本發(fā)明涉及ptfe換熱器，更具體地是指一種ptfe換熱器的包覆型內(nèi)支撐結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

我國(guó)危險(xiǎn)廢物種類多，按照我國(guó)《國(guó)家危險(xiǎn)廢物名錄》的分類統(tǒng)計(jì)，我國(guó)的危險(xiǎn)廢物共有5個(gè)大類、47個(gè)小類的上千個(gè)品種。近幾年，僅工業(yè)所產(chǎn)生的危險(xiǎn)廢物每年都在1000多萬(wàn)噸以上。再加上迅速增長(zhǎng)的舊電池、日光燈管等生活類危廢物品，以及各種各樣的電子類危險(xiǎn)廢物，絕對(duì)是一個(gè)數(shù)目驚人的天文數(shù)字。如此規(guī)模的危險(xiǎn)廢物對(duì)環(huán)境特別是對(duì)地下水和土壤威脅很大，一旦造成地下水和土壤污染，生態(tài)環(huán)境幾乎無(wú)法逆轉(zhuǎn)。

目前，國(guó)內(nèi)許多危險(xiǎn)廢物處置系統(tǒng)基本上都采用傳統(tǒng)的水泥窯，冶金化工窯和石灰窯來(lái)進(jìn)行危廢處理。其工藝也完全是按照傳統(tǒng)的焚燒工藝流程對(duì)危險(xiǎn)廢物進(jìn)行處置，而且由于處理的各類危險(xiǎn)廢物中大多是化工廢物，其物料中含有大量的有毒有害物質(zhì)，如多氯聯(lián)苯、爆炸性、放射性廢物含有機(jī)磷化合廢物、有機(jī)氰化合物、含鈹、含鉻、含銅、含砷、含硒、含鎘、含銻、含汞、含鉛廢物以及含多氯苯并呋喃類廢物、含多氯苯并二惡英廢物、含有機(jī)鹵化物廢物、含酚廢物、含醚廢物等多種高危險(xiǎn)廢物，而這些物質(zhì)容易在一定的溫度下產(chǎn)生結(jié)晶，附著，粘連等特性，在焚燒這些工業(yè)危險(xiǎn)廢物時(shí)產(chǎn)生的煙氣同時(shí)也具有很強(qiáng)的腐蝕性，此類現(xiàn)象同樣也出現(xiàn)在燃煤電站鍋爐等場(chǎng)合。

因此，在上述場(chǎng)合下，使用傳統(tǒng)的金屬換熱器受到上述惡劣環(huán)境影響和限制，已無(wú)法有效滿足正常作業(yè)需求。近年來(lái)，隨著技術(shù)的發(fā)展，氟塑料管式換熱器以其超強(qiáng)的耐腐蝕能力、傳熱系數(shù)大、換熱器使用壽命長(zhǎng)、相同負(fù)荷下?lián)Q熱器重量輕等特點(diǎn)，近年來(lái)受到廣泛關(guān)注。

但是，目前用于換熱器內(nèi)部花板、換熱管、換熱管定位裝置等內(nèi)部裝置的固定和支撐的框架是由多個(gè)不銹鋼材質(zhì)的角鋼制作構(gòu)成的，在實(shí)際使用過(guò)程中，由于高爐等使用環(huán)境，煙氣成分復(fù)雜，即使采用再厚的、實(shí)心的不銹鋼材質(zhì)的角鋼，在高溫、高壓、高腐蝕等惡劣環(huán)境下，很快就會(huì)腐蝕，一旦支撐框架受損，整個(gè)換熱器會(huì)發(fā)生坍塌現(xiàn)象，后果十分嚴(yán)重。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對(duì)上述缺陷，提出一種ptfe換熱器的包覆型內(nèi)支撐結(jié)構(gòu)，可用于換熱器的內(nèi)支撐，起到有效支撐和耐腐蝕作用。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案。

一種ptfe換熱器的包覆型內(nèi)支撐結(jié)構(gòu)，包括縱向設(shè)于ptfe換熱器內(nèi)部四角的四個(gè)主支撐柱、橫向連接于兩兩主支撐柱之間的副支撐柱，主支撐柱和副支撐柱均包括金屬材質(zhì)的扁圓管和包覆在管外的ptfe耐腐蝕層，扁圓管的扁平面上徑向開(kāi)有數(shù)個(gè)連接孔，每個(gè)連接孔內(nèi)均焊接有一內(nèi)螺紋連接頭，ptfe耐腐蝕層上也設(shè)有與內(nèi)螺紋連接頭相應(yīng)的開(kāi)孔，且ptfe耐腐蝕層將扁圓管兩端密封包覆，副支撐柱的端部通過(guò)螺栓穿過(guò)其連接孔并與相應(yīng)側(cè)的主支撐柱的連接孔螺紋連接固定。

