本發(fā)明涉及變電站設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種變電站柜式空調(diào)二次排水裝置。

背景技術(shù)：

變電站柜式分體空調(diào)室內(nèi)機(jī)一般直接安裝在各種功能室的角落里，室溫超過(guò)24℃時(shí)，冷凝水通過(guò)空調(diào)器排水管直接排出。由于施工環(huán)境、施工工藝、空調(diào)器運(yùn)行環(huán)境及空調(diào)器維護(hù)不到位等多方面的因素，容易造成排水管堵塞。例如，變電站容易聚集炭塵，空調(diào)器7x24小時(shí)運(yùn)行，炭塵容易堆積在排水管內(nèi)使得排水管堵塞。排水管堵塞后將使得冷凝水從空調(diào)室內(nèi)機(jī)底部溢出，流到功能室地面，從而滲漏到底層電力設(shè)備區(qū)，可能造成設(shè)備短路燒毀等電力事故。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于此，本發(fā)明在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種變電站柜式空調(diào)二次排水裝置，其能夠有效地避免冷凝水滲漏到功能室地面上，從而可消除因滲漏引起電力故障的隱患，提高變電站內(nèi)設(shè)備運(yùn)行的安全可靠性。

其技術(shù)方案如下：

一種變電站柜式空調(diào)二次排水裝置，其特征在于，包括支撐架、用于支撐所述柜式空調(diào)的托架、設(shè)于所述托架正下方的集水盤(pán)和與所述集水盤(pán)連通的排水管，所述托架和所述集水盤(pán)均固定于所述支撐架上，所述托架包括設(shè)于所述柜式空調(diào)的底部的底架和圍繞所述柜式空調(diào)的側(cè)壁設(shè)置的側(cè)圍板，所述底架開(kāi)設(shè)有過(guò)水口，所述集水盤(pán)開(kāi)設(shè)有與所述排水管連通的排水口。

本發(fā)明實(shí)施例通過(guò)托架來(lái)盛放柜式空調(diào)，托架上開(kāi)設(shè)有過(guò)水口，當(dāng)柜式空調(diào)底部漏水時(shí)，漏出的冷凝水將經(jīng)過(guò)托架進(jìn)入集水盤(pán)內(nèi)，在集水盤(pán)內(nèi)匯集，再通過(guò)排水管排出室外，從而使得漏出的冷凝水被順利導(dǎo)出，防止冷凝水從空調(diào)底部滲漏至功能室地面，從而可消除因滲漏引起電力故障的隱患，保證變電站功能室內(nèi)的干潔性，提高變電站內(nèi)設(shè)備運(yùn)行的安全可靠性。此外，所述托架包括底架和側(cè)圍板，一方面?zhèn)葒鍨楣袷娇照{(diào)的安裝進(jìn)行限位，另一方面形成一個(gè)導(dǎo)水槽將漏水阻擋收集進(jìn)入集水盤(pán)內(nèi)，從而將漏水徹底收集。

