遠(yuǎn)離所述第一外導(dǎo)風(fēng)板的展開狀態(tài)之間變化；

所述第二內(nèi)導(dǎo)風(fēng)板在與所述第二外導(dǎo)風(fēng)板靠近的收合狀態(tài)和遠(yuǎn)離所述第二外導(dǎo)風(fēng)板的展開狀態(tài)之間變化。

優(yōu)選地，所述第一外導(dǎo)風(fēng)板和所述第一內(nèi)導(dǎo)風(fēng)板為曲率方向相反的弧形板；所述第二外導(dǎo)風(fēng)板和所述第二內(nèi)導(dǎo)風(fēng)板為曲率方向相同的弧形板。

優(yōu)選地，在制冷模式下，所述第一導(dǎo)流板組件被配置成：

所述第一外導(dǎo)風(fēng)板呈展開狀態(tài)且所述第一內(nèi)導(dǎo)風(fēng)板呈收合狀態(tài)；

所述第二導(dǎo)流板組件被配置成：

所述第二外導(dǎo)風(fēng)板呈展開狀態(tài)且所述第二內(nèi)導(dǎo)風(fēng)板呈收合狀態(tài)。

優(yōu)選地，在制熱模式下，所述第一導(dǎo)流板組件被配置成：

所述第一外導(dǎo)風(fēng)板和所述第一內(nèi)導(dǎo)風(fēng)板呈展開狀態(tài)；

所述第二導(dǎo)流板組件被配置成：

所述第二外導(dǎo)風(fēng)板和所述第二內(nèi)導(dǎo)風(fēng)板呈展開狀態(tài)。

優(yōu)選地，所述第一外導(dǎo)風(fēng)板和所述第一內(nèi)導(dǎo)風(fēng)板為曲率方向相同的弧形板；所述第二外導(dǎo)風(fēng)板和所述第二內(nèi)導(dǎo)風(fēng)板為曲率方向相反的弧形板。

優(yōu)選地，在制冷模式下，所述第一導(dǎo)流板組件被配置成：

所述第一外導(dǎo)風(fēng)板和所述第一內(nèi)導(dǎo)風(fēng)板呈展開狀態(tài)；

所述第二導(dǎo)流板組件被配置成：

所述第二外導(dǎo)風(fēng)板和所述第二內(nèi)導(dǎo)風(fēng)板呈展開狀態(tài)。

優(yōu)選地，在制熱模式下，所述第一導(dǎo)流板組件被配置成：所述第一外導(dǎo)風(fēng)板呈展開狀態(tài)且所述第一內(nèi)導(dǎo)風(fēng)板呈收合狀態(tài)；

所述第二導(dǎo)流板組件被配置成：

所述第二外導(dǎo)風(fēng)板呈展開狀態(tài)且所述第二內(nèi)導(dǎo)風(fēng)板呈收合狀態(tài)。

優(yōu)選地，所述導(dǎo)流裝置還包括分流板，所述分流板的延長(zhǎng)線與所述第二導(dǎo)風(fēng)板組件封閉所述出風(fēng)口時(shí)的輪廓線相交。

優(yōu)選地，所述第二導(dǎo)流板組件的寬度大于所述第一導(dǎo)流板組件的寬度。

本發(fā)明的導(dǎo)流裝置，針對(duì)空調(diào)器制冷和制熱不同的工作模式，通過控制轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在出風(fēng)口相對(duì)兩側(cè)的第一導(dǎo)流板組件和第二導(dǎo)流板組件的展開狀態(tài)使得冷風(fēng)和熱風(fēng)具有不同的流向方向，改善了導(dǎo)流裝置的導(dǎo)風(fēng)效果。

本發(fā)明實(shí)施方式的空調(diào)器，包括外殼、風(fēng)機(jī)和如上所述的導(dǎo)流裝置。

本發(fā)明的空調(diào)器，針對(duì)制冷和制熱不同的工作模式，通過控制導(dǎo)流裝置中轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在出風(fēng)口相對(duì)兩側(cè)的第一導(dǎo)流板組件和第二導(dǎo)流板組件的展開狀態(tài)使得冷風(fēng)和熱風(fēng)具有不同的流向方向，改善了空調(diào)器的出風(fēng)效果。

本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實(shí)踐了解到。

附圖說明

本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施方式的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是本發(fā)明第一實(shí)施方式的導(dǎo)流裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1示出的導(dǎo)流裝置在制冷模式的工作狀態(tài)示意圖。