還包括四個(gè)縱向設(shè)置的花板連接柱，每個(gè)花板連接柱也均包括金屬材質(zhì)的扁圓管和包覆在管外的ptfe耐腐蝕層，扁圓管的扁平面上徑向開(kāi)有數(shù)個(gè)連接孔，每個(gè)連接孔內(nèi)均焊接有一內(nèi)螺紋連接頭，ptfe耐腐蝕層上也設(shè)有與內(nèi)螺紋連接頭相應(yīng)的開(kāi)孔，且扁圓管上端焊接在ptfe換熱器的花板內(nèi)，下端由ptfe耐腐蝕層包覆，通過(guò)數(shù)個(gè)螺栓分別穿過(guò)花板連接柱的連接孔，并與對(duì)應(yīng)的主支撐柱的連接孔螺紋連接固定。

所述的螺栓采用包覆式防腐蝕緊固螺栓，包括螺栓頭、螺紋桿和設(shè)于螺栓頭上的ptfe耐腐蝕層，ptfe耐腐蝕層包括包覆于螺栓頭外表面的包裹層及連于包裹層四周的環(huán)狀密封層。

所述的螺栓與連接孔之間還墊設(shè)有ptfe墊片。

在本發(fā)明的上述技術(shù)方案中，本發(fā)明的ptfe換熱器的包覆型內(nèi)支撐結(jié)構(gòu)，采用金屬材質(zhì)的扁圓管穿入ptfe圓管內(nèi)，制作成扁圓形的ptfe包覆的異形支撐柱，并通過(guò)主支撐柱和副支撐柱縱橫構(gòu)成整個(gè)內(nèi)支撐框架，以起到ptfe換熱器內(nèi)部的有效支撐和耐腐蝕的作用。采用該支撐柱，由于采用金屬空心管制作，在保證強(qiáng)度的情況下，減小了重量和成本，另外，扁圓形結(jié)構(gòu)，其兩側(cè)扁平便于其它部件的安裝和連接固定。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的ptfe換熱器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的主支撐柱、副支撐柱或花板連接柱的徑向剖視圖；

圖3是本發(fā)明的包覆式防腐蝕緊固螺栓的結(jié)構(gòu)剖視圖；

圖4是圖1中a部的花板連接柱與主支撐柱的連接放大示意圖；

圖5是圖1中b部的換熱管定位裝置與副支撐柱的連接放大示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案。

本發(fā)明的ptfe換熱器的包覆型內(nèi)支撐結(jié)構(gòu)如圖1所示，其主要包括縱向設(shè)于ptfe換熱器內(nèi)部四角的四個(gè)主支撐柱100、橫向連接于兩兩主支撐柱100之間的數(shù)個(gè)副支撐柱200，主支撐柱100作為主支撐，用于安裝固定花板7以及副支撐柱200，副支撐柱200用于連接主支撐柱100構(gòu)成內(nèi)支撐框架，并用于換熱管定位裝置300、清洗管400等部件的安裝固定。請(qǐng)結(jié)合圖2所示，主支撐柱100和副支撐柱200均包括金屬材質(zhì)的扁圓管1和包覆在管外的ptfe耐腐蝕層2，扁圓管1的扁平面上根據(jù)安裝需要，徑向開(kāi)有數(shù)個(gè)連接孔3，每個(gè)連接孔3內(nèi)焊接有一也為金屬材質(zhì)的內(nèi)螺紋連接頭4，以供螺栓連接固定，可用于將如花板7或換熱管定位裝置300等其它部件固定在柱體上，ptfe耐腐蝕層2上也設(shè)有與內(nèi)螺紋連接頭4相應(yīng)的開(kāi)孔，可供螺栓穿入，且ptfe耐腐蝕層2將扁圓管1兩端密封包覆，將整個(gè)扁圓管1包覆在ptfe耐腐蝕層2內(nèi)，可提高整個(gè)支撐柱的耐腐蝕性，同時(shí)，又采用了金屬材質(zhì)的扁圓管1，不但能夠起到有效支撐，保證支撐強(qiáng)度的作用，而且其兩側(cè)扁平面便于螺栓的緊固，有利于其它部件的固定和安裝。

