本發(fā)明涉及空調設備的室外機，更詳細而言，涉及在具有熱交換器及壓縮機的機械室的上部配置有送風機室的空調設備的室外機。

背景技術：

作為空調設備之一，有一臺室外機連接有多臺室內機的一拖多式的空調設備。例如，如特許第4894299號公報(專利文獻1)所記載，一拖多式的該空調設備的室外機具備縱長的長方體狀的框體，該框體具備：矩形狀的底板、立設固定于底板的左右兩端的一對側板、立設固定于底板的前端的前板、立設固定于底板的后端的后板、封閉上表面的頂板。

這種室外機中，框體的內部以包含前橫梁及后橫梁的平面為界，下部被劃分成具有熱交換器及壓縮機的機械室，上部被劃分成具有送風機的送風機室，在送風機室內，送風機被前橫梁和后橫梁支承。

在框體的頂面設置有送風機的空氣吹出口，伴隨送風機的旋轉，機械室內成為負壓空間，從框體外周通過熱交換器進入到機械室內的空氣，穿過送風機室從框體上部排出到框體外，由此進行空氣與制冷劑的熱交換。

另外，作為更高輸出型的一拖多式的空調設備的室外機的一個例子，也有在框體內裝入大型的熱交換器和兩臺送風機的類型的室外機。該室外機為了將兩臺送風機裝入框體內，將框體設定為橫長的長方體狀，在其內部將兩臺送風機左右橫排配置在前橫梁及后橫梁之間(例如，參照特開2000-240983號公報(專利文獻2))。

但是，如果將框體設計成橫長，并在前橫梁及后橫梁之間橫排安裝兩臺送風機，就會在前橫梁及后橫梁的中央施加大的彎矩，從而有可能產生變形或翹曲。

如果前橫梁及后橫梁變形或翹曲，就有可能對面板等的組裝造成障礙，故而不予優(yōu)選。因此，為了進行加強，期望增加梁部件或支柱的數量、或者加厚板厚來提高機械強度，但該加強帶來的成本上升是不可避免的。

技術實現要素：

因此，本發(fā)明的課題在于，提供一種具備兩個送風機的大型的空調設備的室外機，更廉價且簡單地提高框體的機械的強度，組裝穩(wěn)定性好，而且減少了螺絲等零件數量，抑制了成本。

本發(fā)明提供一種空調設備的室外機，其具有框體，所述框體包含：底座面板、沿著所述底座面板的左側端和右側端配置的左側面板及右側面板、架設于所述左側面板的前端和所述右側面板的前端之間的前橫梁、架設于所述左側面板的后端和所述右側面板的后端之間的后橫梁。所述框體的內部以包含所述前橫梁及后橫梁的平面為界，下部被劃分成具有熱交換器及壓縮機的機械室、上部被劃分成具有送風機的送風機室。在所述送風機室內，第一送風機和第二送風機橫排支承于所述前橫梁和所述后橫梁上，同時，在所述框體的頂面設置有所述送風機的空氣吹出口。所述空調設備的室外機的特征在于，在所述底座面板的前端和所述前橫梁之間設置有支承所述前橫梁的中間部分的前柱，并且，在所述底座面板的后端和所述后橫梁之間設置有用于支承所述后橫梁的中間部分的后柱。

在所述空調設備的室外機的基礎上，更優(yōu)選的是，所述熱交換器具有第一熱交換器和第二熱交換器，所述機械室中，以所述第一送風機側的下部空間為左機械室，以所述第二送風機側的下部空間為右機械室，在所述左機械室配置有所述第一熱交換器，在所述右機械室配置有所述第二熱交換器，所述前柱包含配置于所述左機械室的前面的左前柱和配置于所述右機械室的前面的右前柱。