圖3是圖1示出的導(dǎo)流裝置在制熱模式的工作狀態(tài)示意圖。

圖4是本發(fā)明第二實(shí)施方式的導(dǎo)流裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是圖4示出的導(dǎo)流裝置在制冷模式的工作狀態(tài)示意圖。

圖6是圖4示出的導(dǎo)流裝置在制熱模式的工作狀態(tài)示意圖。

主要元件符號(hào)說明：

第一導(dǎo)流板組件10、第一外導(dǎo)風(fēng)板11、第一內(nèi)導(dǎo)風(fēng)板12、第二導(dǎo)流板組件20、第二外導(dǎo)風(fēng)板21、第二內(nèi)導(dǎo)風(fēng)板22、分流板30、導(dǎo)流裝置100、外殼220、前面板210、底板220、空調(diào)器1000

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施方式，所述實(shí)施方式的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施方式是示例性的，僅用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)所述特征。在本發(fā)明的描述中，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確具體的限定。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接或可以相互通訊；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公開提供了許多不同的實(shí)施方式或例子用來實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的不同結(jié)構(gòu)。為了簡(jiǎn)化本發(fā)明的公開，下文中對(duì)特定例子的部件和設(shè)置進(jìn)行描述。當(dāng)然，它們僅僅為示例，并且目的不在于限制本發(fā)明。此外，本發(fā)明可以在不同例子中重復(fù)參考數(shù)字和/或參考字母，這種重復(fù)是為了簡(jiǎn)化和清楚的目的，其本身不指示所討論各種實(shí)施方式和/或設(shè)置之間的關(guān)系。此外，本發(fā)明提供了的各種特定的工藝和材料的例子，但是本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以意識(shí)到其他工藝的應(yīng)用和/或其他材料的使用。

請(qǐng)參閱圖1和圖4，本發(fā)明實(shí)施方式的導(dǎo)流裝置100，用于空調(diào)器1000，空調(diào)器1000包括外殼200。外殼200形成有出風(fēng)口，空調(diào)器1000在外殼200內(nèi)形成有出風(fēng)風(fēng)道，出風(fēng)風(fēng)道與出風(fēng)口連通。出風(fēng)口包括第一側(cè)和與第一側(cè)相對(duì)的第二側(cè)。導(dǎo)流裝置100包括第一導(dǎo)流板組件10和第二導(dǎo)流板組件20。

其中，第一導(dǎo)流板組件10與出風(fēng)口的第一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第二導(dǎo)流板組件20與出風(fēng)口的第二側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

第一導(dǎo)流板組件10包括第一外導(dǎo)風(fēng)板11和第一內(nèi)導(dǎo)風(fēng)板12。其中，第一外導(dǎo)風(fēng)板11的一側(cè)與出風(fēng)口的第一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第一內(nèi)導(dǎo)風(fēng)板12與第一外導(dǎo)風(fēng)板11的另一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

第二導(dǎo)流板組件20包括第二外導(dǎo)風(fēng)板21和第二內(nèi)導(dǎo)風(fēng)板22。其中，第二外導(dǎo)風(fēng)板21的一側(cè)與出風(fēng)口的第二側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第二內(nèi)導(dǎo)風(fēng)板22與第二外導(dǎo)風(fēng)板21的另一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

導(dǎo)流裝置100被配置成：

在制冷模式下，第一導(dǎo)流板組件10與第二導(dǎo)流板組件20呈第一狀態(tài)以使冷風(fēng)流向向上；

在制熱模式下，第一導(dǎo)流板組件10與第二導(dǎo)流板組件20呈第二狀態(tài)以使熱風(fēng)流向向下。

在一些示例中，第一外導(dǎo)風(fēng)板11和第二外導(dǎo)風(fēng)板21可分別通過轉(zhuǎn)軸與出風(fēng)口的第一側(cè)和第二側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第一內(nèi)導(dǎo)風(fēng)板12和第二內(nèi)導(dǎo)風(fēng)板22可分別通過轉(zhuǎn)軸與第一外導(dǎo)風(fēng)板11的另一側(cè)以及第二外導(dǎo)風(fēng)板21的另一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

進(jìn)一步地，空調(diào)器1000還包括有驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)及控制電機(jī)工作的處理器，其中處理器可以是mcu。如此，第一導(dǎo)流板組件10通過轉(zhuǎn)軸在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下可以繞軸轉(zhuǎn)動(dòng)。相類似地，第二導(dǎo)流板組件20通過轉(zhuǎn)軸在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下可以繞軸轉(zhuǎn)動(dòng)。

