本發(fā)明涉及一種工件輔助零部件技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種托盤的把手結(jié)構(gòu)，
背景技術(shù)：
工件在加熱過程中，一般都需要使用托盤來承載工件。當(dāng)托盤與工件一起放入1000攝氏度以上的高溫加熱爐中時，托盤的托盤把手會因高溫發(fā)生熱脹冷縮，加熱完成后直接推拉托盤把手極容易造成托盤把手從托盤本體上斷裂，導(dǎo)致安全事故。因此，有必要改進現(xiàn)有的托盤把手的結(jié)構(gòu)，以提升其強度。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明一方面提出了一種托盤把手，其具體技術(shù)方案如下：
一種托盤把手，其特征在于：其包括有長條形的抓握部，所述抓握部的上側(cè)及下側(cè)分別連接有梯形的加強筋，兩個所述加強筋之間形成有抓握空間，所述加強筋上均形成有應(yīng)力釋放凹槽。
在一個具體實施例中，所述應(yīng)力釋放凹槽的形狀為矩形，所述應(yīng)力釋放凹槽內(nèi)設(shè)有若干個貫穿所述加強筋的第一應(yīng)力釋放孔。
在一個具體實施例中，所述應(yīng)力釋放凹槽內(nèi)設(shè)有5個所述第一應(yīng)力釋放孔，其分別位于所述應(yīng)力釋放凹槽的中心及四個邊角處。
在一個具體實施例中，所述應(yīng)力釋放凹槽的外側(cè)設(shè)有貫穿所述加強筋的第二應(yīng)力釋放孔。
本發(fā)明另一方面提出了一種托盤，其包括有托盤本體及上述的托盤把手，所述托盤把手經(jīng)所述加強筋連接在所述托盤本體上。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的托盤把手的加強筋上設(shè)置有應(yīng)力釋放結(jié)構(gòu)，其提升了把手的強度，降低了把手在高溫加熱環(huán)境被破壞的可能性。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所述需要使用的附圖進行簡單描述，顯而易見地，下面描述中的附圖僅為本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。其中：
圖1為一具體實施例中本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
首先，此處所稱的“一個實施例”或“實施例”是指可包含于本發(fā)明至少一個實現(xiàn)方式中的特定特性、結(jié)構(gòu)或特性。在本說明書中不同地方出現(xiàn)的“在一個實施例中”并非均指同一個實施例，也不是單獨的或選擇性的與其他實施例互相排斥的實施例。
其次，本發(fā)明利用結(jié)構(gòu)示意圖等進行詳細(xì)描述，在詳述本發(fā)明實施例時，為便于說明，表示隔盤結(jié)構(gòu)的示意圖會不依一般比例作局部放大，而且所述示意圖只是實例，其在此不應(yīng)限制本發(fā)明保護的范圍。此外，在實際制作中應(yīng)包含長度、寬度及深度的三維空間。
請參閱圖1，本發(fā)明一方面提供了一種托盤把手2，其包括抓握部21和加強筋22。
具體的，所述抓握部21為長條形，所述抓握部21的上側(cè)及下側(cè)分別連接有所述加強筋22。所述加強筋22為上窄下寬的梯形結(jié)構(gòu)，其較窄的上端連接在所述抓握部21上。兩個所述加強筋22之間形成有抓握空間23。
兩個所述加強筋22上均形成有應(yīng)力釋放凹槽24，所述應(yīng)力釋放凹槽24用于釋放所述加強筋22上的應(yīng)力，防止所述加強筋22在高溫沖擊下斷裂。
所述應(yīng)力釋放凹槽24最好為對稱結(jié)構(gòu)，如圓形、矩形等。在一個具體實施例中，所述應(yīng)力釋放凹槽24為矩形，所述應(yīng)力釋放凹槽24的中心位置及四個邊角處均設(shè)有貫穿所述加強筋22的第一應(yīng)力釋放孔25，所述第一應(yīng)力釋放孔25能夠進一步釋放所述加強筋22上的應(yīng)力。
在一個具體實施例中，所述應(yīng)力釋放凹槽24的外側(cè)(遠(yuǎn)離所述抓握空間23的一側(cè))還設(shè)有貫穿所述加強筋22的第二應(yīng)力釋放孔26。
為了更好的理解，需解釋的是，應(yīng)力會造成：
1：開裂。因為應(yīng)力的存在，在受到外界作用后(如本發(fā)明中的工件在處理過程中，托盤經(jīng)受高溫及低溫聚變)，會誘使應(yīng)力釋放而在應(yīng)力殘余位置開裂。開裂主要集中在澆口處或過度填充處。2.產(chǎn)生翹曲或者變形：因為殘留應(yīng)力存在，因此產(chǎn)品在室溫時會有較時間內(nèi)的內(nèi)應(yīng)力釋放或者高溫時出現(xiàn)短時間內(nèi)殘余應(yīng)力釋放的過程，同時產(chǎn)品局部存在位置強度差，產(chǎn)品就會在應(yīng)力殘留位置產(chǎn)生翹曲或者變形問題。
請繼續(xù)參考圖1所示，本發(fā)明另一方面提供了一種托盤，所述托盤包括有托盤本體1及托盤把手2。所述托盤把手2包括抓握部21和加強筋22，所述抓握部21為長條形，所述抓握部21的上側(cè)及下側(cè)分別連接有所述加強筋22，兩個所述加強筋22之間形成有抓握空間23。
所述加強筋22為上窄下寬的梯形結(jié)構(gòu)，其較窄的上端連接在所述抓握部21上，其較寬的下端則連接在所述本體1上。
兩個所述加強筋22上均形成有應(yīng)力釋放凹槽24，所述應(yīng)力釋放凹槽24用于釋放所述加強筋22上的應(yīng)力，防止所述加強筋22在高溫沖擊下斷裂。
所述應(yīng)力釋放凹槽24最好為對稱結(jié)構(gòu)，如圓形、矩形等。在一個具體實施例中，所述應(yīng)力釋放凹槽24為矩形，所述應(yīng)力釋放凹槽24的中心位置及四個邊角處均設(shè)有貫穿所述加強筋22的第一應(yīng)力釋放孔25，所述第一應(yīng)力釋放孔25能夠進一步釋放所述加強筋22上的應(yīng)力。
在一個具體實施例中，所述應(yīng)力釋放凹槽24的外側(cè)(遠(yuǎn)離所述抓握空間23的一側(cè))還設(shè)有貫穿所述加強筋22的第二應(yīng)力釋放孔26。
上文對本發(fā)明進行了足夠詳細(xì)的具有一定特殊性的描述。所屬領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員應(yīng)該理解，實施例中的描述僅僅是示例性的，在不偏離本發(fā)明的真實精神和范圍的前提下做出所有改變都應(yīng)該屬于本發(fā)明的保護范圍。本發(fā)明所要求保護的范圍是由所述的權(quán)利要求書進行限定的，而不是由實施例中的上述描述來限定的。