本發(fā)明涉及農(nóng)業(yè)機械制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種集烘干與篩選于一體化的農(nóng)場用糧食預(yù)加工裝置。

背景技術(shù)：

糧食中稻谷在成熟后會被收購，為了提高保存時間，糧食需要進行干燥處理，因此大米加工廠在對稻米進行加工前需要進行干燥處理便于儲存和運輸?，F(xiàn)有技術(shù)中，在烘干的過程時，需通過抄板將物料揚起，形成料幕與熱空氣進行交換將稻谷烘干，以避免稻谷粘結(jié)或者局部過熱。現(xiàn)在有很多烘干機利用熱風(fēng)烘干，熱風(fēng)與固體顆粒在滾筒的內(nèi)腔中攙和在一起，由于難以控制熱風(fēng)的流向，烘干效果不穩(wěn)定，而稻谷顆粒在烘干成型的過程中會產(chǎn)生一定的灰塵與細(xì)小的粉末，如不能將其分開，會對稻谷的質(zhì)量產(chǎn)生一定的影響。

此外，大米還根據(jù)稻米的大小來定制售價，還需要對稻米的大小進行篩選。目前，市場上的篩選機多種多樣，并且廣泛應(yīng)用于礦山、電力、制藥以及化工行業(yè)?，F(xiàn)有的篩選機主要是依靠曬網(wǎng)的孔徑大小實現(xiàn)曬出不同粗細(xì)物料的目的，但是市場上暫時還沒有一種集烘干和篩選于一體化的設(shè)備，大部分烘干設(shè)備與篩選設(shè)備分離，設(shè)備成本較大，同時也不能夠一體化操作，人力物力消耗過大。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種集烘干與篩選于一體化的農(nóng)場用糧食預(yù)加工裝置，該預(yù)加工裝置集篩選和烘干于一體化，有效節(jié)約了設(shè)備的投入，降低了成本，設(shè)備可以達(dá)到分級效果明顯和干燥均勻的效果，同時本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、使用方便、篩選效果好以及干燥效率高等優(yōu)點，具有較廣泛的應(yīng)用前景和較高的實用價值。

本發(fā)明解決技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案：

本發(fā)明提供一種集烘干與篩選于一體化的農(nóng)場用糧食預(yù)加工裝置，包括：

送料裝置和殼體，所述送料裝置包括傾斜傳送帶和第一水平傳送帶，第一水平傳送帶與傾斜傳送帶相連接，第一水平傳送帶位于殼體上方；

還包括設(shè)置在所述殼體上端的鼓風(fēng)機，鼓風(fēng)機的出風(fēng)口位于第一水平傳送帶右端正下方，殼體右側(cè)上方設(shè)有第二水平傳送帶；

所述殼體內(nèi)設(shè)有第一篩網(wǎng)，第一篩網(wǎng)下方設(shè)有第二篩網(wǎng)，第一篩網(wǎng)網(wǎng)眼直徑大于第二篩網(wǎng)網(wǎng)眼直徑，殼體中間處豎直設(shè)有中心桿，中心桿穿過第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)設(shè)置；

所述中心桿內(nèi)部設(shè)有第一通風(fēng)通道，殼體外側(cè)設(shè)有熱風(fēng)發(fā)生裝置，熱風(fēng)發(fā)生裝置通過進風(fēng)管與第一通風(fēng)通道的底部相連通，中心桿上設(shè)有若干第一水平桿和第二水平桿，第一水平桿和第二水平桿內(nèi)部設(shè)有第二通風(fēng)通道，第一通風(fēng)通道和第二通風(fēng)通道相連通；

所述第一水平桿位于第一篩網(wǎng)下方，第二水平桿位于第二篩網(wǎng)下方，第一水平桿和第二水平桿上部均開設(shè)有若干第一出風(fēng)孔，第一出風(fēng)孔表面設(shè)置有凸包，凸包內(nèi)設(shè)有空腔，空腔一側(cè)開設(shè)有第二出風(fēng)孔；

所述殼體下側(cè)固定連接有連接板，殼體下方設(shè)有底座，底座上開設(shè)有第一凹槽，連接板位于第一凹槽內(nèi)，連接板與第一凹槽內(nèi)底部之間設(shè)置有橡膠墊，橡膠墊內(nèi)布置有若干個振動裝置；所述殼體外側(cè)壁上還固定設(shè)有振動電機。

