本發(fā)明涉及了一種電熱紅外采暖輻射面板，屬于建筑部件或建筑電器的電熱采暖技術領域。

背景技術：

當前我們的建筑室內的采暖主要是水暖的散熱器、地板采暖，空調送熱風，或電加熱的散熱器、暖風機等形式，這些方式基本都存在需要提供較高的單位采暖面積功率，或較高的初始設備和系統(tǒng)投資，或較高的運營能耗或使用費用，或兼而有之；另一方面，它們雖然以較大的代價解決了寒冷冬季的室內供暖問題，其營造的熱環(huán)境仍然存在著局限和缺點，比如地板采暖能有效利用能源的比例很低，空調送熱風和暖風機的燥熱吹風感和室內溫度場的不均勻，散熱器采暖導致的室內過度干燥等。

于是也出現(xiàn)了多種電熱紅外輻射采暖的產(chǎn)品。這些產(chǎn)品大部分的設計負荷為每平方米建筑采暖面積不小于100瓦，發(fā)熱體核心溫度和外表面溫度較高，外表面材質為金屬、玻璃、陶瓷或有機合成材料，其采暖的效果不均勻，熱舒適性一般，能耗的很大部分實際仍用于了對流?；虬l(fā)熱體核心溫度和外表面溫度偏低，需占用較大的面積，發(fā)熱損耗較大。因此，能耗不低，而且消耗的又是二次清潔能源電能，其采暖成本及資源消耗仍然偏高。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種電熱紅外采暖輻射面板，可以以適宜的功率密度和設備表面溫度，較少的采暖面積功耗，均勻有效的輻射熱傳播范圍，簡便地達到經(jīng)過優(yōu)化的建筑室內熱舒適狀態(tài)并大幅度節(jié)約采暖能耗。

為了解決上述技術問題，本發(fā)明所采用的技術方案是：

一種電熱紅外采暖輻射面板，包括電熱紅外發(fā)熱層和基板，所述電熱紅外發(fā)熱層的內外兩側表面分別設置有內絕緣層和外絕緣層，所述基板的內外兩側表面分別設置有基板內表面處理層和基板外表面處理層，所述內絕緣層通過耐高溫連接層與所述基板內表面處理層貼合。

前述的一種電熱紅外采暖輻射面板，其特征在于：所述電熱紅外發(fā)熱層為通電后能產(chǎn)生遠紅外熱的碳纖維層，所述碳纖維層為噴涂、輥制或編織方法形成的碳纖維導電發(fā)熱膜質、紙質或其它片狀材料，沿碳纖維層邊緣設置連接外引出導線的導電薄銅條與之充分接觸，在整個碳纖維層內部形成電阻電流相同的導電回路，在通電后均勻地發(fā)熱產(chǎn)生紅外熱。

前述的一種電熱紅外采暖輻射面板，其特征在于：所述內絕緣層和外絕緣層為通過噴涂或粘貼形成的覆蓋在所述電熱紅外發(fā)熱層的內外兩側表面的電絕緣保護層。

前述的一種電熱紅外采暖輻射面板，其特征在于：所述基板內表面處理層和基板外表面處理層為石英砂溶液涂抹在所述基板內外兩側表面的硬化表面層。

前述的一種電熱紅外采暖輻射面板，其特征在于：所述耐高溫連接層為膠粘劑層或絕緣導熱耐熱硅膠層。

前述的一種電熱紅外采暖輻射面板，其特征在于：所述基板外表面處理層的外側表面還設置有裝飾層，所述裝飾層為耐高溫涂料、顏料的涂裝層或印刷層。

前述的一種電熱紅外采暖輻射面板，其特征在于：所述基板為無機板材，按照重量百分比計包括如下組份：石英砂50%-70%，膠結料20%-40%，纖維增強材料占3%-12%，其它填料3%-10%，所述其他填料為膨脹珍珠巖粉、硅酸鋁、硅酸鈣中的一種或多種的混合物。

前述的一種電熱紅外采暖輻射面板，其特征在于：所述基板的密度控制為1.1-1.4克/立方厘米，是強度與重量優(yōu)化的結果。

前述的一種電熱紅外采暖輻射面板，其特征在于：所述膠結料為42.5水泥或52.5水泥。

本發(fā)明的有益效果是：

1、利用了含二氧化硅的石英砂顆粒材料的綜合紅外輻射特性，優(yōu)于目前市場上紅外采暖產(chǎn)品的輻射效能；

2、以常規(guī)電采暖50%左右的額定功率設置供暖標準，可以直接使用建筑室內常規(guī)插座系統(tǒng)，即插即用，無需進行電供暖增容和配電線路改造，基礎設施投資低；

