本發(fā)明涉及煙機(jī)對(duì)油煙的導(dǎo)流領(lǐng)域，特別是涉及應(yīng)用于雙風(fēng)機(jī)吸油煙機(jī)的油煙引流結(jié)構(gòu)和雙風(fēng)機(jī)吸油煙機(jī)。

背景技術(shù)：

目前吸油煙機(jī)通常包括：?jiǎn)坞姍C(jī)吸油煙機(jī)和雙電機(jī)吸油煙機(jī)。單電機(jī)吸油煙機(jī)中兩側(cè)的吸油煙效果存在一定的差異，不能同時(shí)達(dá)到良好的吸油煙效果。雙電機(jī)結(jié)構(gòu)的存在會(huì)使得兩側(cè)的吸油煙的效果差異性變小，在兩側(cè)都擁有良好的吸油煙效果。在吸油煙機(jī)產(chǎn)品中為追求良好的吸油煙效果，吸油煙機(jī)中會(huì)采用雙風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)。圖1和圖2的設(shè)計(jì)為市場(chǎng)上現(xiàn)有的雙風(fēng)機(jī)蝸殼結(jié)構(gòu)，該吸油煙機(jī)采用在左蝸殼01和右蝸殼02出口中間面設(shè)置一塊中間板，將左右氣流分隔開(kāi)，阻止其匯合碰撞?，F(xiàn)有的技術(shù)方案中，中間板采用直面隔板03，當(dāng)氣體從蝸殼中排出時(shí)，氣流沖擊到直面隔板上后會(huì)有回流，回流會(huì)與后續(xù)氣流對(duì)沖，當(dāng)氣流從葉輪中甩出時(shí)的流速增大到一定值，回流與后續(xù)氣流對(duì)沖會(huì)形成強(qiáng)烈的渦旋，導(dǎo)致出風(fēng)口的擾動(dòng)越加明顯，造成風(fēng)量的損失越多，產(chǎn)生的噪音也越大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(一)要解決的技術(shù)問(wèn)題

本發(fā)明的目的是提供一種應(yīng)用于雙風(fēng)機(jī)吸油煙機(jī)的油煙引流結(jié)構(gòu)和雙風(fēng)機(jī)吸油煙機(jī)，解決氣流在蝸殼出口處由于撞擊隔板帶來(lái)的空氣性能的下降，出現(xiàn)渦旋的問(wèn)題。

(二)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種應(yīng)用于雙風(fēng)機(jī)吸油煙機(jī)的油煙引流結(jié)構(gòu)，其為一體結(jié)構(gòu)，其包括：蝸舌、導(dǎo)流板；所述蝸舌處于所述導(dǎo)流板軸向的第一端；所述蝸舌設(shè)置第一蝸殼安裝位；所述導(dǎo)流板設(shè)置第二蝸殼安裝位；

所述導(dǎo)流板包括：第一風(fēng)機(jī)導(dǎo)流板和第二風(fēng)機(jī)導(dǎo)流板；所述第一風(fēng)機(jī)導(dǎo)流板、所述第二風(fēng)機(jī)導(dǎo)流板均為曲面板，所述第一風(fēng)機(jī)導(dǎo)流板和所述第二風(fēng)機(jī)導(dǎo)流板相背設(shè)置，且二者的出風(fēng)板端相交以形成“人”字形。

在一些實(shí)施例中，優(yōu)選為，所述蝸舌兩端的邊舌之間設(shè)置多個(gè)第一加強(qiáng)肋，所述第一加強(qiáng)肋上設(shè)置多個(gè)第一安裝孔，所有所述第一安裝孔構(gòu)成所述第一蝸殼安裝位。

在一些實(shí)施例中，優(yōu)選為，所述導(dǎo)流板的內(nèi)側(cè)，所述第一風(fēng)機(jī)導(dǎo)流板和所述第二風(fēng)機(jī)導(dǎo)流板之間設(shè)置一根以上的第二加強(qiáng)肋，所述第二加強(qiáng)肋上設(shè)置多個(gè)第二安裝孔，所有所述第二安裝孔構(gòu)成所述第二蝸殼安裝位。

在一些實(shí)施例中，優(yōu)選為，所述導(dǎo)流板軸向的第二端連接于所述蝸舌的中間板的中部。

在一些實(shí)施例中，優(yōu)選為，所述第一風(fēng)機(jī)導(dǎo)流板、所述第二風(fēng)機(jī)導(dǎo)流板在形狀和尺寸上均相同。

