本發(fā)明涉及一種用于在石油運輸時對石油進行加熱的設(shè)備，具體屬于一種加熱式石油泵壓器。
背景技術(shù)：
石油在運輸時，為了防止石油冷卻而粘度增大，導(dǎo)致管道的堵塞，需要在石油運輸管路上定位置設(shè)置加熱器和泵壓器，以實現(xiàn)對石油的加熱和加壓，而傳統(tǒng)的加熱器一般是管殼式的換熱器，通過陣列的換熱管實現(xiàn)對石油的加熱；然而此種加熱器相對流動阻力較大，對于泵壓器的負(fù)載也相對較大，運輸能效較低。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：克服現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)問題，提供一種。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：
一種加熱式石油泵壓器，包括供壓器、儲油室、分流器、加熱器和匯流器；其中供壓器包括一個活塞管，在所述活塞管內(nèi)設(shè)置有一個浮動活塞，浮動活塞通過一個往復(fù)輪盤驅(qū)動，所述活塞管的尾部通過分流器與加熱器連接；所述儲油室為環(huán)形結(jié)構(gòu)，同心設(shè)置于活塞管的外圍，在所述儲油室的底部表面上設(shè)置有環(huán)形的加熱板a，在所述儲油室的底部還環(huán)形陣列設(shè)置有若干供油管，所述供油管通過單向閥a連接到活塞管的尾部；所述活塞管的尾部與分流器之間通過單向閥b連接，所述加熱器包括若干加熱桶，在所述加熱桶內(nèi)壁上環(huán)形設(shè)置有一個加熱板b，所述各加熱桶的頂部連接于分流器的底部，加熱桶的底部連接于匯流器的頂部。
作為本發(fā)明的進一步改進，所述加熱桶內(nèi)還設(shè)置有加熱翅片組件，所述加熱翅片組件包括一個與加熱桶軸線同軸的支撐軸，在支撐軸上以支撐軸的軸線為中心環(huán)形陣列設(shè)置有若干加熱翅片a，加熱翅片a位于加熱桶的徑向軸線上。
作為本發(fā)明的進一步改進，所述加熱板b為渦流線圈結(jié)構(gòu)，加熱翅片a采用不銹鋼板制成。
作為本發(fā)明的進一步改進，在所述儲油室內(nèi)環(huán)形陣列設(shè)置有加熱翅片b，其環(huán)形排布軸線與儲油室的軸線同軸且加熱翅片b位于儲油室的徑向軸線上。
作為本發(fā)明的進一步改進，所述加熱板a為渦流線圈結(jié)構(gòu)，加熱翅片b采用不銹鋼板制成。
本發(fā)明的有益效果是：
1、本發(fā)明通過將泵壓設(shè)備與加熱設(shè)備的一體結(jié)構(gòu)，使得石油可以直接的在泵壓設(shè)備的驅(qū)動下，以較高壓力流過加熱設(shè)備，相比于通過管路連接的分離結(jié)構(gòu)，壓力損失相對較低，能效比更高。
2、本發(fā)明通過加熱板結(jié)構(gòu)使得位于儲油室底部的石油率先被加熱后以較低的粘度泵壓至主加熱體內(nèi)，通過陣列設(shè)置的加熱桶，提升了單次流動的加熱效率。
3、與加熱桶同軸設(shè)置的加熱翅片具有相對較低的局部阻力，相比于陣列換熱管具有更低的沿層阻力，降低了流阻，采用電磁加熱具有更高的加熱效能和控制精度，且電磁加熱的熱滯留效應(yīng)比加熱管低，可以精確的控制加熱的溫度。
4、與儲油室底面垂直設(shè)置的加熱翅片使得石油可以在較低的阻力下流道到儲油室的底部，并從供油管排出，能耗也相對降低，同時陣列設(shè)置的加熱翅片也提高了加熱的效果。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
圖1是本發(fā)明的剖面示意圖；
圖中：1、活塞管；2、浮動活塞；3、分流器；4、加熱桶；5、匯流器；6、供油管；7、單向閥a；8、浮動活塞；9、加熱板a；10、加熱翅片b；11、單向閥b；12、加熱板b；13、加熱翅片a；14、支撐軸。
具體實施方式
現(xiàn)在結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。
如圖1所示，本發(fā)明為一種加熱式石油泵壓器，包括供壓器、儲油室、分流器、加熱器和匯流器；其中供壓器包括一個活塞管，在所述活塞管內(nèi)設(shè)置有一個浮動活塞，浮動活塞通過一個往復(fù)輪盤驅(qū)動，所述活塞管的尾部通過分流器與加熱器連接；所述儲油室為環(huán)形結(jié)構(gòu)，同心設(shè)置于活塞管的外圍；
在所述儲油室的底部還環(huán)形陣列設(shè)置有若干供油管，所述供油管通過單向閥a連接到活塞管的尾部；所述活塞管的尾部與分流器之間通過單向閥b連接，所述加熱器包括若干加熱桶，所述各加熱桶的頂部連接于分流器的底部，加熱桶的底部連接于匯流器的頂部；
在所述儲油室的底部表面上設(shè)置有環(huán)形的加熱板a，加熱板a為渦流線圈結(jié)構(gòu)，在所述儲油室內(nèi)環(huán)形陣列設(shè)置有加熱翅片b，其環(huán)形排布軸線與儲油室的軸線同軸且加熱翅片b位于儲油室的徑向軸線上，所述的加熱翅片b采用不銹鋼制成，通過渦流反應(yīng)實現(xiàn)對加熱翅片b的電磁發(fā)熱，通過加熱翅片b的發(fā)熱使得儲油室底部的石油發(fā)生預(yù)熱，降低粘度；
在所述加熱桶內(nèi)壁上環(huán)形設(shè)置有一個加熱板b，所述加熱板b為渦流線圈結(jié)構(gòu)，所述加熱桶內(nèi)設(shè)置有加熱翅片組件，所述加熱翅片組件包括一個與加熱桶軸線同軸的支撐軸，在支撐軸上以支撐軸的軸線為中心環(huán)形陣列設(shè)置有若干加熱翅片a，加熱翅片a位于加熱桶的徑向軸線上，加熱翅片a采用不銹鋼制成，通過渦流反應(yīng)實現(xiàn)對加熱翅片a的電磁發(fā)熱，通過加熱翅片a的發(fā)熱使得加熱桶內(nèi)的石油進一步加熱，粘度進一步降低。
使用時，石油首先進入到儲油室并進行存儲，隨后單向閥b關(guān)閉，單向閥a打開，活塞管內(nèi)的浮動活塞作上提移動，使得儲油室內(nèi)的預(yù)熱石油通過供油管吸入到活塞管內(nèi)；隨后單向閥b打開，單向閥a關(guān)閉，浮動活塞向下移動，預(yù)熱后的石油通過分流器壓入到加熱桶中，通過加熱桶中的加熱翅片a進行加熱，加熱完成后的石油進入到匯流器中，并通過匯流器連接到石油輸送管道上。
以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。