優(yōu)選地，所述第二水平傳送帶高度低于第一水平傳送帶高度。

優(yōu)選地，所述殼體頂部中間處設(shè)有進料口，殼體右側(cè)壁上分別設(shè)有第一出料口、第二出料口和第三出料口，第一出料口與第一篩網(wǎng)上表面平齊，第二出料口與第二篩網(wǎng)上表面平齊，第三出料口位于殼體底部。

優(yōu)選地，所述第一水平桿和第二水平桿均設(shè)有四根。

優(yōu)選地，所述第二出風(fēng)孔的出風(fēng)方向不統(tǒng)一。

優(yōu)選地，所述振動裝置包括儲油殼體，儲油殼體底部與第一凹槽內(nèi)底部固定連接，所述儲油殼體內(nèi)部中間處固定連接有套筒，套筒底端與儲油殼體內(nèi)底部固定連接，套筒底部側(cè)壁上均勻開設(shè)有若干通孔，套筒內(nèi)部設(shè)置有圓形移動板，圓形移動板上側(cè)中間處固定連接有第一導(dǎo)向柱，第一導(dǎo)向柱頂端與連接板下側(cè)固定連接；所述套筒外側(cè)壁與儲油殼體之間的區(qū)域設(shè)置有環(huán)形移動板，環(huán)形移動板上側(cè)均勻固定連接有若干個第二導(dǎo)向柱，第二導(dǎo)向柱頂端與連接板下側(cè)固定連接，所述圓形移動板和環(huán)形移動板下方的儲油殼體內(nèi)部盛有液壓油。

優(yōu)選地，所述圓形移動板內(nèi)徑等于套筒內(nèi)徑。

優(yōu)選地，所述環(huán)形移動板外徑等于儲油殼體的內(nèi)徑，環(huán)形移動板內(nèi)徑等于套筒外徑。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下的有益效果：

（1）本發(fā)明的一種集烘干與篩選于一體化的農(nóng)場用糧食預(yù)加工裝置同時具有烘干和篩選的功能，既降低的設(shè)備的平均成本，又能將稻谷的烘干和篩選自動化、一體化，減少了人力勞動的重復(fù)，節(jié)約了生產(chǎn)成本，整個設(shè)備包括了上料、送料、篩選、烘干、出料的所有功能性設(shè)備，自動化程度較高，有效提高了生產(chǎn)效率。

（2）本發(fā)明的一種集烘干與篩選于一體化的農(nóng)場用糧食預(yù)加工裝置通過設(shè)置的鼓風(fēng)機首先將稻谷中的雜質(zhì)剔除掉，再通過兩層篩網(wǎng)有效的將稻谷進行分級篩選，提高了篩選效率和篩選結(jié)果的可靠性，同時底部和側(cè)壁設(shè)置的振動設(shè)備，大大保證了篩選的速度，使得篩選設(shè)備效率更好，篩選效果更好。

（3）本發(fā)明的一種集烘干與篩選于一體化的農(nóng)場用糧食預(yù)加工裝置通過設(shè)置的空腔和出風(fēng)口，將熱風(fēng)充分的與稻谷進行接觸，同時通過將第二出風(fēng)口出風(fēng)方向不統(tǒng)一，大大增強了內(nèi)部的熱對流，防止稻谷粘結(jié)或者局部過熱導(dǎo)致的烘干不充分。

（4）本發(fā)明的一種集烘干與篩選于一體化的農(nóng)場用糧食預(yù)加工裝置，集篩選和烘干于一體化，有效節(jié)約了設(shè)備的投入，降低了成本，設(shè)備可以達(dá)到分級效果明顯和干燥均勻的效果，同時本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、使用方便、篩選效果好以及干燥效率高等優(yōu)點，具有較廣泛的應(yīng)用前景和較高的實用價值。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細(xì)描述，本發(fā)明的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯：

圖1為本發(fā)明的一種集烘干與篩選于一體化的農(nóng)場用糧食預(yù)加工裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的一種集烘干與篩選于一體化的農(nóng)場用糧食預(yù)加工裝置的俯視圖；

圖3為本發(fā)明的一種集烘干與篩選于一體化的農(nóng)場用糧食預(yù)加工裝置的第一水平桿的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明的一種集烘干與篩選于一體化的農(nóng)場用糧食預(yù)加工裝置的振動裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

