本發(fā)明涉及一種空氣處理裝置，尤其是一種空氣水洗裝置。

背景技術：

目前現(xiàn)有技術中，空氣主要通過空氣濾芯采用過濾的方式進行處理，手段單一。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是：提供一種空氣清洗裝置，它不僅空氣進行清洗、消毒，而且還起到加濕空氣的作用。

本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的：一種空氣清洗裝置，包括上開口的水容器、葉輪、兩端開口的吸入部件、驅動裝置、滾洗筒、座體、蝸殼、離心風輪和風罩，

滾洗筒具有上開口和下開口，周向壁上設置有導水氣孔；

座體包括座板、環(huán)繞座板的筒形座、位于筒形座徑向內側的筒形接口和位于中心的位于座板下表面上的上開口的座腔，筒形接口和筒形座之間的座板上設置有空氣進入孔；座腔壁上設置有空氣通孔；

風罩包括下開口的外環(huán)形進氣腔和位于外環(huán)形進氣腔內側的內環(huán)形出氣腔，外環(huán)形進氣腔上設置空氣進入孔，內環(huán)形出氣腔上設置有干凈空氣出氣孔；

葉輪設置在吸入部件內，吸入部件的上端與滾洗筒的下部連接，驅動裝置設置在座腔內，蝸殼設置在座板上并與座腔相對，驅動裝置驅動離心風輪和葉輪；滾洗筒的上端與座板之間的間隙構成導流間隙；筒形接口插入內環(huán)形出氣腔內并與內環(huán)出氣腔的外環(huán)壁板貼合，筒形座插入外環(huán)進氣腔內并與外環(huán)進氣腔的外環(huán)壁貼合；蝸殼的周向邊緣伸入內環(huán)形出氣腔內，筒形座與水容器的上開口支撐配合。

所述的一種空氣清洗裝置，其特殊之處在于：所述葉輪、吸入部件和滾洗筒由塑料材料一體成型制成。

所述的一種空氣清洗裝置，其特殊之處在于：所述蝸殼包括前蝸板、導流圈和后蝸板，前蝸板上設置有進風孔；導流圈的上設置有出風孔；

導流圈設置在所述座體的座板上，導流圈環(huán)繞座腔的上開口，導流圈內側的座板作為前蝸板，座腔的上開口作為前蝸板的進風孔；后蝸板與導流圈扣合。

所述的一種空氣清洗裝置，其特殊之處在于：所述導流圈上的出風孔有若干個；

所述后蝸板上設置有若干個弧形板，導流圈插入弧形板內，導流圈的上端與后蝸板貼合。

所述的一種空氣清洗裝置，其特殊之處在于：所述驅動裝置包括雙軸伸電機，

雙軸伸電機固定在所述座體的座腔內的下部，一軸伸與葉輪固定連接、另一軸伸與離心風輪固定連接。

所述的一種空氣清洗裝置，其特殊之處在于：所述座體的座腔和滾洗筒之間的間隙構成清洗腔；

所述滾洗筒的內壁上設置有若個導流葉片。

所述的一種空氣清洗裝置，其特殊之處在于：所述座體的座板的下表面上設置下開口的筒體，筒體的內壁上設置有若干個弧形葉片，弧形葉片的軸向高度大于筒體的軸向的高度；

所述滾洗筒的上端的外周向壁與弧形葉片之間的間隙為水霧化間隙。

所述的一種空氣清洗裝置，其特殊之處在于：還包括空氣導流件，空氣導流件包括頂板、底板和曲面形周向壁板，

底板與所述后蝸板固定連接。

所述的一種空氣清洗裝置，其特殊之處在于：所述水容器上設置有進水接口和排水接口。

本發(fā)明一種空氣清洗裝置，葉輪、滾洗筒、離心風機一起轉動，外界空氣進入座體和水容器的間隙內，經(jīng)滾洗筒清洗，然后排出，達到清洗空氣和加濕的目的。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的立體圖。

圖2是本發(fā)明的剖視圖。

圖3是本發(fā)明的立體分解圖之一。

圖4是本發(fā)明的立體分解圖之二。

具體實施方式

下面結合附圖對本發(fā)明作進一步描述。

如圖1、圖2所示，一種空氣清洗裝置，包括上開口的水容器1、葉輪2、兩端開口的吸入部件3、驅動裝置4、滾洗筒5、座體6、蝸殼7、離心風輪8和風罩9，

滾洗筒5具有上開口和下開口，周向壁上設置有導水氣孔51；

座體6包括座板61、環(huán)繞座板的筒形座62、位于筒形座徑向內側的筒形接口63和位于中心的位于座板下表面上的上開口的座腔64，筒形接口63和筒形座62之間的座板61上設置有空氣進入孔6a，空氣進入孔呈圓形均勻分布；座腔64壁上設置有空氣通孔641；