3、充分發(fā)揮碳纖維電熱材料的高比例紅外輻射熱特性，而與二氧化硅高含量材料的組合，使對流散熱少，紅外輻射熱所占比例高，采暖能源利用效率高，能以比傳統(tǒng)散熱器采暖低2-4℃的室溫達到相同的熱舒適性，可以至少節(jié)約40%的電能，有利于節(jié)能環(huán)保；

4、通過在電熱紅外發(fā)熱層的內、外設置絕緣層，其為覆蓋在電熱紅外發(fā)熱層兩面的電絕緣保護材料，是噴、涂或粘貼形成的充分覆蓋材料，耐高溫、不變形、不脫落，在基板一側具有良好的導熱傳熱性能；

5、在基板的內外表面用含石英砂溶液涂抹滲透處理干燥后形成基板內表面處理層和基板外表面處理層，使其能更好地與電熱紅外發(fā)熱層相連接。

附圖說明

圖1是本發(fā)明一種電熱紅外采暖輻射面板的結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合具體實施例，對本發(fā)明做進一步的說明。

如圖1所示，一種電熱紅外采暖輻射面板，一種電熱紅外采暖輻射面板，包括電熱紅外發(fā)熱層1和基板4，所述電熱紅外發(fā)熱層1的內外兩側表面分別設置有內絕緣層2和外絕緣層3，所述基板4的內外兩側表面分別設置有基板內表面處理層5和基板外表面處理層6，所述內絕緣層2通過耐高溫連接層7與所述基板內表面處理層5貼合。

本實施例中，電熱紅外發(fā)熱層1為通電后能產(chǎn)生遠紅外熱的碳纖維層，通過噴涂、輥制或編織等方法形成的碳纖維導電發(fā)熱膜質、紙質或其它片狀材料，沿碳纖維層邊緣設置連接外引出導線的導電薄銅條與之充分接觸，在整個碳纖維層內部形成電阻電流相同的導電回路，在通電后均勻地發(fā)熱產(chǎn)生紅外熱，為了達到高效節(jié)能的紅外采暖模式，本發(fā)明選用的電熱紅外發(fā)熱層1的電阻性電熱轉換率大于95%，功率密度平均，為1000-1300瓦/平方米，其表面發(fā)熱通過材料自控或附帶溫控斷路器控制溫度小于等于110℃。

電熱紅外發(fā)熱層1內外兩側有內絕緣層2和外絕緣層3，通過耐高溫的連接層7與基板4緊密貼合。其中，內絕緣層2和外絕緣層3為覆蓋在電熱紅外發(fā)熱層兩面的電絕緣保護材料，是噴、涂或粘貼形成的充分覆蓋材料，耐高溫、不變形、不脫落，在基板一側具有良好的導熱傳熱性能；連接層7是耐高溫的粘結材料，它可以是獨立的膠粘劑層，也可以采用例如絕緣導熱耐熱硅膠同時作為所述發(fā)熱層的一側絕緣層。

所述基板內表面處理層5和基板外表面處理層6為石英砂溶液涂抹在所述基板4內外兩側表面的硬化表面層，使其能更好地與電熱紅外發(fā)熱材料1連接，也使其表面更加美觀致密不落灰。能夠在基板外表面處理層6的外側表面附加外側裝飾層8，所述裝飾層8為耐高溫涂料、顏料的涂裝層或印刷層，如采用丙烯顏料或含硅顏料或乳液，通過噴涂、輥涂或印刷等方式形成的表面裝飾保護面層，使整個面板更加美觀。

本實施例中，所述基板4具有較好的強度、韌性，尤其是優(yōu)異的熱吸收和紅外（轉移）輻射能力，其為無機板材，按照重量百分比計包括如下組份：石英砂50%-70%，膠結料20%-40%，纖維增強材料占3%-12%，其它填料3%-10%，所述其他填料為膨脹珍珠巖粉、硅酸鋁、硅酸鈣中的一種或多種的混合物，所述膠結料為42.5水泥或52.5水泥。

所述基板4的密度控制為1.1-1.4克/立方厘米，是強度與重量優(yōu)化的結果。

綜上所述，本發(fā)明提供的一種電熱紅外采暖輻射面板，可以以適宜的功率密度和設備表面溫度，較少的采暖面積功耗，均勻有效的輻射熱傳播范圍，簡便地達到經(jīng)過優(yōu)化的建筑室內熱舒適狀態(tài)并大幅度節(jié)約采暖能耗。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征及優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界。