如圖1-4所示，本實施例中提供了一種集烘干與篩選于一體化的農(nóng)場用糧食預(yù)加工裝置，包括：

送料裝置和殼體7，所述送料裝置包括傾斜傳送帶1和第一水平傳送帶2，第一水平傳送帶2與傾斜傳送帶1相連接，第一水平傳送帶2位于殼體7上方，所述殼體7上端設(shè)有鼓風(fēng)機3，鼓風(fēng)機3的出風(fēng)口4位于第一水平傳送帶2右端正下方，殼體7右側(cè)上方設(shè)有第二水平傳送帶6，第二水平傳送帶6高度低于第一水平傳送帶2高度；

傾斜傳送帶1上放置帶殼稻谷，傾斜傳送帶1將稻谷輸送到第一水平傳送帶2上，稻谷從第一水平傳送帶2的右端拋出時，鼓風(fēng)機3工作鼓風(fēng)，風(fēng)從出風(fēng)口4排出吹向稻谷，稻谷中不含米粒的空殼被吹走落到第二水平傳送帶6上，其余的進入到殼體7內(nèi)；

所述殼體7內(nèi)設(shè)有第一篩網(wǎng)10，第一篩網(wǎng)10下方設(shè)有第二篩網(wǎng)14，第一篩網(wǎng)10網(wǎng)眼直徑大于第二篩網(wǎng)14網(wǎng)眼直徑；

所述殼體7中間處豎直設(shè)有中心桿8，中心桿8穿過第一篩網(wǎng)10和第二篩網(wǎng)14設(shè)置，中心桿8內(nèi)部設(shè)有第一通風(fēng)通道23，殼體7外側(cè)設(shè)有熱風(fēng)發(fā)生裝置22，熱風(fēng)發(fā)生裝置22通過進風(fēng)管21與第一通風(fēng)通道23的底部相連通，中心桿8上設(shè)有若干第一水平桿11和第二水平桿15；

所述第一水平桿11和第二水平桿15內(nèi)部設(shè)有第二通風(fēng)通道12，第一通風(fēng)通道23和第二通風(fēng)通道12相連通，所述第一水平桿11位于第一篩網(wǎng)10下方，第二水平桿15位于第二篩網(wǎng)14下方；

所述第一水平桿11和第二水平桿15上部均開設(shè)有若干第一出風(fēng)孔242，第一出風(fēng)孔242表面設(shè)置有凸包24，凸包24內(nèi)設(shè)有空腔241，空腔241一側(cè)開設(shè)有第二出風(fēng)孔243，熱風(fēng)發(fā)生裝置22產(chǎn)生熱風(fēng)，熱風(fēng)通過進風(fēng)管21進入到第一通風(fēng)通道23內(nèi)，然后均勻進入到第二通風(fēng)通道12內(nèi)，熱風(fēng)從第一出風(fēng)孔242冒出再進入到凸包24的空腔241內(nèi)，然后從第二出風(fēng)孔243處排出，凸包24的設(shè)置使得稻谷不會進入到第二通風(fēng)通道12內(nèi)，且熱風(fēng)能夠均勻散出對稻谷進行干燥處理；同時第一篩網(wǎng)10和第二篩網(wǎng)14對稻谷對篩選，實現(xiàn)了篩選和干燥工作的同時進行；

所述殼體7下側(cè)固定連接有連接板17，殼體7下方設(shè)有底座18，底座18上開設(shè)有第一凹槽19，連接板17位于第一凹槽19內(nèi)，連接板17與第一凹槽19內(nèi)底部之間設(shè)置有橡膠墊26，橡膠墊26內(nèi)布置有若干個振動裝置20；

所述殼體7外側(cè)壁上還固定設(shè)有振動電機25，所述振動裝置20包括儲油殼體201，儲油殼體201底部與第一凹槽19內(nèi)底部固定連接，所述儲油殼體201內(nèi)部中間處固定連接有套筒202，套筒202底端與儲油殼體201內(nèi)底部固定連接，套筒202底部側(cè)壁上均勻開設(shè)有若干通孔203，套筒202內(nèi)部設(shè)置有圓形移動板204，圓形移動板204上側(cè)中間處固定連接有第一導(dǎo)向柱205，第一導(dǎo)向柱205頂端與連接板17下側(cè)固定連接；所述套筒203外側(cè)壁與儲油殼體201之間的區(qū)域設(shè)置有環(huán)形移動板207，環(huán)形移動板207上側(cè)均勻固定連接有若干個第二導(dǎo)向柱206，第二導(dǎo)向柱206頂端與連接板17下側(cè)固定連接；