在一些實(shí)施例中，優(yōu)選為，所述導(dǎo)流板和所述蝸舌的對(duì)稱面相重合。

在一些實(shí)施例中，優(yōu)選為，所述應(yīng)用于雙風(fēng)機(jī)吸油煙機(jī)的油煙引流結(jié)構(gòu)還包括側(cè)壁，所述側(cè)壁處于所述導(dǎo)流板軸向的第二端，所述側(cè)壁背對(duì)所述導(dǎo)流板的一側(cè)設(shè)置多個(gè)第三加強(qiáng)肋，所述第三加強(qiáng)肋上設(shè)置多個(gè)第三安裝孔。

在一些實(shí)施例中，優(yōu)選為，所述側(cè)壁垂直于所述導(dǎo)流板的對(duì)稱軸；所述側(cè)壁由第一側(cè)子壁和第二側(cè)子壁組成，所述第一側(cè)子壁自所述第一風(fēng)機(jī)導(dǎo)流板的出風(fēng)板端向所述導(dǎo)流板的外側(cè)延伸，所述第二側(cè)子壁自所述第二風(fēng)機(jī)導(dǎo)流板的出風(fēng)板端向所述導(dǎo)流板的外側(cè)延伸；

所述側(cè)壁的曲面的對(duì)稱面和所述導(dǎo)流板的對(duì)稱面相重合。

本發(fā)明還提供一種雙風(fēng)機(jī)吸油煙機(jī)，其包括蝸殼和所述的應(yīng)用于雙風(fēng)機(jī)吸油煙機(jī)的油煙引流結(jié)構(gòu)；

所述油煙引流結(jié)構(gòu)設(shè)置于所述蝸殼內(nèi)，所述導(dǎo)流板處于所述蝸殼的中部，所述導(dǎo)流板的第一風(fēng)機(jī)導(dǎo)流板在所述蝸殼的第一子蝸殼的油煙排出路徑上，所述導(dǎo)流板的第二風(fēng)機(jī)導(dǎo)流板在所述蝸殼的第二子蝸殼的油煙排出路徑上。

在一些實(shí)施例中，優(yōu)選為，所述蝸殼由上蝸殼和下蝸殼組成，所述上蝸殼開(kāi)有蝸殼出風(fēng)口；所述下蝸殼開(kāi)有蝸殼進(jìn)風(fēng)口，所述下蝸殼正中間設(shè)置水平安裝面，所述油煙引流結(jié)構(gòu)安裝于所述水平安裝面上，所述導(dǎo)流板通過(guò)所述第一蝸殼安裝位與所述水平安裝位連接，所述油煙引流結(jié)構(gòu)的蝸舌和側(cè)壁分別通過(guò)第一蝸殼安裝位、第三安裝孔與上蝸殼側(cè)壁、下蝸殼側(cè)壁相連接。

(三)有益效果

本發(fā)明提供的技術(shù)方案，導(dǎo)流板由第一風(fēng)機(jī)導(dǎo)流板、第二風(fēng)機(jī)導(dǎo)流板組成，二者都是曲面板，構(gòu)成人字形，分別朝向蝸殼的第一蝸殼、第二蝸殼，油煙經(jīng)過(guò)導(dǎo)流板時(shí)，導(dǎo)流板的曲面板結(jié)構(gòu)能夠減少氣流在出風(fēng)口處的沖擊回流，降低渦流現(xiàn)象，并減少流體沖擊的噪音。

另一方面，該油煙引流結(jié)構(gòu)為一體加工的整體結(jié)構(gòu)，比如一體注塑而成，減少現(xiàn)有技術(shù)中零部件分別安裝，安裝步驟復(fù)雜的問(wèn)題，減少安裝成本。

另一方面，該油煙引流結(jié)構(gòu)采用塑料注塑制造，在加工過(guò)程中尺寸控制更容易，以蝸舌為例，更容易接近蝸舌設(shè)計(jì)尺寸，提高制造精度。

附圖說(shuō)明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)的雙風(fēng)機(jī)蝸殼結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中雙風(fēng)機(jī)蝸殼結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)分解示意圖；

圖3為本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例中油煙引流結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3另一角度下油煙引流結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖3另一角度下油煙引流結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例中雙風(fēng)機(jī)吸油煙機(jī)的結(jié)構(gòu)分解示意圖；

圖7為本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例中雙風(fēng)機(jī)吸油煙機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例中油煙引流結(jié)構(gòu)與蝸殼連接的結(jié)構(gòu)分解示意圖。