在所述空調設備的室外機的基礎上，更優(yōu)選的是，所述后柱被配置在將所述第一熱交換器的后端部和所述第二熱交換器的后端部之間存在的背面開口部封閉的位置。

在所述空調設備的室外機的基礎上，另一方式是，所述左前柱的左端沿著所述左側面板的前端被固定，所述右前柱的右端沿著所述右側面板的前端被固定。

在所述空調設備的室外機的基礎上，再一方式是，所述第一熱交換器和第二熱交換器分別形成為コ字狀，且配置為所述第一熱交換器和第二熱交換器的端部彼此相對，所述左側面板具備與所述底座面板的左端的各角部卡合的一對支柱部和形成于所述支柱部間且使所述第一熱交換器的側部露出到框體外的側面吸入格柵，所述右側面板具備與所述底座面板的右端的各角部卡合的一對支柱部和形成于所述支柱部間且使所述第二熱交換器的側部露出到框體外的側面吸入格柵。

另外，也可以是，在所述左前柱上一體形成有使所述第一熱交換器的前面?zhèn)嚷冻龅娇蝮w外的前面吸入格柵，在所述右前柱上一體形成有使所述第二熱交換器的前面?zhèn)嚷冻龅娇蝮w外的前面吸入格柵。

再者，也可以是，在所述左前柱和所述右前柱之間存在維修用的前面開口部，在所述左前柱和所述右前柱之間設置有封閉所述前面開口部的維護面板。

根據本發(fā)明，可以提高框體整體的機械強度。另外，可以消減固定使用的螺絲，可以降低成本和改善組裝性。

附圖說明

圖1是本發(fā)明一實施方式的空調設備的室外機的正面?zhèn)韧庥^立體圖。

圖2是所述空調設備的室外機的背面?zhèn)韧庥^立體圖。

圖3是圖1的a-a線剖面圖。

圖4是將前柱安裝于底座面板、前橫梁及側面板的狀態(tài)的正面?zhèn)韧庥^立體圖。

圖5是底座面板的立體圖。

圖6a是側面板的表面?zhèn)攘Ⅲw圖，圖6b是側面板的背面?zhèn)攘Ⅲw圖。

圖7是圖6a的b-b線剖面圖。

圖8a是左前柱的表面?zhèn)攘Ⅲw圖，圖8b是左前柱的背面?zhèn)攘Ⅲw圖。

圖9是圖8a的c-c線剖面圖。

圖10a是后柱的表面?zhèn)攘Ⅲw圖，圖10b是后柱的背面?zhèn)攘Ⅲw圖。

圖11是圖10a的d-d線剖面圖。

圖12是圖4的e-e線剖面圖。

圖13是圖2的f-f線剖面圖。

具體實施方式

接下來，參照附圖對本發(fā)明的空調設備的室外機進行說明，但本發(fā)明不限于此。

如圖1～圖4所示，該空調設備的室外機1具有左右方向(圖1中左右方向)橫長的長方體形狀的框體2，框體2的內部被劃分成具有熱交換器3及壓縮機等(未圖示)的機械室mc和具有送風機4的送風機室fc。在該實施方式中，機械室mc配置于框體2內的下部，在機械室mc的上方配置有送風機室fc。

圖1中，正面觀察框體2的左右方向，將機械室mc的左半空間設為左機械室ml，將右半空間設為右機械室mr，將送風機室fc的左半空間設為左送風機室fl，將送風機室fc的右半空間設為右送風機室fr，在框體2的左機械室ml配置有第一熱交換器3l，在右機械室mr配置有第二熱交換器3r。

另外，在左送風機室fl配置有第一送風機4l，在右送風機室fr配置有第二送風機4r。在框體2的上表面分別設置有第一送風機4l的第一空氣吹出口11l和第二送風機4r的第二空氣吹出口11r。

作為基本的構造，框體2具備：設置于被設置面的長方形狀的底座面板20、立設于底座面板20的左側端的左側面板30l、立設于底座面板20的右側端的右側面板30r、水平架設于左側面板30l的前端和右側面板30r的前端之間的前橫梁40f(參照圖4)、水平架設于左側面板30l的后端和右側面板30r的后端之間的后橫梁40r(參照圖4)。

