本發(fā)明涉及換氣扇領(lǐng)域，特別是涉及一種防脫落換氣扇面板安裝機構(gòu)。

背景技術(shù)：

換氣扇換氣扇面板、天花板、進出風(fēng)口等物體在建筑裝潢中應(yīng)用非常廣泛，它們有一個共同的特點，就是用安裝在換氣扇面板上的卡緊彈簧來調(diào)節(jié)換氣扇面板與天花板的距離，能小范圍轉(zhuǎn)動。

圖1是天花板換氣扇面板的安裝示意圖，圖2是局部放大示意圖。換氣扇安裝在天花板4′上，內(nèi)設(shè)彈簧安裝孔2′，卡緊彈簧3′安裝在面板1′上。因天花板4′的厚度不能確定，換氣扇與面板1′的距離也不能確定。面板1′安裝時，由卡緊彈簧3′卡在彈簧安裝孔2′內(nèi)，卡緊彈簧3′是活動的，能自動調(diào)節(jié)面板1′與天花板4′之間的距離。

現(xiàn)有活動卡緊彈簧與面板的安裝機構(gòu)如圖3所示，圖3是現(xiàn)有技術(shù)中卡緊彈簧與面板的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。活動卡緊彈簧3′由彈簧壓板8′壓住，彈簧壓板8′由自攻螺釘7′固定在面板上的螺柱5′上。此種安裝機構(gòu)需用工具打自攻螺釘7′，且需要一個五金件彈簧壓板8′，費時費力，成本高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

基于此，本發(fā)明的目的在于，提供一種防脫落換氣扇面板安裝機構(gòu)，其結(jié)構(gòu)簡單，安裝無需工具，安裝效率高。

一種防脫落換氣扇面板安裝機構(gòu)，包括卡緊彈簧和換氣扇面板，所述卡緊彈簧包括彈簧圈和從彈簧圈徑向兩端延伸出的卡條，所述換氣扇面板上水平延伸出懸掛臂，所述彈簧圈套入所述懸掛臂，還包括阻擋在所述懸掛臂末端的阻擋臂，所述阻擋臂包括從換氣扇面板豎直延伸出的支撐部，所述支撐部頂端高于所述懸掛臂，所述支撐部頂端水平延伸出方向與懸掛臂相反的懸掛部，所述懸掛部與懸掛臂豎直方向部分重合，互相形成所述彈簧圈可穿過的通道。使用該安裝結(jié)構(gòu)無需工具輔助，所述阻擋臂和懸掛臂互相作用防止，能防止卡緊彈簧輕易松脫，而且所述阻擋臂的懸掛部還可充當(dāng)?shù)诙覓毂?，即使彈簧圈從懸掛臂滑出，還有阻擋臂的懸掛部可扣住彈簧圈。

進一步地，所述懸掛臂末端設(shè)置有倒鉤。該設(shè)置防止卡緊彈簧輕易滑出。

進一步地，所述阻擋臂懸掛部的末端設(shè)置有倒鉤。該設(shè)置防止卡緊彈簧輕易滑出。

進一步地，所述懸掛臂末端與阻擋臂支撐部的距離小于所述卡緊彈簧的軸向?qū)挾取Ｔ撛O(shè)置使卡緊彈簧在沒有特意調(diào)整或者受外力的情況下不會滑出懸掛臂。

進一步地，所述阻擋臂支撐部與所述懸掛臂相對的表面上設(shè)置有彈性層。該設(shè)置使卡緊彈簧安裝難度降低。

進一步地，所述懸掛臂底面設(shè)置有凹位。設(shè)置凹位能使彈簧圈固定在某一位置，不會輕易移動。

進一步地，所述阻擋臂的懸掛部地面設(shè)置有凹位。設(shè)置凹位能使彈簧圈固定在某一位置，不會輕易移動。

進一步地，懸掛臂的根部設(shè)置有加強筋。該設(shè)置使所述懸掛臂強度更大，不易斷裂。

相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明所述的換氣扇面板安裝機構(gòu)能使換氣扇面安裝方便快捷，無需工具，省去了打螺釘?shù)墓ば?，而且其結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，卡緊彈簧不易松脫，所述阻擋臂可充當(dāng)?shù)诙覓毂?，二次懸掛作用?/p>

為了更好地理解和實施，下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本發(fā)明。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有天花板和換氣扇面板的安裝示意圖；

圖2為圖1的局部放大示意圖；

圖3為現(xiàn)有技術(shù)中卡緊彈簧與面板的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明所述放脫落換氣扇面板安裝機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明所述放脫落換氣扇面板安裝機構(gòu)的剖視圖；