下面對(duì)上述技術(shù)方案作進(jìn)一步的說(shuō)明：

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述托架朝向所述集水盤(pán)的一側(cè)的正投影位于所述集水盤(pán)的內(nèi)側(cè)，使得托架位于集水盤(pán)的內(nèi)側(cè)，防止空調(diào)的漏水溢漏至地面，保證所有的滲漏液體均被集水盤(pán)盛接，提高了該排水裝置的安全性。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述排水口的口徑由上往下逐漸減小，呈現(xiàn)一個(gè)“y”型排水口，使得排水口的頂端口徑較大，防止堵塞，同時(shí)增加排水速度。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，還包括清堵機(jī)構(gòu)，所述清堵機(jī)構(gòu)包括位于所述排水口正上方的通堵器和驅(qū)動(dòng)所述通堵器上下移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)于所述托架上。由于在經(jīng)過(guò)使用一段時(shí)間后，因不可避免的外界因素可能會(huì)導(dǎo)致排水口堵塞，此時(shí)可定期啟動(dòng)清堵機(jī)構(gòu)使得桿狀通堵物經(jīng)過(guò)排水口并進(jìn)入排水管內(nèi)伸縮移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)通堵的作用，或通堵吸盤(pán)貼附在排水口邊緣，按壓和提拉吸盤(pán)增加管道內(nèi)蠕動(dòng)現(xiàn)象，實(shí)現(xiàn)疏通的作用。本發(fā)明設(shè)計(jì)合理，可徹底杜絕冷凝水泄漏情況發(fā)生。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括扭矩輸出源和絲桿螺母?jìng)鲃?dòng)機(jī)構(gòu)，所述絲桿螺母?jìng)鲃?dòng)機(jī)構(gòu)包括與所述扭矩輸出源傳動(dòng)連接的絲桿和與所述絲桿配合連接的螺母，所述通堵器與所述螺母固定連接。通過(guò)扭矩輸出源帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，即可實(shí)現(xiàn)通堵器的上下移動(dòng)，扭矩輸出源可以為電機(jī)或搖柄等，該驅(qū)動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)小型化，可實(shí)現(xiàn)整個(gè)裝置的結(jié)構(gòu)緊湊化。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述驅(qū)動(dòng)裝置還包括導(dǎo)向限位件，所述通堵器開(kāi)設(shè)有與所述導(dǎo)向限位件相配合的滑槽，所述導(dǎo)向限位件一端固定于所述托架上，另一端與所述滑槽滑動(dòng)配合。導(dǎo)向限位件用以為通堵器上下移動(dòng)進(jìn)行導(dǎo)向，防止通堵器移動(dòng)時(shí)發(fā)生晃動(dòng)，保證通堵器升降移動(dòng)的精度。另外，導(dǎo)向限位件也為通堵器進(jìn)行限位，防止通堵器在絲桿的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，保證通堵器在絲桿的帶動(dòng)下僅升降移動(dòng)。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述清堵機(jī)構(gòu)還包括設(shè)于所述集水盤(pán)內(nèi)的液位檢測(cè)元件，所述液位檢測(cè)元件與所述驅(qū)動(dòng)裝置電性連接。當(dāng)液位檢測(cè)元件檢測(cè)到集水盤(pán)中的液位到達(dá)某一預(yù)設(shè)上限時(shí)，則說(shuō)明此時(shí)的排水管已經(jīng)堵塞，液位檢測(cè)元件則給驅(qū)動(dòng)裝置發(fā)送觸發(fā)信號(hào)，驅(qū)動(dòng)裝置則驅(qū)動(dòng)通堵器上下移動(dòng)，達(dá)到疏通的效果。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)清堵的功效，并且，其根據(jù)實(shí)際排水管堵塞情況進(jìn)行清堵，達(dá)到了智能控制的效果。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述側(cè)圍板包括依次連接的若干個(gè)側(cè)板，位于端頭的兩個(gè)側(cè)板之間間隔設(shè)置用以配合形成所述柜式空調(diào)的進(jìn)出口，使得所述側(cè)圍板形成開(kāi)放式圍板，方便空調(diào)從該進(jìn)出口推入托架內(nèi)。當(dāng)為封閉式圍板時(shí)，有可能會(huì)因設(shè)計(jì)誤差，導(dǎo)致空調(diào)與托架內(nèi)腔的大小不能剛好匹配，使得空調(diào)不能順利安放在托架內(nèi)。而設(shè)計(jì)成開(kāi)放式圍板，則提供了一些彈性空間，為空調(diào)的安放提供一定的裕度，使得空調(diào)的安放更加簡(jiǎn)單。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述支撐架包括若干根支撐立柱，若干根所述支撐立柱圍繞所述集水盤(pán)和所述托架周向間隔均勻布置，保證集水盤(pán)受力均勻，增加整個(gè)排水裝置的穩(wěn)定性和牢固性。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，還包括防滑墊，所述防滑墊設(shè)于所述支撐架的底端，防止該排水裝置滑動(dòng)，保證空調(diào)放置的安全可靠性。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例所述的變電站柜式空調(diào)二次排水裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例所述的底架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明實(shí)施例所述的側(cè)圍板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明實(shí)施例所述的排水口的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明實(shí)施例所述的清堵機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為圖5的a處放大示意圖；

圖7為電機(jī)與浮球液位開(kāi)關(guān)之間的電路連接圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：