如圖5所示，底座面板20由對鋼板進行沖壓加工或焊接加工而成的部件構成，形成為橫長的長方形狀。在底座面板20上，在其周緣遍及全周大致垂直地立設有螺絲緊固面板等的卡止部21。

在底座面板20上形成有將室外機1向未圖示的被設置面上設置時的前腿22及后腿23。前腿22從底座面板20的前端側(圖5中跟前側)朝向下側折彎成大致直角，且遍及左右連續(xù)地形成。后腿23從底座面板20的后端側(圖5中進深側)朝向下側折彎成大致直角，且向左右兩端連續(xù)地形成。

一并參照圖3，熱交換器3包含第一熱交換器3l及第二熱交換器3r這兩個熱交換器組件。第一熱交換器3l具有沿著底座面板20的左前端配置的左前面部310l、沿著底座面板20的左側端配置的左側面部320l以及沿著底座面板20的左后端配置的左后面部330l，從上面觀察(圖3的紙面方向)形成為コ字狀。

第一熱交換器3l經由安裝于左前面部310l的前端部的前端板34l和安裝于左后面部330l的后端部的后端板35l固定于底座面板20上。

第二熱交換器3r具有沿著底座面板20的右前端配置的右前面部310r、沿著底座面板20的右側端配置的右側面部320r以及沿著底座面板20的右后端配置的右后面部330r，從上面觀察(圖3的紙面方向)形成為コ字狀。

第二熱交換器3r經由安裝于右前面部310r的前端部的前端板34r和安裝于右后面部330r的后端部的后端板35r固定于底座面板20上。

接下來，參照圖6a、6b及圖7，對左側面板30l及右側面板30r的結構進行說明，但左側面板30l及右側面板30r的基本形狀相同，它們被左右對稱地配置，所以，以下對右側面板30r的結構進行說明。

該實施方式中，右側面板30r由對金屬板進行沖壓成形而成的部件構成。右側面板30r的寬度與底座面板20的右端的長度大致相同，形成為從框體2的下端至上端的縱長的長方形狀。

右側面板30r具備：與底座面板20的角部卡合的一對支柱部31r、32r；保護第二熱交換器3r的左側面部320r，并且作為側面吸入格柵的格柵部33；在圖2中堵塞送風機室fc的右側面的面板部34。

如圖7所示，支柱部31r、32r呈截面コ字狀，在其前端部，卡止部311r相對于面板面折彎成大致直角。支柱部31r、32r的下端為了與底座面板20的前腿22及后腿23的側面卡合，從右側面板30r的下端突出。

格柵部33的從第二熱交換器3r的下端至上端的部分被格子狀開口，經由格柵部33，第二熱交換器3r向外部露出。面板部34是封閉送風機室fc的右側面的面板面，在該例中設有三處加強用的肋341。

參照圖4，前橫梁40f在該例中由截面l字狀的角鋼構成，被水平架設于左側面板30l的支柱部31l和右側面板30r的支柱部31r之間。前橫梁40f的一端螺絲緊固于左側面板30l的前端側的支柱部31l的卡止部311l，另一端螺絲緊固于右側面板30r的前端側的支柱部31r的卡止部311r。

后橫梁40r同樣地由截面l字狀的角鋼構成，被水平架設于側面板30l的支柱部32l和右側面板30r的支柱部32r之間。后橫梁40r的一端螺絲緊固于左側面板30l的后端側的支柱部32l的卡止部311l，另一端螺絲緊固于右側面板30r的后端側的支柱部32r的卡止部311r。

在該實施方式中，前橫梁40f及后橫梁40r沿著框體2的機械室mc和送風機室fc的邊界配置，前橫梁40f及后橫梁40r彼此在同一平面上互相平行，且配置成與底座面板20也平行。