請(qǐng)結(jié)合圖4所示，該包覆型內(nèi)支撐結(jié)構(gòu)還包括四個(gè)縱向設(shè)置的花板連接柱500，每個(gè)花板連接柱500結(jié)構(gòu)與主、副支撐柱基本相同，同樣也均包括金屬材質(zhì)的扁圓管和包覆在管外的ptfe耐腐蝕層，扁圓管的扁平面上徑向開(kāi)有數(shù)個(gè)連接孔，每個(gè)連接孔內(nèi)均焊接有一內(nèi)螺紋連接頭，ptfe耐腐蝕層上也設(shè)有與內(nèi)螺紋連接頭相應(yīng)的開(kāi)孔，扁圓管上端直接焊接在ptfe換熱器的花板7內(nèi)，下端則仍由ptfe耐腐蝕層包覆?；ò暹B接柱500通過(guò)數(shù)個(gè)螺栓(圖4中采用了三個(gè)包覆式防腐蝕緊固螺栓)分別穿過(guò)花板連接柱500的連接孔，并與對(duì)應(yīng)的主支撐柱100的連接孔螺紋連接固定。

所述的螺栓可采用如圖3所示的包覆式防腐蝕緊固螺栓5，包括螺栓頭51、螺紋桿52和設(shè)于螺栓頭51上的ptfe耐腐蝕層，ptfe耐腐蝕層包括包覆于螺栓頭51外表面的包裹層53及連于包裹層53四周的環(huán)狀密封層54。通過(guò)ptfe耐腐蝕層可將螺栓頭51全部包裹在其內(nèi)部，避免該螺栓受腐蝕。

另外，在所述的螺栓與連接孔3之間還可墊設(shè)有ptfe墊片55，更有利提高連接處的密封性。

上述主、副支撐柱及花板連接柱500均可采用以下方法進(jìn)行制備：具體包括以下步驟：

a.采用金屬材質(zhì)的扁圓管1，并根據(jù)安裝需要，在扁圓管1的扁平面上徑向開(kāi)設(shè)數(shù)個(gè)相應(yīng)的連接孔3；

b.在每一連接孔3內(nèi)設(shè)置一內(nèi)螺紋連接頭4，并通過(guò)焊接固定于連接孔3內(nèi)；

c.采用徑向周長(zhǎng)與扁圓管1相同且軸向長(zhǎng)度稍長(zhǎng)于扁圓管1的ptfe圓管，并將扁圓管1穿入ptfe圓管內(nèi)，在穿入的同時(shí)，將ptfe圓管撐開(kāi)成與扁圓管1相應(yīng)的扁圓形ptfe包覆層，并與扁圓管1外壁相貼合；

d.將超出扁圓管1一或兩端的ptfe包覆層的管口部分捏平并高溫熔焊(見(jiàn)圖3中的a處)，用以將扁圓管1的端部密封于ptfe包覆層內(nèi)；

e.在連接孔3相應(yīng)的ptfe包覆層上進(jìn)行開(kāi)孔。

綜上所述，采用本發(fā)明的ptfe換熱器的包覆型內(nèi)支撐結(jié)構(gòu)，應(yīng)用于ptfe換熱器內(nèi)部作為支撐框架，用以支撐整個(gè)換熱管8及花板7、換熱管定位裝置300的安裝和固定。請(qǐng)結(jié)合圖5所示，換熱管定位裝置300兩端通過(guò)包覆式防腐蝕緊固螺栓5固定在相應(yīng)的副支撐柱100的內(nèi)螺紋連接頭4內(nèi)。由于整個(gè)內(nèi)支撐都采用了ptfe包覆，能夠大大提高其在復(fù)雜環(huán)境下的使用壽命，而且采用空心管材，無(wú)論是用料還是重量，遠(yuǎn)較于傳統(tǒng)角鋼少，且對(duì)于使用金屬的材質(zhì)要求可有所降低，大大降低了制造成本。

本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到，以上的實(shí)施例僅是用來(lái)說(shuō)明本發(fā)明，而并非用作為對(duì)本發(fā)明的限定，只要在本發(fā)明的實(shí)質(zhì)精神范圍內(nèi)，對(duì)以上所述實(shí)施例的變化、變型都將落在本發(fā)明的權(quán)利要求書(shū)范圍內(nèi)。