注：

01左蝸殼；02右蝸殼；03直面隔板；1蝸舌；2導(dǎo)流板；3側(cè)壁；21第一風(fēng)機(jī)導(dǎo)流板；22第二風(fēng)機(jī)導(dǎo)流板；23第二加強(qiáng)肋；24第二安裝孔；13第一加強(qiáng)肋；14第一安裝孔；31第一子側(cè)壁；32第二子側(cè)壁；33第三加強(qiáng)肋；34第三安裝孔；4下蝸殼；5上蝸殼；51蝸殼出風(fēng)口；41蝸殼進(jìn)風(fēng)口；43水平安裝面；42上蝸殼側(cè)壁；52下蝸殼側(cè)壁。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)例用于說(shuō)明本發(fā)明，但不用來(lái)限制本發(fā)明的范圍。

在本發(fā)明的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通?！暗谝弧薄暗诙薄暗谌薄暗谒摹辈淮砣魏蔚男蛄嘘P(guān)系，僅是為了方便描述進(jìn)行的區(qū)分。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義?！爱?dāng)前”在執(zhí)行某動(dòng)作之時(shí)的時(shí)刻，文中出現(xiàn)多個(gè)當(dāng)前，均為隨時(shí)間流逝中實(shí)時(shí)記錄。

由于現(xiàn)有問(wèn)題，本發(fā)明給出煙機(jī)控?zé)熛到y(tǒng)及煙機(jī)。

下面將通過(guò)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)、擴(kuò)展設(shè)計(jì)及替換設(shè)計(jì)對(duì)產(chǎn)品、方法等進(jìn)行詳細(xì)描述。

一種應(yīng)用于雙風(fēng)機(jī)吸油煙機(jī)的油煙引流結(jié)構(gòu)，如圖3-5所示，其為一體結(jié)構(gòu)，其包括：蝸舌1、導(dǎo)流板2；蝸舌1處于導(dǎo)流板2軸向的第一端；蝸舌1設(shè)置第一蝸殼安裝位；導(dǎo)流板2設(shè)置第二蝸殼安裝位；導(dǎo)流板2包括：第一風(fēng)機(jī)導(dǎo)流板21和第二風(fēng)機(jī)導(dǎo)流板22；第一風(fēng)機(jī)導(dǎo)流板21、第二風(fēng)機(jī)導(dǎo)流板22均為曲面板，第一風(fēng)機(jī)導(dǎo)流板21和第二風(fēng)機(jī)導(dǎo)流板22相背設(shè)置，且二者的出風(fēng)板端相交以形成“人”字形。

此處提到一體結(jié)構(gòu)，可以采用塑料注塑加工而成，利用注塑件的加工精度更方便控制蝸舌1的更精準(zhǔn)。注塑件的結(jié)構(gòu)相對(duì)鋁扣板來(lái)說(shuō)穩(wěn)定性更強(qiáng)。

導(dǎo)流板2的人字形結(jié)構(gòu)是為了對(duì)應(yīng)雙風(fēng)機(jī)來(lái)設(shè)定，雙風(fēng)機(jī)吸油煙，油煙會(huì)從各自風(fēng)機(jī)的位置上移，人字形的第一風(fēng)機(jī)導(dǎo)流板21、第二風(fēng)機(jī)導(dǎo)流板22分別用來(lái)引流對(duì)應(yīng)風(fēng)機(jī)的油煙。

曲面板可以為弧形板，也可以是各位置弧度變化的板。人字形的連接處通往上蝸殼5出風(fēng)口，即人字形導(dǎo)流板2通過(guò)弧形引流將油煙引至上蝸殼5的出風(fēng)口。

由于蝸舌1為“u”形結(jié)構(gòu)，中間為橫梁，兩邊為兩個(gè)邊舌，因此，一方面為了增加蝸舌1的受力強(qiáng)度，并且方便安裝于蝸殼，蝸舌1兩端的邊舌之間設(shè)置多個(gè)第一加強(qiáng)肋13，第一加強(qiáng)肋13上設(shè)置多個(gè)第一安裝孔14，所有第一安裝孔14構(gòu)成第一蝸殼安裝位，通過(guò)第一蝸殼安裝位安裝于蝸殼中。

需要說(shuō)明的是，第一加強(qiáng)肋13的寬度、形狀不做過(guò)多限制，只要起到加強(qiáng)和設(shè)置安裝位的作用都是符合設(shè)計(jì)原則和保護(hù)范圍。

同理，為了增加導(dǎo)流板2的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和受力強(qiáng)度，同時(shí)方便煙機(jī)引流結(jié)構(gòu)安裝到蝸殼中，導(dǎo)流板2的內(nèi)側(cè)，第一風(fēng)機(jī)導(dǎo)流板21和第二風(fēng)機(jī)導(dǎo)流板22之間設(shè)置一根以上的第二加強(qiáng)肋23，第二加強(qiáng)肋23上設(shè)置多個(gè)第二安裝孔24，所有第二安裝孔24構(gòu)成第二蝸殼安裝位。