所述圓形移動板204和環(huán)形移動板207下方的儲油殼體201內(nèi)部盛有液壓油，當(dāng)振動電機25啟動工作時，使殼體7上下振動，殼體7將作用力傳遞到連接板17，連接板17作用到第一導(dǎo)向柱205上，同時連接板17對橡膠墊26進行壓縮處理，第一導(dǎo)向柱205向下移動，第一導(dǎo)向柱205帶動圓形移動板204向下移動對液壓油進行壓縮，液壓油通過套筒202底部側(cè)壁上的通孔203進入到套筒202與儲油殼體201之間的區(qū)域，隨著液面的上升，液壓油對環(huán)形移動板207施加一個向上的力的作用，從而使環(huán)形移動板207向上移動，使第二導(dǎo)向柱206上升，反作用于連接板17上，有效減緩了連接板17的下降速度，同時使連接板17可以迅速上升回彈，使殼體7上下振動的頻率增加，進一步提高了篩分效果。

本實施例中的圓形移動板204內(nèi)徑等于套筒202內(nèi)徑。

本實施例中的環(huán)形移動板207外徑等于儲油殼體201的內(nèi)徑，環(huán)形移動板207內(nèi)徑等于套筒202外徑。

本實施例中的第二水平傳送帶6高度低于第一水平傳送帶2高度。

本實施例中的殼體7頂部中間處設(shè)有進料口5，殼體7右側(cè)壁上分別設(shè)有第一出料口9、第二出料口13和第三出料口16，第一出料口9與第一篩網(wǎng)10上表面平齊，第二出料口13與第二篩網(wǎng)14上表面平齊，第三出料口16位于殼體底部。

本實施例中的第一水平桿11和第二水平桿15均設(shè)有四根。

本實施例中的第二出風(fēng)孔243的出風(fēng)方向不統(tǒng)一。

本發(fā)明的工作過程是：將帶殼稻谷放置到傾斜傳送帶1上，傾斜傳送帶1將稻谷輸送到第一水平傳送帶2上，稻谷從第一水平傳送帶2的右端拋出時，鼓風(fēng)機3工作鼓風(fēng)，風(fēng)從出風(fēng)口4排出吹向稻谷，稻谷中不含米粒的空殼被吹走落到第二水平傳送帶6上，其余的進入到殼體7內(nèi)；熱風(fēng)發(fā)生裝置22產(chǎn)生熱風(fēng)，熱風(fēng)通過進風(fēng)管21進入到第一通風(fēng)通道23內(nèi)，然后均勻進入到第二通風(fēng)通道12內(nèi)，熱風(fēng)從第一出風(fēng)孔242冒出再進入到凸包24的空腔241內(nèi)，然后從第二出風(fēng)孔243處排出，凸包24的設(shè)置使得稻谷不會進入到第二通風(fēng)通道12內(nèi)，且熱風(fēng)能夠均勻散出對稻谷進行干燥處理；同時第一篩網(wǎng)10和第二篩網(wǎng)14對稻谷對篩選，實現(xiàn)了篩選和干燥工作的同時進行；當(dāng)振動電機25啟動工作時，使殼體7上下振動，殼體7將作用力傳遞到連接板17，連接板17作用到第一導(dǎo)向柱205上，同時連接板17對橡膠墊26進行壓縮處理，第一導(dǎo)向柱205向下移動，第一導(dǎo)向柱205帶動圓形移動板204向下移動對液壓油進行壓縮，液壓油通過套筒202底部側(cè)壁上的通孔203進入到套筒202與儲油殼體201之間的區(qū)域，隨著液面的上升，液壓油對環(huán)形移動板207施加一個向上的力的作用，從而使環(huán)形移動板207向上移動，使第二導(dǎo)向柱206上升，反作用于連接板17上，有效減緩了連接板17的下降速度，同時使連接板17可以迅速上升回彈，使殼體7上下振動的頻率增加，進一步提高了篩分效果。

本發(fā)明的一種集烘干與篩選于一體化的農(nóng)場用糧食預(yù)加工裝置，集篩選和烘干于一體化，有效節(jié)約了設(shè)備的投入，降低了成本，設(shè)備可以達(dá)到分級效果明顯和干燥均勻的效果，同時本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、使用方便、篩選效果好以及干燥效率高等優(yōu)點，具有較廣泛的應(yīng)用前景和較高的實用價值。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。