可以理解，制冷模式下，由于冷風(fēng)密度較大，向上吹出的冷風(fēng)會(huì)自然下沉，進(jìn)而使整個(gè)房間涼爽。制熱模式下，熱風(fēng)密度較小，向下吹出的熱風(fēng)會(huì)自動(dòng)上升，進(jìn)而使整個(gè)房間溫暖。因此，在空調(diào)器制冷時(shí)，用戶希望冷風(fēng)向上吹，而熱風(fēng)向下吹。

基于上述需求，在制冷和制熱不同的工作模式下，通過處理器控制第一導(dǎo)流板組件10和第二導(dǎo)流板組件20轉(zhuǎn)動(dòng)以呈現(xiàn)不同的狀態(tài)，從而為吹出的風(fēng)提供不同流向，更具體而言，在制冷模式下，第一導(dǎo)流板組件10與第二導(dǎo)流板組件20呈第一狀態(tài)以使冷風(fēng)流向向上，在制熱模式下，第一導(dǎo)流板組件10與第二導(dǎo)流板組件20呈第二狀態(tài)以使熱風(fēng)流向向下。也即是說，在空調(diào)器處于不同工作模式時(shí)，通過控制第一導(dǎo)流板板組件10和第二導(dǎo)流板組件20轉(zhuǎn)動(dòng)以呈現(xiàn)不同狀態(tài)，從而滿足出風(fēng)所需的不同流向，提高出風(fēng)的效果。

綜上所述，本發(fā)明實(shí)施方式的導(dǎo)流裝置100和空調(diào)器1000，通過控制導(dǎo)流裝置100中轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在出風(fēng)口相對(duì)兩側(cè)的第一導(dǎo)流板組件10和第二導(dǎo)流板組件20的展開狀態(tài)使得冷風(fēng)和熱風(fēng)具有不同的流向方向，改善了空調(diào)器1000的出風(fēng)效果，滿足用戶快速冷房、暖房的需求。

在某些實(shí)施方式中，外殼200包括前面板210和底板220，出風(fēng)口形成于前面板210與底板220之間，第一側(cè)位于前面板210上，第二側(cè)位于底板220上。

如此，第一導(dǎo)流板組件10和第二導(dǎo)流板組件20可在待機(jī)時(shí)相接共同封閉出風(fēng)口，在工作時(shí)可相互配合展開形成不同狀態(tài)，既延長(zhǎng)了出風(fēng)風(fēng)道又能在不同工作模式時(shí)提供所需的出風(fēng)角度。

請(qǐng)參閱圖1至圖3，在某些實(shí)施方式中，第一外導(dǎo)風(fēng)板11和第二外導(dǎo)風(fēng)板21在靠近出風(fēng)口的收合狀態(tài)和遠(yuǎn)離出風(fēng)口的展開狀態(tài)之間變化。

第一內(nèi)導(dǎo)風(fēng)板12與第一外導(dǎo)風(fēng)板11靠近的收合狀態(tài)和遠(yuǎn)離第一外導(dǎo)風(fēng)板11的展開狀態(tài)之間變化。

第二內(nèi)導(dǎo)風(fēng)板22在與第二外導(dǎo)風(fēng)板11靠近的收合狀態(tài)和遠(yuǎn)離第二外導(dǎo)風(fēng)板22的展開狀態(tài)之間變化。

第一外導(dǎo)風(fēng)板11和第一內(nèi)導(dǎo)風(fēng)板12為曲率方向相反的弧形板。

第二外導(dǎo)風(fēng)板21和第二內(nèi)導(dǎo)風(fēng)板22為曲率方向相同的弧形板。

待機(jī)狀態(tài)時(shí)，第一外導(dǎo)風(fēng)板11和第二外導(dǎo)風(fēng)板21的曲率方向均朝向出風(fēng)風(fēng)道內(nèi)。也即是說，待機(jī)狀態(tài)時(shí)，第一內(nèi)導(dǎo)風(fēng)板12的曲率方向背向出風(fēng)風(fēng)道，第二內(nèi)導(dǎo)風(fēng)板22的曲率方向朝向出風(fēng)風(fēng)道。