需要說(shuō)明的是，與第一加強(qiáng)肋13相似，第二加強(qiáng)肋23的寬度、形狀不做過(guò)多限制，只要達(dá)到其相應(yīng)作用都是符合設(shè)計(jì)原則和保護(hù)范圍。

在具體到導(dǎo)流板2和蝸舌1的位置關(guān)系時(shí)，導(dǎo)流板2軸向的第二端連接于蝸舌1的中間板的中部。由于導(dǎo)流板2為人字形的立體結(jié)構(gòu)，類同于中國(guó)老式建筑的屋脊。而蝸舌1設(shè)置于屋脊兩端，不過(guò)在本技術(shù)中屋脊與蝸舌1的中間板的中部連接。

為了形成均勻、對(duì)稱的導(dǎo)流效果，第一風(fēng)機(jī)導(dǎo)流板21、第二風(fēng)機(jī)導(dǎo)流板22在形狀和尺寸均相同。

另一方面，導(dǎo)流板2和蝸舌1的對(duì)稱軸相重合。整體形成對(duì)稱結(jié)構(gòu)，以適應(yīng)雙風(fēng)機(jī)的對(duì)稱結(jié)構(gòu)。

在安裝到雙風(fēng)機(jī)吸油煙機(jī)上之后，雙風(fēng)機(jī)吸油煙機(jī)中蝸殼的對(duì)稱面與油煙引流結(jié)構(gòu)的對(duì)稱面重合。

另外，為了進(jìn)一步增加油煙引流結(jié)構(gòu)與蝸殼連接的穩(wěn)定性，油煙引流結(jié)構(gòu)還包括側(cè)壁3，側(cè)壁3處于導(dǎo)流板2軸向的第二端，側(cè)壁3與導(dǎo)流板2、蝸舌1為一體加工結(jié)構(gòu)。

為了增加側(cè)壁3的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，同時(shí)方便安裝到蝸殼上，側(cè)壁3背對(duì)導(dǎo)流板2的一側(cè)設(shè)置多個(gè)第三加強(qiáng)肋33，第三加強(qiáng)肋33上設(shè)置多個(gè)第三安裝孔34。

同上，第三加強(qiáng)肋33的數(shù)目、尺寸、形狀均不作過(guò)多的限制，只要能達(dá)到相應(yīng)的作用即可，最好在設(shè)計(jì)數(shù)目是，考慮對(duì)稱結(jié)構(gòu)形式。

為了對(duì)稱，側(cè)壁3垂直于導(dǎo)流板2的對(duì)稱軸；側(cè)壁3由第一側(cè)子壁31和第二側(cè)子壁32組成，第一側(cè)子壁31和第二側(cè)子壁32以導(dǎo)流板2的對(duì)稱軸相互對(duì)稱。第一側(cè)子壁31自第一風(fēng)機(jī)導(dǎo)流板21的出風(fēng)板端向?qū)Я靼?的外側(cè)延伸，第二側(cè)子壁32自第二風(fēng)機(jī)導(dǎo)流板22的出風(fēng)板端向?qū)Я靼?的外側(cè)延伸；

側(cè)壁3的曲面的對(duì)稱面和導(dǎo)流板2的對(duì)稱面相重合。

本發(fā)明還提供了一種雙風(fēng)機(jī)吸油煙機(jī)，如圖6-8所示，其包括蝸殼和應(yīng)用于雙風(fēng)機(jī)吸油煙機(jī)的油煙引流結(jié)構(gòu)；油煙引流結(jié)構(gòu)設(shè)置于蝸殼內(nèi)，導(dǎo)流板2處于蝸殼的中部，導(dǎo)流板2的第一風(fēng)機(jī)導(dǎo)流板21在蝸殼的第一子蝸殼的油煙排出路徑上，導(dǎo)流板2的第二風(fēng)機(jī)導(dǎo)流板22在蝸殼的第二子蝸殼的油煙排出路徑上。

其中，蝸殼由上蝸殼5和下蝸殼4組成，上蝸殼5開(kāi)有蝸殼出風(fēng)口51；下蝸殼4開(kāi)有蝸殼進(jìn)風(fēng)口41，下蝸殼4正中間設(shè)置水平安裝面43，油煙引流結(jié)構(gòu)安裝于水平安裝面43上，導(dǎo)流板2通過(guò)第一蝸殼安裝位與水平安裝位連接，油煙引流結(jié)構(gòu)的蝸舌1和側(cè)壁3分別通過(guò)第一蝸殼安裝位、第三安裝孔34與上蝸殼側(cè)壁42、下蝸殼側(cè)壁52相連接。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。