參照圖4，在前橫梁40f及后橫梁40r之間，設置有裝配第一送風機4l的第一電機托架41l和裝配第二送風機4r的第二電機托架41r。在該實施方式中，第一電機托架41l配置于左送風機室fl，第二電機托架41r配置于右送風機室fr。

第一電機托架41l及第二電機托架41r均為相同的結構，因此，以下，對第一電機托架41l進行說明。第一電機托架41l具有平行架設于前橫梁40f和后橫梁40r之間的一對梁部件，梁部件的兩端分別被螺絲緊固固定于前橫梁40f和后橫梁40r上。

在第一電機托架41l上搭載有送風機4l的風扇電機m，在風扇電機m的旋轉軸上安裝有送風風扇(未圖示)。此外，在送風風扇的外周設置有喇叭口(未圖示)，但其說明省略。

根據該結構，由于在前橫梁40f和后橫梁40r上左右橫排配置有兩臺送風機4l、4r，所以在前橫梁40f和后橫梁40r上，從兩端朝向中央，彎矩增大，前橫梁40f和后橫梁40r可能產生變形或翹曲。

于是，為了提高前橫梁40f和后橫梁40r的機械強度，在框體2上設置有前柱50和后柱60。前柱50具備配置于左機械室ml的前面?zhèn)鹊淖笄爸?0l和配置于右機械室mr的前面?zhèn)鹊挠仪爸?0r。

以下，參照圖8a、8b及圖9，說明各前柱50l、50r的結構，但左前柱50l及右前柱50r的基本的結構相同，為左右對稱形狀，因此對左前柱50l說明。

左前柱50l例如由對一片鋼板進行沖壓成形而成的部件構成，形成為縱長的長方形狀。左前柱50l具備保護第一熱交換器3l的左前面部310l，并且使第一熱交換器3l的前面?zhèn)嚷冻龅娇蝮w外的作為前面吸入格柵的格柵部51l。在該實施方式中，格柵部51形成為設有八處被切割成正方形的貫通孔511的格子狀。

在左前柱50l的左端設置有用于將左前柱50l螺絲緊固于左側面板30l的支柱部31的第一凸緣部52。在左前柱50l的右端設置有安裝后述的維護面板70a、70b及電氣零部件箱80的第二凸緣部53。在左前柱50l的上端還設置有用于與前橫梁40f進行螺絲緊固的第三凸緣部54。

左前柱50l的下端側被螺絲緊固于底座面板20上，左前柱50l的上端側經由第三凸緣部54螺絲緊固于前橫梁40f上，進而如圖12所示，第一凸緣部52沿著左側面板40l的支柱部31l的卡止部311l且以抵接的狀態(tài)被螺絲緊固。

如圖10a、10b及圖11所示，后柱60例如由對鋼板進行沖壓成形而成的部件構成，形成為下端固定于底座面板20上、上端固定于后橫梁40r上的縱長的長方形狀。

后柱60在中央具備封閉第一熱交換器3l和第二熱交換器3r之間存在的背面開口部2b的面板主體61。在后柱60的右端(圖10b中為右端)形成有供其與第一熱交換器3l的端板35l螺絲緊固的第一凸緣部62，在后柱60的左端(圖10a中為左端)形成有供其與第二熱交換器3r的端板35r螺絲緊固的第二凸緣部63。在后柱60的上端形成有供其與后橫梁40r螺絲緊固的第三凸緣部64。

如圖11所示，第一凸緣部62及第二凸緣部63形成于比面板主體61的面板面凹下一層的位置。第一凸緣部62及第二凸緣部63的各前端部621、631朝向框體2的內部折彎成大致直角。