100、托架，110、底架，111、外框架，112、橫梁，113、過(guò)水口，120、側(cè)圍板，121、側(cè)板，122、進(jìn)出口，200、集水盤(pán)，210、排水口，300、排水管，400、支撐架，410、支撐立柱，510、驅(qū)動(dòng)裝置，511、扭矩輸出源，512、絲桿螺母?jìng)鲃?dòng)機(jī)構(gòu)，5121、絲桿，5122、螺母，513、導(dǎo)向限位件，514、聯(lián)軸器，520、通堵器，521、滑槽，530、液位檢測(cè)元件，540、電源。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實(shí)施方式僅用以解釋本發(fā)明，并不限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。

需需要說(shuō)明的是，當(dāng)元件被稱(chēng)為“固定于”另一個(gè)元件時(shí)，它可以直接固定在另一個(gè)元件上或者也可以通過(guò)居中的元件固定于另一個(gè)元件。當(dāng)一個(gè)元件被稱(chēng)為是“連接”另一個(gè)元件，它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者也可以是通過(guò)居中的元件而連接于另一個(gè)元件。此外，除非特別指出，否則說(shuō)明書(shū)中的術(shù)語(yǔ)“第一”及“第二”等描述僅僅用于區(qū)分說(shuō)明書(shū)中的各個(gè)組件、元素、步驟等，而不是用于表示各個(gè)組件、元素、步驟之間的邏輯關(guān)系或者順序關(guān)系等。

如圖1所示，本發(fā)明所述的變電站柜式空調(diào)二次排水裝置，包括支撐架400、用于支撐所述柜式空調(diào)的托架100、設(shè)于所述托架100正下方的集水盤(pán)200和與所述集水盤(pán)200連通的排水管300。所述托架100和所述集水盤(pán)200均固定于所述支撐架400上。所述托架100包括用于支撐所述柜式空調(diào)的底部的底架110和用于圍繞所述柜式空調(diào)的側(cè)壁設(shè)置的側(cè)圍板120，側(cè)圍板120貼設(shè)于空調(diào)的外壁。所述底架110開(kāi)設(shè)有過(guò)水口113；所述集水盤(pán)200開(kāi)設(shè)有與所述排水管300連通的排水口210。

本發(fā)明實(shí)施例通過(guò)托架100來(lái)盛放柜式空調(diào)，托架100上開(kāi)設(shè)有過(guò)水口113，當(dāng)柜式空調(diào)底部漏水時(shí)，漏出的冷凝水將經(jīng)過(guò)托架100進(jìn)入集水盤(pán)200內(nèi)，在集水盤(pán)200內(nèi)匯集，再通過(guò)排水管300排出室外，從而使得漏出的冷凝水被順利導(dǎo)出，防止冷凝水從空調(diào)底部滲漏至功能室地面，從而可消除因滲漏引起電力故障的隱患，保證變電站功能室內(nèi)的干潔性，提高變電站內(nèi)設(shè)備運(yùn)行的安全可靠性。此外，所述托架100包括底架110和側(cè)圍板120，一方面?zhèn)葒?20為柜式空調(diào)的安裝進(jìn)行限位，另一方面形成一個(gè)導(dǎo)水槽將漏水阻擋收集進(jìn)入集水盤(pán)200內(nèi)，從而將漏水徹底收集。

如圖2所示，在本實(shí)施例中，所述底架110主要由外框架111和設(shè)于所述外框架111內(nèi)的若干根橫梁112構(gòu)成，若干根所述橫梁112間隔設(shè)置，若干根所述橫梁112將所述外框架111的內(nèi)腔分隔形成若干個(gè)所述過(guò)水口113。該底架110結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于制作實(shí)現(xiàn)。

如圖3所示，所述側(cè)圍板120包括依次連接的若干個(gè)側(cè)板121。位于端頭的兩個(gè)側(cè)板121之間間隔設(shè)置用以配合形成所述柜式空調(diào)的進(jìn)出口122。當(dāng)柜式空調(diào)為方柱形空調(diào)時(shí)，側(cè)板121為三個(gè)，三個(gè)側(cè)板121圍繞空調(diào)的三面設(shè)置，使得空調(diào)的另外一面沒(méi)有限位件，形成進(jìn)出口122，方便空調(diào)從該進(jìn)出口122推進(jìn)入托架100內(nèi)。當(dāng)為封閉式圍板時(shí)，有可能會(huì)因設(shè)計(jì)誤差，導(dǎo)致空調(diào)與托架100內(nèi)腔的大小不能剛好匹配，使得空調(diào)不能順利安放在托架100內(nèi)。而設(shè)計(jì)成開(kāi)放式圍板，則提供了一些彈性空間，為空調(diào)的安放提供一定的裕度，使得空調(diào)的安放更加簡(jiǎn)單。