采用弧形板時(shí)，根據(jù)康達(dá)原理，流體(水流或氣流)具有由離開本來的流動(dòng)方向變?yōu)殡S著凸出的物體表面流動(dòng)的傾向。當(dāng)流體與它流過的物體表面之間存在表面摩擦?xí)r，只要曲率不大，流體會(huì)順著物體表面流動(dòng)。對(duì)于空調(diào)器而言，當(dāng)導(dǎo)流裝置采用弧形板設(shè)計(jì)并且弧形板的曲率方向固定后，從導(dǎo)風(fēng)板導(dǎo)出的風(fēng)的流向的趨勢(shì)是固定的，即便導(dǎo)風(fēng)板轉(zhuǎn)動(dòng)角度，風(fēng)從出風(fēng)風(fēng)道流出后經(jīng)過導(dǎo)流裝置的流向的趨勢(shì)也是固定的，也即是說，要么具有向上的流向趨勢(shì)，要么具有向下的流向趨勢(shì)。

如此，在采用弧形板時(shí)可通過設(shè)置弧形板的曲率方向以滿足出風(fēng)方向的需求。其中，弧形板曲率的設(shè)計(jì)可增大導(dǎo)流裝置10冷風(fēng)向上流動(dòng)的角度，熱風(fēng)向下流動(dòng)的角度。

在這樣的實(shí)施方式中，在制冷模式下，第一導(dǎo)流板組件10被配置成：

第一外導(dǎo)風(fēng)板11呈展開狀態(tài)，第一內(nèi)導(dǎo)風(fēng)板12呈收合狀態(tài)；

第二導(dǎo)流板組件20被配置成：

第二外導(dǎo)風(fēng)板21呈展開狀態(tài)且第二內(nèi)導(dǎo)風(fēng)板22呈收合狀態(tài)。

具體地，第一外導(dǎo)風(fēng)板11呈展開狀態(tài)時(shí)，曲率方向向下，第二內(nèi)導(dǎo)風(fēng)板12與第一外導(dǎo)風(fēng)板11曲率方向相反，呈收合狀態(tài)時(shí)第一內(nèi)導(dǎo)風(fēng)板12的曲率方向向上。第一導(dǎo)流板組件10整體具有使出風(fēng)具有流向向上的趨勢(shì)，滿足出冷風(fēng)的需求。

第二外導(dǎo)風(fēng)板21和第二內(nèi)導(dǎo)風(fēng)板22曲率方向相同，第二外導(dǎo)風(fēng)板11呈展開狀態(tài)時(shí)，曲率方向向上，第二內(nèi)導(dǎo)風(fēng)板22呈收合狀態(tài)，曲率方向向上。第二導(dǎo)流板組件20整體具有使出風(fēng)具有流向向上的趨勢(shì)，滿足出冷風(fēng)的需求。

相類似地，在制熱模式下，第一導(dǎo)流板組件10被配置成：

第一外導(dǎo)風(fēng)板11和呈展開狀態(tài)，第一內(nèi)導(dǎo)風(fēng)板12呈展開狀態(tài)；

第二導(dǎo)流板組件20被配置成：

第二外導(dǎo)風(fēng)板21和第二內(nèi)導(dǎo)風(fēng)板22呈展開狀態(tài)。

具體地，第一外導(dǎo)風(fēng)板11呈展開狀態(tài)時(shí)，曲率方向向下，第一外導(dǎo)風(fēng)板11與第一內(nèi)導(dǎo)風(fēng)板12曲率方向相反，第一內(nèi)導(dǎo)風(fēng)板12呈展開狀態(tài)時(shí)，曲率方向向下，第一導(dǎo)流板組件10整體具有使出風(fēng)具有流向向下的趨勢(shì)，滿足出熱風(fēng)的需求。

第二外導(dǎo)風(fēng)板21和第二內(nèi)導(dǎo)風(fēng)板22曲率方向相同，呈展開狀態(tài)時(shí)，第二外導(dǎo)風(fēng)板11曲率方向向上，第二內(nèi)導(dǎo)風(fēng)板22曲率方向向下，第二導(dǎo)流板組件20整體具有使出風(fēng)具有流向向下的趨勢(shì)，滿足出熱風(fēng)的需求。

請(qǐng)參閱圖4至圖6在某些實(shí)施方式中，第一外導(dǎo)風(fēng)板11和第一內(nèi)導(dǎo)風(fēng)板12為曲率方向相同的弧形板。第二外導(dǎo)風(fēng)板21和第二內(nèi)導(dǎo)風(fēng)板22為曲率方向相反的弧形板。

待機(jī)狀態(tài)時(shí)，第一外導(dǎo)風(fēng)板11和第二外導(dǎo)風(fēng)板21的曲率方向均朝向出風(fēng)風(fēng)道內(nèi)。也即是說，待機(jī)狀態(tài)時(shí)，第一內(nèi)導(dǎo)風(fēng)板12的曲率方向朝向出風(fēng)風(fēng)道，第二內(nèi)導(dǎo)風(fēng)板22的曲率方向背向出風(fēng)風(fēng)道。