風罩9包括下開口的外環(huán)形進氣腔91和位于外環(huán)形進氣腔內側的內環(huán)形出氣腔92，外環(huán)形進氣腔91上設置空氣進入孔，內環(huán)形出氣腔92上設置有干凈空氣出氣孔；

葉輪2設置在吸入部件3內，吸入部件3的上端與滾洗筒5的下部連接，所述葉輪2、吸入部件3和滾洗筒5由塑料材料一體成型制成。驅動裝置4設置在座腔64內的下部，驅動裝置4上部的座腔64的壁上設置空氣通孔641，蝸殼7設置在座板61上并與座腔64的上開口相對，驅動裝置4驅動離心風輪8和葉輪2；滾洗筒5的上端與座板61之間的間隙構成導流間隙；筒形接口63插入內環(huán)形出氣腔92內并與內環(huán)出氣腔92的外環(huán)壁板貼合，筒形座62插入外環(huán)進氣腔91內并與外環(huán)進氣腔92的外環(huán)壁貼合；蝸殼7的周向邊緣伸入內環(huán)形出氣腔92內，筒形座62的梯級621與水容器1的上開口支撐配合。

所述蝸殼7包括前蝸板71、導流圈72和后蝸板73，前蝸板71上設置有進風孔；導流圈72的上設置有出風孔；

導流圈72設置在所述座體6的座板61上，導流圈72環(huán)繞座腔64的上開口，導流圈72內側的座板61作為前蝸板71，座腔64的上開口作為前蝸板71的進風孔；后蝸板73與導流圈72扣合。

如圖3所示，所述導流圈72上的出風孔有若干個；

所述后蝸板73上設置有若干個弧形板731，導流圈72插入弧形板731內，導流圈72的上端與后蝸板73貼合；

也可以這樣表述：導流圈72由若干圓弧形板構成，相鄰二個圓弧形之間的間隙構成出風孔；

導流圈73上的弧形板731的數(shù)量和導流圈72上的圓弧形板的數(shù)量相適應。

所述驅動裝置包括雙軸伸電機，

雙軸伸電機固定在所述座體6的座腔64內的下部，一軸伸與葉輪2固定連接、另一軸伸與離心風輪8固定連接。離心風輪8、葉輪2和滾洗筒5同步轉動。

所述座體6的座腔64和滾洗筒5之間的間隙構成清洗腔；座腔64形狀和滾洗筒5的形狀相適應；

所述滾洗筒5的內壁上設置有若個導流葉片52；

所述座腔64呈倒圓錐臺形，座腔64上的空氣通孔641的軸線與徑向內側有水平有銳角夾角，也可以說空氣通氣孔641的軸線相交于座腔64的上部或上方；滾洗筒5呈倒圓錐臺形，導水氣孔51的軸線與徑向內側的水平面的夾角為銳角，也可以說；導水氣孔51的軸線相交于滾洗筒5的上部或上方。

作為本發(fā)明的進一步改進：所述座體6的座板61的下表面上設置下開口的筒體65，筒體65的內壁上設置有若干個弧形葉片66，弧形葉片66的軸向高度大于筒體65的軸向的高度；也可以說是弧形葉片66從筒體65的下端伸出；

筒體65與座體6的空氣進入孔6a相鄰；

所述滾洗筒5的上端的外周向壁與弧形葉片66之間的間隙為水霧化間隙。

還包括空氣導流件10，空氣導流件10包括頂板101、底板102和曲面形周向壁板103，底板102與所述后蝸板73固定連接；

所述風罩9的內環(huán)形出氣腔92的形狀和曲面形周向壁103的形狀相適應；空氣流件10與風罩9之間的間隙構成空氣出氣間隙。

所述水容器1上設置有進水接口和排水接口。

本發(fā)明的使用時，水容器1內儲存有干凈的水，也可以在水中加入消毒液；驅動裝置工作，葉輪2、滾洗筒5和離心風輪8同步轉動；外界空氣經(jīng)外環(huán)形進氣腔91，座體6的空氣進入孔6a進入；與此同時，水經(jīng)吸入部件3進入滾洗筒5內，水流經(jīng)滾洗筒5的上端與座體61的座板61之間噴出經(jīng)弧形葉片66霧化；霧化的水和座體6的空氣進入孔6a進入的空氣混合；然后向下移動，經(jīng)滾洗筒5上的導水氣孔51進入滾洗筒5內，在滾洗筒5和座腔64之間清洗；清洗后的空氣經(jīng)座腔64上的空氣通孔641進入座腔64內；在離心風輪8的作用下經(jīng)導流圈72的出風孔進入內環(huán)形出氣腔92內；經(jīng)內環(huán)形出氣腔92上的干凈空氣出氣孔排出，再經(jīng)空氣導流件10的曲面形周向壁板103導流，排出干凈和加濕的空氣。

以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)先實施方式。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的情況下，還可以作出若干改進和變型，這也視為本發(fā)明的保護范圍。