值得注意的是，請(qǐng)結(jié)合圖1，所述托架100朝向所述集水盤(pán)200的一側(cè)的正投影位于所述集水盤(pán)200的內(nèi)側(cè)，使得托架100位于集水盤(pán)200的內(nèi)側(cè)，防止空調(diào)的冷凝水溢漏至地面，保證所有的滲漏液體均被集水盤(pán)200收集，提高了該排水裝置的安全性。

需要說(shuō)明的是，所述集水盤(pán)200的底部呈現(xiàn)一個(gè)導(dǎo)水的結(jié)構(gòu)，其排水口210處于最低的位置。此外，如圖4所示，所述集水盤(pán)200中的排水口210的口徑由上往下逐漸減小，呈現(xiàn)一個(gè)“y”型排水口210，使得排水口210的頂端口徑較大，防止堵塞，同時(shí)增加排水速度。

請(qǐng)繼續(xù)參閱圖1，所述支撐架400包括若干根支撐立柱410，若干根所述支撐立柱410圍繞所述集水盤(pán)200和所述托架100周向間隔均勻布置，保證集水盤(pán)200和托架100受力均勻，增加整個(gè)排水裝置的穩(wěn)定性和牢固性。

本發(fā)明實(shí)施例還包括防滑墊(附圖未示出)，所述防滑墊設(shè)于各個(gè)支撐立柱410的底端，防止該排水裝置滑動(dòng)，保證空調(diào)放置的安全可靠性。此外，所述防滑墊為減振橡膠，可以達(dá)到減震的效果。

如圖1和圖5所示，在本實(shí)施例中，還包括清堵機(jī)構(gòu)，所述清堵機(jī)構(gòu)包括位于所述排水口210正上方的通堵器520和驅(qū)動(dòng)所述通堵器520上下移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置510。所述驅(qū)動(dòng)裝置510設(shè)于所述托架100上，其中電機(jī)可設(shè)于托架100內(nèi)部。所述通堵器520可為桿狀通堵物或通堵吸盤(pán)。由于在經(jīng)過(guò)使用一段時(shí)間后，因不可避免的外界因素可能會(huì)導(dǎo)致排水口210和/或排水管300堵塞，此時(shí)可定期啟動(dòng)清堵機(jī)構(gòu)使得桿狀通堵物經(jīng)過(guò)排水口210并進(jìn)入排水管300內(nèi)伸縮移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)通堵的作用，或使得通堵吸盤(pán)貼附在排水口210邊緣，按壓和提拉通堵吸盤(pán)增加管道內(nèi)蠕動(dòng)現(xiàn)象，實(shí)現(xiàn)疏通的作用。本發(fā)明設(shè)計(jì)合理，可徹底杜絕冷凝水泄漏情況發(fā)生。

具體地，如圖6所示，所述驅(qū)動(dòng)裝置510包括扭矩輸出源511和絲桿螺母?jìng)鲃?dòng)機(jī)構(gòu)512，所述絲桿螺母?jìng)鲃?dòng)機(jī)構(gòu)512包括與所述扭矩輸出源511傳動(dòng)連接的絲桿5121(通過(guò)聯(lián)軸器514連接)和與所述絲桿5121配合連接的螺母5122，所述通堵器520與所述螺母5122固定連接。通過(guò)扭矩輸出源511帶動(dòng)絲桿5121轉(zhuǎn)動(dòng)，即可實(shí)現(xiàn)通堵器520的上下移動(dòng)。扭矩輸出源511可以為電機(jī)或搖柄等。該驅(qū)動(dòng)裝置510結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)小型化，可實(shí)現(xiàn)整個(gè)裝置的結(jié)構(gòu)緊湊化。需要說(shuō)明的是，在另一個(gè)實(shí)施例中，也可通過(guò)齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)來(lái)替換上述的絲桿螺母?jìng)鲃?dòng)機(jī)構(gòu)512，齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括與扭矩輸出源511連接的齒輪和與該齒輪嚙合的齒條，齒條與通堵器520固定連接。此外，還可根據(jù)實(shí)際需要選擇其他的升降驅(qū)動(dòng)裝置(如液壓驅(qū)動(dòng)裝置等)來(lái)驅(qū)動(dòng)通堵器520上下移動(dòng)。