圖6為所述卡緊彈簧的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖4、圖5和圖6所示，圖4為本發(fā)明所述防脫落換氣扇面板安裝機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖，圖5為本發(fā)明所述防脫落換氣扇面板安裝機構(gòu)的剖視圖，圖6為所述卡緊彈簧的結(jié)構(gòu)示意圖。

一種防脫落換氣扇面板安裝機構(gòu)，包括卡緊彈簧1和換氣扇面板2，所述卡緊彈簧1包括彈簧圈11和從彈簧圈11徑向兩端延伸出的卡條12，所述換氣扇面板2上水平延伸出懸掛臂3，所述卡緊彈簧1的彈簧圈11可套入所述懸掛臂3，然后利用彈簧圈11兩端伸出的卡條12伸入天花板預(yù)設(shè)的卡位中并卡緊，即可完成換氣扇面板2的安裝。在本發(fā)明中，還包括阻擋在所述懸掛臂3末端的阻擋臂4，所述阻擋臂4包括從換氣扇面板2上凸起的支撐部41，所述支撐部41頂端高于所述懸掛臂3，所述支撐部41向所述懸掛臂3延伸出懸掛部42，所述懸掛部42高于所述懸掛臂3，與懸掛臂3豎直方向部分重合，互相形成所述彈簧圈11可穿過的通道。安裝時，只需通過人手操作，首先將彈簧圈11套入所述阻擋臂4的懸掛部42，使其沿著通道繞過所述懸掛部42，最后套在所述懸掛臂3上。

具體地，所述懸掛臂末端設(shè)置有倒鉤，該倒鉤豎直向下延伸或者斜向懸掛臂3根部，該倒鉤能夠住懸掛臂3，使得套入懸臂掛臂3后的卡緊彈簧1即使受震動或其它因素影響，也不會輕易從懸掛臂3滑出。與此同時，所述阻擋臂4的懸掛部42的末端也可設(shè)置倒鉤，該倒鉤則豎直向下延伸或者斜向懸掛部42自身的根部。即使彈簧圈11從懸掛臂3滑出，達到所述懸掛部42時，也會被該倒鉤鉤住，而此時該懸掛部42即可充當(dāng)?shù)诙覓毂鄣淖饔?，換氣扇面板2仍然能夠掛在天花板上。

所述懸掛臂末端與阻擋臂支撐部的距離小于所述卡緊彈簧的軸向?qū)挾?，使得彈簧?1不能輕易通過所述懸掛臂3和支撐部41形成的通道。安裝時，用力將彈簧圈11壓縮，然后調(diào)整彈簧圈11的傾斜角度，同樣可以使彈簧圈11穿過所述通道然后套入所述懸掛臂3，但在沒有通過人手特意調(diào)整并對其施加力，所述卡緊彈簧1是非常難從滑出懸掛臂3，彈簧圈11也不易穿過所述通道從而使卡緊彈簧1完全脫落的。優(yōu)選地，為減輕安裝時所需的力度，減少卡緊彈簧1、懸掛臂和阻擋臂4受損的風(fēng)險，可在所述阻擋臂4與所述懸掛臂3的相對面設(shè)置彈性層，尤其可在支撐部41的表面設(shè)置，表面設(shè)置了彈性層的阻擋臂4與懸掛臂3形成的通道可更為狹窄，但在人工用力的情況下扔然可使彈簧圈11穿過通道并套入懸掛臂3；而在沒有人工受力的情況下，彈簧圈11則很難穿過所述通道了。

優(yōu)選地，所述懸掛臂3的底面可設(shè)置凹位，安裝時使彈簧圈11剛好陷入凹位，使彈簧圈11不能隨意滑動。同理，所述阻擋臂4的懸掛部42底面也可設(shè)置凹位，當(dāng)彈簧圈11滑出到所述懸掛部42時，也可陷入凹位中，不會輕易滑動。

除此之外，所述懸掛臂3的根部還可設(shè)置有加強筋，使其強度更大，部易斷裂。

工作原理：安裝時，通過人手操作，首先將彈簧圈11套入所述阻擋臂4的懸掛部42，使其沿著通道繞過所述懸掛部42，最后套在所述懸掛臂3上即可完成卡緊彈簧1和換氣扇面板2的裝配。

相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明所述的換氣扇面板安裝機構(gòu)能使換氣扇面安裝方便快捷，無需工具，省去了打螺釘?shù)墓ば?，而且其結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，卡緊彈簧不易松脫，所述阻擋臂可充當(dāng)?shù)诙覓毂郏螒覓熳饔?。換言之，該結(jié)構(gòu)具有雙重懸掛臂，在解決現(xiàn)有技術(shù)中安裝不便的問題上，保持了安裝機構(gòu)的可靠性。

以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。