在這樣的實(shí)施方式中，在制冷模式下，第一導(dǎo)流板組件10被配置成：

第一外導(dǎo)風(fēng)板11和第一內(nèi)導(dǎo)風(fēng)板12呈展開狀態(tài)；

第二導(dǎo)流板組件20被配置成：

第二外導(dǎo)風(fēng)板21和第二內(nèi)導(dǎo)風(fēng)板22呈展開狀態(tài)。

具體地，第一外導(dǎo)風(fēng)板11呈展開狀態(tài)時(shí)，曲率方向向下，第二內(nèi)導(dǎo)風(fēng)板12與第一外導(dǎo)風(fēng)板11曲率方向相同，呈展開狀態(tài)時(shí)第一內(nèi)導(dǎo)風(fēng)板12的曲率方向向上。第一導(dǎo)流板組件10整體具有使出風(fēng)具有流向向上的趨勢(shì)，滿足出冷風(fēng)的需求。

第二外導(dǎo)風(fēng)板21和第二內(nèi)導(dǎo)風(fēng)板22曲率方向相反，第二外導(dǎo)風(fēng)板11呈展開狀態(tài)時(shí)，曲率方向向上，第二內(nèi)導(dǎo)風(fēng)板22呈展開狀態(tài)，曲率方向向上。第二導(dǎo)流板組件20整體具有使出風(fēng)具有流向向上的趨勢(shì)，滿足出冷風(fēng)的需求。

相類似地，在制熱模式下，第一導(dǎo)流板組件10被配置成：

第一外導(dǎo)風(fēng)板11呈展開狀態(tài)且第一內(nèi)導(dǎo)風(fēng)板12呈收合狀態(tài)；

第二導(dǎo)流板組件20被配置成：

第二外導(dǎo)風(fēng)板21呈展開狀態(tài)且第二內(nèi)導(dǎo)風(fēng)板22呈收合狀態(tài)。

具體地，第一外導(dǎo)風(fēng)板11呈展開狀態(tài)時(shí)，曲率方向向下，第二內(nèi)導(dǎo)風(fēng)板12與第一外導(dǎo)風(fēng)板11曲率方向相同，呈收合狀態(tài)時(shí)第一內(nèi)導(dǎo)風(fēng)板12的曲率方向向下。第一導(dǎo)流板組件10整體具有使出風(fēng)具有流向向下的趨勢(shì)，滿足出熱風(fēng)的需求。

第二外導(dǎo)風(fēng)板21和第二內(nèi)導(dǎo)風(fēng)板22曲率方向相反，第二外導(dǎo)風(fēng)板11呈展開狀態(tài)時(shí)，曲率方向向上，第二內(nèi)導(dǎo)風(fēng)板22呈收合狀態(tài)，曲率方向向下。第二導(dǎo)流板組件20整體具有使出風(fēng)具有流向向下的趨勢(shì)，滿足出熱風(fēng)的需求。

在某些實(shí)施方式中，導(dǎo)流裝置100還包括分流板30，分流板30的延長(zhǎng)線與下導(dǎo)風(fēng)板組件20封閉出風(fēng)口時(shí)的輪廓線相交。

可以理解，經(jīng)風(fēng)機(jī)吹出的風(fēng)是無序的氣流，在遇到不規(guī)則的物體時(shí)將會(huì)產(chǎn)生噪聲，如此，設(shè)置分流板30一來可以起到導(dǎo)流引流的作用，二來可以降低氣流的噪聲。

在某些實(shí)施方式中，第二導(dǎo)流板組件20的寬度大于第一導(dǎo)流板組件10的寬度。

上導(dǎo)流板組件10和下導(dǎo)流板組件20與外殼200連接的地方不處于同一平面，出風(fēng)口具有一定的傾斜角度，當(dāng)上、下導(dǎo)流板組件展開后，上導(dǎo)流板組件10和下導(dǎo)流板組件20的端面基本平齊，可延長(zhǎng)風(fēng)道并提高出風(fēng)效果。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個(gè)實(shí)施方式”、“某些實(shí)施方式”、“示意性實(shí)施方式”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合所述實(shí)施方式或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施方式或示例中。在本說明書中，對(duì)上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施方式或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施方式或示例中以合適的方式結(jié)合。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施方式，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解：在不脫離本發(fā)明的原理和宗旨的情況下可以對(duì)這些實(shí)施方式進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。