此外，所述驅(qū)動(dòng)裝置510還包括導(dǎo)向限位件513，所述通堵器520開(kāi)設(shè)有與所述導(dǎo)向限位件相配合的滑槽521。所述導(dǎo)向限位件513一端固定于所述托架100上，另一端與所述滑槽521滑動(dòng)配合。導(dǎo)向限位件513用以為通堵器520上下移動(dòng)進(jìn)行導(dǎo)向，防止通堵器520移動(dòng)時(shí)發(fā)生晃動(dòng)，保證通堵器520升降移動(dòng)的精度。另外，導(dǎo)向限位件513也為通堵器520進(jìn)行限位，防止通堵器520在絲桿5121的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，保證通堵器520在絲桿5121的帶動(dòng)下僅升降移動(dòng)。

如圖1所示，在本實(shí)施例中，所述清堵機(jī)構(gòu)還包括設(shè)于所述集水盤(pán)200內(nèi)的液位檢測(cè)元件530，所述液位檢測(cè)元件530與所述驅(qū)動(dòng)裝置510電性連接(電性連接可為有線連接或無(wú)線通訊連接)。當(dāng)所述扭矩輸出源511為電機(jī)時(shí)，所述液位檢測(cè)元件530與所述電機(jī)電性連接。當(dāng)液位檢測(cè)元件530檢測(cè)到集水盤(pán)200中的液位到達(dá)某一預(yù)設(shè)上限時(shí)，則說(shuō)明此時(shí)的排水管300已經(jīng)堵塞，液位檢測(cè)元件530則給驅(qū)動(dòng)裝置510發(fā)送觸發(fā)信號(hào)，驅(qū)動(dòng)裝置510則驅(qū)動(dòng)通堵器520上下移動(dòng)，達(dá)到疏通的效果。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)清堵的功效，并且，其根據(jù)實(shí)際排水管300堵塞情況進(jìn)行清堵，達(dá)到了智能控制的效果。

本實(shí)施例所述液位檢測(cè)元件530為浮球液位開(kāi)關(guān)，當(dāng)液位一旦到達(dá)某一預(yù)設(shè)上限時(shí)，浮球液位開(kāi)關(guān)導(dǎo)通，從而使得驅(qū)動(dòng)裝置510上電，進(jìn)而可驅(qū)動(dòng)通堵器520升降移動(dòng)。浮球液位開(kāi)關(guān)既實(shí)現(xiàn)了液位檢測(cè)功能，又實(shí)現(xiàn)了發(fā)送觸發(fā)信號(hào)的功能，其使用方便、可靠。浮球液位開(kāi)關(guān)與電機(jī)以及電源540(可為干電池等)之間的電路圖如圖7所示：液位達(dá)到預(yù)設(shè)上限時(shí)，浮球液位開(kāi)關(guān)連通，使得電機(jī)通電，從而驅(qū)動(dòng)通堵器520上下移動(dòng)。需要說(shuō)明的是，電機(jī)可預(yù)設(shè)在一定時(shí)間段內(nèi)正轉(zhuǎn)，并在一定時(shí)間段內(nèi)反轉(zhuǎn)，使得電機(jī)周期性正反轉(zhuǎn)切換。本實(shí)施例電機(jī)與液位檢測(cè)元件530之間的電性連接方式可沿用現(xiàn)有技術(shù)，不在此贅述。

此外，還可根據(jù)實(shí)際需要在設(shè)置報(bào)警器(附圖未示出)，所述報(bào)警器與所述液位檢測(cè)元件530電性連接，當(dāng)液位升高到預(yù)設(shè)上限時(shí)，為防止水溢流，可通過(guò)報(bào)警器發(fā)出警示信息提醒工作人員通堵，實(shí)現(xiàn)快速排水。

以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡(jiǎn)潔，未對(duì)上述實(shí)施例中的各個(gè)技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說(shuō)明書(shū)記載的范圍。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)發(fā)明專(zhuān)利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。