如圖13所示，后柱60的下端被螺絲緊固于底座面板20，后柱60的上端被螺絲緊固于后橫梁40r，同時，第一凸緣部62被螺絲緊固于第一熱交換器3l的端板35l，第二凸緣部63被螺絲緊固于第二熱交換器3r的端板35r。由此，如圖2所示，能夠用后柱60將第一熱交換器3l和第二熱交換器3r之間存在的背面開口部2b堵塞。

根據該結構，將兩個前柱50l、50r螺絲緊固于底座面板20和前橫梁40f之間，將后柱60卡止于底座面板20和后橫梁40r之間，由此，提高了框體2的機械強度，可以防止框體2的變形或翹曲。

此外，在后柱60和左右的各側面板50l、50r之間，螺絲緊固有分別保護第一熱交換器的背面部330l及第二熱交換器3r的背面部330r的保護格柵(未圖示)，但在本發(fā)明中不需要特別說明，所以省略其說明。

再次參照圖1～4，框體2的左前柱50l和右前柱50r之間成為維修用的前面開口部2a(參照圖4)。因此，在該前面開口部2a安裝有維護面板70。

維護面板70由具有封閉前面開口部2a的上部側的上部維護面板70a和封閉前面開口部2a的下部側的下部維護面板70b這兩片面板材料構成。

上部維護面板70a及下部維護面板70b由大致正方形狀的金屬制面板構成。上部維護面板70a及下部維護面板70b的左端(圖1中為左端)設置有被螺絲緊固于左前柱50l的第二凸緣部53的第一卡止凸緣71。上部維護面板70a及下部維護面板70b的右端(圖1中為右端)設置有被螺絲緊固于右前柱50r的第二凸緣部53的第二卡止凸緣72。

在該實施方式中，下部維護面板70b的左下角被切成l字狀，構成切口部73。在切口部73嵌入有用于連接未圖示的導線管的導線面板74。

如圖3所示，在上部維護面板70a的背面(朝向框體2的內側的面)設置有電氣零部件箱80。電氣零部件箱80由與上部維護面板70a大致相同大小的長方體形狀的箱體構成，被螺絲緊固于左右的前柱50l、50r的第二凸緣部53、53。

在框體2的送風機室fc的前面?zhèn)?圖1中為正面?zhèn)?配置有前面板90f，在送風機室fc的背面?zhèn)?圖2中為正面?zhèn)?配置有后面板90r。前面板90f及后面板90r均為覆蓋送風機室fc的前面?zhèn)燃氨趁鎮(zhèn)鹊臋M長的長方形狀的金屬面板，分別螺絲緊固于側面板30l、30r。

在送風機室fc的頂面安裝有頂面板91。頂面板91由覆蓋框體2的上表面的橫長的長方形狀的金屬框構成，形成有使第一空氣吹出口11l露出的矩形的第一開口部92l和使第二空氣吹出口11r露出的矩形的第二開口部92r。在該實施方式中，在各開口部92l、92r之間形成有加強用的梁部94。夾著梁部94，在左右的各開口部92l、92r分別螺絲緊固有保護格柵93l、93r。

如以上說明，根據本發(fā)明，左前柱50l被固定在第一熱交換器3l的前面?zhèn)鹊那皺M梁40f和底座面板20之間，右前柱50r被固定在第二熱交換器3r的前面?zhèn)鹊那皺M梁40f和底座面板20上，進而將封閉形成于第一熱交換器3l及第二熱交換器3r的背面?zhèn)鹊暮蠖瞬?5l、35r之間的背面開口部2b的后柱60固定于后橫梁40r和底座面板20之間，由此，右前柱50l和左前柱50r成為前橫梁40f的加強用的支柱，后柱60成為后橫梁40r的加強用的支柱，由此，能夠防止前橫梁40f和后橫梁40r變形或翹曲。其結果是，能夠提高框體整體的機械強度，且組裝穩(wěn)定性也提高。

另外，由于在左右的前柱50l、50r上一體形成有格子狀的格柵，所以不需要另外準備保護格柵等，能夠消減保護格柵或固定用的螺絲。